Beli Palung Vibrator bekas (2.132)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: Fpsdpfx Adoq Nxrxeqjn 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1968, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2430607, panjang penggilingan: 4.500 mm, lebar penggilingan: 1.800 mm, tinggi penggerindaan: 1.500 mm, de Fedpfexl Aynox Adqopn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.350 kg, panjang total: 1.869 mm, lebar total: 720 mm, tinggi total: 776 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, Kompresor Bitzer Compact Screw seri CSH93 CSH9593-300Y-40D baru (UNIT BARU DALAM KOTAK, BELUM PERNAH DIGUNAKAN) dilengkapi dengan: Heater oli 300W, separator oli, filter oli, sensor suhu gas buang, start unloading, kontrol kapasitas 4 tahap (100-75-50-25%), kontrol kapasitas tak terbatas (100-25%), katup cek built-in, perangkat proteksi SE-E1. Aksesori opsional yang tersedia untuk model ini: « Layanan pengangkatan dan pemindahan khusus (khusus UK). Fpjdsxb D N Njpfx Adqsn « Oli ester Bitzer BSE170. « Switch level minyak min/maks OLC-D1-S. « Katup tutup pelepasan. « Katup tutup hisap. « Katup tutup untuk ECO dengan peredam. « Injeksi cair dengan nozzle terintegrasi. « Jembatan untuk start D.O.L. « Peredam getaran. « Proteksi motor SEi1 (200v-690v). « Sambungan motor alternatif. « Berbagai motor tegangan alternatif.

Kondisi: hampir baru (bekas), Description REOVIB MFS 268 / RNA ESR 3000 FREQUENCY INVERTER FOR VIBRATORY FEEDERS Input voltage: 110/240 V 50/60 Hz Output voltage: 0–95/0–205 VAC Output current: 6A Fpjdpfx Asq Huwwodqen Output frequency: 50–150 Hz IP54 with track control and acceleration regulation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Harga spesial – mesin pameran Spesifikasi teknis WL 4: Bukaan hopper dengan Logspacer 600 x 1.050 mm, kapasitas hopper 0,6 m³, lebar kerja rotor 600 mm, diameter rotor 252 mm, daya motor 18,5 kW, kecepatan rotor 80–120 rpm, jumlah pisau 28 buah, tipe & ukuran pisau: cekung / 40 x 40 mm, mahkota pemotong double-side, lubang saringan 15–20 mm. Pengecatan standar WEIMA RAL 2002 / 7016. Daya sambung 400 V +/- 5% / 50 Hz. Berat ±1.300 kg. Termasuk: • panel kontrol* (Rittal) dengan kontrol elektrik (Moeller / Siemens) & starting bintang-segitiga • elemen peredam karet • rotor tipe V (paten) dengan slot pisau dalam profil • saklar limit gearbox • siklus dorong • pendorong setengah mundur • hopper Logspacer • baris pisau kedua. Lokasi stok: pemasok. Fpodpsxbuq Djfx Adqsn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, lubang tembus di meja: 140 mm, lebar meja: 590 mm, panjang meja: 800 mm, penyesuaian langkah: 100 mm, gaya penekanan: 60 t, diameter silinder: 40 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), gaya punching: 60 t, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, STANDARD FEATURES: • STEEL CONSTRUCTION FRAME • 4-SIDED GUIDEWAYS WITH BEARINGS • SPHEROIDAL CAST IRON CONNECTING ROD AND GEARBOX BEARINGS • CRANKSHAFT AND DRIVE SHAFTS MADE OF 4140 ALLOYED STEEL • CENTRALIZED FULLY AUTOMATIC GREASE LUBRICATION SYSTEM • PNEUMATIC CLUTCH AND BRAKE COMBINATION • COMPLIANT WITH CE SAFETY DIRECTIVES • DOUBLE-SPOOL SAFETY VALVE • MANUALLY ADJUSTABLE STROKE • AUTOMATIC ADJUSTABLE STROKE BETWEEN 150-300 TONS • PHOTOELECTRIC SAFETY GUARD • PLC CONTROL SYSTEM • TOUCH LCD DISPLAY FOR 150-300 TON MODELS • TWO-HAND FOOT PEDAL OPERATION SYSTEM • MECHANICAL SAFETY SYSTEM • HYDRAULIC SAFETY SYSTEM (200-300 TON MODELS) • EMERGENCY REVERSE MOTOR OPERATION • CONFORMS TO OCCUPATIONAL SAFETY REGULATIONS • ANTI-VIBRATION MOUNTS • COUNTRY OF ORIGIN: TURKEY • WARRANTY PERIOD: 24 MONTHS • WE MANUFACTURE C-TYPE ECCENTRIC PRESSES FROM 5 TONS UP TO 250 TONS. TECHNICAL SPECIFICATIONS: PRESS FORCE (TONS): 60 STROKE ADJUSTMENT RANGE (mm): 10-100 STROKES PER MINUTE (SPM): 55 SLIDE ADJUSTMENT RANGE (mm): 60 SLIDE – TABLE DISTANCE (mm): 400 BED DIMENSIONS (mm): 590x800 Fpsdpfx Asvtx D Nsdqsn BED HOLE DIAMETER (mm): 140 SLIDE DIMENSIONS (mm): 275x450 SLIDE DIE SHANK SIZE (mm): 40 MOTOR POWER (kW): 5.5 WEIGHT (kg): 3200 MACHINE DIMENSIONS (mm) (H x W x L): 2300 x 1550 x 1300 • AS WE ARE THE MANUFACTURER, TECHNICAL SPECIFICATIONS CAN BE MODIFIED UPON REQUEST.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Steinproduktionsanlage für Sand und Zuschlagstoffe ist darauf ausgelegt, verschiedene Materialtypen für den Bau zu erzeugen, wie Sand, Kies und gebrochenen Stein. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Anlagenaufbau einer typischen Steinproduktionsanlage: Prozessübersicht: - Aufgabe: Rohmaterialien (große Steine) werden in die Anlage zugeführt. - Primärzerkleinerung: Große Steine werden durch einen Primärbrecher auf kleinere Größen reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Weitere Zerkleinerung durch Sekundärbrecher. - Siebung: Trennung der gebrochenen Materialien nach Korngrößen. - Sandherstellung: Verarbeitung bestimmter Fraktionen zur Herstellung von Sand. - Waschen: Reinigung der Zuschlagstoffe und des Sands zur Entfernung von Verunreinigungen. - Zwischenlagerung: Lagerung des Endprodukts vor dem Versand. Hauptkomponenten: - Rohmaterialbunker: Lagerbereich für unaufgearbeitete Steine. - Schwingförderer: Gleichmäßige und kontinuierliche Zuführung der Steine zu den Brechern. - Primärbrecher (Backenbrecher): Zerkleinert große Steine zu kleineren Stücken. - Sekundärbrecher (Kegelbrecher/Prallbrecher): Weitere Feinzerkleinerung des Materials. - Vibrationssieb: Klassiert das Material in verschiedene Korngrößenfraktionen. - Sandherstellungsmaschine (Vertikalprallbrecher): Erzeugt Sand aus bestimmten Materialfraktionen. - Sandwaschanlage: Wäscht Sand, um unerwünschte Partikel zu entfernen. - Förderbänder: Transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Prozessstufen. - Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Produktionsprozess. - Entstaubungsanlage: Reduziert Staubemissionen zur Einhaltung von Umweltauflagen. Einsatzbereiche einer Steinproduktionsanlage: - Bauindustrie: Unverzichtbar für Beton, Straßenbau und Gebäudegründungen. Fpedjq Ny Sajpfx Adqjn - Landschaftsbau: Für Zierkiese, Wege und Erosionsschutz. - Infrastruktur: Unterstützt Entwässerungssysteme und Hochwasserschutzbauwerke. - Industrie: Liefert Rohstoffe für die Glas-, Zement- und Stahlproduktion. - Landwirtschaft: Neutralisiert saure Böden und dient als Futtermittelzusatz. - Umwelttechnik: Eingesetzt in Wasseraufbereitung und Rekultivierungsprojekten. - Private Anwendungen: Ideal für Einfahrten, Gehwege und Terrassen. - Freizeiteinrichtungen: Liefert Sand für Golfplätze und Spielplätze. - Energiesektor: Rohstoff für Öl- und Gasbohrungen sowie erneuerbare Energieprojekte. - Kunst und Design: Verwendung bei Skulpturen und architektonischen Gestaltungen.

Kondisi: bekas, Saringan getar bulat stainless steel bekas merek Allgaier Process Technology GmbH (Jerman), model D1200. Saringan memiliki diameter kerja 1200 mm. Terdiri dari satu dek utama dan dek pembersih dengan bola karet. Inlet makan sentral berdiameter 200 mm. Outlet dinding samping dengan koneksi berukuran 145 mm. Discharge sentral untuk produk akhir berdiameter 200 mm. Saringan digerakkan oleh dua motor vibrator, masing-masing: 0,75 kW, 1000 rpm, 220-240/380-415 V, 50 Hz, 11,1 kN, desain Ex. Mesin dipasang pada rangka penyangga stainless steel. Perlengkapan tambahan: Fodpfxsxlglho Adqspn - Detektor logam tipe gravitasi Cassel (Jerman) model Shark 2 pada rangka stainless steel - Rangka konstruksi baja karbon dengan pipa pembuangan stainless steel dan katup kupu-kupu.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 235,36 kW (320,00 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.875 mm, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, lebar ruang muat: 2.420 mm, panjang ruang muatan: 4.200 mm, tinggi ruang muatan: 600 mm, Tahun pembuatan: 2024, Perlengkapan: ABS, derek, hidrolik, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kopling trailer, kunci diferensial, pendingin udara, sistem navigasi,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan rotasi (maks.): 3.000 rpm, Electric vibrator motor 1.4 kW Wacker AR 75/3/400, multiple units available Electric vibrator motor 1.4 kW, several units for sale Manufacturer: WACKER NEUSON AR 75/3/400 Fodpfeud Nqvsx Adqjpn Motor power: 1.4 kW / 1.9 HP Centrifugal force in standard operation: 12.6 kN (vibration force) Maximum centrifugal force: 25.2 kN Vibration frequency: 3000 rpm Voltage: 400V 50Hz 2.4A Sound level LpA: 79.0 dB(A) Protection class: IP67 Length: 350 mm Height: 250 mm Width: 240 mm Weight: 33 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, lubang tembus di meja: 180 mm, lebar meja: 660 mm, panjang meja: 860 mm, penyesuaian langkah: 110 mm, gaya penekanan: 80 t, daya: 5,5 kW (7,48 hp), gaya punching: 80 t, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, STANDARD FEATURES: • STEEL CONSTRUCTION FRAME • FOUR-SIDED GUIDED SLIDEWAYS • SPHEROIDAL GRAPHITE CAST IRON CONNECTING ROD AND GEAR BEARINGS • CRANKSHAFT AND DRIVE SHAFTS MADE FROM 4140 TEMPERED STEEL • CENTRALIZED FULLY AUTOMATIC GREASE LUBRICATION SYSTEM • PNEUMATIC CLUTCH AND BRAKE COMBINATION • COMPLIANT WITH CE SAFETY DIRECTIVES • DOUBLE SOLENOID SAFETY VALVE • MANUALLY ADJUSTABLE STROKE • AUTOMATIC STROKE ADJUSTMENT FOR 150-300 TON MODELS • LIGHT CURTAIN SAFETY BARRIER • PLC CONTROL SYSTEM • TOUCHSCREEN LCD DISPLAY (150-300 TON MODELS) • DUAL HAND PEDAL CONTROL SYSTEM • MECHANICAL SAFETY LOCK SYSTEM • HYDRAULIC SAFETY SYSTEM (200-300 TON MODELS) • EMERGENCY REVERSE MOTOR OPERATION Fpodpfjvtx H Rex Adqon • COMPLIANT WITH WORK SAFETY REGULATIONS • ANTI-VIBRATION PADS • COUNTRY OF ORIGIN: TURKEY • WARRANTY PERIOD: 24 MONTHS • C-TYPE ECCENTRIC PRESSES AVAILABLE FROM 5 TO 250 TON CAPACITY. TYPE: C-TYPE MONOBLOCK FRAME Capacity: 80 Tons Throat Depth: 330 mm Distance Table/Ram: 425 mm Ram Adjustment: 70 mm Approx. Press Width: 1400 mm Approx. Press Depth: 1650 mm Approx. Press Height: 2400 mm Table Bore Diameter: 180 mm Table Size: 860 x 660 mm Die Mounting Slot Diameter: 40 mm Ram Size: 480 x 300 mm Floor-to-Table Height: 800 mm Stroke Adjustment: 10-110 mm Strokes per Minute: 50 spm Motor Power: 7.5 kW Motor Speed: 1500 rpm Approximate Weight: 3700 kg • AS THE MANUFACTURER, WE CAN MODIFY TECHNICAL SPECIFICATIONS UPON REQUEST.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Fodpfx Adsq Nx Nnoqjpn Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, daya: 235 kW (319,51 hp), berat keseluruhan: 18.000 kg, jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, jarak roda: 3.875 mm, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, lebar ruang muat: 2.420 mm, panjang ruang muatan: 4.200 mm, tinggi ruang muatan: 600 mm, Tahun pembuatan: 2024, Perlengkapan: ABS, derek, filter jelaga, hidrolik, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kopling trailer, kunci diferensial, pendaftaran mobil, pendingin udara, sistem navigasi,

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, RNA vibratory feeder with linear feeder, including control unit. 50 Hz rated vibration frequency with dual speed control Manufacturer: RNA Model: ESK-N80 Fpjdpfxoh S Il Tj Adqen Bowl diameter: 700 mm Voltage: 220 Volt 50Hz Protection rating: IP30 Vibration: 3000 rpm Vibration controller: RNA Height-adjustable stand + linear dosing unit Length: 1520 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, tinggi meja: 850 mm, gaya penekanan: 80 t, lebar meja: 600 mm, panjang meja: 800 mm, lubang tembus di meja: 190 mm, penyesuaian silinder hidrolik: 85 mm, penyesuaian langkah: 100 mm, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, D TYPE ECCENTRIC PRESSES – GENERAL FEATURES Fodpjvxhb Uofx Adqspn • Steel construction body • Stress relieving by vibration for the body and welded parts • Table parallelism and perpendicularity tolerances comply with ISO and DIN standards • Pneumatic clutch and brake combination – OMPI, Italy • Ram supported by 8 guides • Ram with cushion cylinder • Parts such as ram, connecting rod, and slide block made of GS52 steel casting • High strength monoblock crankshaft – 4140 • Bronze bushing in connecting rod (Zr14) • Rear flywheel • Supplied with spare table • Hydraulic overload protection • Motorized table-to-ram adjustment • Automatic central lubrication • Pneumatic pedal with latch and dual-hand control with timer • Electric counter • PLC application and touchscreen – DELTA • Electrical switchgear by SIEMENS and SCHNEIDER • CE conformity – OPTIONAL • Finger protection light barriers – SICK, LEUZE • Safety PLC (monitors all electric systems, valves, two-hand and pedal) – PILZ • Dual-coil safety valve – GPA, TOPAIR • Position-locked limit switch and control panel • Safety block • Protective safety guards in compliance with CE directives MODEL D TYPE MONOBLOCK FRAME Capacity 80 Ton Distance Between Table and Ram 400 mm Distance Between Side Frames 880 mm Ram Adjustment 85 mm Approx. Press Width 1150 mm Approx. Press Depth 1500 mm Approx. Press Height 2500 mm Table Bore Diameter 190 mm Table Size 600 / 800 mm Die Clamping Bore Diameter 40 mm Ram Dimensions 245 / 410 mm Table Height from Floor 850 mm Stroke Adjustment 10 / 100 mm Strokes per Minute 50 spm Motor Power 7.5 kW Motor Speed 1450 RPM Approx. Weight 6,500 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. Fodpfjq Nyuvex Adqopn 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Manufacturer: Metaltec Fsdoit Nkpjpfx Adqopn Year of manufacture: 2001 Power: 0.5 kW Weight: 300 kg Mesh aperture: 7 mm Dimensions: 500 x 1200 x 220 mm Selection for two fractions.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, lubang tembus di meja: 220 mm, lebar meja: 800 mm, panjang meja: 1.100 mm, penyesuaian langkah: 180 mm, gaya penekanan: 200 t, diameter silinder: 60 mm, daya: 15 kW (20,39 hp), gaya punching: 200 t, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, STANDARD FEATURES: • Steel Construction Body • Four-Sided Bearing Support • Spheroidal Cast Iron Connecting Rod and Gear Bearings • Crankshaft and Transmission Shafts Made of 4140 Alloy Steel • Central System Fully Automatic Grease Lubrication • Pneumatic Clutch and Brake Combination • In Compliance with CE Safety Directives • Dual-Coil Safety Valve • Manually Adjustable Stroke • Automatically Adjustable Stroke Range (150-300 tons) • Light Curtain Safety System (Photoelectric Safety Barrier) • PLC Control System • Touchscreen LCD Display (for 150-300 ton models) • Dual-Hand Pedal Control System • Mechanical Safety System • Hydraulic Safety System (For 200-300 ton models) • Emergency Reverse Motor Operation • In Accordance with Occupational Safety Regulations • Anti-Vibration Mounts • Country of Origin: Turkey • Warranty Period: 24 Months • Production Range: C-Type Eccentric Presses from 5 to 250 tons. TECHNICAL SPECIFICATIONS: Pressure (ton): 200 Automatic Stroke Adjustment Range (mm): 20-180 Strokes Per Minute (spm): 45 Ram Adjustment Range (mm): 90 Ram-to-Table Distance (mm): 600 Lower Table Dimensions (mm): 800x1100 Lower Table Hole Diameter (mm): 220 Ram Table Dimensions (mm): 425x650 Ram Die Shackle Size (mm): 60 Motor Power (kW): 15 Fpedpfsvtyx Iox Adqjn Weight (kg): 9,100 Machine Dimensions (mm) (H x W x D): [specify] • As the manufacturer, technical specifications can be altered upon request.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Kleiner mobiler Backenbrecher mit Vibrationssieb, angetrieben von Dieselmotor Fjdpfx Aeq I Nviodqepn Maximale Aufgabgröße: 210 mm Leistung: 15–22 t/h Endkorn-Fraktionen: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–22 mm, 22–31 mm Dieselmotor: 28 PS

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 1.000 mm, tegangan masuk: 200 V, kedalaman tenggorokan: 1.000 mm, daya: 1,47 kW (2,00 hp), berat kosong: 740 kg, Vertical band saw with variable speed and stationary table Fpedpfowr Nlyex Adqon Manufacturer: T-JAW Taiwan Model: 1000 Height under guide: 325 mm Throat (band to column): 1000 mm Blade speed: 20–394 m/min Blade width: 3–25 mm Blade length: 4670 mm Main table size: 740 × 680 mm Auxiliary table size: 679 × 477 mm Tilt: main table 15° right, 15° left Motor: 2 HP Saw blade guide Infinitely variable speed control. Band tension is damped. The upper wheel is adjustable for band tensioning. Speed adjustment via handwheel. Adjustable blade guides. Machine lighting included. Speed can be changed during operation, without interruption and without changing pulleys. Cast iron frame minimizes machine vibrations. Machine dimensions: 1690 × 760 × 1890 mm Net weight: 780 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, lubang tembus di meja: 140 mm, lebar meja: 440 mm, panjang meja: 700 mm, penyesuaian langkah: 80 mm, gaya penekanan: 40 t, diameter silinder: 35 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), gaya punching: 40 t, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, STANDARD FEATURES: • Steel construction body • Four-sided bed guide • Spheroidal cast iron connecting rod and gear bearings • Crankshaft and transmission shafts made of 4140 tempered steel • Central fully automatic grease lubrication system • Pneumatic clutch and brake combination • Compliant with CE safety directives • Double-coil safety valve • Manually adjustable stroke • Automatically adjustable stroke (between 150-300 tons) • Light curtain safety barrier • PLC control system • Touchscreen LCD display (between 150-300 tons) • Dual hand pedal control system • Mechanical safety system • Hydraulic safety system (between 200-300 tons) • Emergency reverse motor function • Compliant with Occupational Safety Regulations • Anti-vibration pads • Country of origin: Turkey • Warranty period: 24 months • Our C-frame eccentric press production range is from 5 tons up to 250 tons. TECHNICAL SPECIFICATIONS: Pressure (ton): 40 Stroke adjustment range (mm): 10-80 Strokes per minute (spm): 110 Ram adjustment range (mm): 50 Ram-table distance (mm): 325 Lower table dimensions (mm): 440x700 Lower table hole diameter (mm): 140 Ram table dimensions (mm): 260x400 Ram die shank size (mm): 40 Motor power (kW): 4 Weight (kg): 2500 Machine dimensions (mm) (H x W x D): 2260x1130x1020 • As we are the manufacturer, technical specifications can be modified upon request. Fpsdevtx Axopfx Adqon

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fpedpfx Adeq I N Atoqjn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, lubang tembus di meja: 130 mm, lebar meja: 400 mm, panjang meja: 600 mm, penyesuaian langkah: 70 mm, gaya penekanan: 35 t, diameter silinder: 35 mm, daya: 3 kW (4,08 hp), gaya punching: 35 t, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, STANDARD FEATURES: • STEEL CONSTRUCTION BODY • FOUR-SIDED BEARING REGISTRATION • SPHEROIDAL CAST CONNECTING ROD AND GEARBOX BEARINGS • CRANKSHAFT AND DRIVE SHAFTS MADE OF 4140 QUENCHED AND TEMPERED STEEL • CENTRAL SYSTEM FULLY AUTOMATIC GREASE LUBRICATION • PNEUMATIC CLUTCH AND BRAKE COMBINATION • CE SAFETY COMPLIANT • DOUBLE COIL SAFETY VALVE • MANUALLY ADJUSTABLE STROKE • AUTOMATICALLY ADJUSTABLE STROKE (150-300 TONS) • LIGHT CURTAIN (PHOTOCELL) SAFETY GUARD • PLC CONTROL SYSTEM • TOUCHSCREEN LCD DISPLAY (150-300 TONS) • DOUBLE FOOT PEDAL CONTROL SYSTEM • MECHANICAL SAFETY SYSTEM • HYDRAULIC SAFETY SYSTEM (200-300 TONS) • EMERGENCY REVERSE MOTOR ACTION • OSHA-COMPLIANT OCCUPATIONAL SAFETY • ANTI-VIBRATION MOUNTS • COUNTRY OF ORIGIN: TURKEY • WARRANTY PERIOD: 24 MONTHS • C-TYPE ECCENTRIC PRESS PRODUCTION AVAILABLE FROM 5 TO 250 TONS. TECHNICAL SPECIFICATIONS: Fsdpfsvtxzzex Adqspn PRESSURE (TONS): 35 STROKE ADJUSTMENT RANGE (MM): 0-70 STROKES PER MINUTE (SPM/RPM): 115 SLIDE ADJUSTMENT RANGE (MM): 45 SLIDE–TABLE DISTANCE (MM): 330 BOTTOM TABLE DIMENSIONS (MM): 400x600 BOTTOM TABLE HOLE DIAMETER (MM): 130 SLIDE TABLE DIMENSIONS (MM): 120x140 SLIDE DIE SHANK DIMENSION (MM): 35 MOTOR POWER (KW): 3 WEIGHT (KG): 1500 MACHINE DIMENSIONS (MM) (W – D – H): 1100x1400x1800 AS A MANUFACTURER, TECHNICAL SPECIFICATIONS CAN BE MODIFIED UPON REQUEST.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: Fpodjq Ngb Djpfx Adqon - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. Fpsdpfx Adoq Nxz Doqsn 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.