Beli Pengisian bekas (7.550)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Chjdezrgqqspfx Anpod Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Csdpezrgqwsfx Anpohd Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Csdpfszrgrhjx Anpehd Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Aseptik Dua Kepala ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Baja Tahan Karat Mesin pengisi aseptik ALFA LAVAL CAF 2H/1 dengan 2 kepala, dirancang untuk pengisian steril produk makanan cair, semi-cair, dan kental ke dalam kemasan aseptik berukuran besar di dalam lini pemrosesan industri. Konfigurasi dua kepala pengisi memungkinkan penggunaan dua stasiun, memfasilitasi kelanjutan proses, dan meningkatkan fleksibilitas operasional. Jenis peralatan ini sangat cocok untuk pengemasan produk yang telah disterilkan sebelumnya yang harus dijaga dalam kondisi aseptik hingga pengemasan. Konstruksinya dari baja tahan karat, area pengisian yang terlindungi, dan sistem kontrol otomatis memungkinkan integrasinya dengan alat sterilisasi, tangki aseptik, dan lini pemrosesan lengkap untuk buah-buahan, tomat, dan produk makanan lainnya. FITUR UTAMA -Produsen: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Jenis: Mesin pengisi aseptik otomatis -Jumlah kepala: 2 -Konfigurasi dua stasiun pengisi -Pengisian produk dalam kondisi aseptik -Dirancang untuk produk yang telah disterilkan sebelumnya -Sistem kontrol otomatis proses -Sirkuit sanitasi produk -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Instrumen dan katup proses terintegrasi -Panel kontrol pusat -Area pengisian tertutup dengan perlindungan keselamatan -Konveyor rol untuk penanganan kemasan -Dirancang untuk operasi industri -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan aseptik lengkap PROSES ALFA LAVAL CAF 2H/1 menerima produk yang telah disterilkan dan mengarahkannya ke kepala pengisi, menjaga kondisi higienis yang diperlukan selama pengisian. Kemasan diposisikan di stasiun yang sesuai dan dihubungkan ke sistem pengisi, transfer produk dilakukan di dalam area yang terlindungi dan terkontrol. Setelah pengisian selesai, kemasan dapat dikeluarkan dan diganti dengan yang lain untuk melanjutkan produksi. Codpfx Aezxk Tponpehd Konfigurasi 2 kepala sangat menarik untuk menjaga alur kerja yang efisien selama operasi penggantian kemasan. APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah tomat, buah-buahan, dan sayuran, produsen puree, pulp, konsentrat, jus, dan saus yang perlu mengemas produk yang disterilkan untuk penyimpanan atau distribusi. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan dengan kantong aseptik dalam drum, wadah, atau wadah industri lainnya. Dapat diintegrasikan dengan alat sterilisasi aseptik, tangki penampung, pompa sanitasi, sistem CIP, dan lini UHT. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Chedpfezxwxfex Anpsd Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Codpfx Anozmd Uispjhd Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Chedpfx Ajzgtpvonpod Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hamba 2400 adalah mesin pengisi dan penutup cangkir otomatis, satu jalur, dengan desain berputar. Sistem ini dirancang khusus untuk mengisi dan menyegel produk cair hingga sangat kental (misalnya, yoghurt, keju krim, krim, saus, atau makanan siap saji) ke dalam cangkir yang sudah jadi dengan penutupan kedap udara. Sesuai permintaan, mesin dapat dimodifikasi dan disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi pelanggan. Secara khusus, penyesuaian dapat dilakukan untuk format cangkir, produk yang akan diisi, dan sistem pengumpan produk. 1. Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Kapasitas produksi: Hingga 2.400 cangkir per jam (tergantung pada waktu siklus dan produk). Rentang dosis: Dapat disesuaikan secara fleksibel dari 100 hingga 500 ml (varian khusus mulai dari 5 ml dapat direalisasikan). Fleksibilitas format: Standarnya dirancang untuk cangkir bundar dengan diameter pelat 75 mm hingga 95 mm (alat yang dapat diganti dapat diadaptasi untuk format yang berbeda atau cangkir persegi panjang). Ukuran mesin: Dimensi ringkas sekitar 1.300 x 1.300 x 2.000 mm dengan berat bersih sekitar 500 kg. 2. Alur Proses dan Cara Kerja Pengeluaran Cangkir: Pengumpanan cangkir otomatis dari majalah melalui cangkir penghisap vakum ke dalam sel meja putar. Stasiun Dosis: Dosis piston volumetrik melalui corong produk baja tahan karat (biasanya dengan kontrol level mekanis atau pneumatik). Pengumpanan Tutup: Penempatan tutup yang sudah dipotong (aluminium atau PET) dari majalah secara presisi. Stasiun Penyegelan: Penyegelan panas termal tutup ke tepi cangkir. Cjdpfozzfkbox Anpehd Pengeluaran Cangkir: Pengangkatan cangkir secara otomatis dan pemindahan ke ban berjalan pengeluaran hilir. Printer dan baki pengumpul tersedia sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Cedpfszd S Ixex Anpjhd Monoblok pengisian ini diproduksi pada tahun 2000 oleh perusahaan Jerman, MAG Schymanski. Mesin ini dirancang untuk pengisian panas jus dan minuman non-karbonasi. Instalasi ini dilengkapi dengan 28 katup pengisian dan 4 kepala penutup. Mesin sudah dibongkar dan disimpan. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 3.500 – 6.000 botol/jam - Format: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Aplikasi: Pengisian panas jus dan minuman non-karbonasi - Konfigurasi: 28 katup pengisian / 4 kepala penutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Codpfx Aozd Ucxsnpohd Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: baik (bekas), Automatic bottle filling line for spirits, incl. screw cap sorter and capping unit for 31.5 x 60 closures, 12-head. Cedpjhz Dkhjfx Anpehd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Overview The filler and capper was originally manufactured by Stork and was overhauled in 2018 by ROBAK. The machine is suitable for filling still beverages into glass bottles. It is in very good condition, currently being dismantled, and stored in a well-maintained environment. Cedpjmnkhfjfx Anpohd Technical Data • Capacity: 7,000 bottles/hour • Filler is set up for 700 ml bottles • 31.5 mm aluminium closure The machine is missing a cap orienter and a cap chute/feeder. These should be custom-made for the specific cap to be used.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Mesin pengisi tekanan ini diproduksi oleh pabrikan Jerman KHS pada tahun 2013. Mesin ini masih beroperasi di salah satu pabrik bir besar di Jerman dan dapat dilihat kapan saja. Data Teknis - Kapasitas: 22.000 - 65.000 botol/jam - Jumlah titik pengisian: 168 - Jumlah titik penutupan: 24 - Diameter kerja mesin pengisi: 5040 mm Ruang Lingkup Pengiriman - Rangkaian katup - Unit vakum - Saluran masuk higienis - Pemeriksaan level pengisian dan penutupan - Unit keluaran dan konveyor keluaran - Dokumentasi teknis - Backup program - Berbagai konveyor tambahan tersedia, yang dapat dibeli secara terpisah Cjdsl Sm S Dspfx Anpshd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Gambaran Umum Lini pengisian isobarik lengkap ini diproduksi pada tahun 2014 oleh pabrikan Italia Eurostar dan berlokasi di Meksiko. Lini terdiri dari triblock (pembilas, pengisi, dan penutup), labeller stiker otomatis, dan konveyor. Codpfx Asvm U Dlsnpehd Dijual karena instalasi baru dengan kapasitas lebih tinggi telah dibeli. Lini sudah dibongkar. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: Maks. 6.000 bph - Format: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L botol kaca - Tutup mahkota logam 26 mm - Dimensi: - Lebar: 5.300 mm - Kedalaman: 2.630 mm - Tinggi: 2.860 mm - Berat: 8.000 kg - SUPLAI DAYA: - Listrik utama: 460V - 60Hz - 3F+N+G - Tegangan bantu: 24V DC - Motor utama mesin: 4 kW - Daya terpasang: 9 kW Cakupan Pengiriman - Triblock (pembilas, pengisi, dan penutup) - Mesin pelabelan stiker otomatis dengan 2 stasiun - Konveyor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar ABE GLASSPAK 66 adalah mesin pengisi isobarik yang saat ini sedang beroperasi dan dapat dikunjungi. Mesin ini diproduksi pada tahun 2018 oleh American Beer Equipment (ABE) di Amerika Serikat. Mesin ini memiliki kapasitas maksimal 4.000 botol per jam untuk botol 0,33 liter. Sistem ini dirancang untuk tutup botol jenis crown 26 mm dan memiliki 18 stasiun pengisian. Detail teknis Cjdpjvpi Abjfx Anpshd - Kapasitas: 4.000 botol/jam (untuk 0,33L) - Jenis penutup: crown 26 mm - Format: 0,33L - Jumlah stasiun pengisian: 18 - Spesifikasi listrik: - Tegangan maksimum: 208–240 V - Konsumsi arus total: 38,5 A - Arus motor terbesar: 10,6 A - Fase: 3-fasa - Frekuensi: 60 Hz

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pengisi vakum Risco dengan kepala pengisian. Digunakan di industri pembuatan roti. Cjdpfxsufyuus Anpshd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Overview This vacuum filler was manufactured in 1998 by the Italian company GAI. In 2024, the machine underwent a complete overhaul and is now immediately available. Technical Details - Effective output: approx. 4,500-5,000 bottles/hour - The machine is equipped for the following bottle formats: Bordeaux 75cl (diameter 78mm), Burgundy 75cl, 37.5cl, and Magnums - Rinser with 20 positions, inspected Codpfx Aouch Tmenpjhd - Filler with 20 valves and vacuum system (new turbine) – valves inspected, new seals. New disc springs. - AROL Saturno capper with 4 heads and vacuum – nearly new jaws in perfect condition – new vacuum pump and circuit - New wine inlet solenoid valve - Connector for feed pump - Machine newly overhauled (solenoid valve, jaws, vacuum turbine, seals, vacuum pump) - Electrical connection: 400 Volt / 50 Hz, 3-phase - Dimensions: Length 380cm x Width 140cm x Height 250cm - Weight: 3,500 kg

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin horizontal untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan (HFFS) bekas dari seri DEAPHS untuk pembuatan, pengisian, dan penyegelan kantong otomatis dari film datar. ### Kondisi Mesin Saat Ini Saat ini, mesin ini dikonfigurasi untuk pembuatan kantong dengan segel empat sisi. Mesin ini membentuk kantong langsung dari film datar, mengambil – dalam kombinasi dengan sistem pengisian yang sesuai – mengisi, dan kemudian menyegel kantong secara otomatis. Seri DEAPHS pada dasarnya memiliki desain modular dan dapat disesuaikan untuk bentuk kantong dan aplikasi lain sesuai dengan peralatan yang ada atau tambahan, misalnya: Cjdpfxsum R Ezj Anpshd - Kantong segel tiga sisi / kantong sachet - Kantong segel empat sisi - Kantong Doypack / kantong dasar berdiri Penyesuaian ke bentuk kantong lain bergantung pada ukuran, produk, dan komponen mesin yang dibutuhkan, dan bukan merupakan bagian dari konfigurasi saat ini. ### Kemungkinan Aplikasi Tergantung pada sistem pengisian yang digunakan, mesin ini cocok untuk pengemasan, misalnya: - Produk berbentuk bubuk - Granulat dan produk berbentuk butiran - Makanan - Makanan hewan peliharaan - Produk kosmetik - Produk teknis dan non-makanan lainnya - Kemasan porsi, ukuran sampel, dan contoh Sistem pengisian dan pengumpan yang berbeda dapat digunakan untuk produk yang berbeda. ### Perlengkapan Mesin - Gulungan pelepasan film independen - Pengelasan dasar kantong - Pembentuk dasar kantong - 3 unit penyegel horizontal - 2 unit penyegel vertikal - Penggerak film/kantong yang dikontrol servo - Pemotongan kantong mekanis - Pembukaan kantong vakum - Kontrol sel foto untuk film yang dicetak - Layar sentuh LCD - Panasonic SPS - Penggerak film servo Pelepasan film terpisah memungkinkan gaya tarik film yang terkontrol dan penyesuaian dengan lebar film dan ukuran kantong yang berbeda. ### Sistem Pengisian yang Mungkin Tergantung pada aplikasinya, mesin dapat dikombinasikan dengan sistem pengisian berikut, antara lain: - Pengisian sekrup - Pengisi cangkir volumetrik - Timbangan kombinasi multi-kepala - Pengisi piston - Pengisi pompa / dosis cairan, misalnya Hibar Ketersediaan atau cakupan pengiriman dari sistem pengisian masing-masing, mohon ditanyakan secara terpisah. ### Data Teknis Dimensi mesin: kira-kira 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (P × L × T) Berat bersih: kira-kira 2.000 kg Catu daya: 380 V / 3 Fase / 50 Hz Daya sambungan: kira-kira 6,5 kW Konsumsi udara: kira-kira 0,23 m³/menit ### Komponen / Produsen yang Dipasang Antara lain komponen dari: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, dan SMC Film pengemasan yang sesuai serta peralatan pengumpan, pengisian, dan periferal tambahan juga dapat ditawarkan sesuai dengan aplikasinya. Inspeksi mesin dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Informasi lebih lanjut mengenai ukuran kantong, lebar kerja, sistem pengisian yang mungkin, dan cakupan pengiriman dapat diperoleh berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Overview The vacuum filler 'Sensometic' was manufactured by Krones in 1999. The package also includes a rinser, an Alcoa capper, and an integrated cold glue labelling machine. The equipment can be inspected at any time. Cjdpfx Aoukkvnsnpehd Technical Specifications - Capacity: - 12,000 bottles/hour with 0.7l glass bottles - 10,000 bottles/hour with 1.0l glass bottles - 6,000 bottles/hour with 1.5l PET bottles - Formats: - 0.7l glass bottle - 1.0l glass bottle - 1.5l PET bottle - Closures: - Plastic screw cap, 28 mm - Press-on cap - Labelling: - Body, back, neck loop, neck ring - Products Filled: - Raspberry and various fruit syrups - Special 'Hesperides' vinegar - Filling temperature: 25°C - Conveyor direction: left to right - Siemens S5 controller Scope of supply - Rinser | Krones | Variojet | 3-channel rinser; steam, sterile water, air - Vacuum filler | Krones | Sensometic - Capper | Alcoa | PP 10 / 360 - Capper | Alcoa | K 10 / 360 - Cold glue labeller | Krones | Prontomatic

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Codpfxovguv Us Anpohd Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We are offering a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It manages preforms efficiently with a tipper and an elevator-orienter. Furthermore, the integrated chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in different sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monobloc: The core of the system The PROCOMAC monobloc unites three key bottling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Afterwards, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and accurately fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles safely and efficiently. Additionally, the saturator and the CIP system (Clean-In-Place) guarantee adherence to hygiene standards and make maintenance easier. These additional components not only increase the efficiency of the monobloc, but also ensure dependable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator provides the system with a continuous supply of caps without interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller precisely applies labels to bottles of various formats. After labelling, the ZAMBELLI LFT 50 shrink wrapper quickly packs the bottles in bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator applies handles to bundles for easier transport. Codpfx Ajvgu Tysnpehd The LEVATI ARTIS palletizer accurately organizes the bundles onto pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load for transport protection. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly in the production line, allowing full customization to meet various production requirements. Conveyor Belts for Optimal Product Flow The conveyor belt system ensures efficient material flow throughout all stages of production. Specifically designed air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between the line’s sections. This ensures a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour is operating efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Labeling and Packaging Cedpfevgvwmex Anpshd Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), Cup diameter: 75 mm, max. output capacity: 6,000 cups/h, filling volume: 30-200 ml, with discharge conveyor and collection turntable, without printer. Codpfsndn Eujx Anpshd

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Complete cup filling and sealing machine (year of manufacture 2019) with inkjet coding, extended conveyor belt, and dosing bar (incl. aerator inserts, year of manufacture 2020), previously used in the cheese industry. Filling temperature: cold filling. Compatible with round plastic tubs/plastic cups/plastic buckets 2. Sizes: diameter 175 mm x height 131 mm; diameter 104 mm x height 55 mm or 65 mm; diameter 227 mm x height 194 mm. Dimensions (L/W/H) and weight, without discharge conveyor and control cabinet: 2200 mm / 2200 mm / 3200 mm and approx. 3,500 kg. Cjdpfx Anjr Dd H Sjpehd

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1993, An automatic valve bag filling machine for cement sacks (Rotopacker) is available. Packaging capacity: 2,400 bags/h. Number of filling stations: 8. Filling station type: spouts. Cylinders: Festo pneumatic cylinders, stroke: 150 mm. Documentation is available. On-site inspection possible. Cedpfx Aneuml S Nspshd