Beli Monoblock bekas (265)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 17.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL Pusat Pemesinan 5 Sumbu – DMG MORI DMU 95 monoBLOCK® TAHUN 2016 Deskripsi: Dijual pusat pemesinan vertikal 5 sumbu simultan DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH), tahun 2015. Mesin profesional serbaguna, sangat kokoh, dan dilengkapi dengan baik. Cocok untuk pekerjaan pemesinan yang kompleks dan presisi tinggi. Dapat dilihat dalam kondisi menyala dan berfungsi di lokasi. Fitur utama: • Kontrol Numerik: HEIDENHAIN TNC 640 (Antarmuka ERGOline®) • Kecepatan spindel maksimum: 20.000 rpm • Jam kerja: Dalam kondisi menyala: 48.878 jam | Pemesinan efektif: 17.030 jam • Berat mesin: ~14.000 kg (14 ton) Rcsdpfx Ado Af Aiascoh Kapasitas & Ruang Kerja Pemesinan: • Langkah: X = 950 mm | Y = 850 mm | Z = 650 mm • Dimensi benda kerja maksimum: Ø 1.040 mm x Tinggi 590 mm • Meja putar yang dapat dimiringkan: Ø 850 x 750 mm (Beban maksimum 1.000 kg) • Gudang alat: 60 posisi Peralatan & Opsi yang Termasuk: • Sensor benda kerja inframerah HEIDENHAIN TS 649 • Sistem pengukuran alat laser BLUM • Kit kontrol geometris 3D quickSET • Handel elektronik portabel • Lingkaran nozel pendingin di sekitar spindel • Mode operasi aman Mode 4 • Konveyor serpihan otomatis & Transformator asli • Model digital 3D STEP mesin disertakan (untuk simulasi/CAM) Kondisi: • Pengambilan, pengangkatan, dan transportasi sepenuhnya menjadi tanggung jawab pembeli. HARGA 173.000 €

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 935 mm, jarak lintasan sumbu Y: 850 mm, jarak gerak sumbu Z: 650 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: iTNC 530 HSCI, beban meja: 1.000 kg, berat keseluruhan: 14.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 60, Mulai beroperasi tahun 2013 Rodpfe Agnwdjx Adcjch dengan RS 3, sistem penyimpanan melingkar (3 palet) Pengendali: Heidenhain iTNC 530 HSCI Sekitar 60 alat – SK40 IKZ (sistem penyaluran cairan pendingin internal) Probe pengukur inframerah Heidenhain Sistem pengukuran laser Blum 3D Quickset Penyaring udara Roda tangan elektrik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin ini digunakan pada lini pengisian jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. Ini adalah mesin pengisi isobarik monoblok yang diproduksi oleh perusahaan Italia, MELEGARI. Perangkat ini dirancang untuk mengisi minuman berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, serta air, ke dalam botol PET. - 20 katup pengisi - 20 penjepit (bagian untuk membilas botol) - 4 kepala penutup MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Tahun produksi 2001 Kapasitas hingga 7.000 botol per jam (BPH) untuk ukuran 0,5 liter dan 3.500 BPH untuk botol berkapasitas 1,5 liter. Rcjdpfoz S Akxex Adcjh Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 40 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 40 m/menit, beban meja: 1.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, hidung spindel: HSK- 63A, jumlah slot dalam magazin alat: 60, panjang alat: 420 mm, Pusat Pemesinan – universal Produsen: DMG MORI Tipe: DMU 95 monoBlock Tahun Pembuatan: 2019 Pengendali: Celos dengan Siemens 840D sl Operate Data Teknis Jarak Gerak: Sumbu x: 950 mm Sumbu y: 850 mm Sumbu z: 650 mm Rentang Putar Sumbu C: 360° Rentang Ayun Sumbu A: +/- 120° Rcedj Agr Igopfx Adcoh Spindel Utama: Pemasangan Alat: HSK-63A Rentang Kecepatan – Spindel Utama: 20.000 RPM Daya Penggerak – Spindel Utama (100/40%): 35 / 25 kW Torsi: 130 / 86 Nm Meja Putar: Dimensi Meja: Sumbu C d850 x 750 mm terintegrasi dalam Meja Tetap 1.000 mm x 750 mm Beban Meja Maks.: 1.000 kg Dimensi Benda Kerja Maks.: d 1.040 mm (dapat dijepit) / d 850 mm (dapat dikerjakan) h 590 mm Pengganti Alat: Jumlah Posisi Alat: 60 Diameter Alat Maks.: 80 / 160 mm Panjang Alat Maks.: 420 mm Berat Alat Maks.: 8 kg Waktu Pergantian Alat: 5,9 detik Kecepatan: Kecepatan Cepat (x/y/z): 40 m/menit Kecepatan Pemotongan (x/y/z): 40.000 mm/menit Fitur & Aksesori Teknis: - Sistem penggantian alat dengan dua gripper - MPC Machine Protection Control - Paket Produksi: Konveyor serpihan dengan unit pendingin 600 l / 160 galon, Filter pita kertas Penyaluran pendingin internal, 40 bar / 23 l/menit, melalui tengah spindel (AD) Penyaluran pendingin eksternal, 4 bar – 40 l/menit, (daya pompa teoritis) Penyemprotan serpihan di pintu kabin (bukan unit pendingin standar) - Pistol semprot 3 bar – 40 l/menit - Pemisah kabut oli dan emulsi, filter mekanis, laju aliran 600 m³/jam - Probe pengukuran inframerah Renishaw PP60 optik (OMP 60) (jika ada) - Blum Laser, pengukuran alat di area pemesinan - Persiapan 3D quickSET - Roda tangan elektronik (jika ada) Aksesori, alat yang ditampilkan, dan perlengkapan penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Kecuali disepakati lain, penjualan kepada pelanggan B&B selalu tanpa garansi.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC Universal – Pusat Pemesinan DECKEL MAHO DMU 95 monoBlock BARU, Desain DMG Dengan kontrol jalur Heidenhain TNC 640 Tahun Pembuatan: 2024 Rentang Pergerakan: X 950 Y 850 Z 650 Rentang Kecepatan: 0 – 20000 RPM, variabel (HSK 63) Dilengkapi dengan aksesori berikut: Meja putar NC 1000 mm x 750 mm Probe pengukuran 3D Heidenhain TS 460 Pengubah perkakas vertikal dengan 120 slot majalah (HSK 63) Kontrol kerusakan perkakas Penyemprotan serpihan di pintu ruang kerja Pistol penyemprot serpihan dengan pompa 1 bar/40 l/menit Udara bertekanan di tengah spindel Paket presisi Siklus Penyetelan Aplikasi Kontrol Perlindungan Mesin MPC Rsdpfx Ado Agvvyocech Aplikasi Layanan Jaringan, Agen Layanan Mode operasi 3 + 4 Roda tangan elektronik IKZ 40 bar dengan filter pita kertas Konveyor serpihan Rotoclear Sistem pendingin Pendingin oli spindel Penyedot kabut oli 3 buah alas mesin yang dapat disesuaikan ketinggiannya Lemari kontrol dengan unit pendingin (Rittal) Buku panduan pengoperasian MESIN INI DALAM KONDISI YANG SANGAT BAIK.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: MBI17, Mesin Pengemas Karton Bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph Mesin pengemas gabungan bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph adalah sistem pengemasan yang terdiri dari tiga unit independen yang bekerja secara berurutan untuk memastikan proses yang efisien dan berkelanjutan. Akibatnya, sistem ini meningkatkan alur produksi dan sekaligus meminimalkan hambatan. Mesin yang membentuk mesin pengemas karton bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph ini diproduksi oleh ITAL PAL pada tahun 2013. Dalam perancangan sistem ini, efisiensi, daya tahan, dan fleksibilitas menjadi prioritas utama. Monoblock ini terdiri dari mesin pembentuk karton FCN70 (Case Erector), mesin pengisi karton PK300 T1 (Case Packer), dan mesin penyegel karton CSN70 (Case Sealer), yang memungkinkan fleksibilitas tinggi dalam manajemen pengemasan. Selain itu, ketiga unit ini bekerja secara berurutan untuk memastikan proses yang efisien dan berkelanjutan. Hal ini memungkinkan monoblock untuk diintegrasikan dengan mulus ke dalam berbagai lini produksi. Rodpfxj Adywfo Adcsch Struktur dan Komponen Mesin pembentuk karton FCN70 secara otomatis membuka karton dari potongan datar dan memastikan presisi dalam pelipatan serta stabilitas maksimum. Selain itu, proses ini mengotomatiskan penanganan material dan mendukung umpan yang lurus untuk integrasi yang optimal ke dalam langkah pengemasan berikutnya. PK300 T1 Case Packer adalah elemen sentral dari sistem ini dan menangani fungsi pengemasan dengan menempatkan produk secara tepat ke dalam karton. Selain itu, model ini bekerja dengan kapasitas produksi 1650 botol per jam (bph), yang mengoptimalkan waktu siklus dan mengurangi pemborosan material. Demikian pula, strukturnya yang kokoh memastikan kinerja jangka panjang dengan perawatan minimal. Terakhir, CSN70 Case Sealer menyelesaikan proses dengan menerapkan penutup selotip, sehingga memastikan integritas pengemasan dan keamanan produk selama transportasi dan penyimpanan. Selain itu, sistem penyegelan memungkinkan adhesi yang seragam, sehingga mengurangi risiko kegagalan pengemasan. Fitur Teknis Mesin pengemas bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph ini memiliki 24 soket untuk menghubungkan berbagai unit dan mengontrol serta mengintegrasikan perangkat periferal, seperti konveyor eksternal, sensor untuk kontrol kualitas, pemindai kode batang, dan antarmuka komunikasi untuk konektivitas yang mulus dengan mesin lain di lini produksi. Secara khusus, sistem tambahan ini membantu menjaga akurasi proses. Selain itu, desain modular memungkinkan pemeliharaan mesin secara terpisah, sehingga mengurangi waktu henti sistem. Fitur keselamatan terintegrasi memastikan kepatuhan terhadap standar industri, dengan sistem pelindung dan kunci yang mencegah kecelakaan selama pengoperasian. Demikian pula, antarmuka pengguna dirancang untuk pengelolaan yang intuitif oleh staf teknis, sementara pengoperasiannya...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: M296, Mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam Fitur umum mesin pengisi monoblok ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam Mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam berfungsi sebagai sistem pengisi yang dirancang khusus untuk mengisi bir ke dalam wadah kaca dan ideal untuk lini produksi skala kecil atau semi-industri. Alfatek memproduksi unit ini pada tahun 2016, dan model Elvira 3/9/1 mencapai kecepatan produksi 2000 botol per jam dalam format 33 cl dan juga mendukung format 75 cl. Oleh karena itu, mesin ini memenuhi kebutuhan pabrik bir dengan volume produksi yang berbeda. Selain itu, konfigurasinya memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam lini yang ada. Secara khusus, monoblok ini cocok untuk pabrik bir yang berfokus pada pemeliharaan kualitas produk. Konfigurasi dan arah kerja mekanis Mesin ini beroperasi searah jarum jam dan dilengkapi dengan perangkat keselamatan bersertifikat yang memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan kerja. Selain itu, sistem keselamatan mencegah kontak yang tidak disengaja antara operator dan bagian yang bergerak. Saat ini, mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam dalam keadaan tidak aktif, tetapi berfungsi penuh. Selain itu, semua manual teknis tersedia, dan sistem telah dirawat dan diperbarui secara berkala. Dengan demikian, mesin mempertahankan integritas mekaniknya. Akibatnya, mesin ini siap digunakan segera setelah pemasangan. Sistem pengisi bertekanan ringan Inti dari mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam adalah pengisi dengan 9 katup yang dikonfigurasi untuk pengisian bertekanan ringan. Perlu dicatat bahwa sistem ini ideal untuk bir karena mempertahankan karbonasi dan meminimalkan pengadukan. Dengan demikian, sistem ini mencegah pembentukan busa dan memastikan tingkat pengisian yang bersih. Sistem ini memastikan presisi, konsistensi, dan kompatibilitas dengan botol kaca 33 cl dan 75 cl. Selain itu, operator dapat membersihkan dan memelihara katup dengan mudah. Dengan kata lain, mesin ini menyederhanakan kontrol proses. Oleh karena itu, mesin ini mendukung produksi yang stabil dan higienis. Kondensor satu kepala untuk dua ukuran tutup Unit penyegel yang terintegrasi dalam monoblok memiliki satu kepala untuk tutup mahkota, yang kompatibel dengan diameter 26 mm dan 29 mm. Kondensor yang diproduksi oleh AROL menawarkan keandalan tinggi dan disinkronkan secara sempurna dengan fase pengisian. Selain itu, desainnya juga memastikan daya tahan bahkan dengan penggunaan yang teratur. Dengan demikian, mesin ini menjamin penyegelan yang aman untuk setiap wadah. Selain itu, kondensor meminimalkan risiko ketidaksejajaran. Karena alasan ini, banyak pabrik bir kecil lebih menyukai model ini karena kesederhanaan dan efisiensinya. Rjdj Adt Tajpfx Adcech Aplikasi produk dan jenis wadah Produsen mengembangkan mesin pengisi bekas ALFATEK Elvira khusus untuk bir dengan kapasitas 2000 botol per jam, yang dirancang untuk mengisi bir ke dalam wadah kaca. Mesin ini tidak mendukung format plastik atau kaleng. Oleh karena itu, mesin ini paling cocok untuk pabrik bir skala kecil yang mencari solusi pengemasan berkualitas tinggi. Sistem pengisi bertekanan ringan mempertahankan karakteristik organoleptik bir dan mempertahankan efek berbuihnya. Sebaliknya, pengisian dengan gravitasi akan mengurangi karbonasi...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 1971, nomor mesin/kendaraan: M126, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin Pengisi/Penutup Monoblok 24.6 yang baru dirancang untuk pengisian oli yang akurat dan berkecepatan tinggi, serta penutupan yang aman dengan sistem penekan dalam rangka yang ringkas dan higienis. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri modern, mesin ini menggabungkan presisi pengisian berdasarkan berat dengan penerapan penutupan yang konsisten untuk memaksimalkan waktu operasional dan kualitas. Kapasitas terukur: hingga 11.000 botol/jam (tergantung pada aplikasi) Sistem pengisian: nozel tanpa kontak yang dikendalikan oleh sel beban, sistem gravitasi, pengoperasian atmosfer dengan dosis berdasarkan berat Akurasi: kontrol berat per katup; resolusi tingkat gram per liter untuk hasil berat bersih yang konsisten Konfigurasi mesin pengisi: 24 katup pengisi Konfigurasi mesin penutup: mesin penutup terintegrasi, 6 kepala Jenis dan ukuran penutup: penutup plastik yang ditekan, 28–30 mm Format botol: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Rsds Adyw Sopfx Adcjch Bahan wadah: PET (kompatibilitas utama) Produk: oli dan cairan berbasis oli yang sesuai untuk pengisian menggunakan sistem gravitasi/berat Kondisi: BARU Dokumentasi: buku panduan pengoperasian dan perawatan disertakan Keamanan: pelindung dan pengaman terintegrasi Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Setiap stasiun pengisian menggunakan sel beban individual untuk mengukur dan mengontrol dosis produk secara *real time*. Sistem ini beroperasi pada tekanan atmosfer dengan nozel tanpa kontak untuk mengurangi risiko kontaminasi silang dan keausan mekanis. Fitur umum meliputi pemilihan resep untuk format dan target botol, penyesuaian otomatis, kompensasi pergeseran, dan deteksi di luar toleransi dengan sinyal penolakan. Panel kontrol modern dengan antarmuka operator yang jelas mendukung penghitung produksi, alarm, dan panduan penggantian. Lemari listrik dirancang untuk penggunaan industri dan dapat dikonfigurasi sesuai dengan standar pabrik yang umum; integrasi dengan kontrol lini dan interlock hulu/hilir didukung. Fitur keselamatan termasuk pintu akses yang terkunci, tombol berhenti darurat, dan diagnostik kemacetan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Monoblok ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini lengkap bersama dengan sistem pembilasan, pelabelan, pengkodean, pengemasan kotak, dan pemaletan. Mesin ini cocok untuk instalasi baru dan peningkatan di mana mesin harus terhubung ke lini pembotolan bekas atau peralatan bekas yang ada. Komponen format yang mudah diganti mendukung peralihan cepat di antara ukuran botol yang tersedia, sementara pengumpan tutup dan mesin penutup 6 kepala disesuaikan untuk penutup 28–30 mm. Arsitektur pengisian berat serbaguna untuk aplikasi oli dan mempertahankan akurasi meskipun terjadi sedikit perubahan densitas atau suhu. Mesin berkomunikasi secara efektif dengan mesin pembilas hulu dan mesin pelabel hilir yang umum digunakan dalam produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri untuk makanan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi BARU dan siap untuk digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan buku panduan untuk mendukung pemasangan, pengoperasian, dan perawatan preventif. Komponen yang mudah aus dirancang agar mudah diakses, dan desain tanpa kontak berbasis gravitasi meminimalkan kompleksitas mekanis. Daftar suku cadang yang direkomendasikan dapat berupa...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Monoblok pengisi dari produsen ternama Krones – model VHK 032 / SV 08. Mesin ini dirancang untuk pengisian minuman beralkohol (vodka, likur, minuman non-karbonasi) ke dalam botol kaca dengan tutup aluminium tipe ROPP. Rsdpfsyxv Ihex Adcsch Spesifikasi teknis: Produsen: Krones (Jerman) Tahun produksi: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tipe mesin: monoblok (pengisian + penutup botol) Kapasitas: sekitar 10.000 botol/jam Mesin pengisi: 32 katup (sistem gravitasi) Mesin penutup: 8 kepala ROPP (aluminium, mis. 28 mm) Kondisi teknis: mesin bekas, kondisi sesuai foto, telah selalu diservis dan berfungsi hingga akhir produksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: M353, Mesin Pengisi Monoblok Linker 36-36-12 Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pengisi dan penutup monoblok Linker 36-36-12 adalah mesin pengemasan industri untuk pengisian volumetrik dan pemasangan tutup sekrup plastik. Unit yang diproduksi pada tahun 2002 ini menggabungkan fungsi pengisian dan penutupan dalam platform pengisian yang ringkas untuk produksi minuman yang efisien dan pemrosesan cairan dengan viskositas rendah. Kecepatan Produksi: 140 unit/menit untuk format 500 cc (8.400 unit/jam untuk 500 ml) Katup Pengisi: 36 Kepala Penutup: 12 Format yang Kompatibel: 0,25L hingga 1,0L, dengan perubahan format untuk format tambahan Penanganan Wadah: Wadah PET, PP, dan HDPE dengan tutup plastik Dimensi: 6000 mm panjang, 6000 mm lebar, dan 3600 mm tinggi Berat: 3500 kg Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini dilengkapi dengan PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 dan HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Panel kontrol, instrumentasi, dan komponen antarmuka operator mendukung pengoperasian terkoordinasi dari stasiun pengisian dan penutupan. Nozel pengisi yang tetap dan sistem pengisian presisi volumetrik memastikan eksekusi proses yang konsisten untuk rentang produk yang dikonfigurasi. Kebutuhan daya adalah 460 V AC, 3 fase, pada 60 Hz, dengan daya yang tertera sebesar 6,4 kVA. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisi dan penutup monoblok ini dapat digunakan sebagai mesin proses utama dalam lini pengisian bekas, ditempatkan setelah pemberian wadah dan proses pembilasan serta sebelum mesin pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder. Ini mencakup pengumpan/pengatur botol PACE 5286 untuk mendukung aliran wadah yang teratur. Rentang formatnya dan kemampuannya untuk diubah menjadikannya cocok untuk lingkungan produksi di mana beberapa format wadah dari 0,25L hingga 1,0L diproses. Kompatibilitas dengan sistem pembersihan CIP mendukung integrasi ke dalam fasilitas pengemasan industri di mana prosedur pembersihan higienis diperlukan untuk bagian-bagian yang bersentuhan dengan produk. Rcsdpfx Aoz E Dggjdcsh Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini dalam kondisi produksi. Buku panduan, dokumentasi perawatan, dan dokumentasi P&ID tersedia dan mendukung pemeriksaan teknis, perencanaan instalasi, dan pemeliharaan berkelanjutan. Mesin ini dikonfigurasi sebagai monoblok pengisi bekas dengan kontrol, instrumentasi, dan peralatan operasi yang terdokumentasi. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Mesin monoblok Linker dikonfigurasi untuk minyak nabati dan juga kompatibel dengan air, jus, CSD, cuka, dan produk cair dengan viskositas rendah lainnya. Mesin pengisi 36 katup volumetriknya menggunakan nozel yang tetap, sementara mesin penutup 12 kepala terintegrasi memasang tutup sekrup plastik berukuran 28 mm. Mesin ini memiliki sifat aseptik dan dirancang untuk memproses wadah PET, PP, dan HDPE. Fleksibilitas ini…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Merek: DMG MORI, Tipe: DMU 75 monoBLOCK, Tahun Pembuatan: 2017, Nomor Seri: 12430007443, Jam Operasi: 28.368, Jam Spindel: 11.627, Sistem Kontrol, Pabrikan: Heidenhain, Tipe iTNC 530, Terminal Operator 21" ERGOline dengan Layar Sentuh, Pengubah Alat 63 posisi SK 40, Rentang Pergerakan X/Y/Z 735 x 650 x 560 mm, Kecepatan Spindel maks. 12.000 RPM, Meja Mesin, Luas Permukaan Penjepitan 1.000 x 650 mm, Sistem Pendingin, Sistem Penyerapan Kabut Oli, Konveyor Serpihan, Wadah Serpihan Rcjdpsz Tlucjfx Adcoh +++ PERHATIAN: Mesin ini merupakan bagian dari lelang daring! +++

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 362 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12430021383, jarak pergerakan sumbu X: 750 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, model controller: Siemens 840D sl Operate, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, Lelang DMG DMU 75 Monoblock + Sistem Penanganan Palet PH150! Hanya 362 jam penggunaan spindel! RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 750 mm Rentang gerakan sumbu Y: 650 mm Rentang gerakan sumbu Z: 560 mm Penggerak utama dan spindel Penggerak utama: Motor AC, dikendalikan secara digital Spindel motor: speedMASTER Masa garansi spindel motor: 36 bulan Rentang kecepatan: maks. 20.000 RPM Pemasangan spindel: HSK-A 63 Waktu akselerasi: kira-kira 2,6 detik Waktu deselerasi: kira-kira 2,6 detik Daya penggerak pada 40% siklus tugas: 35 kW Daya penggerak pada 100% siklus tugas: 25 kW Torsi spindel pada 40% siklus tugas: 130 Nm Torsi spindel pada 100% siklus tugas: 86 Nm Diameter dalam bantalan spindel depan: 80 mm Diameter dalam bantalan spindel belakang: 55 mm Jumlah alur T: 4 × 14 H12 Jarak alur T: 63 mm Lubang tengah: 50 mm Ulir: 8 × M12 Sumbu putar A Sudut putar terhadap spindel kerja: +120° Sudut putar dari spindel kerja: −120° Torsi sumbu putar: 3.400 Nm Momen penahan sumbu putar: 3.400 Nm Momen penahan sumbu putar dengan penjepitan hidrolik: 6.200 Nm Kecepatan cepat sumbu putar: 40 RPM Kecepatan umpan sumbu putar: 20 RPM Resolusi input dan tampilan: 0,001° Akurasi dua arah sumbu putar A: A ≤ 9 detik sudut Momen inersia yang diizinkan untuk sumbu putar: maks. 59 kg·m² Sumbu putar C Rcjdpfoz I Tcisx Adcsh Rentang putar sumbu C: 360° Torsi sumbu putar: 2.000 Nm Momen penahan sumbu putar: 2.000 Nm Kecepatan umpan sumbu putar: 7.200°/menit Akurasi dua arah sumbu putar C: A ≤ 7 detik sudut Kapasitas beban meja: maks. 600 kg Momen inersia yang diizinkan untuk sumbu putar: maks. 48 kg·m² Diameter benda kerja: maks. 840 mm Diameter benda kerja yang dapat dikerjakan: 650 mm Tinggi benda kerja: 500 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: Siemens 840D sl Operate Sistem pendingin: Pendingin cairan Pelumasan: Pelumasan oli-udara Jam operasi Jam aktif (berdasarkan penghitung): 1.166 jam Jam spindel (berdasarkan penghitung): 362 jam Data teknis lebih lanjut dapat ditemukan dalam penawaran terlampir.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 19.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 880 mm, jarak lintasan sumbu Y: 630 mm, jarak gerak sumbu Z: 635 mm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jam operasional spindle: 19.000 h, hidung spindel: HSK 63, jumlah slot dalam magazin alat: 32, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Mesin akan tersedia mulai 10 Oktober 2026! Rcedpozx Ur Nefx Adceh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: M284, Mesin Pengisian Monoblok Bekas OCIM untuk Kaleng Minyak, 1000 Kaleng/jam Mesin pengisian monoblok OCIM bekas untuk kaleng minyak, dengan kapasitas 1000 kaleng/jam, mengisi minyak secara efisien ke dalam wadah logam. OCIM memproduksi mesin ini pada tahun 2004 dan dengan struktur mekanisnya yang kuat, memastikan tingkat keamanan operasional yang tinggi. Selain itu, sistem pengisian yang dioptimalkan memastikan presisi dan kesinambungan dalam proses produksi. Spesifikasi Teknis Mesin Pengisian Monoblok OCIM untuk Kaleng Minyak Rcodpfe Adt T Tsx Adcjh Mesin monoblok OCIM Model 8.5 mengisi 1000 kaleng per jam, sehingga memastikan produksi yang efisien dan stabil. Selain itu, sistem ini menggunakan metode pengisian gravitasi atau vakum ringan untuk menangani cairan kental seperti minyak secara efektif. Lebih lanjut, 8 katup tetap mendistribusikan kaleng secara merata ke setiap wadah. Mesin ini memproses berbagai format kaleng minyak, khususnya: Kaleng 1 liter berbentuk oval Kaleng persegi panjang 3 dan 5 liter Dengan konfigurasi yang dapat disesuaikan, mesin monoblok OCIM dapat dengan cepat beradaptasi dengan berbagai format, sehingga meningkatkan efisiensi lini produksi. Sistem Penutupan dan Fitur Keamanan Untuk menutup wadah, monoblok menggunakan sistem dengan 1 kepala penutup, yang dirancang khusus untuk penutup tuang. Secara khusus, mesin ini mendukung diameter penutup 38,5 mm, yang merupakan standar dalam industri pengisian minyak goreng. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan yang melindungi operator dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan industri. Dengan demikian, sistem ini mengurangi kesalahan operasional dan memastikan kinerja jangka panjang yang andal. Kondisi dan Konfigurasi Operasional Saat Ini dari Mesin Pengisian Monoblok OCIM untuk Kaleng Minyak Saat ini, mesin pengisian monoblok OCIM yang digunakan untuk kaleng minyak 1000 kaleng/jam beroperasi secara terus-menerus dalam produksi, yang berarti berfungsi tanpa gangguan yang signifikan. Selain itu, sistem ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini yang ada dengan memutarnya searah jarum jam, tanpa memerlukan penyesuaian mekanis yang kompleks. Mengingat keunggulan ini, mesin ini menawarkan solusi optimal bagi perusahaan yang mencari mesin pengisian yang andal, presisi, dan berkinerja tinggi untuk minyak dalam wadah logam. Selain itu, dengan desain modular dan kompatibilitas dengan berbagai format, mesin monoblok OCIM memaksimalkan efisiensi produksi dan meminimalkan waktu henti mesin, yang sangat penting dalam bidang pengisian industri. Dengan cara ini, perusahaan dapat memastikan operasi yang berkelanjutan dan hemat biaya. Demikian pula, karena kemampuannya untuk beradaptasi, mesin ini merupakan pilihan yang praktis untuk berbagai kebutuhan produksi. Secara keseluruhan, mesin monoblok ini terbukti menjadi aset yang andal dalam industri pengisian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: M347, Unit Pengisi Monoblok DIPRAM Bekas – Tahun Pembuatan 2000Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaUnit pengisi monoblok DIPRAM ini dirancang untuk aplikasi dengan botol kaca, yang membutuhkan pelestarian produk yang presisi dan penutupan yang aman. Unit ini menggabungkan mesin pengisi vakum tinggi dengan fungsi penutupan khusus, untuk mendukung berbagai kebutuhan produksi minuman di lingkungan pengemasan industri.Sistem pengisi: Teknologi vakum tinggi untuk pengisian dengan kadar oksigen rendahJumlah katup pengisi: 16Pompa vakum: Tidak termasukOpsi penutupan: Tutup ulir aluminium 31,5 x 24; Tutup T-Top Diameter kepala: 28 mm, Diameter batang: 19 mm, Panjang/tinggi total: 29 mmJenis wadah: Botol kacaKonfigurasi: Monoblok dengan modul pengisi dan penutupan yang tersinkronisasiProdusen: DIPRAMOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutKonfigurasi monoblok menjamin pengoperasian sinkron antara pengisi 16 katup dan stasiun penutupan, serta mendukung waktu siklus yang konsisten dan hasil yang stabil. Antarmuka operator pusat biasanya menawarkan kontrol yang mudah dari parameter pengisian dan proses penutupan, sementara sinkronisasi mekanis memastikan kinerja yang dapat direproduksi pada botol kaca. Pelindung dan kunci pengaman melindungi operator selama operasi normal dan saat penggantian format. Penggantian cepat mendukung pergantian antara tutup ulir aluminium (31,5 x 24) dan tutup T-Top, serta sesuai dengan standar produksi minuman modern dan praktik terbaik untuk peralatan pengisian bekas.Kemampuan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMonoblok ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau sistem baru, dan beroperasi secara inline dengan peralatan hulu dan hilir dalam produksi minuman. Integrasi tipikal meliputi mesin pembilasan awal serta solusi hilir untuk pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder. Monoblok menerima penanganan botol kaca standar dan antarmuka ke sistem konveyor, seperti yang umum digunakan dalam lini pengemasan industri.Kompatibilitas Inline dengan Konveyor dan Sistem Buffer/AkumulasiMendukung integrasi dengan mesin pelabelan, inspektor, dan mesin pengemasDapat disesuaikan dengan berbagai ukuran botol kaca dengan suku cadang format yang sesuaiCocok untuk peningkatan mandiri dan modernisasi lini lengkapKondisi Mesin dan Riwayat PerawatanIni adalah unit pengisi monoblok bekas, yang dirancang untuk lingkungan produksi minuman profesional. Unit ini cocok untuk integrasi segera ke dalam lini yang sedang berjalan setelah melakukan commissioning standar dan menghubungkan saluran fluida. Pompa vakum tidak termasuk, sehingga pembeli dapat menentukan atau menyesuaikan pompa eksternal sesuai dengan standar pabrik.Kinerja dan Fleksibilitas PengoperasianSistem pengisi vakum tinggi cocok untuk produk yang mendapat manfaat dari pengurangan penyerapan oksigen, dan mendukung pelestarian kualitas dalam botol kaca. Kemampuan penutupan ganda... Redpfx Ao Adtx Nodcech

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: M272, Monoblok Pengisian Bekas GAI 2405 1500 bph Monoblok ini menawarkan solusi yang sangat spesifik untuk pengisian anggur still ke dalam wadah kaca, dirancang untuk memenuhi kebutuhan presisi teknis dan kesinambungan produksi bagi operator industri. GAI memproduksi mesin ini pada tahun 2005, dengan kecepatan pengisian hingga 1500 botol per jam, memastikan efisiensi tinggi untuk lini berkapasitas menengah. Spesifikasi Pengisian Monoblok Bekas Sistem pengisian pada Monoblok GAI 2405 menawarkan presisi tinggi dalam penanganan produk sekaligus menjaga kondisi operasional yang stabil. Model ini menggunakan 12 valve pengisi dengan sistem pengisian gravitasi atau tekanan ringan, yang efektif mencegah turbulensi atau perubahan karakter anggur selama proses. Valve pengisi tetap pada posisi tetap, mengurangi risiko kontaminasi atau kebocoran. Bagian Pembilasan Sistem pembilasan Monoblok GAI 2405 1500 bph terdiri dari 12 penjepit, yang melakukan pembersihan pada setiap botol. Sistem ini menjalankan proses pembilasan dalam satu tahap, menghilangkan partikel yang tersisa di dalam wadah sebelum pengisian dimulai. Konfigurasi satu langkah ini mengoptimalkan waktu proses dan meningkatkan kecepatan keseluruhan tanpa mengorbankan kualitas. Fitur Penutupan Bagian penutupan model Monoblok pengisi bekas GAI ini mendukung cork lurus (straight corks) dan dilengkapi satu kepala (head) untuk pemasukan cork, memungkinkan produksi anggur still pada format 0,75 L, 1,0 L dan 1,5 L. Kepala ini khusus dirancang untuk menekan cork hingga posisi pas rata, menjamin kepatuhan terhadap karakter tradisional produk akhir serta memenuhi permintaan pasar spesifik. Redpfxs Adywre Adcech Desain dan Struktur Monoblok ini menonjol dengan desain yang menjamin masa operasi panjang dan kemudahan perawatan. Operator dapat mengakses setiap komponen untuk pembersihan dan inspeksi, memungkinkan pengoperasian mesin yang aman dan efisien. Integrasi bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit mengurangi footprint mesin dan mengoptimalkan ruang di fasilitas. Siklus Produksi Monoblok GAI Monoblok ini juga menjaga siklus produksi stabil, membatasi fluktuasi suhu dan tekanan di dalam botol dengan optimalisasi pengendalian selama pengisian. Monoblok GAI 2405 1500 bph mengsinkronkan setiap tahap proses, meminimalkan waktu tunggu, dan memaksimalkan efisiensi. Kompatibilitas dan Fleksibilitas Monoblok GAI 2405 1500 bph cocok untuk produksi botol kaca dalam berbagai format, dengan kisaran kapasitas 0,75 L hingga 1,5 L. Fleksibilitas ini menjadikan mesin ideal untuk lini pengisian menengah, mengoptimalkan proses produksi sekaligus mempertahankan standar kualitas tinggi.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 3.243 h, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 750 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: 840D, daya motor spindle: 35.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 60, jumlah sumbu: 5, Mesin 5-sumbu DMG MORI DMU 75 monoBLOCK ini diproduksi pada tahun 2017. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens SINUMERIK 840 D dan pompa bertekanan tinggi untuk suplai cairan pendingin internal sebesar 20 bar. Mesin ini juga dilengkapi dengan probe pengukuran 3D dari Heidenhain dan memiliki 60 slot majalah perkakas. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, pertimbangkan pusat pemesinan universal DMG MORI DMU 75 monoBLOCK yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Daya spindel: 35 kW (siklus kerja 40%), 25 kW (siklus kerja 100%) - Penerima perkakas: HSK-A 63 sesuai dengan DIN 69893 - Majalah perkakas: Majalah rantai dengan pengait ganda, 60 slot perkakas (HSK-A63) - Meja putar/putar NC: Terintegrasi ke dalam meja yang kokoh, 800 mm x 650 mm Rodpfx Adjzdzmwecsch - Kontrol: CELOS dengan Siemens 840D sl Operate, termasuk kontrol 21,5"-ERGOline dengan layar sentuh multi - Fitur peralatan: MPC (kontrol perlindungan mesin), penyemprotan serpihan, tangki cairan pendingin terintegrasi 500 l - Pembuangan cairan pendingin/serpihan termasuk dalam cakupan pengiriman: * Paket produksi: Konveyor serpihan dengan perangkat pengerukan dan sistem cairan pendingin (600 liter), filter pita kertas, tinggi pembuangan 950 mm, lebar 670 mm * Suplai cairan pendingin internal (IKZ): 40 bar / 20 l/menit melalui tengah spindel (AD) * Suplai cairan pendingin eksternal: 4 bar / 40 l/menit * Pistol penyemprot dengan pompa (2 bar / 10 l/menit) * Penyedot kabut oli dan emulsi: Filter mekanis, laju aliran udara 600 m³/h - Pengukuran / Pemantauan: * Probe pengukuran inframerah: Heidenhain TS 649 (HSK-A63) * 3D quickSET: Pemeriksaan perkakas dan verifikasi akurasi kinematik untuk konfigurasi mesin 4-/5-sumbu Spesifikasi Teknis Cairan Pendingin Melalui Spindel Ya Ukuran Taper HSK 63

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Pusat pemesinan 5 sumbu Merek: DMG MORI Tipe: DMU 75 Monoblock Tahun: 2014 Kontrol Numerik (CN): Heidenhain iTNC530 Rcsdpsz E R D Sofx Adcjh Dilengkapi dengan: Meja putar terintegrasi, diameter 600 mm / berat 600 kg Spindel 35 kW – 18.000 rpm Pengganti alat 60 posisi Sensor TS 649 Pengatur cepat 3D Sistem pendingin tengah 40 bar Tangki pelumas 600 liter dengan penyaringan kertas Sensor alat infra merah Pistol pendingin Konveyor serpihan Spesifikasi: Luas permukaan meja 800 x 650 mm (diameter 600 dapat dimiringkan) Langkah sumbu X 750 mm Langkah sumbu Y 650 mm Langkah sumbu Z 560 mm Sumbu B -/+120° Sumbu C 360.000° Kecepatan spindel 2 - 18.000 rpm Daya spindel 35 kW Kerucut spindel SK 40 Kecepatan umpan cepat XYZ 40 m/menit Dimensi mesin sekitar 3200 x 2600 x T 2900 mm Berat sekitar 11.600 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: M354, PROCOMAC RM 36-42-6 bekas, unit pengisi monoblok untuk cairan tanpa karbonasi, 9000 botol per jam. Spesifikasi teknis & data kinerja PROCOMAC FILLSTAR BLOCK adalah unit pengisi monoblok untuk proses pembersihan, pengisian, dan penutupan produk tanpa karbonasi secara terintegrasi ke dalam botol PET. Konfigurasi PET HAL 36/42/6 yang dibuat pada tahun 2002 menggabungkan unit pembersih PROCOMAC GRIPSTAR, unit pengisi HAL SF, dan mesin penutup AROL PK dalam satu unit pengisi putar yang ringkas untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Produsen: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfigurasi: Monoblok yang terdiri dari unit pembersih, unit pengisi, dan mesin penutup Kecepatan produksi maksimum: 9.000 botol per jam untuk botol 0,5 liter Unit pembersih: PROCOMAC GRIPSTAR dengan 36 penjepit dan 1 unit perawatan Unit pengisi: HAL SF dengan 42 katup pengisi untuk cairan tanpa karbonasi Mesin penutup: AROL PK dengan 6 kepala untuk tutup PCO 1881 Format botol saat ini: 0,5 liter, 1,5 liter, dan 2,0 liter Diameter leher botol: 66 mm, 89 mm, dan 95 mm Daftar pekerjaan perbaikan/revisi: - Perbaikan gearbox utama - Perbaikan bantalan motor utama - Penggantian sabuk penggerak karusel - Perbaikan bantalan roda gigi bintang - Perbaikan penjepit unit pembersih - Perbaikan distributor putar unit pembersih Rjdpfx Ade Adtt Hscjch - Perbaikan silinder pneumatik unit pengisi - Pemeriksaan penjepit transfer botol - Perbaikan katup pengisi - Perbaikan pelat langkah katup - Perbaikan distributor produk - Perbaikan katup pengatur sisi masuk - Perbaikan katup bypass untuk desinfeksi - Perbaikan piston mesin penutup - Perbaikan kepala mesin penutup - Perbaikan kerucut mesin penutup - Penggantian sentralisasi - Perbaikan distributor tutup - Pemeriksaan sistem pneumatik - Pemeriksaan sistem kelistrikan - Pemeriksaan fungsi umum Sistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkan Monoblok ini dilengkapi dengan lemari kontrol terpisah dan komponen listrik dari Siemens. PLC Siemens S7 mengendalikan mesin, sementara panel operator layar sentuh ESA 9 inci mendukung operasi dan pengaturan sehari-hari. Pasokan listrik ditentukan pada 380 V, 50 Hz, tiga fase plus kabel netral, dengan pasokan bantu 24 V dan daya terpasang 10 kW. - Sistem kontrol PLC Siemens S7 - Antarmuka operator layar sentuh ESA 9 inci - Lemari kontrol terpisah - 380 V, 50 Hz, tiga fase plus kabel netral - Daya terpasang: 10 kW Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin ini dirancang sebagai unit pengisi monoblok terintegrasi yang terdiri dari unit pembersih, unit pengisi, dan mesin penutup, dan dapat digunakan sebagai stasiun pengisi sentral dalam lini pengisi bekas untuk botol PET. Transfer botol melalui pemandu leher mendukung transportasi wadah yang stabil melalui tahap pembersihan, pengisian, dan penutupan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, nomor mesin/kendaraan: M343, Mesin Pengisi FIMER Bekas Tipe 16-1 untuk Minyak – Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi Fimer tipe 16/1 ini dirancang untuk pengisian minyak goreng yang presisi dan andal dengan sistem penyegelan terintegrasi. Sebagai unit pengisi dan penyegel yang ringkas, mesin ini merampingkan proses pengemasan primer dalam aplikasi yang sesuai untuk makanan dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas atau sel pengemasan industri yang berdiri sendiri. Unit ini memiliki sertifikasi CE dan dilengkapi dengan sambungan suplai untuk produksi minuman dan aplikasi minyak goreng. Produsen: Fimer Model: 16/1 Tahun Pembuatan: 1995 Konfigurasi: 16 Katup Pengisi / 1 Kepala Penyegel Redpfx Adj Adt Dfococh Aplikasi: Minyak Goreng, Minuman Beralkohol Jenis Penyegelan: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mm Catu Daya: 380 V Frekuensi: 50 Hz Sambungan Listrik: 8 A Udara Bertekanan: Maks. 6 bar Fungsi Monoblok: Pengisian + Penyegelan Sertifikasi: CE Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini memiliki kontrol mesin terpusat untuk operasi yang terkoordinasi antara pengisi dan penyegel, penerapan torsi yang konstan pada T-cap, serta penanganan wadah yang lembut. Kontrol operator memungkinkan pengaturan mulai/berhenti dan perubahan format yang mudah dengan parameter yang akurat dan konsisten. Komponen listrik dirancang untuk 380 V, 50 Hz, dan 8 A, sedangkan sirkuit pneumatik diatur untuk operasi dalam jaringan udara bertekanan 6 bar. Akses yang terkunci dan indikator status mendukung operasi rutin yang aman dan efisien. Kemampuan Integrasi ke dalam Jalur Produksi Mesin pengisi bekas ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam konveyor pengumpan dan pengeluaran, meja pengumpul, serta stasiun inspeksi atau pelabelan. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai mesin mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengisian bekas lengkap untuk pengemasan minyak goreng. Sistem penyegelan T-cap kompatibel dengan pengumpan dan pengarah standar untuk tutup T-cap. Operasi Inline atau Mandiri Kompatibel dengan konveyor pengumpan/pengeluaran botol standar Pengaturan format yang mudah untuk geometri botol minyak yang umum Cocok untuk integrasi dengan pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin pengisi Fimer bekas tipe 16/1 dengan pelat nama dan sertifikasi CE asli. Ditawarkan sebagai aset pengemasan bekas industri, cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi setelah proses commissioning standar. Desain mekanis yang sederhana memungkinkan perawatan yang mudah dengan akses yang baik ke suku cadang yang mudah aus dan titik pelumasan. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Dioptimalkan untuk produk tidak berkarbonasi dan kental seperti minyak goreng, pengisi dengan 16 katup memastikan kinerja pengisian yang seragam dengan kontrol produk yang tepat. Penyegel T-cap terintegrasi dengan satu kepala menerapkan tutup yang cocok untuk botol minyak dengan kemampuan penuangan yang terkontrol. Desain yang ringkas memastikan ...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jarak pergerakan sumbu X: 730 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: iTNC 530, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jumlah sumbu: 3, Pusat pemesinan 3 sumbu DMG DMU60 Monoblock ini diproduksi pada tahun 2014. Dilengkapi dengan kontrol Heidenhain iTNC 530, yang memastikan presisi dan keandalan. Mesin ini dioperasikan dengan tegangan 400 V dan memiliki daya nominal 41 kVA. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan pusat pemesinan vertikal DMG DMU60 Monoblock yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Tegangan: 400 V Redpfxez Hk T Nj Adcoch - Tegangan kontrol: 24 V - Frekuensi: 50 Hz - Daya / Daya tampak: 41 kVA - Arus maksimum: 63 A - Aksesori tambahan: Barang standar seperti perkakas dan dudukan; tidak ada aksesori khusus yang disertakan dalam ruang lingkup pengiriman.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jarak pergerakan sumbu X: 950 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: TNC640, kecepatan spindel (maks.): 15.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 60, jumlah sumbu: 5, Pusat pemesinan 5 sumbu DMG MORI DMU 95 Monoblock ini diproduksi pada tahun 2016. Mesin ini memiliki kapasitas 60 alat dan dilengkapi dengan kontrol Heidenhain TNC640. Mesin ini memiliki sistem suplai cairan pendingin internal dengan tekanan 40 bar dan sistem pengukuran alat laser Blum. Jika Anda mencari opsi pemesinan berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan pusat pemesinan vertikal DMG MORI DMU 95 Monoblock yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Suplai cairan pendingin internal (IKZ): 40 bar - Pengukuran alat: Pengukuran alat laser Blum - Termasuk dalam pengiriman: Quickset - Perlengkapan opsional/tambahan: Sistem penjepit FCS (dengan komponen), chuck pengecilan HSK63, penggerak pengganti tambahan, spindel, dan roda gigi - Kondisi operasi: Sepenuhnya berfungsi, saat ini masih dalam operasi penuh Rjdpfx Adjz S E Elscech - Kondisi mesin: Baik; kaca pandang/udara di bagian depan rusak; berjalan sangat halus dan dengan akurasi tinggi - Profil aplikasi sebelumnya: 85% baja (80% 1.1730, 15% baja paduan tinggi, 5% baja yang dikeraskan hingga 60 HRC), 14% aluminium, 1% Ureol dan plastik - Jam operasi: 35.000 - Jam operasi spindel: 23.000 jam (spindel diganti/diperbaiki setelah kerusakan pada Juni 2021) - Toleransi pemesinan: 0,01 mm (pemesinan standar), 0,02 mm (pemesinan miring) - Proses pemesinan yang didukung: Pemotongan kasar dan pemotongan halus Gambar mesin yang ditampilkan dihasilkan menggunakan AI. Spesifikasi Teknis Ukuran tirus: HSK 63

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: MBI19, Gebrauchter APSOL Monoblock-Kartonpacker – Baujahr 2020 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Der automatische Kartonpacker von APSOL aus dem Jahr 2020 ist für zuverlässige Sekundärverpackungen in industriellen Umgebungen konzipiert. Die robuste Bauweise und das CE-konforme Design gewährleisten einen konstanten Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten und machen ihn zur idealen Lösung für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung einer bestehenden Verpackungsanlage. Für jedes Format steht ein eigener Greifkopf zur Verfügung, passend zum jeweiligen Produkt. Bei den eingesetzten Formaten lag die Konfiguration bei: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Nennstrom: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Konformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der Kartonpacker ist für verlässliche Automatisierung ausgelegt und unterstützt stabile, reproduzierbare Abläufe in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen. Das elektrische System gewährleistet eine ausgewogene Stromverteilung und schützt Motoren sowie Antriebe. Bedienerfreundlicher Zugang und Sicherheitsverriegelungen sorgen für Produktivität und Sicherheit. - Drehstromversorgung für Industrieeinsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten elektrischen Sicherungen - Gehäuse-Schutzklasse IP54 für Staub- und Spritzwasserschutz - Klare Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Produktionslinien-Integration Das System lässt sich nahtlos in Getränkeproduktions- sowie weitere Verpackungslinien integrieren. Es eignet sich für die Inline-Installation nach Füllmaschinen, Etikettierern und Inspektionssystemen und übernimmt den Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung mit gleichmäßigem Durchsatz. Die Konfiguration ermöglicht eine Synchronisation mit vorgeschalteten Förderbändern sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungslinien - Kompatibel mit vorgelagerten Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen - Effektives Zusammenspiel mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern - Ideal zur Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder zum Ausbau einer industriellen Verpackungslinie Zustand & Wartungshistorie Die Baujahr 2020 und geprüften elektrischen Daten sprechen für einen modernen Maschinentyp, der sofort eingesetzt werden kann. Die gebrauchte Verpackungslösung wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, um die Inbetriebnahme zu beschleunigen und Stillstandszeiten zu minimieren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Kartonpacker eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für kleine bis mittlere Produktionsleistungen. Der Fokus liegt auf stabilem Kartonhandling und gleichmäßiger Packgeometrie, optimal für qualitätsorientierte Getränkeabfüllungen sowie industrielle Verpackungsanforderungen. - Gleichmäßiges Kartonhandling für stabile Paketbildung Rcedoy Uvhaspfx Adcjh - Durchsatz für mittlere Produktionslinien - Konstruktion auf Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit ausgelegt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 2.000 h, Gebrauchter Füll-Monoblock für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. Leistung 1.500 Flaschen/Stunde WARUM EINE POLARIS-LINIE MOD. B6 FÜR ÖL UND SPIRITUOSEN WÄHLEN? Hier fassen wir die Hauptmerkmale unseres gebrauchten Füll-Monoblocks zusammen, die diesen auf dem Markt EINZIGARTIG machen: • Hohe Flexibilität ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Flaschentypen ohne Austausch von Maschinenteilen. Dadurch eignet sich diese Anlage besonders für Lohnabfüllungen. • Schnelle Umrüstung auf ein anderes Format: Formatwechsel können in 10 bis maximal 30 Minuten durchgeführt werden. Aufgrund dieser kurzen Umrüstzeiten ist die Linie auch ideal für kleine Produktionschargen. • Einsetzbar für sämtliche Flaschenformen – zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flakons etc. – von 0,1 bis 2 Liter, sowohl aus Glas als auch PET. • Das von uns entwickelte Etikettiersystem sorgt für höchste Präzision bei der Etikettenapplikation auf jedem Flaschentyp. B6-Linien können mit folgenden Aggregaten ausgestattet werden: • 10-stellige Spülmaschine (Nutzung von Leitungswasser oder Recyclingflüssigkeit; optional mit Recyclingmodul inkl. Pumpe). • 5-Mikron-Filter und Puffertank für Flüssigkeiten. • 10-stellige Ausblasmaschine als Alternative zur Spülmaschine, wenn Flaschen vor der Befüllung nicht benetzt werden dürfen. Sie ermöglicht das Ausblasen mit aufbereiteter Luft oder Stickstoff. • 10-fach-Füller, passend je nach Produkt. Verschiedene Abfüllverfahren möglich: • Vakuumverfahren (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für schnelle Befüllung). • Schwerkraft mit leichtem Unterdruck zu Beginn (für Wein oder schäumende Getränke). • Druckabfüllung (für PET-Flaschen oder spezielle Flüssigkeiten). • Automatisches CIP-Reinigungssystem in der Füllstation – gebrauchter Monoblock Polaris. Rcodjwa Tnzjpfx Adceh • Niveauregler zur Einhaltung des gesetzlichen Füllvolumens. Formatwechsel möglich, ohne die Düsendurchmesser zu tauschen. • Verschließer für verschiedene Verschlusstypen: Schraub-, Press-, Pilz-, Guala- u.a.; zum Wechseln des Verschlusses ist ein Zubehörteil am Verschließer zu tauschen. • Schrumpfkapsel- oder Folienkapselspender. • Schrumpföfen und Rollköpfe für die Verarbeitung und Aufbringung von Schrumpfkapseln und Folienverschluss. • Etikettierer zur Applikation von Selbstklebeetiketten auf Vorderseite, Rückseite, Flaschenhals oder anderen Bereichen. • Arbeitsstationen zur Anbringung von Steuerzeichen mit Papier und Leim oder als selbstklebende L- bis U-Form, seitlich. • Thermotransferdrucker zum Aufdrucken von Abfülldatum und Chargennummer auf das Rückenetikett oder Inkjet-/Lasermarkierungsgerät. • Unfallverhütungseinrichtungen gemäß CE-Standards mit Türen oder elektronischen Schutzeinrichtungen. Sämtliche produktberührende Teile sind lebensmittelsicher nach CE-Vorgaben ausgeführt. Zusätzlich kann die Linie mit weiterem Zubehör, wie z.B. Ausrüstung für andere Verschlusstypen, erweitert werden.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M294, Mesin Pengisi Monoblok Metalnova Bekas untuk Air Mineral dan Air Berkarbonasi 12.000 botol per jam. Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam, Model LG, menawarkan solusi pengisian yang dirancang untuk memproses air mineral dan air berkarbonasi ke dalam wadah 2 liter, dengan kapasitas produksi 12.000 botol per jam. Dibuat pada tahun 1997, mesin ini saat ini dalam keadaan dibongkar dan disimpan. Mesin ini beroperasi berlawanan arah jarum jam dan mendukung wadah PET dan kaca, sehingga memberikan fleksibilitas untuk lini pengisian dengan berbagai ukuran. Selain itu, desainnya memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam lingkungan produksi yang ada. Konfigurasi Monoblok dan Proses Pembilasan Botol Monoblok dimulai dengan tahap pembilasan yang dilengkapi dengan 60 gripper dan dirancang untuk membersihkan wadah secara menyeluruh sebelum pengisian. Secara khusus, sistem ini melalui dua fase pemrosesan yang tidak hanya menghilangkan kontaminan tetapi juga mempersiapkan setiap wadah untuk fase pengisian berikutnya. Akibatnya, unit ini mempertahankan standar kebersihan yang konsisten sekaligus memastikan tingkat throughput yang tinggi. Selain itu, modul pembilasan dapat diintegrasikan langsung ke dalam Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam, untuk memastikan pemosisian wadah yang akurat untuk operasi hilir. Sistem Pengisian Isobarik dengan Teknologi Katup Tradisional Rcedpfxo Adyx Ae Adcsh Inti dari Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam adalah pengisi isobarik dengan 60 katup. Sistem ini menggunakan katup isobarik tradisional, yang memungkinkan mesin untuk menangani cairan berkarbonasi dan tidak berkarbonasi dengan presisi. Hal ini memastikan stabilitas tekanan selama proses pengisian. Dengan demikian, pembentukan busa diminimalkan dan CO₂ dipertahankan dalam minuman berkarbonasi. Selain itu, konfigurasi ini membuat pengisi ini cocok untuk lini produksi ganda yang memproses berbagai macam produk air dengan presisi dan efisiensi. Mesin Penutup AROL dengan Sistem Penggulungan Tiga Rol untuk Tutup Sekrup Plastik Setelah fase pengisian, mesin penutup AROL menerapkan tutup sekrup aluminium dengan menggunakan mekanisme penggulungan tiga rol (“3 prinsip Alaska”). Komponen ini terdiri dari 10 kepala, yang masing-masing dirancang untuk memastikan penutupan yang seragam pada kecepatan tinggi. Secara tepat, sistem ini menggunakan '3 prinsip' tiga rol penggulungan untuk menerapkan torsi konstan dan memastikan penyegelan yang aman. Dengan demikian, mesin penutup menjamin kinerja yang andal di berbagai format dan jenis tutup. Mesin ini sangat efektif untuk operasi berkecepatan tinggi. Selain itu, mesin ini terintegrasi sempurna dengan karakteristik kinerja Mesin Pengisi Monoblok Metalnova bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi 12.000 botol per jam, dengan menjaga akurasi penutupan dan integritas produk. Kontrol Elektronik dan Ketersediaan Suku Cadang Mesin ini menggunakan PLC Siemens untuk mengontrol berbagai tahap operasinya. Platform ini tidak hanya memastikan stabilitas sistem tetapi juga memungkinkan diagnosis dan integrasi antarmuka yang mudah. Selain itu, tersedia...