Beli Monoblock bekas (239)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 20.729 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 980 mm, jarak lintasan sumbu Y: 630 mm, jarak gerak sumbu Z: 630 mm, model controller: Heidenhain iTNC 530, kecepatan rotasi (maks.): 18.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Rentang gerakan sumbu X: 980 mm Rentang gerakan sumbu Y: 630 mm Rentang gerakan sumbu Z: 630 mm Hodpfx Adezmry To Rjr Rentang kecepatan: 0–18.000 RPM Pemasangan alat: HSK 63 RINCIAN MESIN Pengontrol: Heidenhain iTNC 530 Area pemasangan: 1.250 × 700 mm Jam operasional Jam mesin beroperasi: 46.922 jam Waktu program berjalan: 20.279 jam Jam spindel beroperasi: 20.746 jam PERALATAN Meja sudut tetap Probe pengukur 3D Heidenhain Pengukuran alat di ruang kerja dengan laser BLUM Pengganti alat vertikal dengan 32 slot majalah Kabinet pelindung penuh dengan pintu geser dan lampu interior Roda tangan elektronik Mode operasi 3 dan 4 Konveyor serpihan Sistem pendingin 3 penyangga mesin yang dapat disesuaikan ketinggiannya Pendingin spindel Unit pendingin lemari kontrol dari Rittal Buku panduan pengoperasian

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, x-perjalanan 735 mm y-perjalanan 650 mm z-perjalanan 560 mm Kontrol 840D sl FD operate Siemens Kisaran putaran - Spindel utama maks. 18.000 rpm Daya penggerak - Spindel utama 35 / 24 kW Torsi maksimum 119 Nm Tipe koneksi alat HSK-A63 DIN 69893 Diameter meja 680 mm Beban meja maksimum 600 kg Dimensi benda kerja maksimum 650 x 650 x 500 mm dapat dimiringkan +/- 120° dapat diputar 360° Jumlah tempat alat 30 pos. Tipe koneksi alat HSK-A63 Diameter alat maksimum 80 mm Diameter alat maksimum jika posisi tetangga kosong 160 mm Panjang alat maksimum 315 mm Berat alat maksimum 8,0 kg Waktu pergantian alat (span-to-span) sekitar 4,9 detik Kecepatan gerak makan maksimum 40.000 mm/menit Kecepatan pergerakan cepat 40 m/menit Kebutuhan daya total 65 kVA Berat mesin sekitar 11,6 t Kebutuhan ruang sekitar 4,0 x 3,0 x 2,95 m Pusat pemesinan CNC Universal 5 sumbu DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Meja putar miring - tanpa alat - Hanya 8.444 jam operasi - Hanya 2.246 jam spindel - Pendinginan dengan aliran udara melalui tengah spindel - Paket Deckel Maho MDynamics - Paket keselamatan untuk pemadaman listrik Hjdpfozipzyjx Ad Ror - Nozzle pendingin tengah: 7 nozzle udara, 13 nozzle air - Paket tropis (35° - 50° Celsius) - Unit pendingin (ICS) dua tingkat, 40 dan 80 bar - Penggunaan alat khusus 18kg / 370mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M338, Monoblok pengisian bekas Crown Bevcorp dengan 40 katup Spesifikasi Teknis dan Data Performa Hodpezcf Idefx Ad Rjr Monoblok pengisian kaleng bekas ini menggabungkan pengisi kaleng rotari Bevcorp UB40 dengan mesin penutup Angelus 61H, memberikan kinerja andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Sistem ini dikonfigurasikan untuk kaleng aluminium dan dilengkapi peralatan untuk berbagai gaya badan kaleng. Ini adalah solusi bekas yang luar biasa untuk lini pengisian, di mana keandalan dan integrasi mudah sangatlah penting. Model pengisi: UB40 rotary can filler Katup pengisi: 40 Model penutup: 61H Direkondisi pada 2019 Wadah: kaleng aluminium (standar dan sleek) Penutup: tutup kaleng 202 Kecepatan: 20.000 BPH Ukuran kaleng yang dikonfigurasi: 12 oz (±0,355 L) dan 16 oz (±0,473 L) Komponen termasuk: konveyor transfer kaleng, panel kontrol, sistem pelumasan, pelindung stainless steel mekanis, bagian format, manual operator Listrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosis nitrogen: sistem pengisian nitrogen penghalang vakum Kondisi: Bekas – baik; dirawat secara berkala Otomatisasi Lanjutan dan Sistem Kontrol Monoblok ini memiliki panel kontrol terintegrasi untuk koordinasi pengendalian antara pengisi dan penutup. Sistem pengaman dan pelindung stainless steel memastikan keselamatan operator selama produksi minuman. Penggerak dengan kecepatan variabel didukung konsep pelumasan khusus untuk memastikan operasi kontinu yang andal. Akses cepat ke pelindung dan panel memudahkan penyesuaian rutin serta perawatan preventif di lingkungan pengemasan industri. Kemudahan Integrasi di Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline dengan mesin hulu dan hilir, blok pengisi-penutup ini dapat terintegrasi mulus ke lini pengisian bekas atau tata letak produksi minuman baru. Konveyor transfer kaleng yang disertakan menyederhanakan sinkronisasi antara pengisi 40 katup dan penutup 61H. Bagian format dan peralatan yang ada mendukung kaleng aluminium standar dan sleek dengan tutup 202 serta memungkinkan perubahan format yang efisien antara 12 oz dan 16 oz. Monoblok ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari satu set lengkap mesin pengemasan bersama depalletizer, mesin bilas, pencetak kode, dan kartonisasi. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Unit ini dijual sebagai bekas – baik serta dirawat secara teratur. Pelindung mekanis, panel pelumasan, dan manual operator disertakan, menandakan mesin yang terawat dan siap pakai. Hal ini menjadikannya pilihan bekas yang kuat bagi perusahaan yang ingin memperluas atau memperbarui lini produksi minuman mereka dengan waktu henti minimal. Performa Operasi dan Fleksibilitas Dirancang untuk fleksibilitas, monoblok ini mampu mengisi minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, x-axis travel 630 mm y-axis travel 560 mm z-axis travel 560 mm Control system MillPlus HEIDENHAIN Table size - longitudinal 1000 mm Table size - cross 600 mm Spindle speeds 12,000 rpm Number of axes 4 Rapid traverse 30 m/min Tool changer 24 positions Machine weight approx. 9 t The DMU 60 monoBlock is in very good condition and immediately available. Hedpfjvwgp Uox Ad Rer Accessories: - Touch probe - Internal coolant supply (IKZ) 50 bar

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 3.243 h, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 750 mm, jumlah sumbu: 5, Mesin 5 sumbu DMG MORI DMU 75 monoBLOCK ini diproduksi pada tahun 2017. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens SINUMERIK 840 D dan pompa bertekanan tinggi untuk penyaluran cairan pendingin internal dengan tekanan 20 bar. Mesin ini juga dilengkapi dengan probe pengukur 3D dari Heidenhain dan memiliki 60 slot majalah. Jika Anda mencari opsi pemesinan berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan pusat pemesinan universal DMG MORI DMU 75 monoBLOCK yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Probe pengukur: Probe pengukur 3D dari Heidenhain, TS649, dudukan HSK • Pompa bertekanan tinggi untuk penyaluran cairan pendingin internal: 20 bar • Kontrol Siemens: SINUMERIK 840D Solutionline (Operate) • CELOS • Slot majalah: 60 • Konveyor serpihan termasuk dalam cakupan pengiriman Hedpfxezdzmws Ad Ror • Tangki cairan pendingin dengan sistem pemrosesan dan pendinginan termasuk dalam cakupan pengiriman Spesifikasi Teknis Penyaluran cairan pendingin melalui spindel: Ya

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 42.339 h, jarak pergerakan sumbu X: 730 mm, jarak lintasan sumbu Y: 510 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: TNC530, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 24, jumlah sumbu: 3, Mesin 3-sumbu DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock ini diproduksi pada tahun 2005. Mesin ini dilengkapi dengan konveyor serpihan dan sistem pendingin, sehingga ideal untuk tugas pemesinan yang kompleks. Jika Anda mencari mesin frais berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan mesin DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Heidenhain TNC530 • 24 posisi alat • Chuck SK-40 • Kecepatan spindel: 18.000 • Probe pengukur Hedpfx Aox D Nwked Rer Spesifikasi Teknis Pendingin melalui spindel: Ya Ukuran tirus: SK 40

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Jarak sumbu-X 630 mm Jarak sumbu-Y 560 mm Jarak sumbu-Z 560 mm Pengontrol iTNC 530 Heidenhain Rentang kecepatan - Spindel utama maks. 24.000 putaran/menit Daya penggerak - Spindel utama 19 / 26,7 kW Torsi maks. 85,6 / 60,9 Nm Dudukan alat HSK-A 63 Dapat diputar dengan kontrol numerik (NC): ° Luas permukaan meja 1.000 x 600 mm Diameter meja Ø 600 mm Alur-T 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Beban meja maks. 500 kg Hodpfjzluh Dox Ad Rjr Dapat diputar sumbu C: 360 ° Jumlah posisi alat 2x12 (24) Dudukan alat HSK-A 63 Diameter alat maks. 80 mm Diameter alat maks. dengan ruang tetangga yang kosong 130 mm Berat alat maks. 8,0 kg Panjang alat maks. 315 mm Total kebutuhan daya 49,7 kVA Berat mesin sekitar 6,8 ton Ruang yang dibutuhkan sekitar 4,5 x 4,5 x 2,5 m Pusat pemesinan CNC Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Kepala frais yang dapat diputar - Paket keamanan saat terjadi gangguan tegangan - Hanya 3.800 jam operasi spindel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng O+H / KHS Hansacan ini, yang dilengkapi dengan mesin penutup kaleng Ferrum, adalah mesin monoblok berputar untuk mengisi dan menutup kaleng minuman. Mesin pengisi dan mesin penutup digabungkan menjadi satu unit, sehingga kaleng-kaleng tersebut langsung dipindahkan dari proses pengisian ke proses penutupan dalam satu alur berkelanjutan. Mesin ini dirancang untuk kaleng standar berukuran 330 ml (tipe kaleng 211 / 202) dan, tergantung pada produk dan suhu pengisian, mencapai kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng per jam. Mesin monoblok ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial, tempat mesin ini digunakan untuk mengisi kaleng berukuran 330 ml, dan saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel sebelum dikirimkan. Parameter pengisian dan data produksi dikelola melalui Siemens SIMATIC Touch-HMI, dan kontrol mesin dilakukan melalui Siemens S7-PLC. Data Teknis - Produsen: O+H / KHS - Model: Pengisi Kaleng Hansacan - Mesin Penutup: Mesin Penutup Kaleng Ferrum, F 505 G - Tahun Pembuatan: Mesin Pengisi 1992, Mesin Penutup 2010 - Tipe Mesin: Pengisi dan Penutup Kaleng Rotasi sebagai Monoblok - Katup Pengisi: sekitar 30 (tipe Hansacan) - Kepala Penutup: 5 - Kapasitas: sekitar 20.000 kaleng per jam untuk 0,33 l (tergantung pada produk dan suhu) - Ukuran Kaleng: Kaleng standar 330 ml, tipe kaleng 211 / 202 - Produk: Bir, minuman berkarbonasi - Kontrol: Siemens S7-PLC dengan Siemens SIMATIC Touch-HMI Peralatan - Mesin pengisi dan penutup dikirim sebagai satu unit - Lemari kontrol baru dengan Siemens S7-PLC dan SIMATIC Touch-HMI (modifikasi) - Lemari pneumatik baru dengan katup pneumatik yang diperbarui (modifikasi) - Katup pengatur bir sebelum saluran masuk bir, konektor CIP, dan suplai CO₂ sebelum penutupan - Disesuaikan untuk kaleng tipe 211 / 202, 330 ml - Buku petunjuk pengoperasian, daftar suku cadang, dan dokumentasi kelistrikan untuk mesin pengisi dan penutup (termasuk dalam ruang lingkup pengiriman mesin) - Deklarasi kesesuaian CE akan dikeluarkan setelah perbaikan selesai Hodezlqu Hopfx Ad Rer Kondisi Bekas – saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel dan akan dikirimkan sebagai mesin pengisi dan penutup monoblok yang telah diperbaiki sepenuhnya. Ruang lingkup perbaikan dan deklarasi kesesuaian CE merupakan bagian dari penjualan dan belum selesai. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial dan digunakan untuk mengisi kaleng 330 ml. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan, setelah perbaikan selesai. Lokasi dan tanggal pengiriman yang pasti tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Bagian yang ditunjukkan secara manual tidak tersedia. Mesin dalam kondisi kerja yang baik. Hjdpfx Aezk U Uned Rjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Hedpfoyhcgbjx Ad Rsr Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0...

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Pusat Pemesinan Universal Jenis mesin: DMG DMU 60 monoblock Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Hedpfxoziy Iqs Ad Rsr Tahun pembuatan: 2008 Tersedia: segera DATA TEKNIS Pergerakan sumbu Sumbu X: 730 mm Sumbu Y: 560 mm Sumbu Z: 560 mm Sumbu B: ° Sumbu C: 0,001° Jumlah sumbu terkontrol: 5 Rentang putaran: 12.000 rpm Tipe dudukan alat: SK 40 Penukar alat otomatis Jumlah tempat alat: 60 Meja putar NC: Ø 600 Ukuran meja: 1.000 x 600 mm Beban maksimum meja: 500 kg Fitur perlengkapan Konveyor serpihan Pendinginan internal (IKZ): bar Filter pita kertas Probe pengukuran: Heidenhain TS 649 Roto Clear Pengukuran alat Pistol semprot serpihan Penyedot kabut oli Mode operasi: 4

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, de-to-hu-it-lt Hodpjy T Rq Hefx Ad Ror

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 39.205 h, jarak pergerakan sumbu X: 735 mm, jarak lintasan sumbu Y: 650 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: iTNC 530, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 30, jumlah sumbu: 5, Mesin 5 sumbu tipe DMG MORI DMU 65 MonoBlock ini diproduksi pada tahun 2011. Mesin ini memiliki jarak perjalanan yang mengesankan pada sumbu X, Y, dan Z, masing-masing 735 mm, 650 mm, dan 560 mm, serta kecepatan spindel 18.000 RPM. Mesin ini dilengkapi dengan pengubah alat dengan 30 posisi majalah dan menggunakan kontrol Heidenhain iTNC 530. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan pusat pemesinan vertikal DMG MORI DMU 65 MonoBlock yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Pendinginan melalui spindel. Spindel telah diganti. Hjdpfx Aozidqcsd Ror Spesifikasi Teknis Pendingin Melalui Spindel: Ya

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Tersedia pusat pemesinan universal CNC 5-sumbu horizontal DMG Mori. Rentang pergerakan X/Y/Z: 650mm/950mm/700mm, beban maksimum meja putar: 600kg, kecepatan putar: 15000 RPM, dudukan perkakas: HSK-A63, daya: 21kW/16kW, torsi: 111Nm/85Nm, jumlah posisi perkakas: 123, volume tangki pendingin: 1300l, gaya penjepit perkakas: 25kN, diameter area kerja: 630mm, tinggi benda kerja maksimum: 700mm, laju umpan: 60m/menit, laju cepat: 60m/menit, resolusi sistem pengukuran jarak: 10nm, akurasi: 0,006mm, jam operasional: 6490 jam. Termasuk probe pengukuran inframerah Renishaw dan sistem pengukuran perkakas Blum. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Hedpszl Emwefx Ad Rjr

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 48.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 710 mm, jarak gerak sumbu Z: 710 mm, produsen pengendali: Heidenhain, model controller: MillPlus, berat keseluruhan: 10.500 kg, kecepatan spindel (min.): 20 rpm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, jam operasional spindle: 17.800 h, pasokan pendingin: 40 batang, hidung spindel: SK40, jumlah slot dalam magazin alat: 60, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Detail Teknis Spindel baru, tahun 2026 Pusat pemesinan simultan 5 sumbu! Jangkauan sumbu X: 1.250 mm, sumbu Y: 710 mm, sumbu Z: 710 mm Luas meja: 1.500 x 800 mm Kapasitas beban meja: 800 kg Kecepatan spindel: 12.000 RPM Motor spindel: 15 / 10 kW Dudukan spindel: SK 40 Pengganti alat: 60 posisi DETAIL MESIN Sistem kontrol: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Dimensi & Berat Ruang yang dibutuhkan: sekitar 3,5 x 3,00 x 2,65 m Berat mesin: sekitar 10,5 ton FITUR Sumbu B (-120 / +30) Meja putar NC terintegrasi dalam meja yang kokoh Sistem pengukuran langsung Hodpfx Adszk E U Sj Rer Probe 3D inframerah HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistol penyemprot Konveyor serpihan Perangkat lunak 3D Quickset

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.600 h, Pusat pemesinan 5 sumbu Merek: DMG MORI Tipe: DMU 80 Monoblock Tahun: 2012 (jam spindle 10.600) Hodpfjzgbv Dex Ad Rjr CNC: Heidenhain iTNC 530 Dilengkapi dengan: - Meja putar terintegrasi diameter 700 mm / 650 kg - Spindle 29 kW – 12.000 rpm - Penukar alat 32 posisi - Probing TS 649 - 3D quickset - Pendingin pusat 40 bar - Sensor alat laser BLUM - Pistol semprot pendingin - Konveyor serbuk chip Spesifikasi: Luas meja: 1250 x 700 mm Sumbu X: 880 mm Sumbu Y: 630 mm Sumbu Z: 635 mm Sumbu B: -120/+30° Sumbu C: 360.000° Kecepatan spindle: 20 - 12.000 rpm Daya spindle: 29 kW Taper spindle: SK 40 Feed cepat XYZ: 42 m/menit Dimensi mesin dengan konveyor: 3440 x 2850 x T 2750 mm Berat sekitar: 7480 kg

Kondisi: bekas, f370-18vl-8c-spec Hsdpfjzg I Uysx Ad Ror

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Hjdpfswiu Rvjx Ad Ror Fitur Umum dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph Monoblock pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, tahun produksi 2013, menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah kerja kanan dan alur proses yang sepenuhnya otomatis. Mesin saat ini masih berfungsi aktif di lini produksi dan telah menempuh sekitar 1700 jam kerja. Selain itu, semua perangkat pengaman dan manual pengoperasian disertakan. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph dapat menangani beragam jenis wadah. Secara spesifik, mesin ini bekerja dengan botol PET maupun kanister logam serta mendukung format berikut: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanister 150x92xh192 mm - Kanister 150x92xh261 mm - Kanister 149x120xh315 mm Dengan demikian, mesin ini dengan mudah dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan pengemasan. Baik untuk botol kecil rumah tangga maupun format industri yang lebih besar, Monoblock ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin sekaligus mengoptimalkan ruang dan investasi. Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Bagian pengisian dari Filling Monoblock Alfatek bekas untuk minyak zaitun 1500 bph menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan pengisian yang presisi dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Oleh sebab itu, mesin ini cocok untuk cairan statis dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Metode volumetrik juga membantu menjaga integritas produk serta meminimalkan limbah dan kelebihan pengisian. Capping Press-on: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin menerapkan tutup tekan plastik menggunakan kepala capping yang mendukung beberapa ukuran tutup: - Ø51.5 x 23 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TKG, kapasitas pendinginan: 3,5 kW (4,76 hp), berat keseluruhan: 40 kg, tegangan masuk: 230 V, masa garansi: 12 bulan, jenis pendinginan: udara, Monoblock air conditioning units (with exhaust hose), original packaging, for sale. The following sizes are available: 2 kW (7000 BTU) for room size up to 23 m² €213.00 2.6 kW (9000 BTU) for room size up to 25 m² €272.50 3.5 kW (12000 BTU) for room size up to 35 m² €390.00 3.5 kW (12000 BTU) for room size up to 35 m² with WIFI €451.00 Hedpfx Adjwwrk Ae Rjr Shipping cost per unit within Germany: €25.00 Manufacturer: KALORIK All prices including VAT

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This case packing monoblock is designed for secondary packaging of bottles, integrating case erecting, packing, partition insertion, and sealing within a compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this pre-owned unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of Manufacture: 2008 Category: Case Packing Monoblock Production speed: up to 3000 bph (bottles per hour) Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container compatibility: glass bottles Processed bottle format: 1.5L Integrated sections: case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom case sealer Sealing system: adhesive tape (top and bottom) Control system: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock is equipped with PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. The automated process control coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition placement, and sealing, thus minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, error diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules, as typically required on a used bottling line. - Centralized PLC control for all stations - Automated timing and interlocking between modules - Consistent, reproducible glass packaging handling - Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle cases Integration Capabilities in Production Lines Hedpfxezb Ikre Ad Rer This monoblock can be seamlessly integrated into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment, or serve as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures a continuous supply of cartons, while the automatic tape sealing streamlines downstream logistics. - Inline or standalone operation - High-capacity magazine for extended autonomy - Suitable for wine bottling and other glass-based products - Processes 1.5L bottles; adaptable to 6- or 12-bottle carton patterns Machine Condition & Maintenance History This used case packing monoblock is offered in operational condition and suitable for integration into an existing packaging line. Built in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape sealing. Its PLC-supported design...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards in beverage sales packaging within a used filling plant or a second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packs Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and allow quick access for adjustments and cleaning. Fast format changeover supports efficient switching between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. Hedpfx Aey Epkted Rsr - Centralized control with clear status indication - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with secure access points - Rapid format changeover for multi-format production Integration into the Production Line Designed for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to closure application, coding, and case packing. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface with conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Machine Condition & Maintenance History The machine shows low operating hours for its class, indicating low wear. It is presented in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. The maintenance-friendly design minimizes downtime and supports predictable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation subject to standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains aseptic conditions throughout the filling...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, Year of Manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1 from 2014 offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. Manufactured by AMS FERRARI in 2014, this model is designed to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This configuration reduces handling times and optimizes space utilization in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 consists of 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers ranging from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Additionally, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production performance. Hodpfx Aow Ag Ndsd Ror Operators dismantled the machine after approximately 200 hours of operation, during which it filled about 300,000 liters. Due to the low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear and maintains the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical uniformity and high reliability. Rinsing Section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, year 2014, uses 12 mechanical grippers to handle bottles. The system performs two rinsing cycles to ensure internal disinfection prior to filling. The grippers accommodate both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a wide range of beer formats. As a result, the rinsing system guarantees compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during filling, minimizing foam formation and CO₂ loss. This feature protects product quality and reduces waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and maintenance. These qualities make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impact the consistency of the final product. Operators rely on the mobile nozzle configuration to accommodate bottle variations with minimal adjustments. The isobaric valves also support repeatability over long production cycles. Together, these features enhance the filling performance while maintaining operational efficiency. Section "Capping"

Kondisi: baru, Pompa PJM dirancang untuk memompa air bersih dan air yang sedikit tercemar dalam instalasi air minum, sistem hidrofor, unit pompa, sistem pemanas, serta instalasi lainnya seperti industri. Pompa ini juga digunakan untuk memompa cairan non-agresif lainnya yang kompatibel dengan bahan pembuat pompa. Hsdsyaqchjpfx Ad Rjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: MBI19, Gebrauchter APSOL Monoblock-Kartonpacker – Baujahr 2020 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Der automatische Kartonpacker von APSOL aus dem Jahr 2020 ist für zuverlässige Sekundärverpackungen in industriellen Umgebungen konzipiert. Die robuste Bauweise und das CE-konforme Design gewährleisten einen konstanten Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten und machen ihn zur idealen Lösung für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung einer bestehenden Verpackungsanlage. Für jedes Format steht ein eigener Greifkopf zur Verfügung, passend zum jeweiligen Produkt. Bei den eingesetzten Formaten lag die Konfiguration bei: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Nennstrom: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Konformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der Kartonpacker ist für verlässliche Automatisierung ausgelegt und unterstützt stabile, reproduzierbare Abläufe in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen. Das elektrische System gewährleistet eine ausgewogene Stromverteilung und schützt Motoren sowie Antriebe. Bedienerfreundlicher Zugang und Sicherheitsverriegelungen sorgen für Produktivität und Sicherheit. - Drehstromversorgung für Industrieeinsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten elektrischen Sicherungen - Gehäuse-Schutzklasse IP54 für Staub- und Spritzwasserschutz - Klare Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Produktionslinien-Integration Das System lässt sich nahtlos in Getränkeproduktions- sowie weitere Verpackungslinien integrieren. Es eignet sich für die Inline-Installation nach Füllmaschinen, Etikettierern und Inspektionssystemen und übernimmt den Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung mit gleichmäßigem Durchsatz. Die Konfiguration ermöglicht eine Synchronisation mit vorgeschalteten Förderbändern sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungslinien - Kompatibel mit vorgelagerten Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen - Effektives Zusammenspiel mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern - Ideal zur Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder zum Ausbau einer industriellen Verpackungslinie Hsdpfx Asy Uvhasd Rer Zustand & Wartungshistorie Die Baujahr 2020 und geprüften elektrischen Daten sprechen für einen modernen Maschinentyp, der sofort eingesetzt werden kann. Die gebrauchte Verpackungslösung wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, um die Inbetriebnahme zu beschleunigen und Stillstandszeiten zu minimieren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Kartonpacker eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für kleine bis mittlere Produktionsleistungen. Der Fokus liegt auf stabilem Kartonhandling und gleichmäßiger Packgeometrie, optimal für qualitätsorientierte Getränkeabfüllungen sowie industrielle Verpackungsanforderungen. - Gleichmäßiges Kartonhandling für stabile Paketbildung - Durchsatz für mittlere Produktionslinien - Konstruktion auf Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit ausgelegt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, translation-1 Hsdpfxey Tyzuo Ad Ror