Beli Monoblock bekas (266)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 15.000 h, nomor mesin/kendaraan: M312, Technical specifications and performance data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions in a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine features a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, and three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling line or serve as a stand-alone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + double capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling applications Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise label placement with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads provide consistent finishing quality for wine capsule application units. Quick mechanical adjustments enable changeover from Bordeaux to Burgundy bottles, increasing production flexibility for existing filling lines. Production line integration capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It integrates with standard conveyor logistics, allowing seamless glass bottle transfer. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine condition and maintenance history The machine has undergone comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for operation in a production environment and suitable for rapid integration into an existing bottling line. Bwodpfx Abjygh I Ujhsh Operational performance and versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rotary heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage manufacturers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation requirements and site preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, x-Weg 630 mm y-Weg 560 mm z-Weg 560 mm Steuerung iTNC 530 Heidenhain Drehzahlbereich - Hauptspindel max. 18.000 min/-1 Antriebsleistung - Hauptspindel 10 / 15 kW Max. Drehmoment 130 / 87 Nm Werkzeugaufnahme HSK-A63 schwenkbar NC: ° Tischaufspannfläche 1.000 x 600 mm T-Nuten 9x 14 x H7 max. Tischbelastung 700 kg Anzahl der Werkzeugplätze 60 pos. Werkzeugaufnahme HSK-A63 Gesamtleistungsbedarf 49,7 kVA Maschinengewicht ca. ca. 11,0 t Raumbedarf ca. 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC - Bearbeitungszentrum Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 Achsen (+ NC Teilapparat) - Schwenkfräskopf Bjdpfx Aex A H Rlebhswh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview The glass bottle filling line (for both single-use and returnable bottles) was operational until recently at a small brewery in Germany. The line is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and unpacker can also be purchased separately. Technical Specifications Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Configured for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-bottle cartons - 0.33l longneck in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components New Glass Depalletizer | Füllmeister | - | 2016 Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 Completely overhauled in 2016: - With pre-evacuation - New rotary valve connection - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33L bottle guiding set - Sihi vacuum pump Seals at lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 Vacuum and pressure relief valves fitted with new seals and springs in 2023 Bottle Unpacker | Joha | - | 1982 Packing head for 24 bottles in modular case Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 Label Dispensing Labeller | Krones | Vinetta | 1999 Bedpfx Aol Hx Rpsbhowh Type 480-6-3-180 - Labelling station for back labels - Labelling station for front labels and neck ribbons - Three glue pallets and gripping sponges each Glue pallets, gripping sponges, and sponge roller at bottle outfeed newly replaced in 2023 Glue pump Krones Unipump-H with glue heating Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crate New electrical installed and machine overhauled in 2016 Residual Liquid and Bottle Mouth Control | Miho | LC2000 | - Residual liquid detection (caustic from bottle washer) - Inspection of bottle mouth for crown cork/metal - Including inspection light screen by Silmo for visual control of cleaned bottles Crate Washer | Fleischer | - | - - For cleaning empty plastic crates in longitudinal flow - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Conveyors Bottle transport: Various conveyor belts + 90° curves Crate transport/roller conveyor: Overhauled in 2016 with stainless steel side panels and legs.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: TNC 640, jumlah sumbu: 5, This 5-axis DMG MORI DMU 75 Monoblock was manufactured in 2017. It is equipped with a Heidenhain TNC 640 3D control system, a production package with 40 bar/23 l/min, a 600 l tank, and a Blum laser for tool measurement within the working area. This vertical machining centre is ideal for complex machining tasks and represents a significant asset for precision engineering. Contact us for further information about this machine. • Coolant/Through-spindle: Production package 40 bar, 23 l/min, 600 l tank • Rinsing/Coolant gun: Pump 2 bar, 40 l/min • Air blast cooling device • Workpiece probing: Heidenhain infrared probe (SK40) • Tool measurement: Blum laser in the working area • 3D quickSET • Electronic handwheel • Application tuning cycle (ATC) • Languages: Machine labels in Hungarian; screen display in German Bwsdpfx Abjx D Dkfehsh • Documentation: Manuals 1 & 2 (German); electrical schematic (German) • 3D data model • DMG MORI Netservice (basic package/tenant) • Packaging/Logistics: Base machine and production package wrapped on the floor with film; collection ex works

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 7.110 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DMG DMU 65 Monoblock Pusat Pemesinan 5 Sumbu (2015) Produsen: DMG Tipe: DMU 65 Monoblock Tahun pembuatan: 2015 Kondisi: bekas, sangat baik, masih berproduksi. Bsdpfx Aex Iwb Iobhjwh Jam hidup: 21.336 jam Jam spindle: 7.112 jam Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Sumbu X: 735 mm Sumbu Y: 650 mm Sumbu Z: 560 mm Holder alat: SK40 Kecepatan spindle: 10.000 rpm Konveyor serbuk Pendingin bertekanan (IKZ) 40 bar Unit filter sabuk Probe 3D Dokumentasi Pengukuran alat Aksesori tambahan opsional.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Detail teknis: Perjalanan x: 1.250 mm Perjalanan y: 710 mm Perjalanan z: 710 mm Luas meja: 1.500 x 800 mm Kapasitas beban meja: 800 kg Kecepatan putar: 12.000 1/menit Motor spindle: 15 / 10 kW Kontrol: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Kone spindle: SK 40 Pengganti alat: 60 posisi Daya terpasang: 44 kVA Berat mesin sekitar: 10,5 t Kebutuhan ruang sekitar: 3,5 x 2,65 x 2,65 m Bwedpfx Ajya Amxebhoh Pusat pemesinan 5-sumbu simultan, Sumbu-B (-120° / +30°), Meja putar NC terintegrasi dalam meja tetap, Sistem pengukuran langsung, Probe 3D inframerah HEIDENHAIN TS 640, Pendingin internal bertekanan 40 bar, 600 l, Pistol semprot, Konveyor serpihan, BA 4, Perangkat lunak 3D quickset, Sekitar 48.500 jam operasi / 18.000 jam spindle

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, dmu80_monoblock_spec Bodpfjyackdjx Abhewh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, translate-01 Bwodpfxsyaci Ts Abhoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 5-sumbu Spindel 18.000 rpm Majalah alat 32 tempat Konektor alat SK40 Jam spindel 15.389 Zeroclamp 12 pot 138 (sistem penjepitan nol) Komponen: Mesin dengan meja bundar NC dan majalah pick-up Konveyor serpihan Unit pendingin & pelumas 250L Unit filter sabuk 600L Bwodpfsyc Tq Hjx Abhsh Separator kabut oli/emulsi

Kondisi: baru, Pompa PJM dirancang untuk memompa air bersih dan air yang sedikit tercemar dalam instalasi air minum, sistem hidrofor, unit pompa, sistem pemanas, serta instalasi lainnya seperti industri. Pompa ini juga digunakan untuk memompa cairan non-agresif lainnya yang kompatibel dengan bahan pembuat pompa. Bodeyaqchopfx Abhewh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, dmu80-2009 Bwjdpfx Abex Rur Aohoh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, 1 pusat pemesinan vertikal bekas Merek: Deckel Maho Tipe: DMU 80 monoblock Tahun pembuatan: 2008 Kontrol: ITNC 530 Detail Teknis Perjalanan sumbu X: 980 mm Perjalanan sumbu Y: 630 mm Perjalanan sumbu Z: 630 mm Kontrol: iTNC 530 Kebutuhan daya total: 10 / 15 kW Berat mesin sekitar: 9,5 t Kebutuhan ruang sekitar: 4*4*2,5 m Informasi tambahan Perlengkapan: Handwheel elektronik Mode operasi 4 Kepala frais putar manual Motor spindle 12.000 rpm SK 40 / penjepit DIN 69872 Majalah alat 32 posisi Meja tetap 1250 x 700 mm Konveyor serpihan Bwodpfxexa Euds Abhsh Perangkat pendingin

Kondisi: bekas, f370-18vl-8c-spec Bodjx R Dqzopfx Abhjwh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 37.750 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1217000076 3, jarak pergerakan sumbu X: 1.130 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.050 mm, jarak gerak sumbu Z: 710 mm, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 40 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 40 m/menit, produsen pengendali: Heidenhain 530, beban meja: 1.000 kg, diameter meja putar: 1.240 mm, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, jam operasional spindle: 4.000 h, pasokan pendingin: 40 batang, jumlah slot dalam magazin alat: 60, panjang alat: 400 mm, diameter alat: 125 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, dmu-105-monoblock-en Bjdpfxjyabm Ro Abhjwh

Kondisi: hampir baru (bekas), El modelo "MONOBLOCK" integra en una única base tanto el esterilizador como el llenador aséptico, además del tanque pulmón para producto. Este modelo ha sido diseñado para procesar diferentes productos, tales como concentrados, cubos, puré de frutas y tomate, concentrados para zumos de frutas clarificados, y productos lácteos. Se caracteriza por ser un MONOBLOCK compuesto de: * Esterilizador de superficie raspada. * Llenadora aséptica de doble cabezal. * Tanque de desgasificación. * Bomba helicoidal. * Cuadro de distribución. Características y materiales: Bwsdpfjx S Im Nex Abhsh - Cada módulo está compuesto por: * Tubo externo de acero inoxidable. * Eje interno rotativo de acero inoxidable AISI 316 con palas móviles. * Sello mecánico especial con barreras de vapor. Este equipo puede utilizarse con excelentes resultados en la elaboración de productos para la industria conservera, kétchup y salsas con trozos, productos densos y semidensos, concentrados, pulpas y triturados de frutas y tomate. En el sector de pastelería, se utiliza con éxito para procesar cremas, bases para helados y productos lácteos en general. MONOBLOCK CON ESTERILIZADOR DE SUPERFICIE RASPADA, CON CAPACIDAD DE OPERACIÓN DE HASTA 5.000 KG/H. LA PRODUCCIÓN PUEDE VARIAR SEGÚN EL PRODUCTO.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser Pentablock-Füller-Monoblock vereint Spülstation, Füller, Verkorker und Agraffen-Verschließer in einem kompakten, rotierenden Rahmengestell zur Glasflaschenverarbeitung. Gefertigt von Mondial, bietet die Ausführung LD 16-16-3E/PK-1RF-1V eine robuste mechanische Bauweise mit präziser Flaschenführung in allen Turmstationen (Spülung, Füllung, Verschluss, Agraffieren). Das Modell eignet sich für den Second-Hand-Bereich und den Einbau in gebrauchte Abfüllanlagen für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Modell: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Verarbeitbare Flaschen: Glas Formatgrößen: Kompatibel mit 0,33L und 0,75L Flaschen Spülerturm: 16 Greifer (rotierend) Füllerturm: 16 Ventile, Gravitation/leichte Vakuumtechnik Mögliche Verschlüsse: Kronkorken, Sektkorken (Pilzkorken) Agraffieren: Integrierter Drahtkorbaufsetzer für Sektverschlüsse Bedienoberfläche: Siemens OP73 Micro Typische Anwendungen: Wein, Schaumwein, Spezialgetränke in Glasflaschen Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Der Monoblock ist mit einer integrierten Automatisierungslösung und einer bedienerfreundlichen HMI zur Rezepturverwaltung, Formatwahl und Fehlerdiagnose ausgestattet. Das Bedienpersonal profitiert von einer klaren Alarmstruktur und geführten Prozessen, die Stillstandzeiten minimieren und den Format- sowie Verschlusstypwechsel vereinfachen. Die Steuerung garantiert synchrone Bewegungsabläufe der Turmstationen für schonende Produktbehandlung und konstant präzisen Füllstand. Siemens OP73 Micro Touchpanel zur Überwachung und Steuerung Programmierbare Formatparameter für verschiedene Flaschengrößen Verriegelte Schutzabdeckungen und Sicherheitssteuerung zum Bedienerschutz Schnelle Formatanpassung für Flaschenhöhe und Wechselstern Produktionslinien-Integration Die Maschine kann als Einzelmaschine oder eingebunden in komplette gebrauchte Abfülllinien betrieben werden. Sie ist vorbereitet für Anbindung an Zu- und Abtransportbänder und ermöglicht so eine nahtlose Kopplung mit vorgelagerten und nachgelagerten Maschinen wie Etikettierer, Inspektionssystemen oder Packern. Durch die rotary Bauweise können verschiedene Glasflaschenformate und Verschlussarten wirtschaftlich verarbeitet werden – bei dauerhaft schonender Behandlung und gleichbleibendem Durchsatz. In-line-Integration mit Standardbandanlagen Mehrformatfähigkeit: 0,33L und 0,75L Glasflaschen Flexible Verschlussauswahl: Kronkorken und Pilzkorken mit Drahtagraf. Geeignet für Betriebsumgebungen von refermentiertem Bier und klassisch hergestelltem Sekt Bwodpfsx Ivq Ijx Abhjh Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wird als sofort betriebsbereit angeboten und adressiert Kunden, die zuverlässige gebrauchte Abfülltechnik suchen. Alle relevanten Wartungspunkte sind frei zugänglich, mit klar definierten Vorgehen für planmäßige Inspektionen und Reinigung, um kontinuierlich hohe Produktqualität zu sichern. Betriebsstatus: sofort einsetzbar Einfache Zugänglichkeit für Inspektion und Reinigung Unterstützt Reinigung/Sterilisation aller produktberührenden Teile Leistung & Vielseitigkeit Dieser Monoblock ist speziell für Glasgetränke-Abfüllungen mit höchsten Anforderungen an Spülung, exakte Gravitäts-/Vakuumabfüllung, sicheren Verschlussauftrag und stabile Drahtagrafierung für Sekt- und Schaumweinabschlüsse konzipiert.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 41.000 h, Gebrauchte Monoblock-Abfüll- und Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1.400 Flaschen pro Stunde (BPH) Wenn Sie eine zuverlässige und optimierte Lösung für die Olivenölproduktion suchen, ist der Polaris-Abfüll- und Etikettier-Monoblock eine ausgezeichnete Investition. Die Anlage ist für eine Leistung von ca. 1.400 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und eignet sich ideal für kleine und mittelständische Betriebe, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Als Gebrauchtmaschine reduziert sie zudem die Anschaffungskosten, überzeugt jedoch weiterhin durch stabile Bauweise und bewährte Technologie. 1. Haupteigenschaften Das Herzstück dieser Abfülllösung ist die Kombination von Füll- und Etikettierfunktionen in einer Produktionslinie. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen: - Monoblock-Bauweise: Abfüllen und Etikettieren in einem einzigen System integriert - 1.400 BPH Leistung: optimal für Betriebe mittlerer Größe - Für Olivenöl geeignet: ausgelegt für Flüssigkeiten mit ähnlicher Viskosität wie Speiseöl - Ergonomisches Design: einfacher Zugang zu allen Komponenten für Wartung und Reinigung - Einfache Integration: lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien einbinden Diese Eigenschaften gewährleisten maximale Betriebseffizienz und optimieren den Produktionsprozess, wobei die Qualität des Olivenöls bewahrt und jeder Flasche ein professionelles Finish verliehen wird. 2. Vorteile dieser hybriden Abfüll- und Etikettierlösung Der Einsatz eines Füll- und Etikettier-Monoblocks bietet entscheidende Vorteile für Betriebe, die Ihre Olivenölproduktion ausbauen oder modernisieren möchten: - Geringere Betriebskosten: Eine kompakte Maschine vereinfacht das Layout und senkt die Wartungskosten - Platzersparnis: Dank der kompakten Bauweise ist der Platzbedarf minimal - Verbesserte Qualitätskontrolle: Weniger Übergänge zwischen Abfüllung und Etikettierung verringern Fehler und Ausschuss - Flexibilität: Anpassungen an verschiedene Flaschengrößen und Etikettenarten möglich Mit diesen Vorteilen ist der Polaris-Monoblock (M278) besonders für Unternehmen geeignet, die Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards wahren möchten. Die Leistung von rund 1.400 BPH ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Marktanforderungen. 3. Maximierung der Produktionseffizienz Olivenöl erfordert spezielle Handhabung, um seine sensorischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Dieser Abfüll- und Etikettier-Monoblock ist speziell darauf ausgelegt und besteht aus hochwertigen Bauteilen, die gemeinsam dafür sorgen, dass die empfindliche Natur des Produkts erhalten bleibt. Wichtige Faktoren zur Steigerung der Effizienz: - Präzise Einstellungsmöglichkeiten: Feindosierung reduziert Ölverlust - Geringe Stillstandszeiten: Intuitive Konstruktion vereinfacht Wartung und Formatwechsel - Intelligente Automatisierung: Teilautomatisierte Prozesse (z. B. Etikettenhandling) minimieren manuellen Aufwand All diese Merkmale machen den Polaris-Monoblock (M278) zu einer wertvollen Investition für alle, die die Leistung ihrer Abfülllinie steigern und einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb sicherstellen möchten. Bsdpjvvapxjfx Abhjwh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, de Bwodsx H Rn Ejpfx Abhsh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Technische Daten & Leistungsmerkmale Der Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist eine gebrauchte Abfüllanlage für hochwertige Getränkeabfüllung in Glasflaschen. Diese gebrauchte Komponente der Abfülllinie integriert Rinser, Füller und Verschließer in einem kompakten Rotationssystem, das für zuverlässige, industrielle Verpackungsprozesse konzipiert wurde. Hergestellt von Bertolaso, verfügt die Maschine über ein Inertgas-Managementsystem für die Flaschenkonditionierung sowie den Verschluss und eignet sich ideal für Premiumprodukte mit hohem Anspruch an Sauerstoffreduktion. Hersteller: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Baujahr: 2000 Gebindeart: Glasflaschen Rinser: 16 Greifer mit Eindringdüse und doppelter Inertgasbehandlung Füller: Gravitation/leichter Unterdruck mit Stickstoffunterstützung Verschließer: Einkopf-Korkverschließer mit Inertgas- und Vakuumverkorkung Formate: Kompatibel mit 0,375 l und 0,75 l Flaschenformaten Elektrik: 400 V, 50 Hz Bwjdjx E Snkspfx Abhsh CIP-Bereitschaft: Integriertes CIP-System mit Edelstahl-Blendflaschen Modellcode & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Fortschrittliche Automations- & Steuerungssysteme Der Monoblock bietet prozessoptimierende Features zur Sicherstellung konstanter Qualität und minimierter Sauerstoffaufnahme. Der Rinser arbeitet mit doppelter Inertgasbehandlung zur Vorkonditionierung der Flaschen. Der Füller arbeitet im leichten Vakuum-/Gravitationsbetrieb mit Stickstoff, ergänzt durch Füllstandskontrolle an der Füllventilebene. Ein Sensor am Auslauf erkennt hängende Flaschen und schützt so den Produktfluss, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Integriertes CIP und Edelstahl-Blendflaschen ermöglichen effiziente Reinigung-in-Place-Prozesse sowohl am Rinser als auch am Füller und unterstützen einen hygienischen Produktionsbetrieb. Integration in Abfülllinien Für industrielle Verpackungsanwendungen entwickelt, kann dieser Monoblock als Einzelaggregat oder eingebunden in eine komplette gebrauchte Abfülllinie betrieben werden. Die Maschine ist für Glasflaschen optimiert und kann mit Fördertechnik upstream sowie Inspektions- oder Etikettiersystemen downstream verbunden werden. Die Formatflexibilität umfasst 0,375-l- und 0,75-l-Flaschen, und ein schneller Formatwechsel wird durch das Turret-Design und entsprechende Formatteile unterstützt. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich in ausgezeichnetem Allgemeinzustand und hat im Laufe ihres Betriebs etwa 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Der Zustand und das integrierte CIP-System sprechen für eine sorgfältige Nutzung und Wartung, daher eignet sie sich ideal für Betriebe, die abfüllbereite Anlagen mit nachgewiesener Zuverlässigkeit suchen. Leistung & vielseitiger Einsatz Diese Monoblock-Anlage eignet sich besonders für sauerstoffempfindliche Produkte in Glasflaschen. Die doppelte Inertgas-Ausspülung, stickstoffgestützte Füllung im leichten Unterdruck sowie Vakuumverkorkung mit Inertgaseinblasung sichern perfektes Sauerstoffmanagement. Die von Bertolaso entwickelte Technik steht für präzise Abfüllung, produktschonende Handhabung und zuverlässigen Verschluss mit geraden Korken.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, de Bedpfx Absx E Snqehjwh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Technische Daten & Leistungsmerkmale Der Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist ein gebrauchter Abfüllmonoblock, der für die hochwertige Getränkeabfüllung in Glasflaschen konzipiert wurde. Dieses gebrauchte Linienaggregat integriert Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten rotierenden Plattform und bietet zuverlässige Verpackungsleistung für den industriellen Einsatz. Hergestellt von Bertolaso verfügt die Maschine über ein Inertgas-Managementsystem sowohl für die Flaschenkonditionierung als auch für den Verschluss – optimal für Premiumprodukte, die eine Sauerstoffreduktion erfordern. Hersteller: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Baujahr: 2000 Gebindeart: Glasflaschen Spülanlage: 16 Greifer mit eindringender Düse und doppelter Inertgasbehandlung Füllsystem: Schwerkraft/leichtes Vakuum mit Stickstoffunterstützung Verschließer: Einkopf-Korkverschließer, mit Inertgas- und Vakuumtechnik Formate: Für 0,375 l und 0,75 l Flaschen geeignet Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP-Bereitschaft: Integriertes CIP-System mit Edelstahl-Attrappenflaschen Modellcode & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über Prozessfunktionen, die auf konstante Produktqualität und geringe Sauerstoffaufnahme ausgelegt sind. Die Spülstation setzt doppelte Inertgasbehandlung zur Vorkonditionierung der Flaschen ein. Das Füllsystem arbeitet im Schwerkraft-/leichten Unterdruckverfahren mit Stickstoff und ist zusätzlich mit einer Füllstandskontrolle am Ventil ausgestattet. Ein Sensor am Auslauf erkennt hängende Flaschen, schützt so den Produktfluss und reduziert Ausfallzeiten. Die integrierte CIP-Fähigkeit und Edelstahl-Scheinflaschen erlauben effiziente Reinigungsvorgänge an Spül- und Füllkarussell für einen hygienischen Betrieb in der Getränkeabfüllung. Integration in Abfülllinien Konzipiert für industrielle Verpackungsumgebungen, ist dieser Monoblock als Einzelanlage einsetzbar oder kann in komplette Gebrauchtlinien integriert werden. Die Maschine ist für Glasflaschen optimiert und lässt sich mit vorgeschalteten Transportbändern sowie nachgelagerten Prüf- oder Etikettieranlagen verbinden. Das System bietet Flexibilität für 0,375 l und 0,75 l Formate; schnelle Formatwechsel werden durch Turmdesign und Wechselteile unterstützt. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich in herausragendem Gesamtzustand und hat während ihrer Laufzeit etwa 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Zustand und integriertes CIP-System lassen auf einen sorgfältigen Betrieb und Wartung schließen. Damit ist sie ideal für Betriebe, die eine betriebsbereite Abfüllanlage mit nachgewiesener Zuverlässigkeit suchen. Bsdpfjx E Sm Tsx Abhowh Leistungsdaten & Vielseitigkeit Dieser Monoblock eignet sich besonders für sauerstoffempfindliche Produkte in Glasflaschen. Die doppelte Inertgas-Spülung, stickstoffunterstütztes Füllen unter leichtem Unterdruck und das Vakuumverkorken mit Inertgaseinspeisung bieten ein ausgefeiltes Sauerstoffmanagement. Die Bertolaso-Qualitätskonstruktion steht für präzise Füllung, schonende Flaschenbehandlung und erstklassige Verschlussintegrität mit geraden Korken.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Der Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist ein gebrauchter Flaschenfüllblock, der für die hochwertige Getränkeabfüllung in Glasflaschen konzipiert wurde. Diese gebrauchte Abfüllanlage integriert Spülen, Füllen und Verkorken in einer kompakten, rotativen Plattform, die für einen zuverlässigen industriellen Verpackungsprozess entwickelt ist. Hergestellt von Bertolaso, verfügt die Maschine über ein Inertgasmanagement für die Spülung und Verschlussphase, womit sie sich besonders für Premiumprodukte mit reduzierter Sauerstoffaufnahme eignet. Bsdox E Sndjpfx Abhewh Hersteller: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Baujahr: 2000 Behältertyp: Glasflaschen Spüleinheit: 16 Greifer mit einfahrender Düse und doppelter Inertgasbehandlung Füllsystem: Gravitation/leichter Unterdruck mit Stickstoffunterstützung Korkverschließer: Einkopf-Geradsverkorkung mit Inertgas und Vakuumverkorkung Formate: Geeignet für 0,375 l und 0,75 l Flaschenformate Elektrisch: 400 V, 50 Hz CIP-Vorbereitung: Integriertes CIP-System mit Edelstahl-Betriebsflaschen Modellcode & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock bietet verfahrentechnische Merkmale zur Sicherstellung gleichbleibender Produktqualität und minimierter Sauerstoffaufnahme. Die Spülstation nutzt eine doppelte Inertgasbehandlung zur Konditionierung der Flaschen. Das Füllsystem arbeitet im leichten Vakuum/Gravitationsbetrieb mit Stickstoffeinspeisung, ergänzt durch eine Füllstandskontrolle am Ventil. Ein Sensor erkennt hängengebliebene Flaschen am Auslauf, um den Produktfluss zu schützen und Stillstände zu minimieren. Das integrierte CIP-System mit Edelstahl-Betriebsflaschen ermöglicht effektive CIP-Reinigung der Spül- und Füllstationen für hygienische Betriebsabläufe in der Getränkeindustrie. Anbindung an Produktionslinien Für industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert, kann dieser Monoblock sowohl als Einzelmaschine als auch integriert in einer kompletten gebrauchten Abfülllinie betrieben werden. Die Maschine ist für die Verarbeitung von Glasflaschen optimiert und lässt sich problemlos mit vorgelagerten Förderern sowie nachgeschalteten Inspektions- oder Etikettiersystemen koppeln. Das Formatspektrum umfasst 0,375 l und 0,75 l Flaschen; schnelle Formatwechsel werden über das Turmdesign und entsprechende Formatteile unterstützt. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich in sehr gutem Gesamtzustand und hat bislang ca. 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Ihr technischer Zustand und das integrierte CIP-System sprechen für einen sorgfältigen Betrieb und regelmäßige Wartung, wodurch sie sich ideal für Betriebe eignet, die eine sofort einsatzbereite, bewährte Abfülltechnik suchen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Monoblock eignet sich insbesondere für sauerstoffempfindliche Produkte in Glasflaschen. Die doppelte Inertgasspülung, stickstoffunterstütztes Füllen bei leichtem Unterdruck und die Vakuumverkorkung mit Inertgaseinspeisung gewährleisten ein ausgezeichnetes Sauerstoffmanagement. Die Bertolaso-Konstruktion steht für präzise Abfüllung, schonende Produktbehandlung und sichere Verkorkung mit geraden Korken.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.186 h, Unit Kontrol Bedpfjx D Iirsx Abhswh Merek: HEIDENHAIN Model: ITNC530 Penggerak Utama Rentang kecepatan spindel: 12.000 rpm Konektor alat: SK40 Jumlah sumbu: 5 Mesin 5-sumbu DMG MORI DMU 60 MonoBlock ini diproduksi pada tahun 2010. Dilengkapi penukar alat otomatis dengan 60 posisi, kecepatan maksimum spindel 12.000 rpm, dan holder alat tipe SK40. Fitur tambahan meliputi probe Heidenhain TS649, 3D quickSET, dan pendingin melalui spindel bertekanan 40 bar. Cocok untuk pekerjaan pemesinan kompleks dan presisi. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin ini. Jenis Aplikasi Frais/Milling

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 14.297 h, Unit Kontrol Merek: Heidenhain Model: iTNC 530 Penggerak Utama Rentang kecepatan spindle: 18.000 rpm Jumlah sumbu: 5 Pergerakan Gerakan Sumbu X: 735 mm Bwjdpfxsx D N Nmj Abhjh Gerakan Sumbu Y: 650 mm Gerakan Sumbu Z: 560 mm Peralatan Tipe holder alat: SK40 Perlengkapan Tambahan Pelat magnetik Probe inframerah 3D Mesin DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock 5-sumbu ini diproduksi pada tahun 2012. Mesin ini merupakan machining center vertikal dengan spindle 18.000 rpm dan probe inframerah 3D. Dimensi pergerakan mesin: X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. Sangat cocok untuk pekerjaan machining yang kompleks dan presisi, kami menawarkan mesin DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock ini untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai vertical machining center ini. Jenis Aplikasi Milling

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 42.339 h, Penggerak Utama Jumlah sumbu: 3 Pergerakan Pergerakan Sumbu X: 730 mm Pergerakan Sumbu Y: 510 mm Bwodpfx Abox D Nwkshsh Pergerakan Sumbu Z: 510 mm Media Konveyor serbuk: Ya Pendinginan internal: Ya Mesin DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock 3-sumbu ini diproduksi pada tahun 2005. Dilengkapi dengan konveyor serbuk dan sistem pendingin, ideal untuk tugas-tugas pemesinan kompleks. Jika Anda membutuhkan kemampuan milling berkualitas tinggi, pertimbangkan mesin DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock yang kami tawarkan. Hubungi kami untuk info lebih lanjut. Jenis Aplikasi Milling