Beli Pompa Drum Pneumatik bekas (9.177)

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini granulasi, ekstruder untuk regranulat, mesin Yei I. Lini regranulasi limbah PE, PP model: YDN-120 Bahan baku: PP/PE Kapasitas maksimum: PP: 550 kg/jam PE: 650 kg/jam Daya terpasang: 420 kW Konsumsi daya saat operasi: sekitar 250 kW Konsumsi air: sekitar 25 l/menit Tekanan air yang dibutuhkan: 3 kg/cm² 1) Ekstruder Dirancang untuk sistem degassing ganda Gearbox dua tahap Diameter sekrup: 120 mm Terbuat dari baja SACM 645, berlapis krom & dikeraskan Panjang L/D: 32:1 Kisaran kecepatan putar: 0-130 rpm Daya pemanas barrel: 51 kW Jumlah zona pemanas pada barrel: 5 Nlodpfx Aiozhm Ihsvjg Pendinginan barrel: 1/8 HP x 5 kipas Motor: 175 HP dengan kontrol inverter 2) Screen changer 15 HP Luas permukaan filtrasi: 90.639 mm² x 2 Dilengkapi sensor tekanan dengan alarm. Jika tekanan terlalu tinggi mesin akan otomatis berhenti. Satu zona kontrol temperatur. 3) Sistem pemotongan pisau granulator pada kepala ekstruder Jumlah pisau: 4 unit Kontrol temperatur: 1 zona Daya pemanas: 3,5 kW 2 head khusus untuk PE 4) Sistem pendingin air Motor: 5 HP dengan kontrol inverter 5) Drum pembubuk & pre-compacting limbah Tipe vertikal dengan sensor temperatur Daya motor: 150 HP dengan kontrol inverter Dilengkapi 12 pisau berputar dan 17 pisau statis Diameter mill: 1300 mm Blower: 7 1/2 HP Unit pendingin air kontinu 6) Konveyor sabuk Dimensi: 4950 mm (panjang) x 670 mm (lebar) Motor: 2 HP 7) Pengering getar Pompa air: 5 HP x 1 Motor getar: 1/4 HP x 4 unit Dimensi tangki air: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo regranulat (dengan blower sentrifugal 7,5 HP dan pipa transportasi) 9) Panel kontrol Menampilkan status operasi semua perangkat listrik utama Mesin dilengkapi dengan screen changer silinder ganda, memungkinkan penggantian screen tanpa menghentikan mesin. Lini didesain kompak untuk menghemat ruang lantai. Unit memerlukan temperatur air pendingin: 25-35°C Perlengkapan: Drum lebar hingga 1300 mm dengan motor 150 HP Vakum kedua pada sekrup pertama lengkap dengan pompa vakum Metal detector Centrifuge 5 HP Modul plastifikasi kedua "cascade" (sekrup 150 mm) dengan filter, dengan satu vakum dan pompa vakum, gearbox dua tahap Parameter modul plastifikasi kedua Diameter sekrup: 150 mm Terbuat dari baja SACM 645, berlapis krom & dikeraskan Panjang L/D: 20:1 Kisaran kecepatan putar: 0-130 rpm Jumlah zona pemanas barrel: 2 Motor: AC 75 HP dengan kontrol inverter Panel kontrol Screen changer hidrolik x 2 silinder Perlengkapan tambahan Permukaan filtrasi diperbesar pada screen changer pertama: Standar: diameter 140 mm x W126 mm = 55.389 mm² x 2 Setelah diperbesar: diameter 204 mm x W141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Disertakan pendingin tambahan pada kabinet kontrol Static mixer dengan kopling untuk homogenisasi & standarisasi massa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, PUSAT MESIN MORI SEIKI NV-5000 α 1A/40 DENGAN 4 SUMBU TAHUN 2006 MODEL NV-5000α1A/40 CNC MSX-501 (MAPPS-M interaktif) FITUR 1. KAPASITAS DAN RENTANG GERAKAN • Rentang gerakan sumbu X: 800 mm • Rentang gerakan sumbu Y: 510 mm • Rentang gerakan sumbu Z: 510 mm • Jarak antara permukaan meja dan ujung spindel: 150 - 660 mm 2. MEJA • Ukuran meja: 1.100 x 600 mm • Kapasitas beban maksimum: 1.000 kg • Konfigurasi: 6 alur berbentuk T, 18 mm 3. SPINDEL • Kecepatan rotasi: 14.000 rpm • Dudukan spindel: MAS BT-40 (Taper 7/24 No. 40) • Diameter dalam bantalan: 65 mm • Daya motor (30 menit/siklus): 22 / 18,5 kW • Pendingin: Pendingin untuk spindel termasuk 4. KECEPATAN GERAKAN DAN AKURASI • Kecepatan gerakan cepat: 42.000 mm/menit • Kecepatan gerakan JOG: 0 - 1.260 mm/menit • Akurasi pemosisian: 0,005 mm (di seluruh rentang gerakan) • Pengulangan pemosisian: ± 0,001 mm 5. PENGGANTI ALAT (ATC) • Kapasitas majalah: 30 posisi Nedpfez Dv T Nox Aivjlg • Jenis dudukan: MAS BT-40 (Ekor tirus 90°) • Diameter alat maksimum: 80 mm (125 mm dengan posisi yang berdekatan kosong) • Panjang alat maksimum: 300 mm • Berat alat maksimum: 8 kg • Waktu penggantian alat (chip-ke-chip): 2,6 detik (1,0 detik dari alat ke alat) 6. FITUR CNC (Mori Seiki MSX-501) • Monitor: 10,4" TFT warna, matriks aktif • Memori program: 320 MB (63 program dapat disimpan) • Fungsi utama: o LOOK-AHEAD (G08) untuk kontrol profil 2D kecepatan tinggi o Penap (Rigid Tapping) sinkron o Interpolasi spiral o Monitor Beban (manajemen gaya pemotongan) o Antarmuka RS-232-C dan PCMCIA standar 7. DIMENSI, BERAT, DAN KONSUMSI • Tinggi mesin: 2.603 mm • Area instalasi: 2.788 x 2.710 mm • Berat mesin: 6.960 kg • Daya listrik terpasang: 50,5 kVA • Kapasitas tangki pendingin: 275 liter 8. PERALATAN DAN AKSESORIS TERMASUK • Pengumpul serpihan: Lateral kiri, jenis konveyor • Pendingin: Antarmuka pendingin melalui spindel (Tipe-B) dengan pompa tambahan bertekanan tinggi (50 Atm) dan filter ganda • Sistem pembersihan: Pneumatik • Sinyal: Indikator visual dan suara akhir siklus • Trafo: Termasuk (380V/50Hz > 200V/60Hz) Mesin dilengkapi dengan manual, sertifikat pengujian, dan deklarasi CE Semua data teknis yang tercantum bersifat indikatif dan dapat diubah tanpa pemberitahuan, oleh karena itu data tersebut tidak boleh dianggap sebagai kewajiban.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 6.442 h, Data Teknis Area Kerja Rentang Pergerakan Sumbu - Sumbu X: 4000 mm - Sumbu Y: 1970 mm - Sumbu Z: 455 mm Area Pemesinan - Area Kerja X: 3000 mm - Area Kerja Y: 1550 mm - Tinggi Ruang Z: 250 mm Sistem Sumbu - Sumbu X: Penggerak roda gigi rak heliks - Sumbu Y: Penggerak ulir bola presisi - Sumbu Z: Penggerak ulir bola presisi - Panduan linier pada semua sumbu - Pelumasan terpusat otomatis Spindel Utama - Spindel Elektro 5 Sumbu - Tipe: Spindel 5 Sumbu dengan sambungan Kardan - Daya: 12 kW (operasi S6) - Dudukan Alat: HSK F63 - Kecepatan Maksimum: 24.000 RPM - Bantalan keramik dengan pendingin udara - Daya penuh tersedia pada sekitar 12.000 RPM - Rentang kecepatan: 1.000 - 24.000 RPM - Putaran searah jarum jam - Dudukan agregat terintegrasi - Spindel berpendingin cairan - Tudung penyedot yang dikontrol secara elektrik - Berat alat maksimum: 6 kg - Diameter mata gergaji maksimum: 350 mm Sistem Penggantian Alat Nledpfx Aiozuw E Rsvjg Majalah Alat Linier 12 Posisi - Dipasang di sisi kiri rangka mesin - Posisi dudukan terpisah untuk agregat - Diameter alat maksimum: 250 mm - Panjang alat maksimum: 240 mm Majalah Alat Pelat 18 Posisi - Dipasang pada portal - Cocok untuk alat pengeboran dan agregat - Diameter alat maksimum: 250 mm - Panjang alat maksimum: 280 mm Agregat Pengeboran Kepala Pengeboran DH18 6H 1S - 12 spindel vertikal: 7 spindel di arah X, 5 spindel di arah Y - 4 spindel horizontal di arah X - 2 spindel horizontal di arah Y - Langkah pengeboran: 70 mm - Kedalaman pengeboran maksimum: 70 mm - Dudukan alat: 10 mm - Kontrol independen dari spindel - Gergaji alur terintegrasi - Diameter mata gergaji: 120 mm - Ketebalan mata gergaji maksimum: 5 mm - Kecepatan hingga 7.500 RPM Sistem Vakum dan Penjepit Meja Konsol - 6 konsol dengan penahan depan dan belakang - Sistem vakum dua sirkuit nirkabel - Tinggi penyedot vakum: 100 mm - Penguncian konsol pneumatik - Penahan pneumatik yang dapat diprogram - 4 penahan samping yang dapat disesuaikan - Lengan penyangga yang diperkuat - Kapasitas beban lengan penyangga: masing-masing 40 kg Kinerja Pompa Vakum: - 90 m³/jam pada 50 Hz - 108 m³/jam pada 60 Hz - Sambungan vakum tambahan untuk pemrosesan templat - Sambungan udara bertekanan yang dikontrol untuk penjepit rangka - Pengalihan vakum dan udara bertekanan terpisah untuk semua konsol Paket Perangkat Lunak WoodFlash Panel Kontrol - Pengoperasian mesin lengkap melalui panel CNC - Pembuatan dan pengeditan program - Manajemen alat dan benda kerja - Perintah mesin manual - Pemantauan sistem vakum, udara bertekanan, dan keselamatan Panel Kontrol Seluler - Monitor LED 24" - Keyboard dan mouse - Sambungan USB Perangkat untuk Kecepatan Umpan - Potensiometer override umpan manual - Penyesuaian umpan variabel selama pemesinan Perangkat Keselamatan - Sistem keselamatan CE - Mat keselamatan sebagai pengganti penghalang cahaya - Sistem berhenti darurat - Pagar pengaman di sisi kiri - Pemantauan keselamatan pintu - Sensor untuk memantau vakum dan udara bertekanan Peralatan Tambahan - Sakelar pelepasan eksternal - Sistem rantai pandu energi yang dilindungi - Penguncian tambahan untuk sumbu A dan C - Stasiun penggantian mata gergaji pada portal - Jam operasional: 6442 jam

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 2.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 067-1045 from 1998 first owner, saluran warna: 2 kleuren rechtdoor, berat kertas (min.): 30 g/m², berat kertas (maks.): 350 g/m², lebar kertas (min.): 148 mm, lebar kertas (maks.): 520 mm, tinggi kertas (min.): 100 mm, tinggi kertas (maks.): 365 mm, panjang total: 2.765 mm, lebar total: 1.523 mm, tinggi total: 1.560 mm, persyaratan ruang panjang: 2.765 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.523 mm, kebutuhan tinggi: 1.560 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 20 A, tegangan masuk: 200 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Berbeda dengan penawaran sebelumnya, mesin ini telah dibersihkan secara menyeluruh, diperiksa, dan sejumlah penggantian serta perbaikan telah dilakukan, seperti penggantian rantai baru, rantai baru untuk penggerak penyuplai, beberapa rol diganti, dan semua penjepit pada semua drum sekarang terbuat dari baja tahan karat dan berfungsi dengan baik, sehingga pendaftaran yang sangat baik terjamin. Kondisi rol adalah sekitar 7 dari skala 0-10; sedikit mengkilap dan mendekati batas minimum, tetapi periode sekitar 1500 hingga 2500 jam masih dapat digunakan tanpa masalah, hal ini telah dijamin! Mesin cetak offset 2 warna dengan kualitas konstruksi tinggi, menggunakan roda gigi yang dikeraskan dan diasah, silinder berputar pada bantalan rol tirus pra-tegang kelas P5 (set berisi 2) dan dilumasi dalam sistem pelumasan oli dan tekanan. Format B3 (35x50 cm) dalam desain standar konvensional (tanpa pelat otomatis dan/atau sistem penguncian), dilengkapi dengan sistem lembap alkohol dengan rol besar sesuai dengan desain SM52, menghasilkan cetakan yang sangat bagus. Berasal dari pemilik pertama yang kurang merawat mesin (secara visual); terdapat riwayat perawatan lengkap yang dilakukan oleh importir. Pembacaan terakhir pada riwayat adalah 11,6 Juta pada tahun 2003. Karena masalah kesehatan dan adanya alih daya, pemilik sebelumnya, seorang pialang percetakan, hampir tidak menggunakan mesin ini sejak saat itu. KAMI AKAN: Memeriksa mesin berdasarkan pembacaan saat ini dan memastikan pengoperasian yang benar dan andal. C)2 Pembersihan dengan es kering masih dipertimbangkan, serta perbaikan seluruh mesin, karena kondisi mekanisnya sangat baik. Namun, hal ini akan meningkatkan biaya, sehingga mesin sekarang ditawarkan dengan opsi termurah, yaitu "apa adanya", EXW di gudang kami di Son, NL (5.500,— EXW LOT, SEKARANG setelah perbaikan € 7.500,— EXW van Rooij, LOT). Setiap jenis inspeksi tentu saja diperbolehkan. Kami menjamin bahwa mesin bebas dari kerusakan, kerusakan silinder dan/atau perbaikan, serta kerusakan pada roda gigi. Rol karet mengkilap dan perlu diganti. Sistem pompa dan pendingin Royce ECO untuk unit pelembap menunjukkan tanda-tanda korosi. Beberapa spesifikasi, untuk semua spesifikasi, buka PDF di bagian bawah halaman ini. Kecepatan cetak maksimum 12.000 lembar per jam Ukuran kertas maksimum 365 x 520 mm Ukuran kertas minimum 100 x 148 mm atau 148 x 100 mm Nledpfov Nv Tasx Aivsg Ukuran area cetak maksimum 350 x 510 mm Ukuran kain karet 500 x 520 x 1,9 mm Ukuran pelat 400 - 410 x 510 mm Rol pengumpan lembap, dalam hal ini untuk unit lembap film, berjumlah 1 (62mm) Jumlah rol pengumpan tinta 4 buah dengan ukuran 46, 48, 52, dan 54 mm Tinggi tumpukan kertas input maksimum 850 mm Tinggi tumpukan kertas output maksimum 360 mm Koneksi listrik 3 fase 200 VAC 50HZ (primer) tetapi ada transformator untuk konversi dari 3 x 415/400/380/230 VAC ke 200VAC Daya yang diserap total 7kW Sekering primer minimal 20A Dimensi PxLxT = 2765 x 1523 x 1560 mm Berat bersih 4000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, gaya penjepit: 3.000 kN, diameter sekrup: 65 mm, jarak antara tiang: 710 mm, tekanan injeksi: 2.070 batang, berat injeksi: 981 g, tinggi cetakan (min.): 225 mm, Unit Penutup • Gaya penutupan 3000 kN (300 ton) • Jarak antara kolom 710 x 710 mm - desain khusus, jarak diperlebar dibandingkan dengan versi standar • Tinggi pemasangan cetakan: min. 225 mm / maks. 1125 mm • Langkah pembukaan: 900 mm • Jarak maksimum pelat pemasangan: 1125 mm • Ukuran pelat pemasangan: 1030 x 1020 mm (920 mm) • Pola lubang khusus pada pelat penutup dan pelat nosel - dibuat sesuai pesanan • Perangkat manual untuk mengeluarkan kolom atas, dengan penutup yang dapat dilepas pada pelindung depan dan kunci untuk mur kolom Unit Injeksi • Unit injeksi 2250 • Diameter sekrup: 65 mm, rasio L/D 22,0 • Volume langkah: 1078 cm3 • Berat injeksi maksimum (PS): 981 g • Tekanan injeksi spesifik: 2070 bar • Paket peralatan: unit plastifikasi tahan aus dan korosi, disesuaikan untuk pengolahan PP dan PPSU, diameter 65 mm • Paket Hart-PVC: tanpa pendinginan internal sekrup, dengan pendinginan eksternal silinder sebagai pengganti desain standar • Pemanas suhu tinggi hingga suhu kerja 450 °C • 8 nosel terbuka dalam desain standar, tambahan: 4 buah untuk silinder PVC dan 4 buah untuk silinder PP, lubang berdiameter 4, 8, 10, dan 12 mm • Kunci untuk ujung sekrup untuk diameter 65 mm Pengendali UNILOG B6S - paket Upgrade • Pengendali dengan daya komputasi yang ditingkatkan • APS dan analisis waktu siklus • Empat koneksi jaringan yang dapat dikonfigurasi • Halaman pengguna dan buku catatan • Grafik nilai aktual dengan 16 kurva • Kedalaman penyimpanan log peristiwa: 10.000 peristiwa • Kedalaman memori tabel kualitas: 10.000 peristiwa • Empat kurva amplop, tombol operasional membran • Evaluasi SPC dan grafik tren • Injeksi, tekanan, dan tekanan balik yang diatur oleh katup servo Nledpfozxfg Rox Aivog Hidraulik dan inti hidraulik • Gerakan inti dan pengeluaran paralel dilakukan oleh pompa DFEE tambahan, ukuran 71, laju aliran 95 l/menit • 4 x inti hidraulik untuk pelat penutup NW 10 (katup on/off), antarmuka sesuai EUROMAP 13, dengan perlindungan aktif pelat ejektor • Inti dipasang di sisi atas pelat penutup, masing-masing dengan koneksi untuk dua penerima • 2 x kotak konektor inti dalam desain khusus: 25 konektor 3-pin Amphenol, dipasang di pelat penutup dari sisi operasi dan sisi belakang, dihubungkan secara seri • 4 x pelepas tekanan inti saat pematian darurat, penghentian mesin, dan setelah menekan tombol dalam mode pengaturan - pelepas tekanan terjadi secara bersamaan untuk inti di sisi penutupan dan sisi nosel • 4 x katup satu arah ganda untuk inti NW 10 • 2 x katup pneumatik untuk mengendalikan satu nosel penutup dalam cetakan atau beberapa secara paralel (1000 l/menit), dipasang di konsol tengah di bagian belakang mesin Pemanasan cetakan, kelistrikan, dan koneksi • 12 x sirkuit kontrol suhu saluran panas atau pemanasan cetakan, daya 2,3 kW, 10 A, antarmuka sesuai dengan standar HASCO (1 x HASCO 24-pin untuk maks. 6 zona) • Lokasi pemasangan sirkuit pemanas: konsol tengah di bagian belakang, di dekat lemari kontrol • 2 x stopkontak Schuko 16 A: di bawah kontrol dan di sisi penutupan dari belakang, di bawah penutup • 2 x stopkontak CEE 16 A: di sisi injeksi dari depan dan di sisi penutupan • Catu daya dua jalur: 1. catu daya 3P+N, 400 V, arus nominal 140 A, proteksi awal gL-gG 160 A • 2. catu daya 3P, 400 V, arus nominal 98 A, proteksi awal gL-gG 100 A

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, MAKA HC 57-Robot, untuk pemesinan 5 sumbu Tahun pembuatan: 1999 Mesin dengan desain portal bergerak dan penggerak rak dan pinion. Nlodpfx Aiozwk Taovog Data teknis: Pengontrol CNC BWO 900C, untuk pemesinan 5 sumbu. PC terintegrasi dengan memori 1MB dan drive disket 3,5''. Panel kontrol yang dapat dipindahkan. Meja mesin sekitar 6.000 x sekitar 1.270 mm. Area kerja / dimensi kubus yang dapat diproses dengan perkakas D 160 / panjang 160 mm: Sumbu Y: sekitar 6000 mm dalam operasi 3 sumbu, sekitar 5700 mm dalam operasi 5 sumbu Sumbu X: sekitar 1050 mm dalam operasi 5 sumbu Sumbu Z: sekitar 190 mm / jarak tempuh sekitar 420 mm Sumbu A: 540° Sumbu B: 360° (sumbu putar +/- 180°) Kecepatan gerakan cepat Sumbu X-/Y: 45 m/menit. Sumbu Z: 10 m/menit. 1 unit universal untuk pemesinan frais 5 sumbu, dengan kepala miring 50°, daya maks. 12,5 kW, kecepatan variabel dan dapat diatur hingga 17.000 1/menit. Spindel frais didinginkan dengan cairan. Sistem penampung serpihan dengan tirai bergelombang dan saluran hisap untuk pembuangan udara ruangan untuk operasi 5 sumbu dan saluran hisap yang dapat diputar untuk operasi 3 sumbu. Antarmuka perkakas ISO 40 untuk sistem penggantian perkakas otomatis. 1 majalah perkakas rantai dengan 24 posisi untuk perkakas hingga D = 90 mm, dengan penataan terurut hingga maks. 160 mm. (Tiga posisi diperlukan untuk ini). Meja mesin: 10 buah tabung penyangga pada rel linier dengan perangkat pelepas pneumatik untuk pemosisian cepat. 2 sirkuit kontrol untuk penghenti "Naik / Turun" 2 sirkuit kontrol untuk, misalnya, rel geser "Naik / Turun" 2 sirkuit kontrol untuk pneumatik "Kencangkan / Lepaskan" 2 sirkuit kontrol vakum dengan tombol untuk pengencangan dan pengaturan ulang otomatis melalui pemrograman CNC. 1 sabuk pengangkut serpihan terintegrasi di meja, untuk memindahkan serpihan dan potongan kecil hingga maks. sekitar 100 x 100 x 100 mm. Penyediaan vakum: 1 buah pompa vakum, termasuk tangki dengan kapasitas 250 liter untuk pembentukan vakum cepat. Lain-lain: 10 buah penyangga vakum dengan berbagai pelat isap. 4 buah perlengkapan penjepit untuk tiang / profil melengkung, dengan penjepit pneumatik. 4 buah penghenti pneumatik. Pelumasan pusat otomatis. Lemari kontrol dengan unit pendingin ruangan. Keamanan kerja: Kabin pelindung yang bergerak bersama dengan bumper pengaman di sisi operator. Pengamanan tambahan yang mungkin diperlukan untuk bagian belakang mesin harus dibuat oleh pelanggan. Mesin dapat diperiksa dalam kondisi siap operasi, di wilayah Jerman Selatan A81 / Hutan Hitam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 8.570 h, Perlengkapan: penggerak semua roda, Liebherr Wheel Loader L 538 2 plus 1 Nomor Identifikasi: VATZ0433 HZB019019 – Tidak ada filter partikel – tidak ada perawatan emisi – Adblue, dll. Tahun Pembuatan: 2007 Jam Operasi: Sekitar 8350 jam Mesin Liebherr 4 silinder segaris, berpendingin air dengan turbocharger dan pendingin udara, 142 tenaga kuda. Penggerak hidrostatik dengan 3 tingkat kecepatan: Rentang kecepatan 1: 0 – 6,0 km/jam Rentang kecepatan A1-2: 0 – 16,0 km/jam Rentang kecepatan A1-3: 0 – 34,0 (40) km/jam Lebar mesin: 2500 mm, Tinggi: 3,28 meter, Panjang: sekitar 7000 mm * 3 sirkuit kontrol hidrolik (untuk pemotong silo, bak angkat tinggi, dll.) * AC * Filter awal bahan bakar * Kursi pengemudi dengan suspensi pneumatik * Peredam getaran berkendara * Radio (fungsi tidak diperiksa) * Kolom kemudi dapat disesuaikan kemiringannya * 2 lampu kerja di atap kabin bagian belakang (LED) * 4 lampu kerja di atap kabin bagian depan Nlodpozmpryjfx Aivjg * Persetujuan untuk penggunaan di jalan – 40 km/jam – dimungkinkan Pompa aksial variabel dengan sistem “Load-Sensing” Berat total yang diizinkan: 16000 kg Rem: Pengereman sendiri dari penggerak hidrostatik yang bekerja pada semua 4 roda, ditambah sistem rem akumulator pompa hidrolik dengan rem cakram basah di dalam rumah roda gigi diferensial (dua sirkuit rem terpisah) Lebar mesin: 2500 mm Ban: 20,5 x 25 VA L3 – 50% Ban: 20,5 x 25 HA L3 – 50% Tersedia dengan biaya tambahan: * Sistem pengganti cepat Liebherr dengan perlengkapan hidrolik: 3.550,-- € * Bak 4-in-1 (bak penjepit/perata) 2 meter kubik: 3.950,-- € * Bak volume 3,5 meter kubik: 3.990,-- € * Bak dengan penahan rendah mulai dari 2,0 meter kubik hingga 3,5 meter kubik: 3.660,-- € * Bak angkat tinggi mulai dari 2,5 hingga 5,0 meter kubik mulai dari 5.990,-- € * Garpu palet 5 ton mulai dari 1.850,-- € Juga tersedia dengan timbangan bekas! Pfreundt WK 50 dengan harga 3.900,-- € * Semua harga adalah harga bersih + PPN atau ekspor Penjualan hanya untuk perusahaan atau ekspor. Penjualan dalam kondisi apa adanya seperti saat ini. Tidak ada garansi. Kilometer atau jam operasi yang tertera adalah hasil pembacaan dari alat pengukur kilometer atau jam, dan kami tidak memberikan jaminan apa pun atas keakuratannya! Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu. Deskripsi kendaraan bukan merupakan penawaran yang mengikat, dan informasi yang diberikan tidak boleh dianggap sebagai fitur yang terjamin. Deskripsi dan informasi di dalamnya hanya untuk identifikasi umum kendaraan dan tidak menjadi jaminan dalam arti hukum pembelian. Informasi tersebut tidak mencakup klaim kelengkapan. Informasi/deskripsi dan gambar bersifat tidak mengikat dan tidak dianggap sebagai fitur yang terjamin. Hanya ketentuan dalam konfirmasi pesanan dan faktur yang berlaku. Penjual tidak bertanggung jawab/memberikan garansi. Iklan ini mungkin berisi kesalahan ketik dan kesalahan transmisi data. Penjual belum memeriksa mesin. Perlengkapan harus diperiksa secara terpisah. Kami juga dengan senang hati akan menerima kendaraan Anda sebagai bagian dari pembayaran. Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami. Untuk pelanggan kami dari luar negeri, kami akan menyiapkan semua dokumen pabean dan ekspor untuk transfer yang lancar ke luar negeri.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.900 h, gaya penjepit: 1.600 kN, diameter sekrup: 105 mm, jarak antara tiang: 18.701.420 mm, volume langkah: 4.546 cm³, panjang total: 13 mm, lebar total: 4 mm, tinggi total: 3 mm, berat keseluruhan: 83 kg, tekanan: 1.778 batang, 8 saluran panas Nlsdsy I Apqopfx Aivjg 16 sekuensial pneumatik 2 peniup SERVO POMPA PC MC6 BERAT 83T JARAK ANTAR PLAT 3400MM

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Mesin Injeksi KRAUSS MAFFEI KM 1300-12000 MX Tahun Pembuatan: 2015 Perlengkapan: Robot Linear Krauss Maffei LRX 350 Unit Penutup Gaya Penutupan: 13.000 kN (1300 ton) Sistem penutup hidraulik-mekanik dua pelat 4 bantalan tekanan 4 set penyetel pada pelat bergerak Sistem penutup sepenuhnya hidraulik Data Teknis Dimensi pelat pemasangan: 2210 × 1910 mm Jarak antara kolom: 1570 × 1270 mm Jarak pembukaan cetakan: 2350 mm Pembukaan pelat maksimum: 3050 mm Tinggi cetakan minimum: 700 mm Tinggi cetakan maksimum: 1400 mm Langkah ejektor: 350 mm Gaya ejektor: 250 / 125 kN Unit Injeksi Sistem plastifikasi lengkap untuk termoplastik, dibuat dalam versi tahan abrasi. Data Teknis Diameter sekrup: 105 mm Nljdozqdibopfx Aivog Tekanan injeksi: 2296 bar Volume injeksi: 5195 cm³ Berat injeksi (PS): 3689 g Kecepatan injeksi maksimum dengan akumulator: 150 mm/s Kapasitas injeksi dengan akumulator: 1299 cm³/s Kecepatan rotasi sekrup maksimum: 144 putaran/menit Kapasitas plastifikasi (PS): 130 g/s Kontrol Mesin dilengkapi dengan sistem kontrol modern Krauss Maffei MC6, berdasarkan komputer industri yang beroperasi dengan teknologi Ethernet waktu nyata. Perlengkapan meliputi: Layar sentuh berwarna 19 inci Visualisasi proses ProcessDesigner Diagnostik mesin lengkap Fungsi pengaturan parameter proses tingkat lanjut Pengaturan unit injeksi PV Perlengkapan elektrik dan hidraulik Daya motor pompa: 132 kW Daya pemanas: 75 kW Jumlah zona pemanas: 7 Kapasitas tangki oli: 2440 liter Dimensi dan berat Panjang: 13,65 m Lebar: 3,65 m Tinggi: 2,82 m Berat mesin: 70 ton Robot Linear KRAUSS MAFFEI LRX 350 Mesin dilengkapi dengan robot linear Krauss Maffei LRX 350, yang dirancang untuk pengambilan otomatis komponen. Parameter robot Kapasitas beban: hingga 35 kg Pengambilan komponen di sisi yang berlawanan dari operator Rentang gerakan Sumbu X (pengambilan dari cetakan) 1200 mm penggerak servo Sumbu Y (vertikal) 1000 / 1000 mm (teleskopik) penggerak servo Sumbu Z (horizontal) 3500 mm penggerak servo Sumbu C rotasi 0–90° penggerak pneumatik torsi 60 Nm Tambahan: pengukuran posisi dalam sistem absolut.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, GEA Thermisasi Krim Asam Kapasitas: 1.500–2.000 l/jam Tahun: 2013 Terpasang & Tersambung – Kondisi Total Sangat Baik Lini Proses GEA Lengkap Nedpfx Aiezffzusvjlg Kami menawarkan satu lini termisasi krim asam GEA lengkap, yang awalnya dirancang untuk perlakuan panas produk krim asam dan produk susu fermentasi. Lini ini dipasang pada tahun 2013 dan tetap terpasang serta tersambung di lokasi. Tersedia untuk inspeksi, dan dapat ditawarkan bersama dengan peralatan proses terkait, otomasi, dan dokumentasi teknis. Sistem ini dikirimkan sebagai lini proses GEA lengkap dan mencakup tangki buffer, bantalan termisasi, serta sistem kontrol proses yang sepenuhnya otomatis. Aplikasi Utama Awalnya dirancang untuk: • Krim asam • Krim fermentasi (25% lemak) Aplikasi Potensial • Kefir • Buttermilk terfermentasi • Yogurt minum • Ayran • Minuman susu terfermentasi • Produk susu kental & fermentasi lainnya Kapasitas Proses • Sekitar 1.500–2.000 l/jam Parameter Proses Asli • Produk: krim asam / krim fermentasi (25% lemak) • Viskositas maksimum produk: 230 cP • Suhu masuk: 15°C • Suhu pemanasan: 55–70°C • Suhu keluar: 20–50°C Lingkup Penawaran 1. Tangki Penyangga Krim Asam Tangki Stainless Steel Isolasi 10.000 L • Kapasitas sekitar 10.000 liter • Konstruksi stainless steel • Desain isolasi • Pengaduk dengan penggerak 5,5 kW • Bola spray CIP • Sensor suhu dan level • Desain higienis untuk produk susu • Penutup dengan platform layanan dan tangga akses Produsen: • PRO-WAM Tahun: • 2013 2. Skid Termisasi GEA Sistem Penukar Panas Plate GEA Ecoflex Modul termisasi lengkap meliputi: • Bagian regenerasi • Bagian pemanas air panas • Bagian pendinginan air es • Sirkuit air panas terintegrasi • Desain pemasangan skid stainless steel Fitur utama: • Penukar panas plate GEA Ecoflex • Plate transfer panas AISI 316 • Tekanan kerja maksimum: 10 bar • Konstruksi higienis industri susu • Kontrol proses terintegrasi penuh 3. Pompa & Peralatan Proses Pompa Produk • Pompa sentrifugal/umpan/CIP Tuchenhagen TP • Pompa sekrup rotor displacement positif Tuchenhagen VPSH Peralatan Proses • Pipa proses stainless steel • Katup pemutus otomatis • Katup distribusi • Katup kupu-kupu • Penyesuaian suhu • Instrumen penyesuaian tekanan • Peralatan proses tambahan 4. Sirkuit Air Panas Paket lengkap pembangkitan dan pengaturan air panas meliputi: • Penukar panas plate bonded GEA Ecobraze • Pompa sirkulasi Grundfos • Katup kontrol uap Samson • Katup buka/tutup Samson • Peralatan uap Spirax • Tangki ekspansi dengan modul keamanan • Instrumen pengukuran suhu • Indikator tekanan 5. Sistem Dosis CIP Bagian dosing dan pembersihan CIP terintegrasi meliputi: • Pompa dosing • Tongkat hisap dengan sensor level • Katup distribusi • Katup penutup air • Katup pengurang air Dirancang untuk pembersihan dan desinfeksi lini proses secara otomatis. 6. Otomasi & Kontrol Sistem kontrol proses otomatis penuh meliputi: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 HMI panel sentuh 10" • Komunikasi Profibus / Ethernet • Kontrol termisasi otomatis • Kontrol CIP otomatis • Manajemen alarm • Monitoring parameter proses • Fungsi pengumpulan data • Festival blok katup pneumatik • Panel kontrol stainless steel Tingkat Otomasi • Sepenuhnya otomatis...

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Mesin ini dipamerkan. Mesin frais CNC OPTIMILL F 200 HSC Premium langsung dari pabrikan. F 200 HSC – Mesin frais CNC PREMIUM OPTIMUM dengan kontrol Siemens SINUMERIK 828D menonjol karena kinerja, kecepatan, presisi, dan masa pakai yang lama. Konstruksi berat · Produktivitas tinggi · Keandalan tinggi · Basis mesin yang sangat diperkuat dan tahan terhadap puntiran · Rel profil dengan bantalan rol untuk kecepatan perpindahan yang tinggi pada semua sumbu · Motor servo dengan torsi tinggi pada ketiga sumbu · Penutup jalur panduan teleskopik pada ketiga sumbu · Pelumasan otomatis · Meja frais yang kokoh dan presisi dengan lima alur-T, berukuran besar, dan digiling dengan presisi · Roda tangan elektronik portabel dengan tombol penggeser dan sakelar penghenti darurat memudahkan proses memasukkan program secara signifikan Nwswouy Tckex Eb Ncsi · Sistem pendingin dengan sistem penyemprot serpihan dan pistol pembersih · Pendinginan internal spindel dengan 20 bar · Konveyor serpihan dalam desain pita memastikan pembuangan serpihan yang efisien · Gerobak serpihan · Koneksi soket RJ45 dan sambungan daya 230 V · Lemari kontrol tertutup dengan penukar panas terintegrasi memastikan suhu optimal dan mencegah masuknya partikel kotoran · Lampu mesin di ruang kerja · Paket tambahan SIEMENS garansi cacat material dan layanan online/di tempat gratis OSS Plus · Kontrak perawatan 1 tahun Basic termasuk di D/A/CH Spindel frais: Spindel inline Data mesin Sambungan listrik 400 V / ~50 Hz Total daya sambungan 20 kVA Spindel frais Motor penggerak operasi S1 10,5 kW Torsi motor penggerak operasi S1 50 Nm Motor penggerak operasi S6-30% 26,4 kW Torsi motor penggerak operasi S6-30% 125 Nm Dudukan spindel SK 40 / DIN 69871 Sistem pendingin Kapasitas pompa pendingin, 3 buah 1 kW Laju aliran 35 l/menit Kapasitas tangki 200 liter Pompa pembersih Kapasitas pompa pembersih 530 W Akurasi frais Akurasi pengulangan ± 0,005 mm Akurasi pemosisian ± 0,005 mm Pengubah alat Tipe: Penggenggam lengan ganda Jumlah posisi alat 24 Diameter alat maks. 78 mm Diameter alat (posisi samping kosong) maks. 120 mm Panjang alat 300 mm Berat alat maks. 8 kg Waktu penggantian alat: Alat ke alat 2,5 detik Rentang perjalanan Sumbu X 850 mm Sumbu Y 500 mm Sumbu Z 550 mm Penggerak umpan Kecepatan cepat sumbu X, Y, Z 48 m/menit Torsi motor Sumbu X/Y/Z 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Gaya umpan Sumbu X/Y/Z 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Rentang kecepatan Kecepatan* 12.000 rpm Pneumatik Tekanan udara 6 - 8 bar Nledpfezi Ex Usx Aiveg Konsumsi udara per jam 6 - 8 kg/m³ Meja frais Jarak spindel - meja 100 - 650 mm Panjang x lebar meja 1.000 x 500 mm Ukuran/jumlah/jarak alur-T 18 mm / 5 / 100 mm Kapasitas beban maks. 500 kg Dimensi Panjang x lebar x tinggi 2.400 x 2.355 x 2.860 mm Berat total 5.500 kg

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 70 kW (95,17 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, berat kosong: 13.400 kg, Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 7.540 h, Perlengkapan: kabin, Cat CB-535B roller, tahun pembuatan 1999 dengan 7.540 jam operasi, berat 13.400 kg, siap pakai segera. Transportasi dan pengiriman memungkinkan. Kami juga menyediakan dokumen bea cukai/ekspor. Inspeksi dapat dilakukan dengan janji, termasuk di akhir pekan. Nedpfxjyuzpne Aivelg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, SUMBU AREA KERJA X-Y-Z Sumbu * mm 3050-1300-180 Panjang benda kerja saat pemesinan bolak-balik mm 1390 Rentang X-Y-Z Sumbu mm 3460-1735-250 Kecepatan pergerakan maks. sumbu X-Y m/menit 60 MEJA KERJA Jumlah penyangga dan penyedot vakum benda kerja 6 / 2 Tipe Standar Stop ujung / Posisi 1 / belakang Pompa vakum m3/jam 90/108 UNIT PENGGERUDUK Spindel vertikal Jumlah/Kecepatan/menit 1/12 (8X-5Y) / 4000 Spindel horizontal Jumlah/Kecepatan/menit 1/6 (4X-2Y) / 4000 Unit alur / gergaji terintegrasi di X Ømm/1/menit 120 / 6000 Daya motor kW (HP) 2,2(3) SPINDEL ELEKTRIK Daya motor Standar / Opsional (S6) kW (HP) 7,5(10) / 11(15) Kecepatan maks. 1/menit 24000 Pengganti alat otomatis, bergerak di dudukan unit di X 4 posisi, pneumatik INSTALASI Daya terpasang KVA 23÷28,5 Kebutuhan udara bertekanan Nl/menit 450 Kebutuhan udara buang m3/jam 1900+1900 (3400) Kecepatan udara buang yang diperlukan m/detik 30 Diameter saluran buang mm 150+150 (200) Berat mesin Kg 3000 * X Jarak antara stop - Y Pusat frais sebagai titik referensi; Z Benda kerja melewati SEMUA FITUR UMUM Pusat pengeboran dan pemesinan CNC, dalam desain rangka C dan meja kerja dengan penyangga benda kerja yang dapat disesuaikan dan penyedot vakum, untuk melakukan:- Pengeboran vertikal pada permukaan pelat- Pengeboran horizontal pada keempat sisi benda kerja- Pemesinan alur dengan pahat alur dalam arah "X"- Pekerjaan pemesinan umum Struktur dan meja kerja yang menopang diri sendiri Struktur dari konstruksi baja las dengan lemari kontrol terintegrasi dalam rangka mesin. Tersedia dalam dua panjang berbeda dan dengan penyangga benda kerja standar atau penyangga TV. Dudukan unit yang dapat digerakkan Konstruksi kotak dari baja canai dingin dengan tulang rusuk penguat internal, perangkat pelindung dengan bumper. Unit kerja terdiri dari kepala bor dengan spindel vertikal, spindel horizontal, unit alur dan gergaji terintegrasi, dan spindel listrik SCME dengan sistem penggantian alat cepat Tipe HSK 63 F. Rentang pergerakan portal dan dudukan unit Pergerakan pada sumbu X, Y, dan Z dilakukan pada panduan linier prismatik dengan bantalan bola dengan bantuan penggerak yang telah diberi tegangan awal. Penggerakan sumbu X (dudukan yang dapat digerakkan) dilakukan melalui penggerak rak dan pinion tanpa celah dengan gerakan miring. Pergerakan dudukan unit dalam arah Y dan Z dilakukan melalui penggerak yang telah diberi tegangan awal. Pemosisian unit kerja dan pengendalian fungsi mesin dilakukan melalui motor servo tiga fase "Brushless" dan penggerak digital. PENGENDALI CNC Unit pengendali terdiri dari pengendali numerik untuk mesin frais dan bor dan komputer pribadi yang terhubung sebelumnya dengan antarmuka pengguna grafis "XILOG PLUS". Sistem operasi PC-Office Windows XP - Layar warna LCD 17 - Keyboard Qwerty - Konsol operator yang dapat diputar - Perangkat lunak antarmuka mesin Xilog Plus Fitur Xilog Plus Pemrograman - pemrograman parametrik, grafis, dan ISO - Impor file DXF dan ASCII - Interpolasi linier atau melingkar dalam tiga sumbu, linier dalam ruang, spiral di bidang yang dipilih - Pemrograman yang didukung dengan bantuan grafik dan sintaksis untuk pengeboran dan operasi pemesinan - Optimasi otomatis operasi pengeboran dan siklus penggantian alat - Kemungkinan pergeseran titik nol pelat untuk melakukan pengeboran pada sisi pelat miring atau melengkung - Kompatibilitas lengkap dengan CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCam Fungsi tambahan terintegrasi - Kalkulator untuk transfer langsung data yang dihitun Njdjyymz Uspfx Aivjlg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1999,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, lebar yang dibutuhkan: 500.750 mm, Peralatan pelapis GLATT Tipe Pelapis GC 750/500 buatan tahun 1994 dengan drum yang dapat diganti, dalam kondisi bekas. Nodpjzmvqijfx Aivjlg Peralatan Proses: Pelapis Glatt GC 750 (hanya digunakan untuk pengujian). Drum berlubang dengan D= 500mm dan 750 mm, dilengkapi dengan: Saluran masuk dan keluar udara untuk kedua drum. Kapasitas drum 750: 50 – 75 kg/batch. Kapasitas drum 500mm: 15-45 kg/batch. Pengosongan harus dilakukan secara manual. Lengan penyemprot dengan adaptor nosel. Sistem penyemprot dengan 1 nosel Schlick. Lemari kontrol (pneumatik/elektrik) dengan PLC Siemens S5. Unit penanganan udara 7AIR, termasuk: dengan kipas udara masuk. Filtrasi F7 dan H12. Pemanasan awal. Penghilangan kelembapan. Pemanasan. Pembersih debu HERDING. Kipas udara keluar. Nosel WIP di dalam drum dan nosel eksternal.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, daya: 17,1 kW (23,25 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 29 A, frekuensi input: 50 Hz, jarak pergerakan sumbu X: 4.320 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.326 mm, jarak gerak sumbu Z: 170 mm, jumlah sumbu: 5, jumlah slot dalam magazin alat: 33, Perlengkapan: Penandaan CE, Pusat pemesinan CNC Biesse Rover A 1343, 5-Sumbu Deskripsi Pusat Pemesinan CNC Rover A ATS Rentang kerja: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Sabuk konveyor untuk pembuangan limbah Sistem pelumasan otomatis Konsol jarak jauh 1 x pompa vakum 250 m3/jam untuk sistem standar Sistem vakum tambahan untuk mesin dengan area kerja ganda Multi-zona, 8 batang dan 24 kepala dengan pemosisian otomatis (ATS-EPS X-Y) 8 titik referensi dengan jarak langkah belakang 115 mm 8 titik referensi depan dengan jarak langkah 140 mm, diposisikan pada ketinggian 1190 mm dari titik referensi belakang 4 titik referensi samping, dengan jarak langkah 140 mm (2 kanan + 2 kiri) dengan sisipan 2 titik referensi samping tambahan, dengan jarak langkah 140 mm (1 kanan + 1 kiri) Sistem pneumatik untuk pengangkatan panel Unit kontrol cairan pendingin untuk menggantikan penukar panas yang disertakan dengan unit 5-sumbu 13kW. Unit operasi 5 sumbu interpolasi, 13 kW (17,4 Hp), koneksi HSK F63, berpendingin cairan. BiesseWorks Advanced Machine Majalah perkakas rantai dengan 33 posisi – jarak tengah 120 mm (Meskipun kami sangat berhati-hati, semua perubahan, kesalahan dalam data teknis, harga, dan semua informasi dapat terjadi (kesalahan ketik). Tidak ada jaminan untuk data cetak! Ketersediaan tergantung pada penjualan sebelumnya). (Terlepas dari perhatian besar yang kami berikan, perubahan, kesalahan pada data teknis, harga, dan semua informasi tunduk pada (kesalahan ketik). Tidak ada jaminan untuk data cetak! Ketersediaan tergantung pada penjualan sebelumnya). Nledpfxey U Naio Aivog Harga tidak termasuk biaya iklan MachineSeeker / Harga tidak termasuk biaya penayangan iklan MaschinenSucher Mesin pengolah kayu terbaik dari Belanda Mesin pengolah kayu terbaik dari Belanda Mesin bekas terbaik dari Belanda

Kondisi: baru, Dijual: pompa sirkulasi elektronik profesional Wilo Stratos 50/1-9 – sangat efisien dan hemat energi, dirancang untuk instalasi pemanas dan pendingin. Spesifikasi teknis Produsen: Wilo Model: Stratos 50/1-9 Daya listrik: 1~ 230 V, 50/60 Hz Daya: 25–490 W Arus: 0,20–2,15 A Koneksi: DN50 (2”) Koneksi: flensa Tekanan kerja: PN6 / PN10 Kelas perlindungan: IPX4D Suhu media maks.: hingga 110°C Indeks efisiensi energi: EEI ≤ 0,20 (ErP) Tahun produksi: 2015 Dibuat di: Jerman Kondisi Secara teknis berfungsi Kondisi visual sangat baik Kondisi sesuai foto Aplikasi instalasi pemanas instalasi pendingin gedung industri dan komersial 📦 Pengiriman atau pengambilan langsung tersedia 🧾 Faktur Nlsdpfxoyhhn Ds Aivog 🌍 Penjualan ekspor juga tersedia

Kondisi: bekas, dengan perlengkapan khusus Meja mesin dalam 2 sistem penyangga – Setengah bagian meja kiri dengan penyangga TVN, setengah bagian meja kanan dengan meja ALU dan rangkaian vakum tersendiri Jarak pergerakan: X = 4400 mm, Y = 1720 mm, Z = 400 mm Pemasangan alat HSK 63 F Motor 7,5 kW, 900 - 20.000 RPM Inverter 18 kW untuk unit Prisma – peningkatan daya hingga 11 kW Pengganti alat RAPID 24 = 24 tempat alat Unit pengeboran dengan 18 spindel Peralatan untuk pemrosesan pintu (H=110 mm) - untuk memproses pintu kanan dan kiri - dengan 4 bantuan pemosisian pneumatik, masing-masing 20 kg - 6 titik referensi dengan tonjolan lapisan Pemosisian laser untuk sistem TV Saluran penyedot debu terpusat melalui CNC Pompa vakum 250 m³ Pengendali/Lemari kontrol: - Seri NUM 1000 dengan PC - XILOG-PLUS - Kontrol jarak jauh kabel Njdpfozxzgmjx Aivjlg - Modem analog dengan perangkat lunak untuk layanan jarak jauh Pemrosesan bolak-balik standar untuk 2 area kerja Tampilan LED / Pemosisian penyedot Motor. Sabuk pengangkut serpihan Keset 3 bagian / Bagian depan Paket aksesori besar dengan penyedot vakum, titik referensi, dll. Mesin dari likuidasi bengkel kayu karena pensiun Mesin masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik tersedia di lokasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Lini Pengikat Lem Müller Martini Pantera (1577) Tahun Pembuatan: 2008-2000 Terdiri dari: Mesin Perakitan Müller Martini 1571 Tahun Pembuatan: 2000 Deskripsi: - Stasiun Pemuatan Manual - Jumlah Stasiun Perakitan: 12 - Kontrol Ketebalan Lembaran ASAC - Tanpa Pompa - Elemen Pemasangan - Penyerahan ke Mesin Pengikat Mesin Pengikat Lem Müller Martini Pantera (1577) Tahun Pembuatan: 2008 Deskripsi: - Monitor berwarna dengan layar sentuh - Pemuatan manual - Jumlah Klip: 12 - Stasiun Pemotongan dan Pengasaran - Pengumpul Debu - Sistem Perekat Punggung PUR - Pemanas Awal untuk Sistem Perekat Punggung PUR: MOD 30 POT (2007) - Sistem Perekat Samping Hotmelt - Pemanas Awal untuk Sistem Perekat Samping: Nordson Durablue 4 - Stasiun Gas - Pengumpan Pembalik Drum - Stasiun Penyekat Nedpsy R Ty Eefx Aivelg - Stasiun Penekan - Perangkat Penurun Jalur Konveyor Müller Martini 3520 Tahun Pembuatan: 2008 - Sistem Transportasi, Panjang (kira-kira): 8 meter

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 27598, Pemisah Drum NIHOT SDi 800 – Tahun 2020 Sistem semi-bergerak untuk pemisahan menggunakan udara, dirancang untuk memisahkan fraksi ringan dan berat. Material dimasukkan melalui sabuk pengumpan dan melewati aliran udara yang dihasilkan oleh kipas resirkulasi. Fraksi ringan diangkut melalui drum berputar ke ruang ekspansi, sementara fraksi berat dipisahkan langsung di area pembuangan. Fitur utama: Produsen: NIHOT Recycling Technology Model: SDi 800 Tahun pembuatan: 2020 Daya: 23,8 kW Sabuk pengumpan: 1.950 × 800 mm Ruang ekspansi: 5.250 × 2.200 mm Sabuk pembuangan fraksi ringan: 6.250 × 800 mm Kipas resirkulasi RF 40: 15 kW Dimensi perkiraan: 10.520 × 2.260 × 2.540 mm Berat perkiraan: 4,5 ton Sertifikasi CE Peralatan yang cocok untuk aplikasi penyortiran dan pemisahan material menggunakan teknologi pemisahan udara. Dokumentasi teknis tersedia. Nedpfx Aoz Eruxoivolg Untuk informasi lebih lanjut, foto, dokumentasi teknis, atau pertanyaan tentang peralatan, hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE adalah pusat pemesinan CNC yang dilengkapi secara lengkap dengan kepala pemesinan 5-sumbu dan unit pelapis tepi terintegrasi. Area kerja sumbu X: 4.320 mm Pemesinan bolak-balik pada sumbu X: 1.620 mm Area kerja sumbu Y: sekitar 1.580-1.660 mm Jangkauan pergerakan sumbu Z: 180 mm Pelapisan tepi Area kerja sumbu X: 3.300 mm Area kerja sumbu Y: 1.540 mm Lebar pemuatan maksimum pada sumbu Y: 1.900 mm, dapat diperluas hingga 2.100 mm Unit 5-sumbu Kepala pemesinan 5-sumbu Sumbu C: rotasi kontinu 360 derajat Sumbu B: rotasi kontinu 360 derajat Kecepatan rotasi sumbu B: 18 RPM Kecepatan rotasi sumbu C: 18 RPM Kecepatan spindel maksimum: 24.000 RPM Daya 11 kW dalam operasi S1 13 kW dalam operasi S6 Fitur tambahan Sudut undercut maksimum: -10 Pemantauan tabrakan untuk unit 5-sumbu Disiapkan untuk penggunaan agregat pada unit 5-sumbu Meja kerja dan sistem penjepit Meja kerja ATS Nlodpfx Aiszuwyzovsg 8 palang penyangga 32 konsol yang dapat digerakkan 32 penghisap vakum pneumatik Penghisap vakum dapat disesuaikan dalam 15 langkah Sistem pneumatik dibagi menjadi 2 zona kerja di sepanjang sumbu X Sistem vakum Daya pompa vakum: 250 m³/jam Peralatan tambahan 6 palang pengangkat untuk memudahkan pemuatan dan pembongkaran 28 sensor untuk mendeteksi penyangga yang diturunkan Penyangga dan pemosisian 8 penyangga belakang 8 penyangga tengah 4 penyangga samping (2 kiri + 2 kanan) 2 penyangga samping tambahan 4 penyangga tengah yang dapat dilepas (2 kiri + 2 kanan) 2 penyangga tengah tambahan Pemosisian dan penurunan penyangga pneumatik Agregat pengeboran Kepala pengeboran BH 24L 13 spindel vertikal independen 5 spindel horizontal independen Gergaji alur 120 mm Kedalaman alur maksimum: 25 mm Kecepatan spindel yang dapat diprogram hingga 6.000 RPM Pengubah alat Majalah putar 16 posisi Dipasang pada kereta sumbu X Untuk alat dan agregat Kapasitas Berat alat/agregat maksimum: 7,5 kg Beban total majalah maksimum: 55 kg Agregat pelapisan tepi Agregat pelapisan tepi GU60A Untuk benda kerja hingga ketebalan 60 mm Kecepatan pelapisan tepi hingga 20 m/menit Sistem rol penekan ganda Tangki lem dengan sistem lem cair panas (hotmelt) Lampu pemanas tepi, 600 W Sistem pengumpanan tepi yang dikontrol NC Pemotongan tepi otomatis Sensor untuk bentuk geometris tertutup Aksesori untuk pemrosesan tepi Majalah tepi Majalah tepi 2 rol dipasang pada kereta sumbu X Diameter rol maksimum: 800 mm Tinggi tepi maksimum: 65 mm Agregat tambahan Alat pembulatan sudut 85 mm, HSK F63 Agregat gergaji HSK F63 untuk pemotongan dan alur Diameter mata gergaji maksimum: 215 mm Kecepatan gergaji maksimum: 8.400 RPM Kedalaman pemotongan maksimum dengan mata gergaji 215 mm: 68 mm Penyelesaian akhir Agregat gabungan untuk penggabungan sambungan lem dan penarikan tepi Set alat untuk berbagai ketebalan tepi Perangkat lunak Modul dasar bSolid Lingkungan CAD 2D Impor file DXF, CIX, dan BPP Simulasi mesin 3D Manajemen alat Manajemen pemesinan 5-sumbu melalui pemosisian Pembuatan program yang dibantu asisten

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST31, Unit Pasteurisasi dan Pendingin Portabel FISCHER Bekas Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Unit pasteurisasi penukar panas pelat yang dipasang pada rangka ini dirancang untuk pemrosesan termal dengan kapasitas yang tinggi, serta dilengkapi dengan sistem pendingin dan fungsi CIP terintegrasi. Diproduksi oleh FISCHER engineering dan dipasang pada rangka baja tahan karat, unit ini menawarkan pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Tipe: Pasteurizer penukar panas pelat (Seri EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Kapasitas: 6.000 L/jam Bagian: Paket pelat 4 bagian untuk pemanasan, regenerasi, dan pendinginan Tekanan desain (PS): 6 bar Tahun pembuatan: 2004 Konstruksi: Rangka baja tahan karat berkualitas tinggi dan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Modul chiller: Tipe pompa panas berpendingin udara (pendinginan 30,0 kW; pemanasan 32,0 kW; refrigeran R407C) Sistem otomasi dan kontrol canggih Pasteurizer ini dilengkapi dengan sistem otomasi terpusat untuk profil termal yang presisi dan kualitas produk yang dapat direproduksi di setiap batch. Panel kontrol: Panel kontrol baja tahan karat terpusat dengan PLC dan HMI layar sentuh Instrumen: Manometer, kontrol aliran, dan sensor suhu untuk kontrol dalam sistem tertutup Analisis proses: Pemantauan kualitas inline untuk pemantauan parameter produk penting secara real-time Otomasi CIP: Pulau katup pneumatik dan kepala kontrol untuk mengatur siklus pembersihan otomatis Kemampuan integrasi dalam lini produksi Dirancang untuk integrasi yang mulus di hulu proses pengisian, unit termal bekas ini dapat dengan mudah dihubungkan ke pasokan yang ada dan dapat dikombinasikan dengan lini pengisian bekas atau tata letak produksi baru. Inline/standalone: Beroperasi sebagai unit pasteurisasi dan pendingin mandiri atau inline dalam lini mesin pengemasan lengkap Fleksibilitas format: Cocok untuk berbagai produk cair sebelum pengisian ke dalam botol PET, kaca, atau wadah lainnya Koneksi cepat: Pipa rangka dan stub penyambung mempermudah pemasangan cepat dan penggantian format Kondisi dan riwayat perawatan mesin Nlsdpfx Aey Ai Hlsivjg Dirawat dengan baik dan disajikan dalam kondisi siap pakai, unit ini mendukung pemindahan segera dan dimulainya produksi dengan cepat untuk pabrik pengolahan minuman atau makanan. Status: Siap untuk pengoperasian segera Perawatan: Komponen kelas industri yang dirawat dengan baik dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan Kinerja dan fleksibilitas operasional Ideal untuk pemrosesan termal berkualitas tinggi dengan pemulihan energi yang efisien, sehingga memastikan pasteurisasi yang konsisten sambil mempertahankan sifat sensorik. Aplikasi: Pasteurisasi susu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam Nedpfjxqzmwox Aivslg - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: bekas, dalam kondisi terisi: 75 hingga 80% dilengkapi dengan pompa vakum dapat digerakkan 1,22 kW drum yang dapat dimiringkan Nledpfozzadisx Aivjg dimensi luar (P x L x T): ± 1.100 x 850 x 1.600 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya tekuk (maks.): 230 t, jumlah sumbu: 5, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Panjang pembengkokan [mm] 3230 Gaya tekan [ton] 230 Pengendali TRUMPF TASC 6000 Nlsdpfx Ajzv Sbieivsg Peralatan standar: Mesin - Rangka mesin yang kokoh sebagai konstruksi las dalam desain baja penuh - Palang tekan dengan kekuatan lentur tinggi - Bantalan bola untuk palang tekan dengan kemiringan palang tekan - Teknologi katup proporsional dan pompa ganda yang dapat diaktifkan - Hidraulik blok modern dengan katup kontrol yang dipasang pada silinder - Neraca tekanan elektronik - Sistem pengukuran dengan penggaris kaca yang dipasang secara sentris dan kompensasi suhu - Pendingin oli - Pendingin panel kontrol - Desain mesin modern Sistem penahan - Sistem penahan belakang 2 sumbu dengan penggerak roda gigi dan rak untuk sumbu X dan R - 2 buah jari penahan dengan pengaturan yang aman dari depan Penjepit alat - Sistem penerima alat atas "New Standard Clamping" manual, dikeraskan, memusat sendiri; untuk penggantian alat vertikal - Penerima alat bawah dengan penjepit hidrolik, dikeraskan Pergeseran alat bawah - Pergeseran alat bawah yang dapat diprogram (pneumatik, 2 posisi) Pengendalian - Pengendali mesin: TRUMPF TASC 6000 grafis - Pemrograman bengkel - Windows XPe, Pentium 4 dengan frekuensi jam 2,8 GHz - 2 GB RAM - Layar sentuh 15" - Kompatibel dengan jaringan - Teleservice melalui saluran telepon analog Pengoperasian - Panel kontrol dengan tombol LCD, sakelar kaki untuk mulai, berhenti, dan berhenti darurat - Rel komunikasi untuk penggunaan alat sensor sudut ACB Keamanan - Perangkat keselamatan: pintu samping terintegrasi + Sistem penahan belakang 5 sumbu (X,X1,R,Z1,Z2) + Penjepit alat atas hidrolik + Pembentukan CNC + BendGuard + Sakelar kaki tambahan + 2 buah konsol penyangga + 1 buah MobileControl + Siap untuk ACB