Beli Robotic Palletizer bekas (8.662)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Gebrauchter Palettierer MONDO & SCAGLIONE P0 bis zu 1.000 Kartons/Stunde Die Maschine bietet eine äußerst effiziente und vielseitige Lösung für Abfüllanlagen und optimiert so den Palettierprozess. Sie ist ideal geeignet für Linien mit einer Produktionskapazität von rund 4.000 Flaschen pro Stunde. Technische Merkmale des MONDO & SCAGLIONE Palettierers Der von dem renommierten Unternehmen MONDO & SCAGLIONE konstruierte Palettierer steht für hohe Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit. Er verfügt über einen einseitigen Karton-Einlauf mit motorisiertem Rollenförderer, welcher das Handling dank integriertem Kartonvereinzelungssystem vereinfacht und beschleunigt. Die Maschine bewegt die Ladungen präzise und schnell über drei Achsen. Das Eisen-Gestell gewährleistet Langlebigkeit und Robustheit, während die integrierten Schutzvorrichtungen maximale Sicherheit für das Bedienpersonal bieten. Die Bedienung des Palettierers MONDO & SCAGLIONE gestaltet sich dank des intuitiven Bedienpanels besonders nutzerfreundlich. Mit einer Leistung von bis zu 1.000 Kartons pro Stunde erfüllt das System auch hohe Anforderungen an die Produktivität von Abfülllinien. Zustand und Baujahr des gebrauchten Palettierers MONDO & SCAGLIONE P0 bis zu 1.000 Kartons/Stunde Der Palettierer wurde 2012 gefertigt und war bis 2022 in Betrieb. Aufgrund der geringen Einsatzzeit befindet sich die Maschine in einem ausgezeichneten Zustand, vergleichbar mit einer neuen Einheit. Regelmäßige Wartung und seltene Nutzung gewährleisten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Ledpfx Ajviuh Njahsta Zusätzliche enthaltene Komponenten Im Angebot enthalten ist ein Drehteller-Stretchwickler, der den Palettierzyklus vervollständigt. Dieses Zubehör sorgt für stabile Palettenladungen und optimiert sowohl Transport als auch Lagerung. Der Palettierer vereint Produktivität, Sicherheit, Vielseitigkeit und erstklassige Bauqualität. Die Kapazität von 1.000 Kartons pro Stunde erfüllt die Anforderungen mittlerer bis großer Abfülllinien und sichert eine kontinuierlich hohe Leistung. Die integrierten Schutzvorrichtungen minimieren das Risiko für das Personal und entsprechen aktuellen Sicherheitsstandards. Die pulverbeschichtete Eisenkonstruktion steht für Robustheit und Langlebigkeit, während das einseitige Einlaufsystem mit motorisiertem Rollenförderer eine Anpassung an unterschiedliche Kartonformate ermöglicht. Der enthaltene Drehteller-Stretchwickler vervollständigt den Prozess und erhöht die Ladungsstabilität bei Transport und Lagerung. Fazit zum gebrauchten Palettierer MONDO & SCAGLIONE P0 bis zu 1.000 Kartons/Stunde Dieser Palettierer ist die ideale Lösung für alle, die ihre Abfülllinie optimieren möchten. Die ausgereiften technischen Merkmale und der neuwertige Zustand machen ihn zu einer lohnenden Investition für maximale Produktivität und Sicherheit. Der enthaltene Drehteller-Stretchwickler rundet das Angebot ab und schafft einen echten Mehrwert für anspruchsvolle Branchenanwender.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, as new from stock clearance, appears unused Machine No.: RC 08 05 4402 Rated Power: 75 kVA at 20% duty cycle Primary: 500 V Ltedjdq E Hxspfx Aahsa Frequency: 1000 Hz Secondary: 8.4 V Secondary short-circuit current: 23.7 kA Weight: 86 kg

Kondisi: bekas, Kami menjual unit robot polishing bekas. Mesin dalam kondisi bekas pakai. Unit mencakup: 1x KUKA KR30/2 Lsdpfx Aajxlufvsheta 2x mesin polish robot 1x meja geser ganda 1x lemari kontrol Jika ada pertanyaan, silakan hubungi kami!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komplett Roboter-Pulverbeschichtungsanlage Länge: 30 m Höhe: 3,50 m Unser erfahrenes Team entwickelt für jedes Projekt Sonderanfertigungen und individuelle Größen der Pulverbeschichtungsanlage. Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Förderbandsystem Ein Förderbandsystem ist eine gängige mechanische Vorrichtung, die Materialien von einem Ort zum anderen transportiert. Förderbänder sind besonders nützlich für Anwendungen, in denen schwere oder sperrige Materialien bewegt werden müssen. Förderbandsysteme ermöglichen einen schnellen und effizienten Transport unterschiedlichster Materialien und sind daher im Materialumschlag und in der Verpackungsindustrie sehr beliebt. Auch im Endkundenbereich finden sie Verwendung, etwa in Supermärkten oder Flughäfen zum Transport von Waren oder Gepäck an den Kunden. Es sind verschiedene Arten von Fördersystemen erhältlich, die je nach Branchenanforderung eingesetzt werden. Dazu gehören auch Kettenförderer (boden- und hängend). Kettenförderer bestehen aus geschlossenen Führungen, I-Trägern, Schleppketten, Power & Free-Anlagen sowie manuell bewegten Laufwagen. Wartung und Pflege Ein Förderbandsystem ist oft essenziell für einen reibungslosen und rechtzeitigen Materialfluss im Unternehmen. Um die Leistungsfähigkeit auf hohem Niveau zu halten, empfiehlt sich eine regelmäßige Inspektion und Systemüberprüfung, die Kontrolle von Motoren und Getrieben, das Vorhalten wichtiger Ersatzteile und eine umfassende Mitarbeiterschulung. Die Lebensdauer eines Fördersystems lässt sich verlängern, indem das richtige System und Design gewählt und routinemäßige Wartungsarbeiten gewissenhaft durchgeführt werden. Ein sachgemäß konstruiertes Fördersystem verfügt bei korrekter Wartung über eine lange Lebensdauer. Hängefördersysteme finden vielfältige Anwendung – von der Warenpräsentation über Montagelinien bis hin zu Lackier- und Beschichtungsanlagen. Ltodpfx Aasv Nvtgohsa Brancheneinsatz Förderbandsysteme werden aufgrund ihrer vielfältigen Vorteile in zahlreichen Branchen eingesetzt: - Sie ermöglichen den sicheren Transport von Gütern auf verschiedene Ebenen, was von Hand nur sehr aufwendig und kostenintensiv wäre. - Förderanlagen lassen sich nahezu überall installieren und sind deutlich sicherer als beispielsweise Gabelstapler oder andere Transportmittel. - Sie befördern Lasten verschiedenster Form, Größe und Gewicht, verfügen zudem häufig über moderne Sicherheitseinrichtungen zur Unfallvermeidung. - Es stehen zahlreiche Antriebsarten zur Verfügung – von hydraulisch über mechanisch bis hin zu vollautomatisierten Systemen –, sodass sich individuelle Anforderungen optimal umsetzen lassen.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 92.947 h, kapasitas angkut: 400 kg, jangkauan lengan: 2.550 mm, fi Ltedpfx Aaeq Ap Ddjhja

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nachi-Fujikoshi Corp Robotic Manipulator, FD-MC10L Six-Axis Robot (Manufacturer: Nachi-Fujikoshi Corp, Year: 2015) Specifications: Item Description / Parameters: 1x Robot, FD-MC10L (Six-axis articulated robot manipulator) - Maximum reach (radius): 2019 mm (measured at P-point) - Repeatable positioning accuracy: ±0.06 mm - Payload capacity (wrist): 10 kg - Payload capacity at third axis: 15 kg Degree of freedom / axes: 6 Protection class: IP65 (robot arm) Ltsdov Hnmmspfx Aahea Control system: NACHI FD11 Controller for six-axis manipulators - Modular design - Windows-based system kits - Application software for programming motion (FD Control) - Integrated PLC module for peripheral devices - Teach pendant (programming module) included - 15 m teach pendant cable - Jogdial controller - Ethernet interface for network connectivity and welding source control from the teach pendant Track system: - Track length approx. 12,000 mm - Travel tracks with cleaning station holder and wire stripper Workpiece positioners: - Maximum load capacity: 1500 kg - Maximum fixture diameter with part: 1650 mm - Tailstock with hollow flange for media feed-through - 6500 mm first station, 4500 mm second station - Synchronization with robot motion Control elements: - 1 set, including operator panel with START, STOP, RESET, EMERGENCY STOP - Positioner controls for part loading - Central control panel with workplace visualization, display, emergency stop - Signal beacon for each workstation Safety elements and fencing: - 1 set modular safety fencing, height approx. 2000 mm, fixed steel construction - Lockout/blocking mechanism - Robot presence detection at workstations - Partitioning between stations All technical details and descriptions provided to the best of our knowledge. Please inquire for further information or specific requirements.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, de Ledpfx Aaev Ew Rfehota

Kondisi: bekas, Welding cell with 6-axis industrial robot YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Robotic welding system with 2 welding stations, welding robot type YASNAC ERC Serial No. S24174-1-4 Year of manufacture: 1993 2 welding stations (right & left) Working area per side: approx. 600 x 400 mm Table size per side: approx. 1000 x 950 mm Table surface with one working station (without center partition): approx. 2000 x 950 mm - Table size of fixture-changing plate for welding jig setup: 300 x 600 mm - Connection cable robot to control cabinet: 5,000 mm - Freestanding control cabinet with teach-in operating panel (weight approx. 300 kg) - Control cabinet: ENCM-RP692 - Operator control: YZNC-OP186 - Teach panel: JZNC-T834B - Robot: YRFL-NNA06WB - Automation unit by ECKHARDT type ROBO Robot payload: 6 kg Net weight (robot only): 180 kg The entire system is configured as a compact welding cell. Robot control cabinet positioned adjacently. The robot can, of course, also be equipped with a MIG-MAG welding power source. Space requirement for welding cell with robot (L x W x H): 2000 x 2000 x 2300 mm Weight of welding cell with robot: 1055 kg Ltjdpfx Aaewypqljhsa Space requirement for control and control cabinet (L x W x H): 1000 x 850 x 1600 mm Weight of control and control cabinet: 300 kg Overall space requirement of the system (L x W): approx. 3000 x 3000 mm Net weight of the complete system: approx. 1355 kg Good condition Transport dimensions (L x W x H): 3000 x 2200 x 2300 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Overview This palletizing and wrapping line consists of an Ocme palletizer and two Robopac Genesis stretch wrapping machines, all from 2014. The system was designed for handling shrink-wrapped containers and is in good condition. It is suitable for palletizing and wrapping multiple pallet formats and offers an output of up to 30,000 bottles per hour, depending on the format. Layer formation grouping is performed by two Fanuc robots. Two additional Fanuc units handle palletizing and the placement of layer pads. The palletizing and wrapping system is part of a complete line, of which some components have already been sold. Technical Details Palletizer Manufacturer: Ocme Model: Pegasus F450 Year of manufacture: 2014 Products handled: Shrink packs: - PET 0.75 L 2 x 3 - PET 1.0 L 3 x 2 - PET 1.5 L 3 x 2 - PET 1.5 L 3 x 4 Pallet formats: - Euro pallet 800 x 1200 mm Lodpfx Aaow Iqknjhsta - CHEP Düsseldorf: 600 x 800 mm - Industrial pallet: 1000 x 1200 mm Output: 42,000 bph Dual-lane, low-level infeed Equipment: Empty pallet magazine, layer pad magazine, layer pad inserter, safety fencing Stretch Wrapper (2x) Manufacturer: Robopac Model: Genesis Cube Year of manufacture: 2014 Additional features: Top sheet film applicator Handled pallet formats: Same as palletizer Ergonomic lifting device for easy insertion of top film roll

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Model: KR2-210 Kondisi: BEKAS Ltsdeq D Acdepfx Aahsa Tahun: 2000 Termasuk: Hanya manipulator TIDAK termasuk: Perangkat eksternal yang terpasang pada manipulator + Kabinet Kontrol KRC2 + Set Kabel + Teach Pendant (Kami dapat membantu mencarikannya untuk Anda dengan biaya tambahan) Harap diperhatikan bahwa harga belum termasuk biaya pengiriman. Silakan hubungi kami untuk penawaran harga dan juga opsi peremajaan unit. Sebagai PLC Merkezi EOOD, kami memiliki lebih dari 300 robot dalam inventaris dan melayani KUKA, ABB, FANUC, dan Motoman serta menawarkan layanan rekayasa dan desain khusus untuk kebutuhan produksi Anda.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, PROJECT Ltodshu Rt Aspfx Aahja PALLETIZING SYSTEM FOR BUCKETS KUKA palletizing robot with triple gripper for buckets and bucket infeed conveyor - 1 KUKA robot - KR 210 with KRC2

Kondisi: baik (bekas), de23070101 Ltedpfxsxby Sgs Aahoa

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), KUKA KR 210 ROBOTERARME NUR DIE ARME Lsdjhuwanjpfx Aaheta (OHNE KABEL UND SCHALTSCHRÄNKE)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, overview This palletiser with low-level infeed and double infeed was manufactured by ACMI in 2005 and is currently in operation. The machine is designed for palletising cartons but can also be used for bottle packs. For this purpose, a layer pad dispenser and a layer pad magazine need to be added. The machine will be available from the first week of June 2025. Technical Details Ltedpfsv Nhz Aox Aahoa Manufacturer: ACMI Model: Rasar P 135 Year of manufacture: 2005 Palletising principle: Low-level infeed, double infeed Current use: Cartons Suitable for: Cartons & bottle packs (after addition of layer pad dispenser & layer pad magazine) Condition: In operation Scope of delivery Palletiser | ACMI | Rasar P 135 | 2005 New layer pad dispenser New layer pad magazine

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Case Maker Hoerauf BDM Speed Year of manufacture: 2007 Description: - Color monitor - Automatic adjustment - Board pre-stacking belt - Board magazine - Board cutter: KS - Hard cover feeder (rigid) - Flexible cover feeder - Section feeder - Gluing unit - Viscosity control - Equipment for casing-in and wrapping in two steps - Pressing station - Delivery stacker - Pump Palletizer Solema Cartesio Year of manufacture: 2006 Description: - Automatic adjustment - Color monitor with touch screen - Infeed conveyor - Stacking robot - Pallet infeed station - Interleaf inserter - Pallet transport system Maximum open format: 680 x 380 mm Minimum open format: 190 x 130 mm Ltedpevcmilefx Aahsa Mechanical output: Up to 85 cases/min Note: Technical specifications are subject to typing errors and modifications by the manufacturer for comparable models.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Robotic 3D welding station consisting of a welding robot and two rotary tables. Dimensions of the rotary tables: 2000 mm x 1000 mm Includes: - 2 x rotary tables with 3-phase SEW-EURODRIVE motors - rotary table dimensions: 2000 mm x 1000 mm - Welding wire feed station included. - 7-axis robot manipulator OTC Daihen IRB-651 with linear rail, teach pendant, and OTC Daihen Corporation L5561 control cabinet Ljdpfx Aaep Am T Uohsta - OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 power supply for the welding robot inverter - 3-phase isolation transformer - NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - 3-phase transformer DAIHEN W-L00557 - Documentation for the OTC Daihen robot. The station is ready for operation.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Roboter-Palettierungs-Nagelstation mit neuem Yaskawa GP225 Roboter, ausgestattet mit 3 + 3 Jumbo-Coilnaglern, benutzerfreundliche Programmierung. Preis auf Anfrage – für Konditionen und detailliertes Angebot bitte individuell anfragen. Ledpfxjphpcqj Aahota

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ABB WELDING CELL WITH ROBOTS Lsdpfx Asvbg Ufjahota 1. GENERAL • Manufacturer: ABB • Model: FlexArc LX2 • Dimensions: 4.6 x 2.6 x 2.6 m • Weight: 5,200 kg • Year of manufacture: 2005 • Previous use: training workstation 2. CONSTRUCTION • Support frame • Metal walls • Roof with extraction port for external ventilation connection • Service door with window, equipped with electric safety lock • Albany Rapid Protect 320 roll-up gate with frequency inverter • SICK horizontal safety light curtain in the loading/unloading area of the positioner • Siemens S7-300 controller • Siemens TP 170B color/5.7” touch control panel • Horizontal-axis positioner for mounting a horizontal-axis jig/tool, type IRBP 250 L, with 250 kg load capacity 3. ROBOTS • Number of robots: 2 - 1 welding robot - 1 handling robot (can be upgraded for welding applications) • Model: IRB 1400 • Version: M2004 • Year of manufacture: 2005 • Serial numbers: IRB1: 14-50257; IRB2: 14-50258 • Control system: IRC 5 • Operating hours: approx. 2,000 • Automatic TCP measurement 4. WELDING EQUIPMENT • Welding power source: MIGROB 500 (ABB) – 1 unit • Spare welding power source: LRC 430 (ESAB) – 1 unit • Wire feed unit: WIRE FEED UNIT A34E – PIB (ABB) – 1 unit • Water cooler: OCE 2H (ESAB) • Torch cleaning device: TC96 – 1 unit • Welding wire cutting device – 1 unit

Kondisi: hampir baru (bekas), Automatische Fertigungslinie, die für die Herstellung von 2 Millionen Toffee- bzw. Kandierten Äpfeln innerhalb eines Zeitraums von 6–8 Wochen eingesetzt wurde. Komplette Linien verfügbar, einschließlich Anlagen zur Herstellung der Toffee-Soße, zum Schmelzen von Schokolade, zum maschinellen Einstecken von Stielen in die Äpfel und zum robotergestützten Eintauchen der Äpfel in die Soße, anschließend Fließverpackung des Endprodukts. Ledohtv Uwepfx Aahota

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Overview  This automatic palletizer CHM MPR was manufactured in 2015 and was most recently used for repalletizing Euro pallets onto smaller pallets. The machine is equipped with an empty pallet magazine and automatic feeding of empty pallets. Technical details  Last operating capacity: 3-4 pallets/hour (low speed due to manual order picking between palletizer and wrapper; the machine is capable of higher throughput). Equipment: Feeding of empty pallets (80x60, 93x80) Empty pallet magazine Feeding system for empty pallets (Euro pallet, industrial pallet, CP1 pallet) Integrated compressor Pressure: 6 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Additionally available: roller conveyor. Lodjvyp Aispfx Aahsta

Kondisi: baru, Fully automatic palletizing system HYDRA+ cobot palletizer: 👉 Up to 20 kg payload (optionally 25 kg) and 👉 Up to 2 m palletizing height Ltodpfx Aji Emapeahsa → Robot base and control elements → Pallet frame for 2 Euro pallets → FJM vacuum gripper for packages, customized to your requirements → Innovative palletizing software → Palletizing system, firmware, and software at the latest version → Individual configuration according to customer requirements Depending on customer requirements, we offer various configurations of our palletizing system. 💶 For detailed price information regarding the Cobot palletizing system with 20 kg payload, please refer to the comprehensive price package (see attached PDF-German 👉 8136716.pdf) The palletizing system includes: → Collaborative robot DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 for 20 kg payload, optionally extendable to 25 kg payload with DOOSAN ❗ For logistical reasons, delivery is limited to the DACH regions and countries adjacent to Austria. HYDRA cobot palletizer by FJ Mayer GmbH Developed and programmed by Franz Josef Mayer GmbH Austria. ©Franz Josef Mayer GmbH 2021

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Controlled axes: 4 Rated load: approx. 300 kg (continuous operation with gripper head) Payload: 150 kg (without gripper head) Package type: shrink pack with 6 PET bottles (1.5 l) Packs per layer: 21 Layers per pallet: 4 Processing capacity: 2,200 packs/h, 26 pallets/h, equates to 7.4 s per cycle Humidity (relative): max. 75% Temperature range: 0 - 45 °C Vibration: max. 0.5 G Voltage: 230/400 V ± 5% Frequency: 50 Hz ± 2% Pneumatic pressure: 5 bar Temperature range: -5 °C to 45 °C Floor load: max. 4,900 N dynamic / anchor rod Dimensions and Weight Dimensions (metric): 1,500 x 1,500 x 6,000 mm Weight (metric): 1,500 kg Performance Data (Pallet Magazine) Maximum capacity: 100 pallets/h Payload: 600 kg Storage capacity: max. 15 empty pallets Machine weight: 500 kg Operating Conditions Permissible temperatures: +5 °C to +50 °C Machine working pressure: 6 bar ±10% Performance Data (Entire Pallet Conveyor System) Maximum capacity: 200 pallets/h Machine speed: 0.25 m/s Payload: 1,000 kg per position Test Forces Deck board: 200–300 N Stringer board: 600–1,200 N Lsdpfx Aajvnb Rzohota WRAPPER Length x width x height: 3,400 x 2,400 x 4,400 mm Machine weight: 2,700 kg Pallet dimensions: EURO 1,200 x 800 mm Wrapping height: 2,000 mm Load capacity (weight on pallet): 1,500 kg Capacity: 60 pallets/h Maximum film roll height: 500 mm Maximum film roll diameter: 280 mm Inner film roll diameter: 76 mm Film thickness: 23–30 µm Temperature range: +5 °C to +40 °C Relative humidity: max. 90%, non-condensing Maximum altitude: 1,000 m above sea level Operating voltage: 3 x 380 V / 230 V, 50 Hz Connected load: 11 kW Compressed air pressure: 6 bar Compressed air consumption: 400 l/min

Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: baik (bekas), Komplette Fertigungslinie verfügbar, die zuvor Toffeeäpfel für den führenden Produzenten in England hergestellt hat. Toffeeäpfel und kandierte Äpfel wurden an mehrere namhafte Supermarktketten geliefert. Die Linie umfasst Kochkessel für das Toffee, Roboter Pick-and-Dip-Anlagen zum Einstechen der Stiele in die Äpfel, automatisiertes Anheben, Eintauchen in das Toffee und anschließendes Ablegen auf das Kühlband; anschließend werden die Produkte in Flowpackmaschinen transportiert und verpackt. Videos sind auf Anfrage erhältlich. Lodpfepitkkjx Aahota