Beli Rollforming Baris bekas (357)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, MESIN ROLLFORMING BERAT Lodey Rxzhepfx Abvoag 11 STASIUN LEBAR: 450mm OVERHAUL TOTAL

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20150527R, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 25.000 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 5 kW (6,80 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Gasparini Rollforming Line untuk Pipa Air Hujan 90mm dan 100mm – Kondisi Seperti Baru Lini produksi rollforming Gasparini S.p.A. berkualitas tinggi untuk pembuatan pipa saluran air hujan, dalam kondisi sangat baik / seperti baru, dirancang untuk produksi berkelanjutan dan efisiensi tinggi. Gasparini adalah produsen yang diakui secara internasional untuk lini produksi khusus industri gutter & downpipe. Spesifikasi teknis: - 2 stasiun profiling - Menghasilkan profil pipa Ø90 mm dan 100 mm - Dilengkapi flying hydraulic shear (pemotongan panjang saat bergerak) untuk produksi berkelanjutan tanpa berhenti - Termasuk decoiler 5 ton - Rangka industri tugas berat - Sistem forming presisi tinggi - Penggantian profil cepat - Cocok untuk baja galvanis, baja pra-cat, aluminium, dan tembaga - Dirancang untuk produksi berkecepatan tinggi dan stabil Keunggulan: ✔ Kualitas produksi sangat baik ✔ Operasi berkelanjutan berkat flying shear ✔ Downtime minimal ✔ Keausan rendah – mesin dalam kondisi hampir baru ✔ Ideal untuk produsen sistem gutter dan aksesori saluran air hujan Ljdpfx Ajzhbm Ssbveag Mesin sepenuhnya operasional dan dapat diuji di bawah daya. Tersedia segera. Untuk informasi teknis lebih lanjut, video, atau jadwal inspeksi, silakan hubungi kami. Lokasi: Rumania Kondisi: Sangat Baik / Seperti Baru Produsen: Gasparini S.p.A. Aplikasi: Produksi pipa air hujan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 104605-104645, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 1.500 mm, panjang total: 4.500 mm, tinggi total: 2.820 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Fortuna Primus K4 – 4-Row Roll Production Line – Stamping Unit + Depositor + Proofing Cabinet, Year 2011 Dough Divider & Rounder Condition: Fully operational, directly from ongoing production Application: Round rolls e.g., Kaiser rolls, braid rolls, salted rolls, wheat and mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly output: approx. 4,800 pcs/h • Rounding chamber height: approx. 10–35 mm • Rounding speed: Scale 0–30 • Hopper volume: 20–25 kg • Dough yield: HY 160–165 • Power requirement: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Depositing: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row configuration • GEK intermediate proofer suited to the line • Stamping sets included: for Kaiser rolls, braid rolls, salted rolls • Complete depositing unit • Immediately ready for operation • In use until recently • Clean, well-maintained, serviced regularly • No known defects • Electronics modernized (new display) Lajdpfx Ajy St U Sobvog VIEWING and TEST RUN possible only by appointment Shipping available: fully assembled via jumbo truck (Dimensions L/W/H = approx. 4,500mm x 1,500mm x 2,820mm)

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 40 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 💎 Sorotan: Hanya sekitar 60.000 kemasan (sekitar 40 jam operasi) yang diproses selama uji coba! Yang dijual adalah mesin pengemasan termoforming kelas atas yang benar-benar baru, yaitu MULTIVAC R 245, dalam desain medis yang sangat langka dan higienis (Clean Design) (hlm. 2, 15). Mesin ini dibeli pada tahun 2016 untuk proyek medis, hanya digunakan untuk beberapa siklus pengujian di ruang bersih steril, dan secara mekanis serta visual berada dalam kondisi pabrik yang sangat baik (hlm. 1-2). • Produsen: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (hlm. 1) • Tipe: R 245 Medical / Clean Design (hlm. 2, 15) • Tahun Pembuatan: Akhir 2016 (hlm. 1, 3) • Kondisi: Baru, tidak digunakan (New Old Stock), disimpan di ruang bersih tanpa debu • Jam Operasi: Hanya sekitar 60.000 kemasan tunggal (setara dengan sekitar 15 siklus) (hlm. 14) 📦 Data & Dimensi Teknis Laedpfxjzwgxrs Abvog • Luas area instalasi keseluruhan (P x L x T): sekitar 700 cm x 140 cm x 230 cm (termasuk konveyor) • Panjang rangka mesin dasar: 5.500 mm (Rangka yang dapat dipisah untuk memudahkan transportasi) (hlm. 6) • Lebar mesin nominal (film bawah): 355 mm (Standar global, mudah didapatkan) (hlm. 6, 23) • Lebar film atas: 342 mm (hlm. 2, 23) • Panjang area pemuatan: Area pemuatan yang nyaman dan bebas lutut sepanjang 1.125 mm (hlm. 6) • Catu daya: 400 V / 50 Hz / 3 Fase (hlm. 8) • PERHATIAN: Tidak termasuk kompresor! 🛠️ Data Peralatan & Format (Peralatan Kontur 4 arah) Peralatan asli yang terpasang menghasilkan pengemasan kontur yang sangat presisi dan menarik secara visual (bentuk oval/tetes ergonomis), ideal untuk produk premium (hlm. 14): • Tata letak format: 4 jalur berdampingan / 1 baris (hlm. 13-14) • Dimensi internal format sebenarnya per rongga (P x L): 152 mm x 64 mm (hlm. 14, 16) • Dimensi eksternal kemasan (P x L): 185 mm x 82 mm (hlm. 14, 23) • Kedalaman kemasan: 19,5 mm (Pelat cetakan Tipe 5, didinginkan langsung dengan air) (hlm. 14-15) • Panjang pengumpanan / pengeluaran: 185 mm (hlm. 13-14) ✨ Perlengkapan Premium & Opsi Tambahan Mahal (Termasuk!) • Printer terintegrasi: Sistem pencetakan langsung film MULTIVAC MR293 HP/TT dengan printer transfer termal MULTIVAC TTO 10 yang sepenuhnya terintegrasi (300 dpi) untuk pencetakan logo, batch, dan tanggal kedaluwarsa pada setiap siklus, langsung di dalam kontroler (hlm. 19-20). • Chiller terintegrasi: Penukar panas udara/air Rittal dalam rumah stainless steel untuk pendinginan peralatan yang mandiri dalam sistem tertutup (tidak diperlukan koneksi air eksternal) (hlm. 6, 11). • Konveyor pengeluaran otomatis: Konveyor Intralox berkualitas tinggi (800 mm) dengan rantai Intralox biru dan inverter frekuensi sendiri untuk transfer kemasan secara sinkron (hlm. 12). • Manajemen sisa film: Pemotong tepi film RSW 20 MULTIVAC asli dengan kontrol pemotongan terintegrasi dan penggerak pemotongan untuk pembuangan film yang bersih (hlm. 12). • Peralatan pengasapan (MAP): Strip injeksi gas pelindung yang terpasang di sisi peralatan untuk pengemasan di bawah atmosfer termodifikasi tersedia. • Kontroler: Terminal layar sentuh warna 12,1" modern dengan antarmuka pengguna HMI 2.0 dan kontroler IPC 06 (Windows Embedded) (hlm. 9-10). • Dokumentasi: Manual operasi, katalog suku cadang, diagram kelistrikan dan pneumatik dalam bahasa Jerman disertakan dalam ruang lingkup pengiriman (hlm. 19-20). 💰 Harga € 39.900,- bersih, tidak termasuk PPN. • Biaya pengiriman: Seluruh Eropa, sesuai permintaan • Waktu pengiriman: Tersedia segera • Inspeksi dan pengambilan: Kapan saja be

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLL FORMING BERAT 10 STASIUN LEBAR: 260 mm Ledpjymzzuefx Abvsag

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, LINE ROLLFORMING BERAT 9 STASIUN LEBAR: 450 mm Lodpfsymzxyox Abvsag

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Konveyor tiga baris untuk papan kayu. Pengambilan dari meja penyortir. Panjang 2,4 m Laodozn I N Tepfx Abvog Tinggi 700 mm Lebar 2,2 m Jarak antar rantai 1 m, dengan opsi pemasangan setiap 0,5 m.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: -, berat keseluruhan: 1.000 kg, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 500 mm, tinggi total: 1.200 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, kecepatan pemotongan: 50 mm/menit, Mesin Pembuat Roti Oddy Novatek 2 Pocket dengan Pinner digunakan untuk secara otomatis membagi, membulatkan, membentuk, dan mencetak adonan roti mentah menjadi roti bundar dan roti isi dengan kecepatan tinggi. Mesin ini menggantikan proses manual yang memakan banyak tenaga untuk menimbang dan membentuk adonan, menjadikannya mesin penting bagi toko roti komersial kecil hingga menengah, produsen roti grosir, dan toko roti di dalam supermarket. 1. Fungsi Utama: Membagi: Mesin ini secara otomatis memotong adonan dalam jumlah besar menjadi potongan dengan berat yang tepat dan sama tanpa merusak struktur adonan. Membulatkan: Mesin ini menggulung potongan adonan yang telah dibagi menjadi bola adonan bundar yang padat dan seragam (roti bundar, roti untuk makan malam). Membentuk dengan Pinner & Cetakan: Bagian "pinner" terintegrasi meratakan dan menggulung potongan adonan bundar menjadi bentuk memanjang (roti panjang, roti untuk hot dog). 2. Produk Roti Spesifik yang Dihasilkan: Dengan mengubah drum pencetak internal atau menyesuaikan sabuk pinner, toko roti dapat menggunakan mesin ini untuk menghasilkan: Produk bundar: Roti untuk hamburger, roti tradisional, roti untuk makan malam, dan roti isi kecil. Produk memanjang: Roti untuk hot dog, roti panjang, roti jembatan, roti sub, dan baguette/batard mini hingga panjang 230 mm. 3. Mengapa Toko Roti Menggunakannya (Manfaat Utama): Penghematan Tenaga Kerja yang Signifikan: Mesin ini dapat menghasilkan hingga 6.000 roti per jam (100 roti setiap menit), yang memerlukan tim besar pembuat roti jika dilakukan secara manual. Efisiensi Biaya (Sistem Bebas Minyak): Tidak seperti mesin pembagi tradisional yang memerlukan minyak pelumas kelas makanan yang mahal untuk mencegah adonan lengket, Novatek menggunakan proses yang sepenuhnya kering dan bebas minyak. Hal ini menghemat ribuan pound setiap tahunnya untuk biaya minyak dan membuat pembersihan menjadi lebih mudah. Konsistensi Produk: Setiap roti memiliki berat yang sama persis (dari 10g hingga 208g dalam mode 2 baris) dan bentuk yang sama, yang memastikan waktu memanggang dan tampilan yang seragam. Dimensi Fisik & Luas Ruang yang Dibutuhkan: Luas Ruang Operasi Standar: Biasanya membutuhkan lebar 0,8 m hingga 1,2 m dan panjang rangka dasar 1,5 m hingga 2,5 m. Panjang yang Diperluas dengan Pinner Terintegrasi: Ketika dikonfigurasi dengan rakitan sabuk pinner/pencetak keluaran yang panjang, panjang ruang kerja inline total membutuhkan sekitar 3,2 m hingga 3,8 m untuk memberikan ruang bagi meja keluaran. Lodpfsz Ad Dcsx Abvoag Tinggi Operasi: Kira-kira 1,6 m hingga 1,8 m hingga tepi atas hopper umpan adonan massal untuk memudahkan pemuatan manual atau konveyor secara ergonomis. Berat Bersih Total: Kira-kira 950 kg hingga 1.200 kg, tergantung pada konfigurasi blok pendorong tugas berat, drum pencetak internal, dan penguatan rangka. Kemampuan Operasional & Produksi. Kapasitas Throughput: Memproses hingga 50 potongan adonan per menit per baris. Untuk konfigurasi standar 2-pocket (2 jalur), ini menghasilkan output maksimum 6.000 buah per jam. Kapasitas Hopper: Dilengkapi dengan hopper konveyor adonan massal terintegrasi standar yang dapat menampung 55 kg adonan mentah. Rentang Penimbangan: Operasi 2 Baris: Menimbang antara 10 g dan 208 g secara bersamaan di kedua jalur. Operasi 1 Baris: Mencapai 208 g hingga 500 g dengan menggunakan penutup jalur dan blok pendorong yang lebih besar yang dapat dipertukarkan. Kemampuan Pinner: Secara akurat meregangkan dan membentuk potongan adon

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: 320.002.13, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 3.600 h, daya: 12 kW (16,32 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 52 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), panjang benda kerja (maks.): 4.300 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.150 mm, tinggi benda kerja (maks.): 100 mm, jumlah sumbu: 4, jumlah slot dalam magazin alat: 18, produsen pengendali: Felder, tahun perombakan terakhir: 2025, Perlengkapan: Penandaan CE, Pusat Pemesinan CNC profit H10 22.43 Tahun pembuatan 2013 Laodpfx Abezwt Ndjvog Jam operasional sekitar 3600 jam Sistem meja Matrixtisch berbahan resin fenolik Meja kisi dengan dua baris penghenti Pelumasan sentral otomatis KOMPUTER kontrol perangkat keras Panel kontrol seluler Terminal genggam untuk kendali jarak jauh sumbu Dua pompa vakum, daya nominal 2 x 250 m3/jam Pengganti alat dengan 10 alat Pengganti alat di sisi kiri rangka mesin: 8 posisi alat untuk HSK Spindel frais 12 kW (S6) HSK F63, 24000 RPM Sistem penyedot: Penyedot sentral melalui koneksi yang digabungkan. (D=250mm) Perangkat lunak Woodflash (Bahasa Jerman) (H20/H08/H10/H50) Rentang pergerakan sumbu H10 22.43 X= 5230 mm Y= 2560 mm Z= 280 mm Area kerja: X= 4300 mm Y= 2160 mm Z= 105 mm Kecepatan pemosisian sumbu: X= 100 m/menit Y= 100 m/menit Z= 30 m/menit Mesin ini akan terus digunakan hingga minggu ke-38 tahun 2026, setelah itu akan dilakukan pembongkaran. Selain itu, 2 unit kepala putar tambahan untuk pemesinan 5 sumbu dapat dibeli. Unit ini tidak termasuk dalam harga penawaran dan akan dinilai secara terpisah. Harga berlaku mulai dari lokasi standar kami termasuk pemuatan. Transportasi dapat diatur dan dipesan secara terpisah. Bantuan perakitan dan pemasangan juga dapat ditawarkan sebagai opsi.

Kondisi: bekas, DALLAN Roll Forming Line | Omega Profiles 60 mm and 80 mm Featuring 11 forming stations, this machine is fully equipped and currently set up to produce 60 mm Omega profiles. The line also includes additional tooling for 80 mm Omega profiles. This machine is complete and in excellent condition. DALLAN roll forming line with 11 forming stations: · Sheet width: 300 – 350 mm · Controls: Dual console · Shaft diameter: 60 mm · End unit: Integrated cutting station · Current configuration: Set up for the classic 60 mm Omega profile, tooling for 80 mm Omega included · Free decoiler · Tooling box (approx. 1,000 kg) for producing other profile types · Dimensions: 10,000 x 1,400 x 1,600 mm (L x W x H) Laedexugf Hopfx Abvog · Weight: 10 tons Sheet width: 300 - 350 mm Controls: Dual console Shaft diameter: 60 mm End unit: Integrated cutting station Current configuration: Set for classic 60 mm Omega, includes tools for 80 mm Omega.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Mesin Bekas Tahun Pembuatan 2020 Unit gergaji bundar, kemiringan 0° - 46°, tidak memerlukan perawatan, Diameter mata gergaji: 250-550mm Tinggi pemotongan maks.: 200mm Poros mata gergaji: 30mm Sistem penyedot debu di bawah meja: D=120mm Penggaris paralel dengan penyetelan halus Panjang penggaris: 1200mm, dapat dimiringkan Perpanjangan meja: 1250x650mm Panjang pemotongan: 2800/3200mm Ledpfez Dyfcex Abvoag Penghenti pemotongan: 3200mm, dapat dimiringkan 90-45°, 2 buah blok penghenti Sistem kontrol Kappa 550 dengan pengaturan sudut dan ketinggian yang dapat diprogram, Koreksi otomatis tinggi pemotongan saat dimiringkan. Layar LED 3 baris untuk tinggi, sudut, dan kecepatan SD Perpanjangan meja gergaji bundar hingga 1620mm di belakang sumbu gergaji, aluminium anodisasi Sakelar hidup/mati pada meja geser Meja geser ukuran 3200mm, anodisasi Garansi Felder selama 10 tahun untuk "X-Roll" Mekanisme untuk memindahkan perpanjangan meja Lebar pemotongan: 1250mm Pelindung atas, lebar pemotongan: 1250mm Sambungan penyedot debu: 100mm Sistem kelistrikan Kappa 550, 3x400V 50Hz CE, 10 KW S6 dengan motor penggerak bintang-segitiga 3 kecepatan: 3000/4000/5000 RPM Lihat Sekilas Lokasi: Flörsheim Ketersediaan: dalam waktu dekat

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, lebar kerja: 900 mm, lebar total: 1.800 mm, panjang total: 12.000 mm, tinggi total: 3.550 mm, berat keseluruhan: 8.000 kg, te-koop-konig-kombi-broodlijn-8-7-6-4-rijen Lsdpfexnb Iiex Abvjag

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, panjang total: 6.000 mm, lebar total: 1.950 mm, tinggi total: 3.850 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, Dijual: Merek: Mecatherm Laedpfezx Er Hjx Abveg Tipe: BLOC HPII Termasuk: - Kotak pra-pengembangan adonan/pre-proofer Mecatherm (tanpa ban pengumpan!) - Lemari kontrol - Sistem pengumpanan dan pengeluaran loyang - Jalur belok 90 derajat untuk loyang - Unit penyebar Mecatherm - Dokumentasi Lebar ban: 700 mm Lebar ban penyebar pada bagian keluaran kotak pengembangan adonan: 1000 mm 8 baris, disusun secara vertikal. Harga sudah termasuk pembongkaran dan pemuatan ke truk/kontainer. Anda dapat melihat mesin ini di lokasi. Mesin ini masih terpasang. Jika ada pertanyaan atau komentar, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui telepon atau email.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale is a robust and operational roll forming machine designed for the production of corrugated and tile profile sheets from aluminum. This line is suitable for the continuous manufacture of various profile geometries. The machine was commissioned in October 1990 at Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH and impresses with its solid industrial construction. Thanks to the integrated profiling line, cutting and embossing tools, and automatic stacking unit, an efficient production process from coil to finished profile is ensured. The system is especially suited for the production of roofing profiles, tile profiles, as well as aluminum corrugated profiles, offering versatile applications within sheet metal processing and profile manufacturing. Scope of supply: - Decoiler - Profiling line - Cutting and embossing tools - Automatic stacking unit Currently produced profiles: - Tile profile 33/175; material thickness: 0.6 mm - Asymmetric corrugation 33/175; material thicknesses: 0.6 mm and 0.7 mm Lajdpoy Sxhwefx Abvsg - Aluminum corrugated profile 28/125; material thicknesses: 0.7 mm, 0.8 mm, and 1.0 mm Condition & Viewing: The line is operational and in working condition, and is currently still being used in production. Therefore, its functionality can be demonstrated in person if desired. The roll forming machine can be inspected at our location in Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A, by appointment at any time. The system is immediately available and ready for sale. Additional technical information, photos, or details will be provided upon serious inquiry.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Lajdpfx Absz Agv Uovjg - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. Ledpez Ag Rrjfx Abvjag - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding Laedpfx Absz Agw Ejveg - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 2.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: R1203433 Pos 1000, berat keseluruhan: 365 kg, diameter rotor: 400 mm, lebar rotor: 320 mm, lebar bukaan: 340 mm, tegangan masuk: 400 V, daya: 22 kW (29,91 hp), Sebuah mesin penggiling palu yang sangat kuat dari Alpine, dilengkapi dengan batang-batang besi untuk menghancurkan bahan-bahan lunak hingga sedang. Mesin ini dilengkapi dengan corong masuk dan perangkat untuk penyedotan pneumatik. Kotak kontrol tidak termasuk. Data mesin: 365 kg; 2800 RPM, 22 kW Rotor 400x320 mm, rotor besi cor, pintu masuk 340x150 mm, Dilengkapi dengan batang-batang besi 4 baris palu, masing-masing terdiri dari 5 palu Laedpezl E N Ejfx Abvsg Mesin ini sebelumnya digunakan di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang memiliki fasilitas produksi di Belanda, pusat R&D tersebut akan ditutup. Mesin-mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Belanda dengan ketentuan EXW. Rincian untuk pengangkutan yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan di atas palet.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 2.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: R1253899, berat keseluruhan: 2.200 kg, diameter rotor: 500 mm, lebar rotor: 840 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Sebuah penggiling yang sangat kuat Data mesin: 2200 kg; 1478/562 RPM, 45 kW Rotor 500x840 mm, 5 baris pisau rotor, 4 baris pisau stator Rotor besi cor, saluran masuk 340x150 mm, Saringan dengan ukuran 3-2,5-1 mm 4 baris palu, masing-masing terdiri dari 5 palu Lodpfx Abezl E Stjvjag Hal-hal lain yang termasuk dalam lingkup pengiriman: Alpine Classifier MZM 160x500, kipas 7,5 kW, katup putar, beberapa pipa Kotak kontrol tidak tersedia dan harus dibuat oleh pembeli Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Belanda, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Belanda dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin tidak termasuk biaya pengemasan di atas palet.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ROLLFORMANLAGE Lasdpfx Asg Rkv Eebvog

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemotong Disc WALTER TD500 KBA | Tahun 2018 | CE | Setelah Pemeriksaan | Kondisi Sangat Baik | KALISZ Mesin Pemotong Disc WALTER TD500 KBA – mesin yang kokoh dan efisien, dirancang untuk memotong kayu gelondongan secara memanjang. Mesin ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, telah diperiksa, dan siap digunakan. Mesin ini ideal untuk digunakan di pabrik kayu dan perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan kayu, memberikan efisiensi dan presisi pemotongan yang tinggi. SPESIFIKASI TEKNIS: - Produsen: WALTER - Model: TD500 KBA - Tahun Pembuatan: 2018 - Kondisi: sangat baik - Setelah pemeriksaan teknis - Sertifikat CE - Buku panduan disertakan - Meja pengumpan: 6 m (3 m standar + 3 m tambahan) - Daya motor utama: 22 kW atau 30 kW - Motor pengumpan: 1,5 kW - Panjang meja pengumpan: 6000 mm - Diameter gelondongan maksimum: 350 mm - Diameter gelondongan minimum: 60 mm - Pengumpan yang dapat disesuaikan pada inverter - Rentang kecepatan pengumpan: 0–25 m/menit - Dua baris ratchet - Diameter disc: 500 mm - Diameter spindel: 70 mm - Penyangga spindel - Konveyor pengumpulan serbuk gergaji - Tiga rol pengumpul - Saluran pembuangan: 2 × 200 mm Keunggulan mesin: - Produsen terkenal WALTER - Kondisi teknis sangat baik - Setelah pemeriksaan – siap digunakan - Meja pengumpan panjang, 6 meter - Penyesuaian pengumpan yang halus pada inverter - Efisiensi tinggi dan konstruksi yang tahan lama - Di mana Anda dapat melihat mesin kami? JBS MESIN KAYU WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE voivodeship lubelskie Laedpfsz A Aytjx Abvog Tersedia kemungkinan untuk menguji mesin di lokasi. Opsi pembiayaan mesin melalui leasing atau cicilan KAMI MENYEDIAKAN LAYANAN PENGANGKUTAN

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Jumlah spindle baris lubang: 11 Ljdpfx Aboxc Hi Ujvjag Jumlah spindle horizontal: 3 Kepala bor engsel cangkir: ya, Blum Jarak bor: 32mm Daya listrik: 2,2kW Unit bor: dapat diputar

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ROLLFORMMASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON QUADRATPROFILEN Laodpfxofgl Aqj Abvjg MIT 5 TONNEN WERKZEUGEN HERGESTELLT IN ITALIEN

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. Lasdpszz Rpcjfx Abvog - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0700922, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, KÖNIG ECO TWIN 800 DENGAN CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Lini lengkap König untuk produksi otomatis roti kecil dan produk roti lainnya. Lasdpfezyv Nrox Abvsg Tahun: 2018 Lini ini terdiri dari mesin pembagi-pembentuk König Classic Rex T6/5S yang dipadukan dengan lini pra-fermentasi dan pembentukan Eco Twin 800. Fitur * Produsen: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Tahun: 2018 * Kepala pembagi: Classic Rex T6/5S * Ukuran piston: SK58 * Rentang berat: 35 hingga 85 g * Pengoperasian dalam 5 atau 6 baris * Lebar nominal: 800 mm * Kapasitas Eco Twin: * hingga 5.040 buah/jam dalam 6 baris * hingga 4.200 buah/jam dalam 5 baris * Kapasitas maksimum kepala Classic Rex: * hingga 9.000 buah/jam dalam 6 baris * hingga 7.500 buah/jam dalam 5 baris * Pra-fermentasi terintegrasi * Kontrol Siemens Simatic * Rol pemanjang terintegrasi * Penempatan otomatis produk di atas loyang * Beberapa alat pencetak yang dapat dipertukarkan tersedia * Pergantian alat pencetak yang cepat * Stasiun pemotongan / pencetakan sesuai konfigurasi Produk yang dapat diproduksi Lini ini memungkinkan pembuatan berbagai macam roti kecil, antara lain: * Roti kecil bulat * Roti kecil dengan cetakan * Kaiser * Roti kecil yang dipotong * Roti kecil memanjang * Roti kecil memanjang dan dipotong * Roti kecil memanjang dan dicetak / ditekan * Roti kecil ganda * Berbagai bentuk khusus sesuai dengan alat pencetak yang digunakan Beberapa alat pencetak tersedia bersama dengan lini ini. Eco Twin adalah lini yang ringkas dan serbaguna yang memungkinkan produksi berbagai macam produk dengan pergantian format yang cepat. Mesin dapat dilihat dan diuji dengan perjanjian. Foto, video, dan informasi teknis tambahan tersedia berdasarkan permintaan. Foto sebelum dibersihkan