Beli Silo Biji-Bijian bekas (831)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: REO3M192402161, AGI GrainVac VR12 bekas, tahun pembuatan 2023, kondisi sangat baik. Kapasitas: hingga 66,3 meter kubik per jam Berat: 1.497 kg Berat Kait: 272 kg Tinggi Saluran Pengeluaran Auger: 4,3 m Kebutuhan Hidrolik: 2100 PSI pada 2 GPM Kebutuhan Daya Traktor: 130 HP Lebar Transportasi: 2,5 m Tinggi Transportasi (tanpa knalpot): 2,9 m Panjang Transportasi: 3,4 m AGI GrainVacs menetapkan standar baru dalam efisiensi, kecepatan, dan daya tahan. Dengan memanfaatkan teknologi VR, mesin-mesin ini mampu menghasilkan kapasitas dan umur pakai yang lebih tinggi sekaligus mengurangi kebisingan, kotoran, dan waktu perawatan. AGI GrainVac VRX didesain ulang dari atas hingga bawah. Mesin ini memiliki kapasitas hingga 6.000 BPH dan dirancang khusus untuk meminimalkan dampak dan memaksimalkan umpan auger. AGI GrainVac VR12 akan membersihkan silo Anda lebih cepat dan mudah dari sebelumnya. Dengan kemampuan memindahkan hingga 66,3 meter kubik per jam hanya dengan 130 HP, mesin ini memastikan pekerjaan terberat Anda diselesaikan dengan cepat. Harga 28.000 Euro + PPN, dapat dinegosiasikan; Pengiriman dari Pabrik Craiova, Rumania. Harga BARU 24.000 Euro + PPN Kesalahan, perubahan, dan penjualan sebelumnya dapat terjadi / Harga dapat berubah sewaktu-waktu, perubahan dan penjualan sebelumnya dapat terjadi. Lhjdpfxsx Hkqao Agysn

Kondisi: bekas, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Throughput varies depending on the material and ranges from 500 kg to 1,000 kg/h. The plant consists of: • Feed conveyor • Load-dependent control for the feed conveyor • Metal detector coil • HERBOLD granulator type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material conveyance to the storage silo • Plastcompactor unit HV-70, consisting of storage silo screw conveyor, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary granulator type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling • Conveyor blower SZS II 630/200 • Screening machine • Fines recirculation to the compactor silo Lhjdpszy Hrqsfx Agyon • Material conveying system type MFT with Big-Bag station and automatic diverter valve to the on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control system • Compressor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KNOLL FKB 33000 Sistem untuk Pengolahan Serpihan Pengolahan serpihan memiliki banyak keuntungan: jika serpihan tersebut kering dan terpisah berdasarkan jenisnya, biaya pembuangan akan berkurang. Tergantung pada jenis material, serpihan bahkan dapat dijual. Sebuah sistem untuk pengolahan serpihan, tergantung pada kebutuhan, terdiri dari berbagai komponen: peralatan pengangkutan dan pengumpulan, teknologi pemisahan magnetik, filter, dan mesin pengepres untuk mengurangi volume menjadi briket. Selain itu, diperlukan juga kontainer atau silo serpihan. Komponen-komponen tersebut dapat dihubungkan satu sama lain dan dioperasikan secara otomatis sepenuhnya. Area Aplikasi Sistem pengolahan serpihan ini cocok untuk pengolahan serpihan logam secara semi-otomatis maupun otomatis sepenuhnya. Pengangkutan serpihan dari mesin pemroses dilakukan oleh sistem pengangkutan otomatis atau oleh operator dengan menggunakan gerobak/wadah. Sistem ini digunakan di hampir semua area produksi di industri pemotongan logam. Melalui sistem terpisah, pengolahan berbagai jenis material (misalnya, aluminium, baja, atau besi cor) juga dapat dilakukan. Fitur • Pengeringan serpihan merupakan prasyarat untuk pengangkutan yang aman melalui jalur transportasi umum. • Pengurangan volume akan menurunkan biaya penyimpanan dan transportasi. • Pemulihan serpihan dan cairan pendingin akan melindungi lingkungan dan menurunkan biaya. Komponen Utama yang Mungkin • Peralatan pengangkat/pemiring • Penghancur serpihan Ledpfx Agsz D Uvpsyjhn • Sentrifugal serpihan • Konveyor serpihan • Saluran pemisah • Teknologi pemisahan magnetik • Mesin pengepres briket • Filter dan wadah pengumpul cairan pendingin • Teknologi kontrol dan perkabelan • Pengisian kontainer • Silo serpihan

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Seri PABRIK BETON PORTABEL Kompak memberikan kepuasan pada setiap tingkat kebutuhan dengan solusi yang praktis dan efektif. Pabrik beton portabel dapat mencapai produksi campuran beton homogen berkapasitas tinggi dengan cara yang mudah dan efisien. Seri Kompak memiliki sistem operasi yang mudah dan biaya investasi terendah. Selain itu, pabrik ini memastikan penggunaan sumber daya perusahaan yang tepat, sehingga penghematan waktu akan menghasilkan keuntungan yang lebih besar. SPESIFIKASI TEKNIS: Model: Kompak 60 Kapasitas produksi: 60 m3 Jenis mixer: Mixer ganda 1 m3 Timbangan semen: 600 kg Debu A Eldsn Ixr Hocn Timbangan bahan tambahan: 30 kg Timbangan air: 250 kg Silo semen bersifat opsional. Kompak-60 terdiri dari: * Bunker Penyimpanan Agregat * Wadah Timbangan Agregat * Konveyor Timbangan Agregat * Konveyor Transfer Agregat * Mixer Ganda Lhodpfsz Nhdfsx Agyen * Rangka Mixer, Platform Berjalan, Tangga * Wadah Timbangan Air * Wadah Timbangan Semen * Wadah Timbangan Bahan Tambahan * Kompresor Udara * Konveyor Sekrup Semen * Silo Semen Berbaut * Filter atas, Katup pengaman, dan aksesori * Kabin kontrol dengan AC * PC dan Sistem Otomatisasi * Panel kontrol dan daya * Semua produk kami dibuat dengan cermat dan dilindungi oleh garansi 1 tahun! * Pemasangan dan pelatihan operator gratis. UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT, SILAKAN HUBUNGI KAMI!!!

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 394.000 km, daya: 324 kW (440,52 hp), pendaftaran pertama: 06/2011, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, panjang ruang muatan: 4.500 mm, lebar ruang muat: 2.350 mm, tinggi ruang muatan: 900 mm, Tahun pembuatan: 2011, Perlengkapan: ABS, derek, pendingin udara,

Kondisi: bekas, tipe perpindahan gigi: lain, jarak tempuh: 1.001 km, kabin pengemudi: lain,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Lhedpfoznd Ewjx Agysn SPEIDEL Braumeister 500 ini adalah sistem pembuatan bir listrik yang ringkas, dengan satu bejana, dengan volume produksi per batch sebesar 500 liter (5 hL), yang dibuat pada tahun 2021 oleh Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Jerman). Proses penggilingan, penyaringan, dan perebusan dilakukan dalam satu bejana baja tahan karat: Pipa malt yang dapat dilepas dengan saringan dasar berlubang dan kain saring menjaga agar endapan biji-bijian tetap stabil, sementara elemen pemanas listrik terintegrasi 18,4 kW dan sistem pengadukan wort mengontrol tahapan suhu. Sistem pembuatan bir ini digunakan di sebuah pabrik bir kerajinan di Prancis hingga November 2025. Sistem ini telah dibongkar, disimpan, dan tersedia segera. Data Teknis - Produsen: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Jerman) - Model: Braumeister 500 (No. Artikel 46500) - Tahun Pembuatan: 2021 - Tipe Mesin: Sistem pembuatan bir listrik satu bejana (sistem pipa malt) - Volume Produksi: 500 liter (5 hL) - Daya Pemanas: 18,4 kW (listrik) - Sumber Daya: 400 V, 3 fase, 50/60 Hz - Kelas Perlindungan: IP 43 - Aplikasi: Bir - Dimensi: sekitar 120 x 126 x T 150 cm - Berat: sekitar 377 kg Peralatan - Pipa malt yang dapat dilepas dengan saringan dasar berlubang dan kain saring - Tutup baja tahan karat - Elemen pemanas listrik terintegrasi dan sistem pengadukan wort Kondisi Bekas – digunakan dalam produksi bir hingga November 2025, perawatan terakhir pada November 2025. Mesin telah dibongkar dan disimpan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis. Penanganan dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 297.500 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 11/2020, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: perak, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Perlengkapan: ABS, derek, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SN210551, berat keseluruhan: 14.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 400 kW (543,85 hp), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, MIXACO Mixer Pemanas/Pendingin adalah sistem gabungan yang terdiri dari mixer pemanas dan mixer pendingin yang terhubung, yang dirancang khusus untuk pengolahan bubuk, butiran, dan senyawa (misalnya, campuran kering PVC, WPC, atau masterbatch). Lhsdpfxez Iww Rj Agyjn Data Teknis – Ringkasan (detail dapat ditemukan dalam dokumen): Mixer Pemanas: • Volume 3500 liter – Volume berguna 2500 liter • Kecepatan ujung 5-50 m/s • Dibuat dari baja Duplex – baja tahan karat 1.4462 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 400 kW • Vakum hingga 150 mbar abs. Mixer Pendingin: • Volume 9000 liter – Volume berguna 7650 liter • Kecepatan ujung 3,5 – 7 m/s • Dibuat dari baja tahan karat 1.4541 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 90 kW Cara kerjanya dibagi menjadi dua fase proses yang terpisah secara fisik dan perangkat: 1. Fase Mixer Pemanas (Pemanasan dan Homogenisasi) • Gesekan mekanis: Di dalam mixer pemanas, alat pencampur modular berputar dengan kecepatan tepi yang tinggi (sekitar 10–40 m/s). Melalui pembentukan aliran dan pusaran yang ekstrem (pusaran pencampuran), partikel dari campuran saling bergesekan secara intensif. • Pemanasan: Kinerja gesekan mekanis ini menghasilkan energi panas yang dibutuhkan secara langsung di dalam produk, sehingga material dipanaskan dengan cepat dan seragam hingga suhu target yang diinginkan (sebagian di atas 100 °C). • Penambahan formula: Pada saat yang sama, semua komponen formula seperti aditif, pewarna, atau cairan didistribusikan secara homogen. Sistem aspirasi terintegrasi juga memastikan penghilangan kelembapan dari campuran. 2. Transfer • Setelah suhu target yang ditentukan dalam program proses tercapai, saluran keluar yang dibentuk secara kontur dan bebas ruang mati terbuka pada mixer pemanas. • Campuran panas dan homogen ditransfer dengan sisa minimal dan cepat ke mixer pendingin yang terletak tepat di bawah atau di sebelahnya. Dengan demikian, mixer pemanas segera siap untuk batch berikutnya. 3. Fase Mixer Pendingin (Pendinginan Bertahap) • Pertukaran panas: Di dalam mixer pendingin (dapat dipilih sebagai desain vertikal atau horizontal), material panas dilewatkan di dekat permukaan yang didinginkan. • Pendinginan air: Sirkuit air pendingin yang ditargetkan di dalam jaket ganda (dasar dan dinding samping) secara efisien menghilangkan energi termal dari campuran kering. • Pencegahan aglomerasi: Mekanisme pengaduk yang lambat dan lembut menjaga campuran tetap bergerak hingga suhu penyimpanan akhir tercapai. Ini mencegah penggumpalan (pemadatan) akibat pemanasan termal lanjutan, sebelum material dipindahkan ke silo atau diproses lebih lanjut. Ringkasan dibuat dengan bantuan AI. Unit dapat diperiksa dalam kondisi berfungsi di Belanda. Sistem yang akan dijual digunakan di pusat Litbang UBQ untuk pengembangan. Oleh karena itu, kondisinya sangat baik dengan jumlah jam produksi yang sedikit. Kami juga memiliki konstruksi baja untuk perakitan yang tersedia. Ini tidak termasuk dalam harga. Jika ada minat, ini dapat dinegosiasikan secara terpisah. Saat ini, sistem berada di luar Eropa – kami perlu menentukan apakah transportasi langsung masuk akal atau apakah impor ke Eropa harus dilakukan oleh UBQ (ini akan memungkinkan penjualan di dalam Eropa dengan mekanisme pembebanan terbalik).

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Satu set mesin gergaji lengkap untuk instalasi permanen, meliputi: Pengumpan kayu gelondongan, konveyor melintang Pengangkat balok dengan mekanisme pendorong Konveyor melintang dan pengumpan ke mesin penegang Mesin penegang hidrolik dengan kereta bantu elektrik; dari mesin penegang, seluruh sistem pemotongan dapat dikendalikan MESIN PEMOTONG KAYU BRAUN CHGB 71/75 dengan pengaturan overhang otomatis dan pengumpanan bertahap Penegang gergaji Jansen, hidrolik Baji yang dapat disesuaikan secara elektrik dengan rol penarik elektrik Jalur rol dengan mekanisme penarik Jalur rol spiral untuk papan, menuju mesin pemotongan tepi Konveyor melintang di depan mesin pemotongan tepi Mesin pemotong panel di bawah meja MESIN PEMOTONG Tepi GANDA PAUL KMEZ dengan pemisah serpihan Jalur rol setelah mesin pemotongan tepi dengan mekanisme pembuangan ke kiri/kanan Mesin penajam gergaji Vollmer Mesin penajam rangka gergaji Riva Mesin penajam gergaji bundar Vollmer Pembuangan serbuk gergaji dan serpihan, saluran getar, ayakan berputar dengan 1 fraksi 2 sabuk konveyor untuk mengalirkan material ke dalam silo Ledpjz I Tabsfx Agyjhn

Tahun pembuatan: 1959, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 59/4235, Kami menawarkan mesin pemanggang drum Probat UG 22 bekas ini, buatan tahun 1959, yang telah direkondisi sepenuhnya pada tahun 2010, dan telah digunakan oleh kami sejak tahun 2011. Mesin ini menggunakan gas, dilengkapi dengan alat pemisah biji, siklon, saringan pendingin, dan cerobong asap. Lodoz I Tyzepfx Agyshn Mesin ini sebelumnya digunakan dalam produksi kami dan pada awalnya memanggang 2 ton, kemudian sekitar 10-15 ton biji kopi mentah. Mesin ini direkondisi sepenuhnya pada tahun 2010, termasuk penggantian sistem kelistrikan baru, dan sejak itu beroperasi dengan andal. Kami menjualnya karena kami akan menghentikan operasional bisnis. Tipe: UG 22n Nomor Seri: 59/4235 Tahun Pembuatan: 1959 Sumber Pemanas: Gas [Gas Alam] Tegangan: 230/400 V Arus: 16 A Frekuensi: 50 Hz Sensor Suhu: dipasang kemudian, mendukung WLAN, untuk merekam data pemanggangan secara digital [misalnya, Artisan] Termasuk dalam pengiriman: Alat pemisah biji Siklon Saringan pendingin Cerobong asap Pipa penghubung --> Siap digunakan sepenuhnya Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Pabrik Ultrafiltrasi untuk Produk Fermentasi 3 Komponen Utama: 1) Unit Termalisasi 2) Ultrafiltrasi UF untuk susu fermentasi 3) Pendingin dan Silo. Lini ini digunakan untuk memproduksi Quark/Skyr. Unit Termalisasi dan Ultrafiltrasi juga cocok untuk membuat produk susu fermentasi dan terkonsentrasi lainnya seperti: Skyr, Mascarpone, dan keju krim ganda. Data Utama: - Masukan: 3.500 - 5.000 liter per jam susu skim fermentasi, susu berlemak penuh, atau produk yang diperkaya. - Faktor konsentrasi: 1,8-2,5 1) Unit Termalisasi Unit termalisasi lengkap yang dipasang pada rangka. Laju alir: 3.500 hingga 5.000 liter (tergantung pada produk). Merek: Tetra Pak Siklus suhu: Masukan: 21-30 °C (suhu inkubasi) -> pemulihan (pendingin permeat) -> termalisasi 55/60°C atau pasteurisasi pada 72/95 °C -> penahanan -> keluaran ke ultrafiltrasi pada sekitar 45 °C. Unit lengkap termasuk: * Rangka baja tahan karat di mana semuanya telah dirakit sebelumnya. * Tangki penyeimbang tertutup dengan bak semprot. * Pompa produk sentrifugal, dilapisi baja tahan karat tetra, segel flush, tipe: LKH * Penukar panas pelat, 4 tahap, baru, Tetra Pak, Model Clip6-SR. * Kotak ROI dengan semua koneksi untuk sensor dan katup pneumatik. * Tabung penahanan untuk 5.000 liter per jam, variabel dengan menghubungkan lebih banyak atau lebih sedikit tabung, 30 detik hingga 180 detik dalam 9 tahap. 2) Unit Ultrafiltrasi Produsen: Tetra Pak Tipe: Tetra Alcross US P&F Nomor seri: T5845810096 Tahun: 2010 Kapasitas: Masukan hingga 5.300 liter/jam Deskripsi: Memekatkan yogurt atau susu fermentasi untuk mencapai komposisi dan tekstur yang diinginkan. UF memisahkan produk menjadi retentat dan permeat. Retentat adalah produk, protein, dan lemak (jika ada) yang terkonsentrasi. Keuntungan dari desain UF ini (dibandingkan dengan UF dan separator berliku spiral) adalah bahwa ia cocok untuk produk fermentasi dengan dan tanpa lemak. Selain itu, semua protein terkonsentrasi (bahkan protein whey). Hal ini menyebabkan tekanan tinggi dalam sistem, filtrasi hanya dapat dicapai dengan filtrasi pelat dan rangka dengan filter datar FR60pp dan pompa sirkulasi piston putar. Beberapa contoh produk yang akan dibuat dengan sistem ini: Masukan: susu skim 9% TS -> keluaran sekitar 16% TS (Skyr). Masukan: masukan 20% TS termasuk lemak -> Keluaran: keju krim atau mascarpone. Masukan: susu skim fermentasi yang telah diprakonsentrasikan hingga 12% TS -> keluaran hingga 18% TS (Quark). Lhsdpfxoz Imdae Agyon Faktor pembatas adalah fluks permeat. Perkiraan permeat per tahap: Tahap 1) 1100-1755 liter/jam 13,5 m2 filter. Tahap 2) 675/1170 liter/jam 9 m2 filter. Tahap 3) 320/585 liter/jam 4,5 m2 filter. Tahap 4) 300/585 liter/jam 4,5 m2 filter 15 bar. Filter tipe pelat dan rangka, produsen: Tetra Pak - DDS, model: M37 Unit lengkap termasuk: * Rangka baja tahan karat. * 2 tangki penyeimbang dengan bak semprot. (Masukan dan pengembalian permeat). * Pompa masukan Tetra LKH. * 4 loop sirkulasi termasuk pompa sirkulasi. Tahap pertama dengan pompa sentrifugal, 3 tahap dengan pompa tekanan tinggi piston putar Waukesha 320-U2. Tahap terakhir hingga tekanan 15 bar untuk produk dengan viskositas tinggi. 3) Silo Quark, pendingin, dan pompa. Produsen: Schwarte-Milfor Tipe: Quarksilo Nomor seri: 3580 Tahun: 2011 Kapasitas: 5.000 liter Deskripsi: Kerucut kuat untuk produk dengan viskositas sangat tinggi. Terisolasi Kedap udara, sangat bersih dengan udara steril. Sensor untuk level dan suhu. Pada masukan: - Pendingin pelat Merek: Tetra Model:

Kondisi: bekas, EGLI-Schneider untuk balok mentega beku / Model: V1 / Kondisi: Baik / TERSEDIA EGLI-Schneider untuk balok mentega beku Mesin pemotong berkecepatan tinggi Pintu pengaman dengan penggerak pneumatik Mesin ini digunakan dengan memasukkan balok mentega, dan pintu akan menutup secara otomatis. Piston memberikan tekanan pada balok dan mendorongnya ke arah mata pisau, yang berputar dengan kecepatan tinggi. Potongan-potongan mentega akan jatuh di bawah mesin ke dalam corong atau silo yang terbuat dari baja tahan karat. Ljdpoz Ht Ebsfx Agyjhn Penggunaan: Mesin pemotong balok beku untuk mentega dan produk serupa Listrik: 3~ / 400 V/50 Hz Udara: 6 bar - 8 bar

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, ARCEN, STASIUN PENCAMPUR BETON – UNTUK PRODUKSI CAMPURAN STABILISASI. TAHUN PEMBUATAN 2003, KONDISI BAIK. PENCAMPUR SILINDER 3500 liter/2,5 m3 – 160 ton/jam, WADAH AGREGAT, SILO SEMEN, AGREGAT PRA-PROSES CATERPILLAR. Ledpfsz H H R Rjx Agyjhn

Kondisi: baik (bekas), Wadah, wadah penyimpanan, wadah keramik, wadah gerabah, wadah keramik untuk penyimpanan, wadah gerabah, gerabah tahan asam, pot taman, pot untuk sauerkraut, tong keramik, pot gerabah -Produsen: VEB Crinitz N/L, wadah keramik, gerabah tahan asam -Kapasitas: 100 liter -Material: KER 515, keramik gerabah tahan asam, standar TGL DDR 7838 -Diameter bukaan: Ø 205 mm -Jumlah: 3 wadah tersedia -Harga: per buah Lhjdpjz Epb Nefx Agyen -Dimensi: 490/450/T810 mm -Berat: 84 kg/buah

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie erfüllen alle Anforderungen in verschiedenen Einsatzbereichen durch praktische und effektive Lösungen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion von homogenen Betonmischungen in hoher Kapazität. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch eine einfache Bedienung und die niedrigsten Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der eingesetzten Ressourcen, sodass die Zeitersparnis zu höheren Gewinnen führt. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Produktionskapazität: 180 m3 Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 4,5 m3 Aggregatbunker: 5x30 m3 Zementverwiegung: 2.000 kg Zusatzmittel-Verwiegung: 2x50 kg Wasserverwiegung: 1.000 l Zementsilo optional. Der Lieferumfang der COMPACT 180 umfasst: Ljdpfxsz D U Dae Agyshn • Aggregat-Vorratsbunker • Aggregat-Verwiegebunker • Förderband oder Kübelsystem für Aggregattransport • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasser-Verwiegebehälter • Zement-Verwiegebehälter • Zusatzmittel-Verwiegebehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Schraubensilo für Zement • Obenfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschalttafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS BITTE JEDERZEIT!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Mesin Pembuat Roti König Basic Rex II Combiline 600 Lhodoz A Rynspfx Agyen Tahun Pembuatan: 2008 Kondisi: Sedang dalam proses perawatan, gambar sebelum perawatan. Untuk pembuatan produk berbentuk bundar, oval, berlubang, memanjang, dan pipih dari adonan gandum, adonan campuran gandum, adonan biji-bijian, atau adonan ragi halus. Cocok untuk roti bundar yang dibentuk, roti memanjang, dll. Lebar kerja: 600 mm Kapasitas per jam maks.: 7.500 buah (5 baris) Kapasitas per jam maks.: 4.500 buah (3 baris, untuk produk adonan memanjang) Rentang berat: 35–85 g Pembagi dan pembentuk adonan, Tipe Basic Rex II, 5 baris Papan pengaduk memanjang di depan lemari fermentasi Lemari fermentasi dengan pengaturan iklim Stasiun pencetak dengan wadah yang dapat dibalik untuk mencetak produk bundar dan memanjang Stasiun pembentuk dengan 2 rol penekan dan sabuk atas yang digerakkan Mesin pengatur untuk loyang berukuran 60 x 80 cm atau 60 x 100 cm dan alas Pengeluaran loyang secara manual Termasuk alat pencetak untuk roti Kaiser, roti Housky, dan gulungan adonan memanjang Termasuk blok pembagi adonan untuk pengoperasian 5 dan 3 baris.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 041-03, Nomor Inventaris: 2834 Lsdjz A Ti Eepfx Agyjhn Mesin granulasi TECNOVA mini 60, sebagian diperbarui, berfungsi dengan baik, siap untuk demonstrasi, terdiri dari: * Silo penyimpanan bahan * Mesin pengumpan * Ekstruder TECNOVA satu sekrup dengan * Sekrup 60 mm - 36 L/D - Silinder dengan pendingin udara * 1 unit mesin pelepasan dengan pompa vakum * Penggerak ekstruder 30 kW, kecepatan sekrup hingga 200 RPM * Filter lelehan/penukar saringan * Sistem pemotongan panas untuk granulasi, lengkap dengan * Pelat berlubang dan bilah pisau * Penghembus untuk granul/pelet * Lemari kontrol dengan pengontrol relai Uji coba/pembuatan sampel dengan bahan Anda dapat dilakukan dalam waktu singkat, detail dan tanggal sesuai permintaan. OPSIONAL: Mesin ini juga dapat dilengkapi dengan sistem granulasi untai, detail sesuai permintaan. Mesin granulasi/ekstruder lain yang siap untuk demonstrasi tersedia dari pabrik di Wuppertal.

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 15.000 kg, volume ruang muat: 37 m³, lebar ruang muat: 2.430 mm, panjang ruang muatan: 6.500 mm, tinggi ruang muatan: 2.400 mm, Kami menawarkan kontainer gulung dengan penutup jaring lipat dalam konstruksi tanpa rangka, dibuat sesuai pesanan. ---PEMBIAYAAN--- SEWA BELI--- LEASING--- -tersedia, silakan hubungi kami!- Tipe Eco “H” dengan penguat tambahan di bagian bawah -> model baru, konstruksi diperkuat Berkat sistem jaring lipat, pengamanan muatan dalam 15 detik Ukuran: 6500 x 2400 x 2400mm = 36,5 m³ Ukuran lain tersedia berdasarkan permintaan. Cocok untuk sistem sesuai dengan DIN 30722-1 / 2 Diuji dan disetujui sesuai dengan peraturan DGUV 214-017 Ketebalan material: Dasar: 5mm Dinding: 3mm Penyangga: INP 180 Transisi antara dasar dan dinding dibuat melengkung. Dudukan pengait Ø 50 mm, tinggi pengait 1.570 mm -Sistem jaring lipat semi-otomatis -> terintegrasi di tepi atas -Lebar jaring 2x 2mm -Mekanisme tuas dan braket dilapisi seng -Profil penutup terbuat dari profil khusus, ditekuk -Pengunci pintu model Holland + -Pengunci tengah samping -Pengait terpal dan jaring di sekeliling -Tangga di bagian depan -Dilapisi primer sekali di bagian dalam, dua kali di bagian luar -Dilapisi cat dua kali dengan warna seragam sesuai pilihan RAL Tersedia sebagai opsi sesuai pesanan: -Pintu Prancis -Pintu ayun -Pintu geser untuk biji-bijian Apa yang membedakan kami dari yang lain? Lhsdjzu Dd Hjpfx Agysn -Grup komponen yang dilas dengan robot -Semua lasan pada rangka yang terhubung secara terus-menerus -Semua kontainer dibersihkan dengan peledakan pasir -Dilapisi primer dua kali -Dilapisi cat dua kali -Semua kontainer memiliki pelat nama dan sertifikasi UVV yang masih berlaku.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vakum Auto Loader dirancang untuk pemindahan otomatis butiran plastik dan material berbentuk bubuk ke dalam silo pengering, mesin ekstrusi, mesin cetak injeksi, dan peralatan pemrosesan lainnya. Spesifikasi Teknis Model 300G • Tekanan vakum: 10.000 Pa • Aliran udara: 1 m³/menit • Daya motor: 1,1 kW Ljdpfx Agjzvzf Reyohn • Kecepatan motor: 2800 rpm • Catu daya: 380 V, 3 fase, 50 Hz • Kapasitas pemindahan: 100 kg/jam • Diameter selang material: 50 mm • Diameter selang hisap: 60 mm • Metode pemindahan: Hisap vakum Model 800G • Tekanan vakum: 10.000 Pa • Aliran udara: 3 m³/menit • Daya motor: 3,0 kW • Kecepatan motor: 2800 rpm • Catu daya: 380 V, 3 fase, 50 Hz • Kapasitas pemindahan: 300 kg/jam • Diameter selang material: 50 mm • Diameter selang hisap: 60 mm • Metode pemindahan: Hisap vakum

Kondisi: bekas, pabrik pembuatan bir skala kecil yang ringkas dengan sistem pemrosesan 2 unit, tangki, peralatan pengisian, dan peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017), penggiling rol pada rangka baja berlapis cat untuk kapasitas sekitar 400 kg/jam malt (motor dengan daya 2,2 kW) dengan perangkat untuk penyesuaian cepat bertahap pada hasil gilingan dan corong pembuangan di bagian bawah. 2. Sistem pemrosesan (Wengert, 2018), sistem pemrosesan 2 unit dengan panci pengadukan/penguapan dan tangki klarifikasi dari baja tahan karat dengan penutup berlapis tembaga. Panci (kapasitas nominal: 500 l) dilengkapi dengan pengaduk baling-baling 2 bilah yang dioperasikan dari atas dan dipanaskan dengan pembakar gas (Weishaupt). Tangki klarifikasi dilengkapi dengan penyaring, dasar yang dapat diturunkan, dan katup pembuangan samping dengan saluran. Sistem pemrosesan memiliki sistem kontrol (Movonik, 2017) untuk mengotomatiskan kontrol suhu dan kecepatan pengaduk. Sistem pemrosesan dipasang pada rangka baja tahan karat dengan pompa penguapan, lemari kontrol, unit kontrol dengan tampilan sentuh, serta berbagai saluran pipa, katup, dan fitting. Pendinginan dan aerasi penguapan dilakukan melalui penukar panas pelat 2 tingkat yang terpisah dan unit aerasi penguapan yang dipasang di dinding. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi – tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan unit kontrol suhu, pendingin mantel, penutup, serta saluran keluar di bagian bawah dan area bawah badan tangki. - 5 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 l, 2 zona pendingin, dan tekanan hingga 3 bar. Setiap tangki dilengkapi dengan sensor suhu, unit kontrol suhu terpisah, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, saluran pembersih, serta saluran keluar dengan katup manual. - Tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter, 2 zona pendingin, dan tekanan operasi hingga 3 bar. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan kontrol suhu, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, serta saluran pembersih dan saluran keluar dengan katup manual. - 4 unit tangki penuangan horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 l, jaket pendingin, dan tekanan hingga 3,9 bar. Tangki-tangki tersebut dipasang pada rangka penyangga bersama yang terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapannya masing-masing: sensor suhu dan unit kontrol suhu terpisah, kaca pengamat, keran pengambilan sampel, indikator level selang, manometer, saluran keluar dengan katup manual. Di sisi kelompok tangki terdapat juga stasiun peredam tekanan CO2 4 jalur. - Tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) pada rangka dengan rel garpu dengan jaket pendingin. Tangki ini memiliki kapasitas 1020 l dan memungkinkan tekanan hingga 3,9 bar. Dilengkapi dengan manometer, katup pengaman, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. Cocok untuk digunakan dengan lapisan tangki. 4. Pengisian - Mesin pembersih batch untuk botol pada rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan untuk membersihkan hingga 10 botol per siklus pembersihan. Perlengkapan tambahan meliputi pompa sentrifugal, tangki deterjen, tudung baja tahan karat yang dapat dilipat, serta berbagai saluran pipa dan fitting. - Pengisi untuk kaleng pesta dan sifon (Le Lodpeztpxmofx Agyshn

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemisah Biji Buah PiGo – Ceri Asam & Plum + Peralatan untuk Memisahkan Biji Ceri dan Plum Produsen: PiGo (Italia) Jenis: Mesin Pemisah Biji Buah Industri Jumlah: 1 Unit Kondisi: Telah Direkondisi Sepenuhnya – Siap untuk Produksi Material: Baja Tahan Karat (INOX) Sabuk konveyor untuk memasok buah di platform Rekondisi & Servis Mesin telah menjalani rekondisi umum secara menyeluruh: ✔ Rantai baru dipasang ✔ Pelat dan jarum baru ✔ Kotak roda gigi diservis ✔ Bantalan diganti ✔ Oli diganti ✔ Diuji dan siap untuk segera dioperasikan Set Peralatan Termasuk (per mesin) Ceri asam: 22,24,26 mm Plum: 37/20 mm 42/20 mm Keunggulan Kapasitas pemrosesan industri Mesin berkapasitas tinggi dan tahan lama Konstruksi baja tahan karat Ketentuan Penjualan Garansi dapat diberikan Inspeksi dapat dilakukan sesuai permintaan Ledjynwzmopfx Agyjhn Lokasi: Kroasia (UE) *lebih banyak gambar dan video tersedia sesuai permintaan

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual blokform vertikal: Kurtz mod. Ecomat Data utama: • Tahun produksi: 2005 • Dimensi blok (panjang x lebar x tinggi): 1060 x 1320 x 5200 mm Paket termasuk sisipan (pengurang tinggi blok): - 1060x1320x5130 mm - 1060x1320x4000 mm • Kebutuhan listrik: 400V; 50Hz • Silo kerja • Timbangan blok • Printer tinta • Dokumentasi lengkap Kami juga menjual mesin lain untuk produksi styrofoam EPS, seperti: Ljdsxq N Amjpfx Agyshn - generator uap - akumulator uap - 3x lini pemotongan blok EPS - 3x blokform - pre-expander Tersedia juga opsi penjualan lini produksi lengkap (termasuk pemasangan, operasional, dan pelatihan staf).

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: tidak berfungsi, jam operasional: 12.015 h, daya: 11 kW (14,96 hp), tegangan masuk: 11 V, diameter manifold masuk: 500 mm, luas filter: 213 m², tinggi total: 7.500 mm, panjang total: 3.000 mm, lebar total: 3.000 mm, 213 m² luas permukaan filter (selang filter standar), motor penggetar, katup pelindung kebakaran pada saluran udara balik, pengaturan motoris udara balik (dalam/luar), saluran pemadam kebakaran, sekitar 27 m³ silo sementara, saluran keluaran fleksibel ke mesin pengepres. Ljdez R Suljpfx Agyjhn Mesin pengepres briket: Motor 11 kW, 12.015 jam operasi. Pada sekitar 10.000 jam, pompa hidrolik diganti dan blok hidrolik diperbaiki; silinder hidrolik dalam kondisi baik. Mesin pengepres beroperasi secara otomatis dengan sensor ketinggian, sensor kedua akan aktif jika silo terlalu penuh. Briket memiliki diameter 70 mm, kepadatan dapat diatur. Peralatan ini memerlukan perbaikan: lapisan krom pada penjepit telah aus. Karena peralatan ini tidak beroperasi selama 12 tahun, sistem kelistrikan harus diperbaiki dan mekanisme harus dirawat. Saya akan membantu dalam proses pembongkaran, tersedia forklift.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y capacitación para el operador GRATIS! Las plantas dosificadoras de concreto fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer todas las necesidades de producción. Las plantas dosificadoras de concreto fijas permiten alcanzar fácil y eficientemente una producción de alto volumen de mezcla de concreto homogénea. La serie COMPACT destaca por su sencillo sistema de operación y por requerir una inversión mínima. Además, la planta permite el uso eficiente de los recursos de la empresa, convirtiendo el ahorro de tiempo en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 60 Capacidad de producción: 60 m³/h Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) 1 m³ Pesaje de cemento: 600 kg Pesaje de aditivos: 30 kg Pesaje de agua: 250 kg Silo de cemento: opcional El modelo COMPACT-60 está compuesto por: • Búnker de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Cinta de pesaje de áridos • Cinta de transferencia de áridos o sistema de cubeta • Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) • Chasis del mezclador, plataformas y escalera de acceso • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Tornillo transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control con aire acondicionado Lhedpsz Sqt Ujfx Agyon • Sistema informático y de automatización • Panel de control y de potencia ¡PARA MAYOR INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!