Beli Sisanya Tangan bekas (3.698)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Iiodpfxezdipuo Acqeg SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Isdozd Ucxjpfx Acqoig Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Iisdozd Ulyjpfx Acqjg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Iodpfx Ajy Icp Docqsig Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, kapasitas angkut: 6.000 kg, tinggi angkat: 21.800 mm, panjang garpu: 1.200 mm, panjang total: 8.170 mm, - Kapasitas beban maksimum 6000 kg - Tinggi pengangkatan maksimum 21,80 m - Jangkauan samping maksimum 18,20 m - Sudut kemiringan a4 12° - Sudut tumpah a5 110° - Rotasi bagian atas mesin 360° - Berat 18.000 kg - Model ban 445/65 R22,5 - Roda penggerak (depan / belakang) 2 / 2 - Jenis kemudi Kemudi 2 roda, kemudi 4 roda, gerakan kepiting - Jenis penyangga Teleskop ganda - Pengendalian dengan penyangga Perintah penyangga secara terpisah atau bersamaan - Produsen Yanmar Iijdszzrr Espfx Acqsg - Standar mesin Tahap V / Tingkat 4 - Model mesin 4TN107FHT-6SMU1 - Daya nominal mesin / daya (kW) 156 Hp / 115 kW - Torsi maksimum / putaran mesin (rpm) 602 Nm @ 1500 rpm - Jumlah silinder - Kapasitas silinder 4 - 4567 cm³ - Sistem pendingin mesin Pendingin air - Jumlah baterai / tegangan baterai 2 x 12 V - Kapasitas baterai 120 Ah - Arus awal baterai (EN) 850 A - Jenis transmisi Hidrostatik dengan Speedshift - Transmisi / jumlah gigi (maju) / jumlah gigi (mundur) Speedshift / 2 / 2 - Kecepatan perjalanan maksimum 40 km/jam - Daya tarik 8600 daN - Rem parkir Rem parkir otomatis negatif - Rem pengunci: Rem cakram dalam minyak pada poros depan dan belakang - Kemampuan mendaki - dengan beban / tanpa beban 40,40% / 45,50% - Jenis pompa Pompa variabel - Aliran hidrolik 185 l/menit - Tekanan hidrolik 350 bar - Oli mesin 13 l - Oli hidrolik 260 l - Kapasitas tangki bahan bakar 270 l - Pengolahan emisi untuk diesel (AdBlue®) 24 l - Tingkat kebisingan di kabin operator (LpA) 68 dB - Tingkat kebisingan eksternal (LwA) 108 dB - Nilai getaran pada tangan/lengan < 2,50 m/s² - Roda kemudi (depan / belakang) 2 / 2 - Kontrol 2 joystick - Keamanan Persetujuan kabin Kabin ROPS - FOPS Tingkat 2 - Sistem pengenalan peralatan tambahan (E-Reco) Standar

Kondisi: baru, Kapasitas pengeboran pada baja St 60: 18 mm Pembuatan ulir pada baja St 60: M 12 Pembuatan ulir pada besi cor GG 20: M 14 Spindel pendek MK 2 Kecepatan spindel: 225-4.300 RPM Langkah spindel: 80 mm Jangkauan: 190 mm Diameter kolom: 65 mm Meja mesin – luas permukaan yang dapat digunakan: 300x240 mm Jumlah alur-T – lebar – jarak: 2 x 12 x 80 mm Jarak antara spindel dan meja mesin (minimum/maksimum): 75/357 mm Pelat dasar mesin – luas permukaan yang dapat digunakan: 300x240 mm Jumlah alur-T – lebar – jarak: 2 x 12 x 80 mm Jarak antara spindel dan pelat dasar (minimum/maksimum): 437/437 mm Penggerak manual Pengaturan ketinggian meja mesin dengan tuas tangan Total kebutuhan daya: 0,37/0,55 kW Tinggi mesin: 840 mm Perlengkapan standar: - Sakelar utama dengan sakelar pelindung motor yang dapat dikunci - Sakelar pembalik untuk putaran searah jarum jam dan berlawanan arah jarum jam - Pengaturan kecepatan tanpa langkah - Tingkat perlindungan IP 54, kelas isolasi motor „F“ (155°) - Pelindung spindel dengan pengaman elektrik - Tombol tekan berbentuk jamur (dengan pengunci) untuk tombol berhenti darurat Ijdpfozz Aihjx Acqeig - Pengecatan: cat bertekstur DD, warna putih sinyal RAL 9003, PANTONE 7545c, hitam - Kabel sambungan: tanpa steker, panjang kabel 2 m

Kondisi: siap digunakan (bekas), Lebar pelat 2025 mm Ketebalan pelat 3,0 mm Jarak antarpenyangga 2050 mm Jumlah langkah 38 langkah/menit Sudut potong 1,38° Sistem kontrol konvensional Total kebutuhan daya 4,0 kW Berat mesin sekitar 1100 kg Kebutuhan ruang sekitar 2299 x 2000 x 1130 mm Harga baru saat ini sekitar 20.000 Euro Dari bengkel perawatan Harga khusus berdasarkan permintaan Iijdpfx Acozzrfleqsg Peralatan: - Gunting pelat elektromekanis yang kuat/andal - Penahan material manual bagian belakang * Rentang penyesuaian yang terus menerus * Penyesuaian dari belakang - melalui roda tangan * Termasuk skala mm - 1x penahan samping - 3x lengan penyangga depan - 1x sakelar kaki yang dapat digerakkan bebas - Saluran pelat belakang - Pengambil pelat depan untuk potongan yang lebih kecil - Penghitung digital - Lemari kontrol - dipasang di bagian depan kiri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Iisdeziyy Tjpfx Acqeg Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Iedpfsziyzdsx Acqoig Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Isdezndr Rjpfx Acqeig

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Isdpfxezrgqqe Acqeig Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Ijdpfx Acezrgrheqjig Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Ijdpfx Acjzvmyaeqeig Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA24, Mesin Pemasang Penutup Kawat (Wirehooder) ROBINO & GALANDRINO bekas, Model 10-2 – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pemasang penutup kawat otomatis ini merupakan mesin yang ringkas dan berkinerja tinggi, dirancang untuk memasang penutup kawat pada botol anggur bersoda dan minuman premium. Dibuat untuk pengoperasian yang andal pada botol kaca, mesin ini memberikan penempatan dan pemuntiran penutup kawat yang presisi untuk pemasangan penutup yang konsisten dan aman dengan kecepatan industri. Jenis mesin: Mesin pemasang penutup kawat otomatis (aplikator penutup kawat/muselet) Model: Record 10/2 Tahun pembuatan: 1994 Perbaikan: Dilakukan perbaikan pada tahun 2017 Kecepatan produksi: 10.000 botol per jam Material wadah: Botol kaca Arah pengumpanan: Searah jarum jam Magasin penutup kawat: Kapasitas besar, desain dengan masa pakai lama Jenis penutup kawat yang didukung: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang stabil dan berulang, mesin pemasang penutup kawat ini dilengkapi dengan pengumpanan otomatis dan penerapan torsi yang konsisten untuk melindungi integritas gabus sekaligus memastikan pengencangan sangkar yang kuat. Magasin dengan masa pakai lama mengurangi pengisian ulang manual untuk meningkatkan waktu operasional pada jalur pembotolan bekas atau sel pengemasan bekas terintegrasi. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengaturan cepat dan pemantauan proses untuk produksi minuman yang efisien. Pengumpanan penutup kawat otomatis dengan penyelarasan dan penerapan puntiran terkontrol Magasin berkapasitas besar untuk memperpanjang waktu operasional di antara pengisian ulang Kontrol operator untuk parameter kecepatan dan format Interlock keselamatan standar dan rangkaian penghenti darurat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pemasang penutup kawat ini terintegrasi secara mulus di hilir mesin penutup gabus pada jalur pembotolan kaca. Mesin ini dapat berfungsi sebagai modul mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengemasan industri yang disinkronkan dengan konveyor, sistem akumulasi, dan sistem inspeksi di hulu dan hilir. Iodpfx Acozmpzusqsig Pengoperasian inline atau mandiri dengan antarmuka konveyor Dirancang untuk penanganan botol kaca dalam aplikasi anggur bersoda Kit penggantian format mendukung berbagai jenis penutup kawat yang disebutkan di atas Cocok untuk integrasi ke dalam lini pembotolan dan produksi minuman yang lengkap Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Unit ini diproduksi pada tahun 1994 dan menjalani perbaikan pada tahun 2017, memberikan keandalan yang diperbarui pada komponen utama dan sistem penyelarasan. Mesin ini dalam kondisi kerja yang baik dan siap untuk dioperasikan, ideal untuk fasilitas yang mencari peralatan pembotolan bekas yang andal dengan kinerja terbukti. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Dioptimalkan untuk penutup anggur bersoda, mesin ini menangani berbagai jenis desain penutup kawat tanpa mengurangi kualitas aplikasi. Kinerjanya yang cepat mendukung volume komersial, sementara kapasitas magasin membantu mempertahankan operasi yang berkelanjutan dan meminimalkan gangguan penggantian. Penempatan sangkar yang konsisten dan kontrol puntiran untuk penutupan yang aman Kompatibilitas luas dengan berbagai jenis penutup kawat premium untuk estetika merek yang berbeda...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Iiedpfx Ajzrgqwecqsg Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 3.477 h, kapasitas angkut: 1.200 kg, tinggi angkat: 4.300 mm, pengangkatan bebas: 1.450 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 1.900 mm, panjang garpu: 1.150 mm, jenis penggerak: Elektro, Mesin angkat dengan tiang derek Pusat gravitasi beban: 600 Jenis tiang: Triplex Transmisi: Elektromekanik Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi Teknis: sangat baik Ban depan, jenis: Vulkollan Ban belakang, jenis: Vulkollan Voltase baterai: 24V Kapasitas baterai: 270Ah Produsen baterai: IBV Iijdpfx Aezz Dqmocqjg Jenis baterai: PzS Tahun pembuatan baterai: 2017 Deskripsi: Selain mesin ini, kami juga menawarkan mesin angkat dan peralatan penanganan gudang lainnya. Peralatan kami telah diperiksa di bengkel dan sesuai dengan FEM4.004. Silakan hubungi kami melalui email atau telepon. Anda juga dapat menemukan kami di hsr-gabelstapler. Tentu saja, kami juga membeli mesin bekas Anda, bahkan jika Anda tidak membeli kendaraan dari kami. Opsi sewa-beli dan pembiayaan dengan kondisi yang menguntungkan tersedia berdasarkan permintaan. Kami akan dengan senang hati memberikan konsultasi yang kompeten dan mendalam mengenai kendaraan kami. Langkah pengangkatan bebas penuh, ban yang tidak meninggalkan jejak.

Kondisi: baik (bekas), Mesin Pemotong Kertas Baumann Perfecta 115 Mesin ini dalam kondisi sempurna dan siap digunakan untuk produksi. Tahun pembuatan: 2021. Tersedia segera dari stok. Mesin pemotong ini dapat digunakan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan dengan sistem pemotongan. Pembuatan program dilakukan melalui menu dan mencakup berbagai tugas pemotongan, seperti pemotongan tunggal, pemrograman, pemotongan ganda, penahan tanpa pemotongan, dan transfer nilai aktual otomatis. Mesin pemotong premium Baumann Perfecta diproduksi di Balingen, Jerman. Fitur Unggulan Mesin Baumann Perfecta: – Antarmuka Pengguna Interaktif – Layar Sentuh 18,4” – Antarmuka USB – Antarmuka Ethernet – Sistem Operasi Windows CE – Pemosisian melalui Roda Tangan Elektronik – Siklus Pemotongan yang Dioptimalkan – Tekanan Penahan yang Dapat Diprogram – Penyesuaian Otomatis Tekanan Penahan terhadap Lebar Pemotongan – Penggantian Pisau Depan yang Terotomatisasi Iedpfezz Hhnsx Acqsig – Penggantian Pisau Cepat – Badan Mesin Baru yang Dicetak dalam Satu Kesatuan = Peningkatan Stabilitas – Kopling Elektromagnetik yang Tidak Memerlukan Perawatan Data Teknis: Panjang Pemotongan: 1150 mm Tinggi Tumpukan Maksimum: 165 mm Kedalaman Pengumpanan: 1150 mm Kapasitas Pemotongan Minimum dengan Plat Logam di Bawah Balok Penekan: 77 mm Kapasitas Pemotongan Minimum Tanpa Plat Logam di Bawah Balok Penekan: 20 mm Kecepatan Pengumpanan Pelana Maksimum: 300 mm/s Kecepatan Pisau Efisiensi Mekanis Maksimum: 44 siklus/menit Gerakan Pelana: di atas meja kerja Daya motor utama: 4 kW Berat bersih: 3200 kg Mesin ini dilengkapi dengan pisau cadangan, batang pemotong, plat penekan, dokumentasi, dan alat-alat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, beban meja: 5.000 kg, diameter spindel: 125 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, panjang langkah makan poros W: 600 mm, penjepit spindle: MK 0, • Tahun pembuatan: 2006 • Jarak pergerakan sumbu X – memanjang: 3.000 mm • Jarak pergerakan sumbu Y – vertikal: 2.000 mm • Jarak pergerakan sumbu Z – lengan RAM: 1.500 mm • Jarak pergerakan sumbu W – spindel pengeboran aksial: 600 mm • Sumbu B – putaran meja: 360.000 posisi • Beban meja maksimum: 5.000 kg • Dimensi meja: 1.250 × 1.600 – satuan tidak disebutkan • Diameter spindel pengeboran: 125 mm • Daya spindel: 37 kW • Torsi spindel: 1.646 Nm • Pemasangan alat: ISO 60 DIN 69871/1-A • Pengendali: Heidenhain; iTNC 530 disebutkan dalam lembar data • Layar: 19″ • Motor penggerak: Siemens • Sistem pengukuran jarak: Heidenhain Iiedpfx Aez Aydrscqjg • Roda tangan elektronik: Heidenhain

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 75.874 h, Mesin cetak injeksi hidraulik kompak dari KraussMaffei dengan kontrol MC5 dan perlengkapan tambahan yang lengkap. Produsen: KraussMaffei Jenis mesin: Mesin cetak injeksi Model: KM 65-380 CX Penandaan ukuran internasional: 380 CX/65 Tahun pembuatan: 2008 Nomor mesin: 61011979 Gaya penutup: 650 kN Isdpsz Au Hzofx Acqsig Jarak antar tiang: 420 × 420 mm Langkah pembukaan cetakan maksimum: 500 mm Tinggi pemasangan cetakan minimum: 250 mm Lebar pembukaan maksimum: 750 mm Langkah ejektor: 150 mm Kontrol: KraussMaffei MC5 Berat mesin: 3.900 kg Tegangan operasi: 400 V Frekuensi: 50 Hz Sekering: 160 A Arus total: 143 A Arus motor: 37 A Perlengkapan tambahan: Unit pendingin proses Frigel Microgel Model Frigel: RCD80/12HHP Tahun pembuatan unit pendingin: 2014 Refrigeran: R407C Jumlah refrigeran: 2,4 kg Media pendingin: Air Rentang suhu: -5 hingga +90 °C Tekanan maksimum: 8 bar Berat unit pendingin: 240 kg Perlengkapan tambahan lain yang terlihat: Sistem distribusi dari M Fördersysteme, tahun pembuatan 2002 Fitur: Penanganan material/komponen dan perlengkapan proses tambahan sesuai dengan gambar Lokasi: Freiburg Tersedia mulai bulan APRIL 2027

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DMG DMU 50 3+2 sumbu SPINDEL diperbaiki pada 01/2026 Pengendali Heidenhain iTNC 530 Jam kerja: 11.275 jam program Jarak sumbu x: 500 mm Jarak sumbu y: 450 mm Jarak sumbu z: 400 mm Pengendali iTNC 530 Heidenhain Rentang kecepatan – spindel utama 20 – 10.000 rpm Pemasangan alat SK 40 DIN 69871 Luas permukaan penjepit meja 700 x 500 mm Beban meja maksimum 500 kg Alur-T 7x 14 x 63 mm Jumlah posisi alat 30 Berat alat maksimum 6 kg Kecepatan cepat 24 m/menit Gaya umpan 4,5 kN Kecepatan umpan 1 – 24.000 mm/menit Total kebutuhan daya 26 kVA Berat mesin sekitar 4,5 t Iiedpfx Acjza T A Doqog Ruang yang dibutuhkan sekitar 4,5 x 3,5 x 2,3 m Konveyor serpihan Roda tangan Probe pengukuran Pistol pendingin tersedia segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 269913, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 0,5 kW (0,68 hp), tegangan masuk: 230 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), panjang total: 1.140 mm, lebar total: 1.380 mm, tinggi total: 1.440 mm, berat keseluruhan: 230 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, PONY BP-B Mesin Setrika Pakaian Profesional (2019) Mesin Setrika Uap-Pneumatik Industri untuk Celana, Ikat Pinggang, dan Pakaian Berstruktur PONY BP-B adalah mesin setrika pakaian industri profesional yang diproduksi oleh PONY S.p.A., Italia pada tahun 2019. Dirancang untuk lingkungan produksi berkelanjutan, mesin setrika uap-pneumatik ini menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi untuk celana, ikat pinggang, jaket, mantel, dan pakaian berstruktur lainnya. Mesin ini menggabungkan uap, udara bertekanan, dan sistem vakum terintegrasi untuk menghasilkan hasil akhir yang konsisten dan bebas kerutan dengan produktivitas tinggi. Mesin ini telah digunakan dalam produksi pakaian profesional dan tetap berfungsi penuh hingga pabrik ditutup. Spesifikasi Teknis • Produsen: PONY S.p.A. • Model: BP-B • Tahun: 2019 • Nomor Seri: 269913 • Negara Produsen: Italia • Catu Daya: 230 V, Fase Tunggal, 50 Hz • Konsumsi Daya: 0,5 kW • Tekanan Uap Kerja: Hingga 5 bar • Operasi Pneumatik: Membutuhkan udara bertekanan eksternal Iiodpfxjzkhy Ro Acqsg • Sistem Vakum: Unit vakum Lowara terintegrasi • Berat: Sekitar 230 kg Fitur Utama • Mesin setrika pakaian uap-pneumatik profesional • Sistem ekstraksi vakum terintegrasi • Kepala dan alas setrika yang dipanaskan dengan uap • Dirancang untuk bagian atas celana, ikat pinggang, jaket, dan pakaian berstruktur • Tekanan setrika pneumatik yang dapat disesuaikan • Operasi pedal kaki • Kontrol tangan ganda yang aman • Tombol berhenti darurat • Konstruksi industri yang kokoh • Cocok untuk lingkungan produksi berkelanjutan • Termasuk • Mesin setrika pakaian PONY BP-B • Sistem vakum Lowara terintegrasi • Sambungan uap dan pneumatik • Kontrol pedal kaki • Dasar lemari industri • Pelindung keselamatan • Kontrol elektronik Aplikasi • Penyelesaian akhir celana • Penyetrikaan ikat pinggang • Penyelesaian akhir jaket • Penyelesaian akhir mantel • Produksi pakaian kerja • Produksi pakaian • Laundri komersial • Departemen penyelesaian akhir tekstil Kondisi • Berfungsi penuh • Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional • Diservis pada 27.02.2026 • Direkam dalam video saat beroperasi pada 05.03.2026 • Kondisi industri yang baik • Keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan di pabrik • Tersedia untuk diperiksa sebelum dibongkar Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab untuk memutuskan sambungan uap, udara bertekanan, dan sambungan listrik, membongkar, memuat, transportasi, dan semua biaya terkait. Pembongkaran profesional disarankan karena sambungan utilitas industri mesin. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1407, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 2.710 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, berat muatan maksimum: 330 kg, volume ruang muat: 3,3 m³, tekanan udara: 7 batang, Mesin Cuci dan Pewarna Pakaian Industri Tonello 330 HS (dikontrol ulang tahun 2014) Mesin Pemrosesan Basah Pakaian Industri Berkapasitas Besar 3300 L dengan Kontrol Layar Sentuh B&R Tonello 330 HS adalah mesin cuci dan pemrosesan basah pakaian industri berkapasitas besar yang diproduksi oleh Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), merek terkemuka dalam teknologi penyelesaian pakaian. Seri 330 (drum 3300 L) digunakan untuk proses cuci, pewarnaan, pelunakan, pemutihan, dan efek cuci batu/enzim pada denim dan pakaian dalam skala produksi industri. Unit ini (referensi internal MASI "Pesumasin No 3") digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional hingga pabrik ditutup. Badan mesin dibuat pada tahun 2000 dan seluruh sistem kontrol elektrik dibangun kembali pada tahun 2014 dengan panel Tonello/B&R yang baru. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Nomor Seri: 1407 • Tahun: mesin 2000 / kontrol elektrik dibangun kembali 2014 • Volume Keranjang/Drum: 3300 L • Catu Daya: 380–400 V, 3 fasa + GND, 50 Hz • Daya Terpasang: 27 kW (plat mesin) / 14 kW (plat kontrol 2014) • Tekanan Udara: 7 bar · Tekanan Uap Maksimal: 3 bar · Tekanan Hidrolik: 10 bar • Berat: 10.000 kg • Kabel Catu Daya: 25 mm² • Negara Pembuatan: Italia Fitur Utama • Drum baja tahan karat berukuran besar 3300 L untuk pemrosesan basah pakaian berkapasitas tinggi • Panel Daya B&R 300 dengan antarmuka manusia-mesin (HMI) layar sentuh (dibangun kembali tahun 2014) dengan siklus yang dapat diprogram • Penggerak drum variabel-frekuensi Yaskawa Varispeed 616G5 • Pengontrol penimbangan Mettler Toledo dan pengukur aliran Siemens Sitrans • Sistem pendosisan bahan kimia otomatis • Pasokan uap, air, udara, dan hidrolik • Pintu depan dengan jendela pengamat Termasuk • Mesin cuci Tonello 330 HS dengan drum baja tahan karat • Lemari kontrol layar sentuh B&R dan konsol tombol • Lemari elektrik Yaskawa VFD dan PLC Iiodpfozmt S Dsx Acqjg • Sistem pendosisan bahan kimia, pompa, dan instrumen Aplikasi • Pencucian denim dan pakaian industri • Pewarnaan dan pewarnaan ulang pakaian • Pelunakan, pemutihan, efek enzim dan cuci batu • Pemrosesan basah pakaian dalam volume tinggi Kondisi • Berfungsi — mesin utama berfungsi (berdasarkan catatan pabrik) • Sebelumnya digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional (MASI "Pesumasin No 3") • Mesin tahun 2000 dengan pembangunan ulang kontrol elektrik tahun 2014 • Keausan/debu biasa dari lingkungan pemrosesan basah • Tersedia untuk pemeriksaan dalam kondisi berfungsi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Diperlukan penanganan profesional (mesin industri berat, ~10 ton). Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik Jeans MASI. Bagian dari lini binatu industri Tonello (tersedia secara terpisah atau sebagai satu set lengkap).

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 4.313 h, kapasitas angkut: 1.400 kg, tinggi angkat: 5.000 mm, pengangkatan bebas: 1.600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.200 mm, lebar kerangka garpu: 790 mm, panjang garpu: 1.150 mm, jenis penggerak: Elektro, Penyusun Palet dengan Tiang Dorong Pusat Gravitasi Beban: 600 Kelas ISO: Kelas ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Jenis Tiang: Triplex Iedpfxszztbbs Acqeig Transmisi: Elektromekanis Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi Teknis: Sangat baik Ban Depan, Jenis: Vulkollan Ban Belakang, Jenis: Vulkollan Voltase Baterai: 48V Ampere-jam Baterai: 465Ah Produsen Baterai: Banner Jenis Baterai: PzS Tahun Pembuatan Baterai: 2024 Deskripsi: Selain perangkat ini, kami juga menawarkan penyusun palet dan peralatan penanganan gudang lainnya. Perangkat kami telah diperiksa oleh bengkel dan sesuai dengan FEM4.004. Silakan hubungi kami melalui email atau telepon. Anda juga dapat menemukan kami di hsr-gabelstapler. Tentu saja, kami juga membeli perangkat bekas Anda, bahkan jika Anda tidak membeli perangkat dari kami. Pembelian dengan opsi sewa dan pembiayaan dengan persyaratan yang menguntungkan tersedia berdasarkan permintaan. Kami akan dengan senang hati memberikan saran yang kompeten dan terperinci mengenai perangkat kami. Penggeser Samping, Katup ke-3, Angkatan Bebas Penuh, Ban yang Tidak Menyisakan Jejak, Joystick, Pedal Tunggal, 3 Roda, Kursi.

Kondisi: bekas, PENGENDALI CNC Pengendali: C-Dias UNIT PENUTUP Gaya penutup kN: 4.200 Jarak tiang (T x V) mm: 820 UNIT INJEKSI Ukuran unit injeksi (Euromap): 2300 Diameter sekrup mm: 70 Berat injeksi maks. (PS) g: 1.100 FUNGSI ALAT & PENANGANAN Penggerak inti secara hidraulik: 4 Pengendali kaskade / penutup jarum: 4 Zona kontrol saluran panas: 40 Perangkat penanganan / robot (Model / Tahun pembuatan): Wittmann DR 832 (2015) Gerakan sumbu robot X / Y / Z mm: 900 / 1.600 / 2.500 Sumbu putar robot (B / C): C servo 180° / B servo 270° Iisdpfx Aez Alptscqsg PENGGERAK Tekanan hidraulik maks. bar: 190 Sambungan utama V / Hz / A: 3 x 400 / 50 / 187 + 114

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 4.946 h, kapasitas angkut: 4.000 kg, tinggi angkat: 4.100 mm, pengangkatan bebas: 1.950 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: gas, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.800 mm, produsen motor: GM, tipe perpindahan gigi: hidrostatik, lebar kerangka garpu: 1.150 mm, panjang garpu: 1.200 mm, lebar garpu: 120 mm, ketebalan garpu: 50 mm, kondisi ban: 100 persen, Tipe ban depan: ban padat (hitam), ukuran ban depan: 200 / 50 - 10, tipe ban belakang: ban padat (hitam), ukuran ban belakang: 28 X 12,5 - 15, berat keseluruhan: 10.100 kg, berat kosong: 6.100 kg, tinggi total: 2.450 mm, panjang total: 2.400 mm, lebar total: 2.250 mm, warna: kuning, Perlengkapan: Penandaan CE, fungsi hidrolik ke-4, fungsi hidrolik ketiga, garpu palet, geser samping, kabin, pelindung depan, pelindung kepala, pencahayaan, penggerak semua roda, penyesuai posisi fork hidrolik, perpanjangan fork, # COMBILIFT C4000 | DUPLEX 4100 MM | PEMOSISI GARPU | PENGANGKATAN BEBAS | KABIN LENGKAP | AC | SIAP PAKAI 🔧 MESIN TELAH DISERVIS SECARA MENYELURUH | 🛡️ GARANSI | 🌍 PENGIRIMAN KE SELURUH EROPA DAN DI SELURUH DUNIA Jika Anda mencari forklift yang akan langsung menghasilkan keuntungan sejak hari pertama, alih-alih menimbulkan biaya perawatan tambahan, mesin ini adalah pilihan yang tepat untuk Anda. Kami menawarkan forklift multidireksional COMBILIFT C4000 yang telah terbukti dan dipersiapkan secara menyeluruh. Mesin ini telah menjalani inspeksi teknis lengkap, servis komprehensif, dan pengujian terperinci. Mesin ini siap untuk segera dioperasikan di fasilitas produksi, gudang, atau pusat logistik. ### ⭐ KEUNGGULAN UTAMA 🔧 Servis lengkap dilakukan sebelum penjualan 🛡️ Garansi saat pengoperasian awal 🛞 Ban superelastis baru ✨ Kondisi teknis dan visual sangat baik ✅ Siap digunakan tanpa investasi tambahan 🎥 Presentasi video langsung secara online tersedia 🚛 Pengiriman langsung ke pelanggan tersedia ### 📋 SPESIFIKASI TEKNIS 🏭 Produsen: COMBILIFT 🚜 Model: C4000 📅 Tahun pembuatan: 2011 🏋️ Kapasitas beban: 4000 kg ⛽ Sumber daya: LPG ⏱️ Jam operasi: 4962 jam ⬆️ Tiang: DUPLEX 📏 Tinggi pengangkatan: 4100 mm ↕️ Pengangkatan bebas: 1950 mm ↔️ Pemosisikan garpu: 1150 mm 🍴 Panjang garpu: 1200 mm 🚪 Kabin: Lengkap dan dilengkapi pemanas ⚖️ Berat mesin: 6100 kg ### 📐 DIMENSI 📏 Tinggi keseluruhan: 2450 mm termasuk AC 📏 Panjang: 2400 mm 📏 Lebar: 2250 mm 📏 Tinggi tiang dalam keadaan tertutup: 2800 mm ### 🛞 BAN Depan: 200 x 50 - 10 superelastis Belakang: 28 x 12.5 - 15 superelastis ✅ Kondisi ban: 100 persen baru ### ⚙️ PERALATAN ↔️ Pemosisian garpu hidraulik 🔥 Kabin dengan pemanas lengkap ❄️ AC ↕️ Pengangkatan bebas penuh Iisdpfx Aez Aub Eecqeg 💡 Lampu kerja ### 🏗️ IDEAL UNTUK 🪵 Industri kayu 🏭 Pabrik baja dan pemasok baja 🔩 Produsen konstruksi baja 📦 Penanganan pipa, profil, dan material panjang 🏢 Operasi di dalam dan luar ruangan ### ⭐ MENGAPA FT LOGISTICS Saat membeli dari FT LOGISTICS, Anda membeli dari perusahaan yang berspesialisasi dalam forklift, forklift samping, forklift multidireksional, dan peralatan gudang. 🔧 Setiap mesin menjalani inspeksi teknis komprehensif, servis lengkap, dan pengujian terperinci sebelum diserahkan kepada pelanggan. 🚜 Kami memiliki lebih dari 100 mesin yang tersedia dan memasok peralatan kepada pelanggan di seluruh Eropa, Amerika Selatan, Afrika, Asia, dan Timur Tengah. ### 🤝 KAMI MENYEDIAKAN 🔧 Servis lengkap sebelum penjualan 🛡️ Garansi 👨‍🔧 Saran teknis profesional 💶 Sewa dan pembiayaan 🚛 Pengaturan transportasi 🌍 Layanan ekspor dan dokumentasi bea cukai 🤝 Dukungan purna jual Ratusan pelanggan di seluruh Eropa telah mempercayai mesin kami dan terus kembali kepada kami untuk pembelian lebih lanjut. 🎥 Kami dapat mengatur presentasi online langsung tentang mesin, memberikan foto dan video tambahan, dan menyiapkan penawaran transportasi individual langsung ke perusahaan Anda. ### FT LOGISTICS 🚜 KAMI MENGANTARKAN MESIN YANG SIAP PAKAI.