Beli Spray Booth bekas (2.063)

Kondisi: bekas, berat kosong: 6.623 kg, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2025, panjang ruang muatan: 13.620 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.950 mm, volume ruang muat: 99 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 435/50 R19,5, warna: abu-abu, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, berat kosong: 8.904 kg, berat muatan maksimum: 30.096 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2022, inspeksi berikutnya (TÜV): 08/2027, panjang ruang muatan: 13.410 mm, lebar ruang muat: 2.490 mm, tinggi ruang muatan: 2.650 mm, volume ruang muat: 88 m³, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2022, jarak tempuh: 418.585 km, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, berat kosong: 9.120 kg, berat muatan maksimum: 22.880 kg, berat keseluruhan: 32.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, panjang ruang muatan: 11.040 mm, lebar ruang muat: 2.490 mm, tinggi ruang muatan: 2.350 mm, volume ruang muat: 64 m³, suspensi: udara, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, tail lift,

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: siap digunakan (bekas), 1 Hjdpeyh Nvgofx Ahust

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, X-axis: 1250 mm, Y-axis: 1280 mm, Z-axis: 150 mm, max. feed rate: 15 m/min, repeatability: 0.01 mm, spindle speed: 0–24,000 rpm, software: VCarve Pro, data formats: HPGL-3D / G-Code, spindle power: 6.5 kW, control: Siemens Sinumerik 808D Milling, weight: 1.2 t, with collet spindle, phenolic vacuum high-pressure table, 850 W Yaskawa servo motors, steel machine base, precision ball screws on all axes, X-axis with dual drive, linear guides, protective covers for all drive axes, extraction shoe for chip extraction, automatic mist cooling and material sensor. Hjdpjwqd Rhofx Ahust

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ditawarkan sebuah sistem pelabelan yang dilengkapi dengan dua meja putar dan konveyor rol gunting. 1) Mesin pelabelan otomatis penuh Küppersbusch, tipe: ETT 5000-V, dirancang untuk wadah silinder dengan sistem 3 rol untuk pelabelan depan dan belakang, kapasitas nominal: sekitar 1200 wadah/jam, arah botol: kanan/kiri, rentang diameter botol: 40mm-80mm, panjang konveyor: sekitar 2500mm, lebar konveyor: sekitar 82mm, tinggi konveyor: 800mm +/-100mm, dispenser label Küppersbusch ETT 4301/200, lebar kertas alas: 30mm-200mm, inti rol label: 76mm, diameter luar maksimum rol label: 280mm. 2) Meja putar masuk Küppersbusch: diameter: 1000mm, konstruksi rangka pipa V2A dengan pelat plastik. 3) Meja putar pengumpul Küppersbusch, diameter: 1000mm, konstruksi rangka pipa V2A dengan pelat plastik yang tahan aus dan peredam kebisingan. Selain itu, tersedia total empat rol untuk berbagai format botol. Batang penopang rol penyeimbang dipendekkan untuk pemrosesan botol dengan kepala semprot. Sistem ini hanya digunakan dalam satu shift. Sistem ini tersedia mulai Januari 2027. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Hedpfjzv T Nbsx Ahujt

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 485 mm, jarak gerak sumbu Z: 340 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, nomor mesin/kendaraan: 1300030760, RINCIAN TEKNIS Jarak perjalanan sumbu X: 4.200 mm Jarak perjalanan sumbu Y: 485 mm Jarak perjalanan sumbu Z: 340 mm Kecepatan maksimum sumbu X: sekitar 60 m/menit Kecepatan maksimum sumbu Y: 30–60 m/menit Kecepatan maksimum sumbu Z: 30–60 m/menit Kecepatan spindel maksimum: 6.000 RPM Daya spindel: 5,5 kW Pengganti alat: Kepala revolver 8 posisi RINCIAN MESIN Pasokan udara bertekanan: 7 bar Hjdpfx Ahszxngmjuet Konsumsi udara: sekitar 100 l/menit dengan perangkat penyemprot Pasokan listrik: 400 V, 3~, 50 Hz

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: merah, konfigurasi gandar: 1 as, rem: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, kelas emisi: tidak ada, suspensi: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, TICAB RBU-2000 | Alat Pembersih Jalan Hidraulik Universal untuk Pembersihan Profesional & Persiapan Permukaan TICAB RBU-2000 adalah alat pembersih jalan hidraulik universal berkinerja tinggi yang dirancang untuk pembersihan jalan yang efisien, persiapan permukaan, dan pembuangan puing di lingkungan kota, industri, dan konstruksi. Dirancang untuk ketahanan dan produktivitas, alat ini memastikan pembersihan yang cepat dan menyeluruh pada permukaan aspal, beton, dan beraspal. Alat serbaguna ini cocok untuk berbagai jenis mesin, sehingga menjadi solusi ideal bagi kontraktor dan layanan kota yang ingin memperluas fungsionalitas peralatan yang ada. Keunggulan Utama ✔ Sistem penggerak hidraulik untuk operasi yang bertenaga dan stabil ✔ Lebar kerja 2000 mm untuk produktivitas tinggi dan cakupan pembersihan yang cepat ✔ Sikat berputar tugas berat 550 mm untuk pembuangan puing yang efektif ✔ Tangki air terintegrasi 100 L untuk mengurangi debu selama operasi ✔ Dapat digunakan dengan atau tanpa wadah pengumpul puing ✔ Kompatibel dengan pemuat, traktor, forklift, alat penanganan teleskopik, dan alat berat dengan lengan penggali ✔ Sistem pemasangan cepat untuk pemasangan dan pelepasan yang cepat ✔ Konstruksi tahan lama yang dirancang untuk penggunaan harian yang intensif Aplikasi • Pembersihan jalan dan trotoar • Persiapan permukaan aspal dan beton • Pembersihan lokasi konstruksi • Pemeliharaan halaman dan gudang industri • Pembersihan tempat parkir dan apron bandara • Pemeliharaan infrastruktur kota • Pembersihan trotoar dan area pejalan kaki Dirancang untuk Penggunaan Profesional TICAB RBU-2000 dirancang untuk memberikan kinerja yang andal dalam kondisi kerja yang berat. Sistem hidrauliknya memastikan kinerja sikat yang konsisten, sementara tangki air terintegrasi mengurangi emisi debu, meningkatkan visibilitas, dan keamanan kerja. Mengapa Memilih TICAB RBU-2000? • Mengurangi debu dengan sistem penyemprotan air terintegrasi • Desain industri yang kuat dan tahan lama • Efisiensi pembersihan tinggi dengan lebar kerja yang luas Hodpfx Aex U Dirohust • Penggunaan fleksibel di berbagai jenis mesin • Ideal untuk aplikasi kota, industri, dan konstruksi Minta Penawaran Sekarang Hubungi kami untuk harga, opsi pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap. TICAB RBU-2000 tersedia untuk produksi cepat dan pengiriman ke seluruh dunia.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Processing length: 6500 mm. Features: safety enclosure, control cabinet, spindle unit Hagen & Göbel. Power: 5.5 kW S1 / 7.9 kW S6. Speed range: 100–6000 rpm, stepless. Tool holder: SK30/DIN69871 form A. Drilling capacity in steel 60/aluminum: 18/20 mm. Thread cutting in steel 60/aluminum: M14/M16. Spindle overhang: 150 mm. Vertically opening safety cabin, pneumatically operated up/down, controlled via push button. Coolant system: Emulsion AP3000/6500, delivery rate: 70 l/min, tank capacity: 150 l. Worktable with T-slot rails size 16, ten clamping cylinders, support area: 6500 x 330 mm, equipped with ten double-acting pneumatic cylinders (50 x 40). Tool changer: carousel magazine, mobile carousel magazine for eight tools, tool change time: approx. 8–10 s. Max. tool holder diameter: 50 mm. Max. tool holder length with tool: 250 mm. Heidenhain HR130 handwheel integrated in operator panel. Chip tray, six removable chip drawers. Pendulum operation for standard table, safety via light barrier. Equipment for efficient series production. Machine table with separation discs for 900 mm safety zone. Minimum quantity spray lubrication system, tank capacity: approx. 1 l. Laser technology, retrofit AP6500 HK laser technology. Control: HEIDENHAIN iTNC530. Length: 8000 mm, width: 2400 mm, height: 2450 mm. Weight: 4.5 t. Documentation included. An on-site inspection is possible. Hodjzcfi Uspfx Ahuet

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: siap digunakan (bekas), AGF20230620PACSWISS Hedeyhgniepfx Ahust

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), de.mafac.2.tank.spritzflut.reinigungsmaschine Hsdpfxex I Rrgs Ahuet

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 10,4 kW (14,14 hp), tipe perpindahan gigi: lain, jenis bahan bakar: diesel, warna: hijau, konfigurasi gandar: 1 as, kelas emisi: tidak ada, rem: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, TICAB BM Combo – Dua Mesin dalam Satu. Efisiensi Maksimal di Setiap Proyek Jalan. TICAB BM Combo adalah mesin bitumen dua fungsi yang kuat, dirancang untuk konstruksi dan pemeliharaan jalan profesional. Mesin ini menggabungkan penyemprot emulsi bitumen 750 L dan unit penambal retakan 120 L dalam satu solusi ringkas yang dipasang pada trailer – memberikan semua yang dibutuhkan kontraktor dan pemerintah daerah untuk bekerja lebih cepat, lebih cerdas, dan lebih menguntungkan. 🚀 Mengapa TICAB BM Combo Meningkatkan Profitabilitas Anda ✔ Sistem 2-in-1 – Hemat uang dengan mengganti dua mesin terpisah dengan satu unit berkinerja tinggi ✔ Penyelesaian Pekerjaan Lebih Cepat – Semprot dan tambal dengan efisiensi maksimal ✔ Aplikasi yang Presisi – Cakupan yang seragam memastikan hasil profesional ✔ Biaya Operasional yang Lebih Rendah – Mesin diesel dengan sistem hidrolik untuk pengoperasian yang andal dan hemat energi ✔ Dirancang untuk Pekerjaan Berat – Dibuat untuk proyek kota dan industri yang menuntut Hedpfxex U Am Ns Ahuet Keunggulan Utama Penyemprot emulsi bitumen 750 L + unit penambal retakan 120 L Kontrol suhu otomatis untuk kinerja material yang optimal Konstruksi kokoh untuk penggunaan jangka panjang dan intensif Mesin bertenaga diesel dengan pompa hidrolik dan sistem pemanas terintegrasi Tongkat genggam dan batang semprot lebar untuk aplikasi yang fleksibel Desain yang sepenuhnya bergerak dan dipasang pada trailer untuk transportasi cepat antar lokasi Sistem pembilasan untuk pembersihan dan pemeliharaan yang mudah Ideal Untuk: Konstruksi jalan dan jalan raya Persiapan perkerasan aspal & aplikasi lapisan perekat Perbaikan lubang dan penambalan retakan Pelapisan permukaan & waterproofing Jalan kota, tempat parkir, zona industri, bandara, jalur sepeda, dan lainnya Mengapa Memilih TICAB? Diproduksi oleh TICAB – merek peralatan jalan Eropa yang terpercaya, BM Combo dirancang untuk para profesional yang menuntut keandalan, efisiensi, dan kinerja jangka panjang. Dengan satu mesin, Anda mengurangi biaya peralatan, meminimalkan waktu henti, dan memaksimalkan produktivitas – semuanya sambil memberikan aplikasi aspal dan bitumen yang sempurna. 📞 Mulai Sekarang Hubungi kami sekarang untuk informasi harga, ketersediaan, opsi pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan Hodpsxqzmwjfx Ahuot - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dinding pengecatan Olimpia SE3BSTD Panjang: 3000 mm Hjdpfx Aey Rmyxohust 2x filter karton Filter paint stop Kapasitas filtrasi ~ 11.000 m³/jam Daya motor: 2,2 kW Tanda CE Dimensi: 335 x 150 x 238 cm (T)

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.8 / 3 Panel thickness (min/max) mm 10 / 50 ICOS Open CNC control Feed speed m/min (adjustable) 6 - 30 Adjustable fence, CNC controlled Jointing unit (CNC-controlled) 1 x 75.186 (1 x 4.5 kW) + 2 x 08.378 (2 x 4.5 kW) Gluing unit (premelter with laser) IMA Laser System LASERLINE (year 2025) Pressure zone + edge magazine for rolls (No. 12 positions) End trimming unit 08.42/30/B (0.66 kW x 2) Speed 20+30 m/min (0° - 25°) Hedpjy Spclefx Ahuet Sprayer unit (for liquid non-stick agent) Pre-milling unit 08.0555 (1 x 2 kW) Multi-profile milling unit (CNC controlled) 08.0587 HS/LS1 (0.66 kW x 1) 4 profiles Contour milling unit (fine milling) CNC-controlled KFA 30 (0.5 kW x 1) max 30 m/min Standard milling unit for grooving/rebating (CNC-controlled) Multi-profile scraper unit (CNC-controlled) 08.0516 (4 profiles) Flat scraper unit 08.521 Sprayer unit (for polishing liquid) Buffing unit 08.614 (0.25 kW x 4) RIEPE (also for PMMA) OPTIONAL: Automatic return system "GELDMEIER" (SOFIT Ref. No. O11043)

Kondisi: sangat baik (bekas), Edge banding machine HEBROCK K36 Airtronic - used - PC control with display, touchscreen, swivelling control panel, program memory, automatic adjustment of pressure bridges, feed via transport chain, extendable workpiece support, motorised adjustable infeed fence, diamond pre-milling cutters for both climb and conventional cutting, quick heating glue pot, change system for glue pot, suitable for PUR adhesives, cross-cut saw with HF motor, flush trimming unit, flush/radius/chamfer milling unit, pneumatic switchover for milling unit, multi-milling tool, multi-radius scraper, chip extraction box for radius scraper, air nozzle at radius scraper, surface scraper, air nozzle at surface scraper, change motor for corner rounding, spray device for separator agent, spray device for cleaning agent, spray device for antistatic coolant, spray device for lubricant, LED lighting in machine compartment, interchangeable glue pots, zero-joint Airtronic system ----- Technical Data ----- Edge thickness (coil material): 0.5–3 mm, max. edge thickness for corner rounding: 3 mm, workpiece thickness: 8–60 mm, workpiece thickness for corner rounding: 45 mm, min. workpiece length: 200 mm, feed speed: 7–10 m/min, support plate ø for edging material: 850 mm, cutting knife for coiled material up to: 3 mm, power of pre-milling cutters: 2x2.2 kW, power of cross-cut saw: 0.37 kW, power of milling unit: 2x0.37 kW, Hjdsymyp Ropfx Ahuet power of corner rounding: 0.37 kW, power of buffing unit: 2x0.18 kW, dust extraction port ø pre-milling unit: 60 mm, compressed air connection: 7 bar, total length: 5,540 mm, dimensions (LxWxH): 5,540 x 1,210 x 1,450 mm, weight: 1,700 kg Quality Information: - All settings checked - Complete basic inspection - Complete basic cleaning - Electrical system checked - Pneumatics checked - Immediately ready for operation

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Arburg 420C 1300-675 with Star sprue picker Year of manufacture: 2002 Injection unit: Screw diameter: 50 mm Shot weight: 297 g Injection pressure: 2080 bar Dosage volume: 353 cc Clamping unit: Clamping force: 130 t Tie bar spacing: 420x420 mm Platen size: 605x605 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA Additional equipment: Euromap 12 Robot interface Air valve x 2 Hydraulic core pull x 2 Injection unit hardened - Bimetal Injection unit type: Vario - Offers the possibility to use the injection unit for side injection, for example Operator side safety covers open automatically Hsdszc N H Rspfx Ahuet Dimensions: Weight: 4330 kg Length/Width/Height: 4.80x1.64x2.08 m Drive: Pump/motor: 30 kW Heating capacity: 14.9 kW Total power: 44.9 kW All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine, or to participate in technical live tests at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, IKHTISAR Hermis TP-HRW 20 Stainless Steel Tunnel Pasteurizer ini adalah mesin baru dan belum pernah digunakan dari tahun 2025, yang dirancang untuk pasteurisasi bir dalam botol 500 ml. Pasteurizer ini memiliki kapasitas sekitar 20.000 botol per jam dan dikonfigurasi sebagai tunnel pasteurizer 10 zona dengan area pemanasan, pasteurisasi, dan pendinginan. Mesin ini dibuat sepenuhnya dari stainless steel AISI 304 dan dilengkapi dengan penukar panas pelat eksternal untuk sistem pemanasan. Proses dikendalikan oleh Siemens S7-1200 PLC dengan panel sentuh HMI Siemens Simatic 12", yang memungkinkan kontrol otomatis proses pasteurisasi. Sistem ini dirancang untuk suhu masuk produk sekitar +4°C, suhu pasteurisasi sekitar +62°C hingga +64°C, dan suhu keluar sekitar +34°C hingga +35°C. Pasteurizer ini menawarkan luas area perlakuan sekitar 74 m², dengan panjang perlakuan sekitar 13,5 m dan panjang mesin total sekitar 15,3 m. Siklus proses penuh memakan waktu sekitar 45 menit, dengan output sekitar 24 PU untuk konfigurasi botol bir 500 ml. DATA TEKNIS - Produsen: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Tipe Mesin: Tunnel Pasteurizer Stainless Steel - Kondisi: Baru, belum pernah digunakan - Tahun Pembuatan: 2025 - Produk: Bir - Format Wadah: Botol 500 ml - Kapasitas: sekitar 20.000 botol/jam - Luas area perlakuan: sekitar 74 m² - Jumlah modul: 7 unit Hjdpfx Ahsy Ul Dwouot - Jumlah zona: 10 zona - Konfigurasi zona: Pemanasan, Pasteurisasi, Pendinginan - Panjang perlakuan: sekitar 13.500 mm - Dimensi: sekitar 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Panjang total inkl. conveyor masuk/keluar: sekitar 15.000 mm - Konstruksi utama: Stainless steel AISI 304 - Sistem pemanasan: Penukar panas pelat eksternal - Tekanan uap: sekitar 3 bar - Suhu pasteurisasi: sekitar +62°C hingga +64°C - Suhu masuk produk: sekitar +4°C - Suhu keluar produk: sekitar +34°C hingga +35°C - Waktu pasteurisasi: sekitar 10–11 menit - Waktu siklus penuh: sekitar 45 menit - Pasteurization units (PU): sekitar 24 PU - Konsumsi air: sekitar 2,2 – 3,0 m³/jam dalam operasi stabil - Volume air dalam pasteurizer: sekitar 6.600 L - Konsumsi uap: sekitar 790 kg/jam dalam operasi stasioner; sekitar 1.250 kg/30 menit saat start-up - Suhu uap: sekitar +143°C pada 4 bar - Catu daya: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic panel sentuh 12" - Conveyor utama: Plastic conveyor belt Movex - Transfer aktif: Rexnord - Penukar panas pelat: Funke - Pompa: Pompa stainless steel Lowara - Nozzle semprot: Lechler - Katup uap: Bürkert - Sistem distribusi udara: SMC - Sensor level: Endress+Hauser / Negele - Pengukuran suhu: Endress+Hauser - Sensor suhu: Negele - Fungsi yang disertakan: Kontrol pasteurisasi otomatis, diagram ECO / data logger, panel kontrol stainless steel, pendingin panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, de Hjdpfx Aezbypyshuot

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 82.340 h, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 420 mm, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, berat keseluruhan: 24.000 kg, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: Sinumerik 840D, jumlah sumbu: 5, Mesin milling portal 5-sumbu tipe "MAKA Moving Beam dengan 840D" ini diproduksi pada tahun 2013. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens Sinumerik 840D dan memiliki daya terpasang sebesar 55 kW. Berkat fitur-fiturnya yang canggih, mesin portal ini sangat ideal untuk pengerjaan presisi. Jika Anda mencari kinerja milling berkualitas tinggi, pertimbangkan MAKA portal milling machine dengan 840D yang kami tawarkan untuk dijual. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Tersedia 2 unit - Kontrol: Siemens Sinumerik 840D - Jumlah sumbu: 5 sumbu (sumbu linear X, Y, dan Z serta sumbu putar/miring A dan C) Hodjzd Dfvopfx Ahujt - Tekanan operasi pneumatik: 6 bar - Tegangan kontrol: 24 V - Daya terpasang: 55 kW - Arus nominal: 145 A - Persyaratan pondasi: Lantai beton bertulang, kualitas EN 206, daya dukung 2500 kg/m² - Pencahayaan area kerja: Diperlukan pencahayaan bengkel 250–500 Lux - Suhu lingkungan saat operasi: 10–35 °C - Tegangan operasi: 400 V / 50 Hz AC - Ulir untuk sambungan udara tekan: ½" - Pipa suplai udara tekan: Lebar ruang kosong min. 1" - Kualitas udara tekan: Didehidrasi dan dibersihkan - Konsumsi udara tekan: sekitar 800 NI/jam (udara bebas/ tidak terkompresi) - Perlindungan kebisingan: Mesin ditempatkan sepenuhnya di dalam kabin kedap suara, area dalam dilengkapi pencahayaan. Reduksi kebisingan hingga 20 dB(A) pada frekuensi menengah hingga tinggi saat kabin tertutup. - Tindakan keselamatan: Kabin tertutup total dan kedap suara, buffer pengaman di tepi depan meja, strip pengaman kontak di sisi penutup pintu geser otomatis, perlindungan limit switch di semua pintu geser dan ayun, dinding pemisah bergerak di antara meja.

Kondisi: baru, Perlengkapan: ekstraksi debu, For all industrial processes where dusts and coarse particles are generated, the AL-KO CLEAN UNIT D series clean air dust extractors are the right choice. Thanks to their powerful fans and highly efficient filter cartridges, these mobile extraction systems ensure clean air in metalworking as well as in the plastics, food, and chemical industries. Operating principle: Hjdpfswwkrfsx Ahujt Dusts and coarse particles are extracted directly at the machine or via capture hoods and conveyed through a suction line to the inlet of the AL-KO CLEAN UNIT D. In a large pre-separation chamber, coarse particles are separated out. The following filter cartridges, certified to dust class "M", filter out any remaining fine dust. The differential pressure-controlled filter cleaning system removes adhering particles from the filter cartridges even during suction operation. Venturi nozzles on the filter cartridges increase cleaning efficiency, ensuring consistent suction performance and long filter service life. The separated dust is collected in an easily movable container with a disposable collection bag for low-dust disposal. The cleaned air is returned to the room via the top of the unit. Applications: - Direct extraction of dust and chips - Suitable for single or multiple workstations - For connection to machines, extraction tables, booths, and ductwork - For metal and plastics processing and many other industries - For grinding, polishing, filling processes, and much more Advantages: - High suction performance due to an efficient fan and cleanable long-life filters - Suitable for a wide range of applications - Extremely quiet thanks to highly effective sound insulation - IE3 motors for high energy efficiency - Plug-and-play

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Mesin pembersih botol ini diproduksi pada tahun 1998 oleh perusahaan Jerman, PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact adalah mesin pencuci botol kaca isi ulang full otomatis yang dirancang untuk lini pengisian minuman dengan kapasitas menengah. Dengan kapasitas hingga 7.500 botol per jam, mesin ini memastikan pembersihan efektif melalui proses multi-tahap dengan rendaman alkali dan air panas. Unit ini telah beroperasi selama 14.175 jam dan berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Kapasitas: 7.500 botol/jam - Rentang kecepatan yang dapat diatur: 3.750 - 7.875 botol/jam - Waktu siklus: 6,72 detik - Waktu perawatan total: 11,65 menit - Format botol: Hingga Euro-NRW - Baris botol per rak: 14 - Jumlah botol dalam mesin: 1.456 Hedpfsxn A S Njx Ahujt - Rak botol: 110 - Waktu penyemprotan efektif: - Alkali panas: 8,96 detik - Alkali II: 8,96 detik - Air panas II: 8,96 detik - Air panas I: 8,96 detik - Air dingin: 13,44 detik - Air bersih maks.: 8,96 detik - Konsumsi - Konsumsi air: 3,25 - 3,38 m³/jam pada 60°C - Daya listrik: 12,0 - 12,9 kW - Konsumsi energi panas: 3.528 × 1.000 kJ/jam - Dimensi - Panjang dengan kabinet: 7.020 mm - Lebar rangka: 1.725 mm - Tinggi: 2.300 mm

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Our belt filter presses can be disassembled without tools within minutes and are easy to clean. Operation is intuitive, with effective belt cleaning provided by three spray nozzles and silicone wipers. This innovative technology ensures especially economical operation for juice extraction from fruit and vegetables. A high-pressure cleaner is not required, which further reduces electricity costs. All that is needed is a compressor with 8 bar pressure and a ½” water connection. • Fully automatic, stepless adjustment of belt speed • Easy to clean • Low maintenance requirements • Equipped with lockable caster wheels • Automatic belt tracking correction Technical Information Rated capacity: 350 kg/h Working width: 400 mm Juice yield: up to 75% Power requirement: 0.55 kW, 400 V, 16 A Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Compressed air requirement: 6 bar, approx. 50 L/h Hjdpfx Aov Sq Nbjhujt Dimensions: Length: 1080 mm Width: 1070 mm Height: 1320 mm Weight: 297 kg Optional: automatic juice discharge

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Die Teilewaschmaschinen der DOLFIN-KBN2-Serie werden zum Waschen von sowohl größeren als auch schweren Werkstücken eingesetzt, die nach dem Waschen ein Spülen, Passivieren oder einen anderen Prozess erfordern – insbesondere im Anschluss an den Waschvorgang. In Betrieben und Fabriken, in denen Serienteile produziert werden, ist es unerlässlich, dass vor der Montage oder Verpackung keinerlei Öl oder sonstige Rückstände auf den Oberflächen verbleiben. Je nach Anwendungsbereich des Teils kann es außerdem notwendig sein, im ersten Schritt verwendete Waschmittelrückstände vom Bauteil zu entfernen. Dafür ist eine Nachspülung oder ein ähnlicher zweiter Schritt zwingend erforderlich. Unsere KBN-2-Serie umfasst spezielle Teilewaschgeräte mit mehreren Tanks und/oder Becken. Die in das Gerät eingelegten Teile werden in einem Waschkorb um ihre eigene Achse gedreht und gleichzeitig mit heißem, unter Druck stehendem Wasser-Detergens-Gemisch besprüht. Durch Druck, Temperatur und chemische Wirkung werden sämtliche Öle und Verunreinigungen entfernt. Nach dem eigentlichen Waschprozess und dem Ableiten des Verschmutzungswassers in den entsprechenden Tank beginnt im zweiten Tank der Spülvorgang. Optional kann ein dritter Tank hinzugefügt und im Anschluss an das Spülen eine weitere Funktion integriert werden. Da die Dolfin-Teilewaschmaschinen im geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden nicht bei jedem Waschvorgang Frischwasser und neues Waschmittel benötigt. Mehrfaches Waschen im selben Tank ist möglich, wobei sämtliche Verunreinigungen in der Wascheinheit zurückgehalten werden. Diese Eigenschaft schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeitenden. Dank hoher Effizienz und Leistungsfähigkeit werden zudem Energie, Wasser und Arbeitskraft eingespart. Das Gerät durchläuft den Waschzyklus automatisch anhand der vor dem Betrieb am Bedienfeld eingestellten Parameter. Alle Prozesse werden über speziell konfigurierte Programme und eine SPS-Steuerung (PLC) ausgeführt. Um insbesondere schwere Teile komfortabel in den Waschkorb zu laden oder zu entnehmen, kann der Korb mittels eines Transportwagens aus dem Gerät entnommen werden. So lässt sich der Waschkorb flexibel innerhalb der Werkstatt bewegen. Wir fertigen für Sie mit über 40 Jahren Erfahrung! In über 30 Ländern schätzen unsere Kunden Qualität und Vertrauen. Hedpfx Asv S Dihohuet

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Die DOLFİN-VDL Serie Trommel-(Spiral-)Teilereinigungsmaschinen werden insbesondere zur Reinigung von Kleinteilen eingesetzt, die in großen Mengen und massenweise gefertigt werden. Die über den Einlaufbereich der Spiral-Trommel eingefüllten Werkstücke werden durch die Spiralen im Inneren der Trommel zum Auslaufbereich transportiert. Während sich die Trommel mit der eingestellten Drehzahl um ihre eigene Achse bewegt, werden die Teile – je nach Modell – in einem fortlaufenden Prozess den nachfolgenden Behandlungsstufen unterzogen: Waschen (Entfetten), Spülen, Passivieren und Trocknen. Da diese Prozesse sequentiell und kontinuierlich ablaufen, werden sie schnell und effizient in einer einzigen Maschine durchgeführt. Durch Drucksprühlen und Taucheffekte in jeder Sektion wird eine vollständige Durchdringung sichergestellt. Dieses Modell eignet sich besonders zum Waschen von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben sowie ähnlichen Kleinteilen, Fittings, Nippeln, Kupplungen und Verbindungselementen, die in CNC- und automatisierten Maschinen in hohen Stückzahlen bearbeitet werden. Unabhängig vom Metalltyp der zu waschenden Teile – Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl – ist das System vollständig kompatibel. Da Dolfin-Teilereinigungsmaschinen im geschlossenen Kreislauf arbeiten, wird weder für jede Reinigungsvorgang neues Wasser noch neues Reinigungsmittel benötigt. Mehrere Waschgänge können mit demselben Tank durchgeführt werden; der gesamte Schmutz verbleibt dabei in der Waschtrommel. Dieses Merkmal schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeitenden. Dank der hohen Effizienz und Leistungsfähigkeit werden Energie-, Wasser- und Arbeitskosten gespart. Hsdpfjv S Dk Sjx Ahuet Das Gerät arbeitet kontinuierlich entsprechend der vor dem Betrieb am Bedienfeld eingegebenen Parameter. Massenhaft aus der Produktion kommende Teile können auf drei unterschiedliche Arten in das Gerät geladen werden: 1. Über eine vibrierende Ladekammer, 2. mittels eines Hebeförderers, 3. durch Anbindung an das vorhandene System des Kunden. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Wir fertigen für Sie mit über 40 Jahren Erfahrung und exportieren mit Qualität und Vertrauen in über 30 Länder weltweit!