Beli Terus-Menerus Mesin Grinding bekas (76.829)

Kondisi: baik (bekas), 3m x 1000mm Thermoöl-Fritteuse mit Teflon-Einlauf und Oberandruckband. Fjdpjq Iq Nbjfx Aagsfw

Kondisi: baik (bekas), Nous proposons deux blanchisseurs en continu Cabinplant disponibles à la vente immédiate. Ffedpfxswtngre Aagow

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 544/87, Surface grinding machine BRAND FS1035 TABLE: 300-1000 mm Made in Switzerland Hydraulics: BP Energol HL68 Mobil DTE Heavy Medium Ffedpfx Aaebqcaxsgow Lubrication: BP Maccurat 68 Mobil Vactra Oil No.2 Grinding spindle: BP Energol HLP-D16 Mobil Velocite No.3

Kondisi: baik (bekas), ALPA RT300 Schleifmaschine Fedpfx Aaebqdizsgefw Schleifscheiben-Durchmesser: 140 mm Magnetspannplatte: 260 x 140 mm Verfahrweg X-Achse: 300 mm Verfahrweg Y-Achse: 160 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm

Kondisi: bekas, Centre height: 140 mm; Table surface: 150x1050 mm; Longitudinal travel, manual: 600 mm; Cross travel: 230 mm; Vertical adjustment: 250 mm; 2 motor speeds: 1500-3000 rpm; 6 grinding spindle speeds: 2000-6000 rpm; Fodpfxecbhl Ns Aagefw Maximum grinding wheel diameter: 250 mm;

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1950, Grinding length X: approx. 600 mm Grinding width Z: approx. 200 mm Grinding height Y: approx. 200 mm Clamping surface: 500 x 200 mm Weight: 1000 kg Dimensions: approx. 1900 x 1300 x 1900 mm Ffsdpfx Asgu N Tyjagjw Paint finish: grey Digital display: None Accessories: Magnetic chuck, extraction unit

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Boschert tool grinding machine EASY SHARP Equipped for Trumpf tool system (Amada system optional) Machine for punch tool maintenance with cooling system and particularly powerful motor, therefore also suitable for use with diamond grinding wheels. Demonstration unit for Trumpf tool system up to size III Accessories Tool holder for flat and Whisper punches Die holders for sizes I, II and III Dressing diamond Cooling system and machine base Fedpjdnn Ewofx Aagofw Technical data: Grinding wheel diameter: 175 mm Height adjustment: 150 mm Working area: 400 x 150 mm Motor power: 2.2 kW Motor speed: 2825 rpm Optional adapter for Amada system available

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1484.04.01, x-travel: 700 mm y-travel: 400 mm Workpiece height: 620 mm Table size: 1000 x 630 mm Internal grinding diameter: 250 mm Axial movement of grinding spindle: 115 mm Infinitely variable feed rates: 0.5–63 mm/min Total power requirement: 6 kW Machine weight approx.: 4.5 t Space requirement approx.: 2375 x 2470 x 2560 mm Fedpecxxxuofx Aagefw Precision coordinate grinding machine equipped with high-speed spindle (30,000–60,000 rpm), as well as a secondary high-speed auxiliary spindle (12,000–30,000 rpm), traverse slide head with +/- 50 mm slide travel, feed display, digital speed indicator, electronic stepless speed adjustment, ARKURITE Model VRO 300, digital control with RS 232 interface, infinitely variable oscillation stroke 5–100 mm, planetary spindle speed stepless 5–250 rpm, reading accuracy 0.001 mm, toggle switch for manual mode and NC operation, emergency stop safety switch.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 208 597, Travel X-axis: 400 mm Travel Y-axis: 250 mm Workpiece height: 500 mm Grinding diameter: 220 mm Table surface: 600 x 320 mm Throat depth: 310 mm Swivel range: 12° Vertical travel of grinding slide: 110 mm Traverse speeds: 0 - 6 m/min Grinding spindle speed: max. 50,000 rpm Peripheral speed: max. 35 m/sec Workpiece weight: 80 kg Machine weight approx.: 2 t Space requirement approx.: 1.2 x 1.3 x 2.3 m Fedecxxuwepfx Aagsfw Hauser Coordinate Grinding Machine type 3SMO with - Heidenhain 2-axis digital readout, - Electrical control, - Work light, and - Chip guard.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, nomor mesin/kendaraan: 46.60, Workpiece length: 310 mm Workpiece width: 150 mm Fedpfx Ascxxlreagsfw Workpiece height: 210 mm Max. spindle speed: 2800 rpm Distance grinding wheel - table: 280 mm Permanent magnetic chuck: 300 x 150 x 70 mm Spindle overhang: 250 mm Column diameter: 130 mm Total power requirement: 1.9 kW Machine weight approx.: 0.58 t Space required approx.: 0.62 x 0.72 x 1.80 m

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: baru, Technical data: Model SA-2500 Point angle steplessly adjustable from: 90° to 144° Collet set for drill diameters: 13 to 26 mm Collet type: ER 40 CBN grinding wheel (for HSS drills): Ø 90 mm Optional diamond grinding wheel (for carbide): Ø 90 mm Motor: 180 Watt Spindle speed: 5300 rpm Electrical connection: 230 Volt, 50 Hz Weight: 26 kg Documentation: Comprehensive operating manual and machine documentation available in German Fodpfxsrfb Te Aagofw Remarks: The SA-2500 drill grinding machine is designed for grinding (sharpening) and point splitting of 2-flute drills made of HSS or carbide* within a diameter range of 13 mm to 26 mm. *Carbide drills can only be processed with the optional diamond grinding wheel. Spare parts and replacement grinding wheels are available from stock.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 6017, panjang total: 13.500 mm, tinggi total: 2.090 mm, tekanan kerja: 250 batang, panjang langkah: 600 mm, Price on request. For sale: 3 double-sided, hydraulic vertical solid wood presses by Minda. We are offering three high-quality solid wood presses from the manufacturer Minda for sale. The presses can be purchased and operated individually or as a complete package. Technical details: - Design: Double-sided, hydraulic vertical press - Number of pressing chambers per press: 2 - Application area: Pressing lamella packages into beams or glulam according to DIN 1052 - Pressure monitoring: Automatic - Pressure shoe distance: 800 mm Special feature: The pressing force of the first pressure shoe can be individually adjusted – ideal for the production of glulam in varying lengths. Ffedpewwgz Ajfx Aagsw The machines are in good condition. Availability: Immediately Sale: Individually or as a complete package Location: Allendorf Technical data: - Pressing length: max. 13,500 mm - Lamella width: max. 320 mm (395 mm chamber width) - Lamella width: min. 85 mm - Chamber height: approx. 2,090 mm (clear opening) - Pressing height: max. 2,000 mm / min. 1,550 mm - Specific pressing force: 1–12 kp/cm² - Vertical cylinder stroke: max. 600 mm - Horizontal pressing force per side pressure unit: approx. 8 Mp - Horizontal cylinder stroke: max. 312 mm - Infeed height roller conveyor: approx. 920 mm - Speed: 15 m/min - Distance between pressing points vertical: 400 mm - Distance between pressing points horizontal: 800 mm (1,600 mm) Operating pressure: (Filling pressure) min. 50 bar (Pressing pressure) max. 250 bar

Kondisi: sangat baik (bekas), Durchlaufofen CIEFFE Fedsxpuahspfx Aagofw

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Electrically heated continuous annealing furnace Fodpfx Aasclupdsgsfw External dimensions of the furnace: Length: 3900 mm Width: 1320 mm Height: 1090 mm (with base frame) Muffle length: 3960 mm Conveyor belt: 480 mm wide Clear height: 140 mm Max. furnace chamber temperature: 750°C Max. annealing temperature in the muffle: 700°C Recirculation fans with water cooling: 3 Electrical connection data: Three-phase current: 3 x 400 V, 50 Hz Connected load: 75 kVA Heating, 3 zones each: 24 kW = 72 kW Control system: Siemens S7

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2016, en-001 Ffsdpfx Aajrfb Segsw

Kondisi: baru, Electrically heated continuous furnace Fjdpfx Aaogvmg Hsgsfw

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, The robotic belt grinding machine is a belt grinder designed for robotic processing, equipped with a contact wheel for grinding parts made of aluminum, steel, brass, and zinc die-cast. Technical Data: Contact wheel: max. Ø 400 mm Abrasive belt length: 3500 mm Abrasive belt width: max. 150 mm Extraction port: Ø 160 mm Dimensions (LxWxH): 900 x 700 x 1800 mm Weight: approx. 350 kg Electrical connection: 3 x 400 V, 4 kW Ffodpfxogxug Ns Aagsw Compressed air supply: 6 - 8 bar Noise level: > 85 dB(A) Spindle diameter: 35 mm Belt grinding unit for abrasive belts up to 150 mm x 3500 mm in length, featuring pneumatic belt tensioning, belt breakage monitoring, 4 kW drive power, frequency-controlled, for contact wheels max. Ø 350 mm x 150 mm, drive and idler pulleys.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, The robotic belt grinding machine is a belt grinder designed for robotic processing, equipped with a contact wheel for grinding parts made from aluminum, steel, brass, and zinc die-cast. Fsdpfx Aegxug Toagofw Model: RSE-01.2014-350.1200.4.3500 Contact wheel: max. Ø 400 mm Abrasive belt length: 3500 mm Abrasive belt width: max. 150 mm Extraction port: Ø 160 mm Dimensions (LxWxH): 900 x 700 x 1800 mm Weight: approx. 350 kg Electrical connection: 3 x 400 V, 4 kW Compressed air connection: 6 – 8 bar Noise level: > 85 dB(A) Spindle diameter: 35 mm Buffer: 50 mm Belt grinding unit for abrasive belts up to 150 mm x 3500 mm, featuring pneumatic belt tensioning, belt breakage monitoring, 4 kW drive power, frequency controlled, for contact wheels up to max. 350 mm diameter x 150 mm width, drive and deflection rollers, with 50 mm buffer.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Attention: Do not purchase used metallography equipment! Anyone experienced in metallography knows: "Used" unfortunately means "worn out" in this field. Abrasive particles can, if not thoroughly cleaned daily, lead to total equipment failure within just a few years. Grinding / Polishing Machine, Grinding Disc Diameter 250 mm - New or often as-new demonstration units available at special prices. - This is a standard machine suitable for manual sample preparation. - An automatic sample mover can be offered as an option. The machine is delivered ready for operation: - Base unit with 250 mm grinding disc diameter - 250 mm plastic grinding plate (aluminium plate optional) - Splash guard ring Fjdpfx Aasptc Degsfw - Lid - Connection accessories for water cooling and drainage - German/English operating manual - Optional: Grinding paper, diamond grinding discs, polishing cloths, diamond suspensions, lubricant, etc. Price includes shipping costs / Delivery by technician can be arranged at extra charge. Non-binding offer, subject to prior sale.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Drais Mannheim / Lödige CoriMix® CM Type: K-TT 700 Motor: 55 kW 1500 rpm Completely stainless steel construction (including frame) Ffjdpfx Ash H S Hdeagjw

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, continuous-fryer-electro-gas-diesel-or-fryer-tunnel-ideal-for-la rge-scale-fully-automatic-production-this-chain-fryer-is-designed -for-parfried-french-fries-chips-fried-processed-products-such-as -croquettes-balls-flamenquines-nuggets-cachopo-san-jacobo-and-a-w ide-variety-of-bakery-items-including-churros-donuts-berliners-pe pitos-etc-as-well-as-nuts-cocoa-nuts-almonds-cashew-nuts-also-sui table-for-pasta-cooking-technical-features-variable-speed-drive-e nables-precise-adjustment-of-cooking-time-to-ensure-optimal-resul ts-across-an-unlimited-range-of-products-homogeneous-frying-or-co oking-with-lower-oil-absorption-and-reduced-costs-thanks-to-conti nuous-oil-filtration-and-recirculation-which-extends-oil-lifetime -and-maintains-higher-quality-option-to-integrate-an-extraction-h ood-directly-into-the-fryer-easy-cleaning-and-quick-disassembly-o il-filtration-system-through-a-circulation-pump-to-the-tank-conne ction-240-400v-brand-new-machine-with-warranty-prices-from-12230- eur-fec60-60-liters-fec70-70-liters-fec100-100-liters-fec150-150- 225-liters-fec250-250-370-liters Ffedeg A Tvkjpfx Aagew

Kondisi: bekas, Budde Rollenförderer 1850-560-540 Typ: Rollenfoerderer angetrieben mit Riemchen Rolle/Königswelle aus Rollenbahnanlage herausschwenkbares Durchgangsstück mit Rollenbahnaufsatz Eigengewicht: 135 kg Förderlänge (FL): 1850 mm Ffedpfx Aaek Aa Hvsgow Rollenbreite (RB): 540 mm Außenbreite/Nennbreite (NB): 560 mm Tragrollenabstand: 75 mm Foerdergeschwindigkeit: v = 0,5 m/s Antrieb: SEW Leistung: 0,37 kW Spannung: 230/400 V Stuetzen: inkl. Stuetzen mit Lenkrollen und Feststellern Höhe OK Rolle: +850 mm Für eine individuelle, fachmännische Beratung setzten Sie sich einfach mit uns in Verbindung. Kontaktieren Sie uns einfach telefonisch oder per Mail. Wir helfen Ihnen gerne bei der Planung und Umsetzung Ihrer Projekte. Wir freuen uns darauf von Ihnen zu hören. Mit freundlichen Grüßen Ihr Team der Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ihr Spezialist und Ansprechpartner für Intralogistik

Kondisi: bekas, Price: On request Throughfeed Press Wemhoner VOF2-400-2 Serial number: 13350686 Maximum pressing dimensions: 1500 x 4400 mm Maximum stroke: 150 mm Pressing force: 400T Fedpfowng S Ajx Aagofw 7.5 kW, 380 V 10 cylinders, diameter 120 mm Heavy-duty aluminium plates, 90 mm top and bottom. Oil-heated, incl. oil tank. With infeed and outfeed conveyor. Transport dimensions: standard full-size trailer, 13000 x 2400 x 2400 mm, gross weight 25,000 kg. - Documentation available: No - CE certificate present: No - Serial number: 13350686 - Max. workpiece length [mm]: 4400 - Max. workpiece width [mm]: 1500 - Press plate material: Aluminium - Number of cylinders [pcs]: 10 - Total working pressure [tons]: 400 - Heating tank included: Yes - Heating type: Oil heated Financial information VAT: The stated price is exclusive of VAT VAT/differential taxation: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in available at any time for all items from the industrial sector Yorick Diebels

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Fedpfx Aaovzx Ausgofw Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. Fedsq Nfbhepfx Aagsfw 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.