Beli Tetra Pak Rekap 3 Tcap 21 Dan 75 Aplikator bekas (72)

Kondisi: siap digunakan (bekas), TETRA PAK LINI PENGISIAN LENGKAP, TERMASUK: - TBA/8-1000 SLIM FILLER, VERSI 120, TAHUN 2009, 27.000 JAM OPERASI - CAP30 HELICAP23 100V CAP APPLICATOR - TCBP70 WRAP AROUND PACKER, V110 DENGAN BOX LISTRIK YANG TELAH DIPERBAHARUI Dwodpsxz Eztsfx Agqed - EASY RIDE ACCUMULATOR - SISTEM KONVEYOR KONDISI SANGAT BAIK, MASIH BEROPERASI

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 1.878 h, nomor mesin/kendaraan: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed to apply individual drinking straws to carton packs with high precision and repeatability. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this pre-owned unit is ideal for integration into beverage production and industrial packaging lines focusing on carton handling. With low operating hours and CE compliance, it delivers reliable performance for producers looking to upgrade or expand a used filling line or carton packaging facility. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine type: Straw Applicator 30 Model: 30 Year of manufacture: 2011 Production speed: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container compatibility: Carton packs Supported format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main function: Automatic application of individual drinking straws onto preformed, filled, and wrapped cartons Operating hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing specification: 86335D-300 CE marking: Yes Advanced Automation & Control This machine features a robust, PLC-based architecture with an HMI operator panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor the presence and positioning of straws, while alarms and error messages facilitate rapid troubleshooting and minimized downtime. Quick-change parts enable efficient format changes, enhancing flexibility for packaging lines handling mixed formats. - PLC-based control with HMI for setup, recipes, and monitoring - Integrated sensors for straw presence and positioning verification - Alarm and diagnostic functions for rapid troubleshooting - Quick-change components for format changes - CE-compliant safety guards and interlocks Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the Straw Applicator 30 synchronizes with upstream carton fillers and conveyors, as well as with downstream bundling or packing systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control along the industrial packaging line. - Inline integration with carton fillers and conveyor systems - Interface-ready for signal exchange with upstream and downstream equipment - Format-change flexibility for various carton sizes and straw types - Suitable for beverage production lines focusing on carton packaging Machine Condition & Maintenance History This used unit presents as a machine with low operating hours and clear operational history. The hour meter displays a limited operating time, making it an attractive option for companies seeking dependable, pre-owned Tetra Pak equipment. Djdpfx Agez E Dk Ssqjwd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Dwsdpfx Agszrgqweqod Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC688, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ Bekas, Kapasitas 7000 Paket per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ bekas ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kemasan karton. Mesin pengisi utama diproduksi pada tahun 2005 dan dikonfigurasi untuk format 1000SQ, dengan kapasitas produksi 7000 paket per jam. Mesin pengisi ditingkatkan dari 100V menjadi 300V. Mesin Pengisi Utama: Tetra Pak A3 FLEX Format Utama: 1000SQ Opsi Format Tambahan: 500SQ melalui set penggantian cepat Kapasitas Produksi: 7.000 paket per jam Aksesori Termasuk: 2 gulungan kertas dan 1 kereta kertas Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dirancang sebagai sistem pengisian dan pengemasan karton terintegrasi. Konfigurasi khusus format mendukung pengoperasian terkoordinasi antara mesin pengisi, mesin penutup, peralatan akumulasi, dan area pengemasan karton. Peningkatan mesin pengisi A3 FLEX dari 100V menjadi 300V merupakan bagian dari konfigurasi mesin terdokumentasi. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin pengisi lengkap ini dikonfigurasi untuk produksi kemasan karton, dengan peralatan untuk pengisian, penutupan, akumulasi produk, dan pengemasan karton sekunder. Format 1000SQ adalah format operasi utama, sementara set penggantian cepat yang disertakan memungkinkan konversi ke 500SQ. Akumulator ACHX30-50M cocok untuk format 1000SQ dan 500SQ, dan membantu menjaga aliran material antara pengisian dan operasi pengemasan berikutnya. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3 FLEX 2005 Mesin Penutup Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Berbagai Peralatan Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Mesin Pengemas Karton Tetra Pak CBP32 2008 Berbagai Peralatan Kereta Gulungan Kertas Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Dwedpfxj Adttmo Agqsd Peralatan ini ditawarkan sebagai barang bekas. Peralatan terdokumentasi mencakup komponen dari tahun pembuatan 2005 hingga 2015, termasuk mesin pengisi utama A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, mesin penutup CAP30 FLEX, dan mesin pengemas karton CBP32. Pembeli mesin pengisi bekas dapat menggunakan konfigurasi masing-masing mesin dan format yang terpasang saat merencanakan pengoperasian ulang dan integrasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC689, Tetra Pak A3 Flex 200S bekas, lini pengisian 100V – Spesifikasi teknis & data kinerja. Lini pengisian Tetra Pak A3 Flex bekas ini dikonfigurasi untuk format karton 200S dan didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 Flex 100V yang diproduksi pada tahun 2005. Lini ini mencakup peralatan hilir yang terkoordinasi untuk penanganan karton, pemasangan sedotan, dan pengemasan sekunder dalam karton. Mesin pengisian: Tetra Pak A3 Flex, versi 100V, tahun pembuatan 2005 Format lini: 200S Penyangga: Tetra Pak ACHX30-50M, tahun pembuatan 2010 Pemasang sedotan: Tetra Pak SA22, tahun pembuatan 2009 Pengemas karton: Tetra Pak CBP32, tahun pembuatan 2009 Aksesori yang disertakan: 2 gulungan kertas dan 1 gerobak kertas, dikirim bersama dengan mesin pengisian Sistem otomasi & kontrol canggih Lini pengisian dirancang sebagai sistem pengemasan industri terpadu, di mana penyangga mendukung aliran produk antara pengisian dan proses hilir. Konfigurasi peralatan berfungsi untuk mengoordinasikan pengisian, penanganan karton, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses produksi berkelanjutan. Dodj Adttajpfx Agqewd Mesin pengisian Tetra Pak A3 Flex ditunjukkan sebagai versi 100V, dengan kemungkinan ditingkatkan menjadi 150V. Ruang lingkup peningkatan harus dievaluasi berdasarkan konfigurasi pengemasan dan persyaratan operasi yang diperlukan. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini pengisian karton Tetra Pak ini menggabungkan tahapan proses penting yang diperlukan setelah pengisian karton: penyangga, pemasangan sedotan, dan pengemasan sekunder dalam karton. Gulungan kertas dan gerobak kertas yang disertakan mendukung penanganan dan penyediaan mesin pengisian dengan bahan pengemasan. Jenis mesin Pabrikan / Model Tahun pembuatan Mesin pengisian Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Peralatan lainnya Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Peralatan lainnya Gulungan kertas Peralatan lainnya Gerobak kertas Peralatan lainnya Tetra Pak SA22 2009 Pengemas karton Tetra Pak CBP32 2009 Susunan modular membuat lini pengisian dan pengemasan industri bekas ini cocok untuk aplikasi produksi minuman dengan format karton 200S yang ditentukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, lini pengisian lengkapSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak Tetra Brik Aseptic adalah mesin pengisian bekas untuk pengemasan karton aseptik. Mesin pengemasan industri ini, yang diperkirakan dibuat sekitar tahun 1998, dikonfigurasi untuk wadah Slim Brik 125 ml. Jalur pengemasan vertikalnya mendukung proses pembentukan, pengisian, dan penyegelan, yang diperlukan untuk pengemasan karton yang ringkas dalam produksi produk susu.Produsen: Tetra PakJenis Mesin: Tetra Brik AsepticTahun Pembuatan (Perkiraan): 1998Jam Operasi Mesin: 26.000 jamJenis Wadah: Karton BrikUkuran: 125 ml SlimAplikasi Produk: Produk SusuTeknologi Pengisian: Pengisian Karton AseptikSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan panel kontrol, serta lemari listrik dan kontrol untuk mengoperasikan fungsi-fungsi mesin. Saluran pneumatik yang terlihat, unit penggerak mekanis, dan mekanisme yang dapat disesuaikan menunjukkan konsep otomatisasi terintegrasi untuk transportasi jalur, pembentukan karton, dan penanganan kemasan. Sistem pengisian karton aseptik jenis ini dirancang untuk mengkoordinasikan operasi pendaftaran film, pembentukan, dan penyegelan melalui urutan produksi yang terkontrol.Mesin ini memiliki area servis yang mudah diakses, titik pengaturan, dan platform operator yang ditinggikan untuk mendukung operasi rutin dan perubahan format.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiMesin pengisian Tetra Pak ini cocok sebagai unit pengisian dan pembentukan utama dalam area untuk pengemasan karton aseptik produk susu. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai produk steril hulu, serta konveyor karton, sistem penyangga, perangkat pengkodean, dan mesin pengemasan sekunder hilir. Area pembuangan dan penanganan produk bagian bawah mendukung transfer kemasan Brik yang terisi ke tahap produksi berikutnya.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfigurasi 125 ml Slim membuat mesin pengisian aseptik bekas ini menarik untuk produksi minuman dan pengemasan produk susu yang membutuhkan format karton yang ringkas. Integrasi harus direncanakan dengan mempertimbangkan teknologi konveyor karton yang kompatibel, peralatan pengemasan hilir, dan media proses yang diperlukan untuk fasilitas pengemasan aseptik yang lebih komprehensif.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai fasilitas pengemasan industri bekas dan diklasifikasikan sebagai siap beroperasi. Badan baja tahan karat, panel akses, platform servis, pagar pengaman... Dwedpfez E Dg Tox Agqjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml bekas, kemasan persegi V110, Helicap 27Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dikonfigurasi dengan mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V110 untuk kemasan karton Brik persegi berukuran 1,0L. Mesin pengisi yang diproduksi sekitar tahun 2001 ini memiliki sekitar 26.000 jam operasi dan telah direkondisi sepenuhnya pada tahun 2026. Lini ini mencakup sistem penutup ulir khusus, pengemasan dengan tray, dan sistem konveyor yang terhubung untuk proses pengemasan karton terintegrasi.Mesin Pengisi:< /strong> Tetra Pak TBA 8 V110Format Kemasan: karton Brik persegi, 1,0LTahun Pembuatan: sekitar 2001Jam Operasi: sekitar 26.000 jamRekondisi: rekondisi lengkap pada tahun 2026Konveyor: sekitar 30 meter, sesuai dengan tata letak standarSistem Otomatisasi & Kontrol ModernLini ini menggabungkan pengisian, penutupan, pengangkutan, dan pengemasan dengan tray menjadi sistem pengemasan industri yang terkoordinasi. Penutup Tetra Pak TCAP 45 dimodifikasi untuk penutup ulir HeliCap 27 dan bekerja dengan kertas yang sudah dipotong sebelumnya, sehingga mendukung konfigurasi penutupan karton yang ditentukan. Sistem konveyor memastikan transfer produk di antara stasiun operasi utama.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol mesin sendiri dan disesuaikan dengan persiapan produk sebelumnya serta teknologi pengemasan selanjutnya. Setelah rekondisi, pengujian fungsi, uji coba, dan inspeksi telah dilakukan.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian dan pengemasan karton lengkap ini dirancang untuk memproses kemasan Brik persegi 1,0L. Konfigurasinya mendukung alur proses logis dari pengisian karton, penutupan ulir, dan pengangkutan hingga pengemasan dengan tray. Lini ini cocok untuk aplikasi pengemasan industri dan produksi minuman dengan format karton yang ditentukan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 8 V1102001Mesin PenutupTetra Pak TCAP 45Peralatan BeragamSistem KonveyorPengemas dengan TrayTetra Pak TCBP 70Pengemas dengan tray dikonfigurasi untuk aplikasi pengemasan dengan tray dan merupakan tahap pengemasan lanjutan yang praktis untuk kemasan karton yang telah diisi dan ditutup. Tata letak ini dapat digunakan untuk proyek mesin bekas untuk pengemasan karton. Dwodpfx Ajzwu Uhegqod

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, LC-8400-CIP-TetraRex Edelstahl-CIP-Einheit Typ SCU/5 Dwjdjvdcx Sepfx Agqsd Vollständige Einheit in einem Edelstahlrahmen zur Reinigung von Abfüllmaschinen. Eingesetzt für Tetra Rex Abfüllanlagen Gesamte Anlage: 3 Stück verfügbar

Kondisi: bekas, LC-13470-UV-Clean-da-en Dsdpfx Aex It Rfsgqowd

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 30107-34551, kapasitas produksi: 12.000 unit/jam, RINCIAN TEKNIS Jenis pemanas: Uap Suhu maksimum: 125 °C Debit: 6.000 - 12.000 liter/jam Dwedpfxszia D Es Agqod RINCIAN MESIN Tekanan maksimum: 6 bar PERALATAN Deaerator terintegrasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC631, Mesin Tetra Pak TBA19 330 Prisma bekas yang telah diperbarui, lini produksi 9000 bph - 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Flex V300 yang telah diperbarui, yang dirancang khusus untuk karton Tetra Prisma 0,33 L – ideal untuk pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Dirancang untuk operasi aseptik, lini ini mendukung pengemasan berkecepatan tinggi yang andal untuk produk susu dan jus dengan kualitas dan ketersediaan yang konsisten.Produsen: Tetra PakMesin pengisi utama: TBA 19, Versi 300VKapasitas produksi: Hingga sekitar 9.000 kemasan/jamKompatibilitas format: 0,33 L Prisma (330 ml)Jenis kemasan: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Tahun pembuatan mesin pengisi: 2008Mesin penyegel: CAP 30 untuk Dream Cap (tahun pembuatan 2019)Mesin pengemas: TCBP 32, mesin pengemas karton (tahun pembuatan 2012)Perangkat periferal: Konveyor, pengontrol lini, printer Domino, troli kertasPengemasan aseptik: Ya (untuk produk dengan umur simpan yang lama)Jumlah jam operasi yang dilaporkan: Mesin pengisi sekitar 5.000 jam; mesin pengemas sekitar 30.000 jam; mesin penyegel sekitar 25.000 jamKomponen tambahan: Pengumpan mekanis Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, sekitar 0,8 kWOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini memiliki otomasi terintegrasi untuk operasi sinkron pengisian, penyegelan, pengemasan, dan pengangkutan. Pengontrol lini mengkoordinasikan mulai/berhenti, penyelarasan kecepatan, dan manajemen gangguan, sementara printer Domino memastikan pengkodean sebaris tanpa mengganggu laju produksi. Kunci pengaman dan penutup pelindung melindungi operator dan memastikan integritas higienis selama produksi minuman.Pengontrol lini pusat dengan penyelarasan kecepatan yang terkoordinasiIntegrasi printer untuk kode tanggal, lot, dan keterlacakanPerlindungan operator dan perangkat pengaman yang terkunciPengaturan khusus format untuk 0,33 L Prisma untuk pergantian yang cepat dan dapat direproduksiKemampuan integrasi ke dalam lini produksiDirancang sebagai lini pengemasan lengkap, lini ini terintegrasi dengan mulus mulai dari pengisian aseptik hingga pengemasan sekunder. Konveyor dirancang untuk memastikan penanganan karton yang lembut dan aliran material yang stabil ke mesin pengemas. Platform ini dioptimalkan untuk susu dan jus, dan mendukung penyegelan yang konsisten, aplikasi Dream Cap, dan pengemasan untuk distribusi.Operasi sebaris melalui mesin pengisi, mesin penyegel, printer, konveyor, dan mesin pengemasPenanganan karton disesuaikan dengan geometri Prisma 0,33 LCocok untuk proses susu dan jusKemampuan pengemasan sekunder dari TCBP 32Kondisi mesin & Riwayat pemeliharaanLini ini sebelumnya digunakan untuk susu dan jus dan dilaporkan dalam kondisi yang telah dipelihara. Jumlah jam operasi menunjukkan penggunaan industri reguler, seperti yang umum terjadi pada mesin pengisi bekas. Data yang tersedia... Dwedpfjz E Dkxsx Agqed

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Dodpfx Aezd Ulyogqswd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 36.909 h, nomor mesin/kendaraan: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical specifications and performance data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Cartonboard Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and repeatable sealing quality. The system typically features a PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety guards and guided diagnostics streamline routine checks; stored recipe parameters reduce operator errors during changeovers and maximize availability in beverage production. Integration into production lines Djdozb Iklspfx Agqswd Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packaging, and palletizing processes. The closure feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speeds, making the machine ideal for used equipment configurations and upgrades to existing used filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE certification and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation, as is typical in the startup of pre-owned filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex ensures consistent application quality in accordance with stringent beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design enables flexible line layouts and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging environments. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor and adequate clearance for machine access and maintenance. (Text truncated…)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 51.870 h, nomor mesin/kendaraan: LC692, Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 bekas, lini produksi dengan kapasitas 7.500 unit per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin pengisian bekas ini adalah lini pengisian karton Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 aseptik untuk pengemasan industri dan produksi minuman jus. Lini produksi yang dibuat pada tahun 2004 ini dikonfigurasi untuk format karton 200 Slim dan mencakup mesin pemasang sedotan untuk persiapan kemasan yang siap dijual secara lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 200 Slim V020 Tahun Pembuatan: 2004 Kecepatan Produksi: 7.500 unit per jam Format Kemasan: 200 Slim Produk yang Diproses: Jus Jam Operasi: 51.870 Peralatan yang Termasuk: Mesin pemasang sedotan Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Platform TBA 19 dirancang untuk penanganan, pembentukan, pengisian, dan penyegelan karton secara otomatis dalam proses produksi minuman berkelanjutan. Lini produksi ini dilengkapi dengan dokumentasi lengkap dalam bentuk kertas yang mendukung pengoperasian, perawatan, dan referensi teknis. Konfigurasi kelistrikan dan kinerja yang terpasang sesuai dengan pengaturan standar Eropa untuk lini TBA 19. Mesin pemasang sedotan terintegrasi mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton 200 Slim yang kompatibel dan berkontribusi pada persiapan kemasan jadi untuk proses pengemasan industri hilir. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian karton Tetra Pak bekas ini cocok untuk integrasi dengan sistem persiapan jus dan penyediaan produk hulu, serta peralatan hilir untuk pengangkutan karton, penyangga, dan pengemasan sekunder. Lini produksi ini dikonfigurasi sebagai solusi yang ringkas untuk pengisian dan penyelesaian pengemasan karton jus 200 Slim. Dwedpfxj Adtr No Agqjd Jenis/Kategori Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 2004 Peralatan Tambahan Mesin pemasang sedotan Mesin jenis ini biasanya beroperasi sebagai bagian dari lini pengemasan karton aseptik, dengan konveyor dan peralatan penyangga yang dikoordinasikan untuk menjaga aliran yang stabil antara tahap pengisian dan pengemasan akhir. Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Lini produksi ini dalam kondisi operasional dan dilaporkan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi yang tercatat adalah 51.870. Perawatan Tetra Pak rutin dilakukan setiap 500 dan 2.000 jam. Tidak ada modifikasi atau peningkatan yang dilaporkan, dan suku cadang tersedia. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Lini produksi ini dirancang untuk memproses produk jus...

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO1, Tetra Pak 4.3 T homogenisator aseptik bekasSpesifikasi teknis dan data kinerjaHomogenisator industri ini dirancang untuk pemrosesan tekanan tinggi dan pengurangan ukuran partikel yang andal dalam aplikasi minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, platform TA200 dikenal karena pengoperasian yang stabil, desain higienis, dan komponen yang kuat yang cocok untuk pengoperasian berkelanjutan. Unit ini memiliki peringkat 250 bar dan memenuhi persyaratan umum untuk pemrosesan susu, jus, dan minuman sebelum pengisian dan pengemasan pada jalur pengisian atau sistem pengemasan industri bekas.Produsen: Tetra PakModel: TA200Peringkat tekanan: hingga 250 bar (seperti yang tertera pada pelat nama)Tujuan desain: Homogenisasi tekanan tinggi untuk produksi minumanTanda CE: TersediaKemampuan aseptik: Termasuk persiapan/peningkatan untuk homogenisasi aseptikRuang lingkup aplikasi: Produksi minuman dan jalur pengemasan industriSistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutPlatform TA200 dari Tetra Pak dirancang untuk integrasi ke dalam arsitektur otomatisasi modern dalam produksi minuman. Antarmuka tipikal mendukung sinkronisasi dengan peralatan pemrosesan dan pengisian hulu dan hilir. Kontrol yang mudah digunakan dan indikator status yang jelas membantu memastikan hasil yang dapat direproduksi dan mengurangi waktu henti.Antarmuka kontrol siap integrasi untuk otomatisasi jalurPemantauan proses untuk stabilitas tekanan dan aliranDirancang untuk kinerja homogenisasi yang konsisten pada tekanan yang ditetapkanPengunci keselamatan sesuai dengan praktik industriKemampuan untuk integrasi ke dalam jalur produksiHomogenisator ini cocok untuk dipasang di depan mesin pengisi dan peralatan pengisian lainnya di dalam jalur pengisian bekas atau pabrik produksi minuman bekas. Persiapan peningkatan aseptik mendukung integrasi ke dalam segmen proses higienis dan ultra bersih, di mana perlindungan dan umur simpan produk menjadi prioritas.Kompatibel dengan pengoperasian mandiri atau inlineAntarmuka ke mixer, pasteurisator, dan mesin pengisi dalam jalur pengemasan industriPenempatan fleksibel sebelum pengisian dalam wadah PET atau kacaCocok untuk alur kerja multi-produk dalam produksi minumanKondisi mesin dan riwayat perawatanUnit ini dijual dengan persiapan/peningkatan untuk homogenisasi aseptik. Unit ini dirancang untuk pemakaian yang cepat di lingkungan produksi minuman. Praktik perawatan rutin dapat diterapkan sesuai dengan pedoman Tetra Pak untuk menjaga kinerja dan keandalan.Ditawarkan secara komersial sebagai barang industri bekasSiap beroperasi dengan tunduk pada pemasangan dan commissioning standarKinerja dan fleksibilitas operasionalHomogenisasi tekanan tinggi meningkatkan stabilitas. Djdpfjzd Ul Tox Agqewd

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Dodpfxezfzh Rs Agqjwd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: AT91, Used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h This used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15 tons per hour, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning processes in bottling and food processing facilities. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak produced this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 t/h. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for high-output facilities while ensuring hygiene standards in compliance with food and beverage industry regulations. Technical features of the used CIP Tetra Pak, year 2010, 15T/h: The Tetra Alcip 1 executes a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates dedicated tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash cycle duration according to plant requirements. This increases the efficiency of cleaning operations. Furthermore, the used CIP Tetra Pak, built in 2010, automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and enhances production efficiency. The system allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and thorough cleaning of filling lines, piping, and heat exchangers. Safety and process control: The system features advanced safety mechanisms, including: - Sensors that continuously monitor cleaning agent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle for optimum performance. - Alarm systems that detect and manage sanitation anomalies, preventing potential failures. These features ensure reliable operation of the used CIP, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated monitoring also increases safety and reduces maintenance requirements. Operational benefits: Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it reduces downtime: the continuous washing system completes rapid cleaning cycles without the need for component disassembly. Additionally, it optimizes resource use: the automated dosing system prevents chemical wastage. The system also ensures regulatory compliance by maintaining high hygiene standards in line with industry requirements. Djdpowga Iusfx Agqewd The automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, resulting in both improved production continuity and reduced operating costs. The system’s configurable cleaning parameters also allow for adaptation to specific production needs...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Dwsdeyvilzspfx Agqsd Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Dedpfx Ajzc Impsgqswd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Dwedox H Thujpfx Agqed Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 8.700 kg, panjang benda kerja (maks.): 165 mm, diameter benda kerja (maks.): 35 mm, kapasitas produksi: 7.200 unit/jam, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18-35 mm Neck ring diameter: 27-42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9-27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow module: 6,300 kg Control cabinet: 1,200 kg Preform feeder: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Djdpfx Aoyrfvgjgqewd Noise level: 83 dB(A) Installed Power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Operating and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8-12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3-5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25-2 l bottle): 180-700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Kondisi: siap digunakan (bekas), A comprehensive package of spare parts from Tetra Pak is available. Machines: Tetra Pak packaging systems and associated equipment. Spare parts include: coupling sleeves for pipe connections, ID6xD6mm aluminum cone, 6mm cutting ring, spacers, spring 1.00x12.00x50.0mm (material: 1.4310), screw M5x12, sealing ring 8x14mm, O-ring 15x2mm, retaining ring DIN 471, valve spring, bearing 6001-2RS, plain bearing bush 10x12x15mm, hose connector 6mm, EPDM gasket, connection nipple R1/8, guide bush 20mm, plastic closure cap, insulation washer 22x3mm, clamping element, and more. Documentation available. Dwedpfjww Iv Isx Agqed