Beli Transformator bekas (685)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | Hsdsq Nywxepfx Ag Refd | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika Hjdpjq Nw Uqsfx Ag Rsfd In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Hfjdpfxsxx Ndgj Ag Rsd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Hfsdpfxjq Nia Ie Ag Rjd

Kondisi: baik (bekas), de_hu_it_lt_lv_nb_nl_pl_1 Hfsdpoyuvp Asfx Ag Rsd

Kondisi: baik (bekas), df1c1bab-8330-4e9c-bb09-bfcfbcc3d57b Hfodsyuut Hjpfx Ag Rjd

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber 4KW Laser Cutting Machine Manufacturer: Yamazaki Mazak Corporation Model: Optiplex Nexus 3015 Fiber 4KW Year of manufacture: 12/2016 Condition: Used, very good, under power Availability: from July 2023 Operating hours: CNC ON time: 16,276 h Laser ON time: 15,653 h Automatic mode time: 11,096 h Cutting time: 10,964 h Total cutting time: 7,365 h CNC Control: MAZATROL PREVIEW 3 Weight: 12,800 kg Power requirement: 57 kVA Dimensions: 8,490 mm x 3,485 mm x 2,010 mm Axis travel: 3,100 mm x 1,580 mm x 110 mm GENERAL MACHINE OPTIONS 6981SD120 1 set of alignment tools 6981TL307 Support grate (rib spacing 100 mm) 6981AS670 Automatic calibration device 6981SD154 Non-contact height sensing with repeat function 6981AS684 Nozzle cleaning brush 6981AS678 Focal position adjustment 6981SD168 Manual workpiece clamping 6981SD130 Machine feet / leveling shoes 6981SD282 Machine status indicator light 6981SD216 NC monitoring for shielding gas pressure 6981SD189 without resonator 6981NO513 Control panel programming via fixed programs 6981CV222 Scrap material collection container 6981NO612 Cutting table layer detection 6981EL110 Transformer for the European market 6981SD200 Additional selector switch for cutting gas CUTTING HEADS 6981LN705 Multi-control cutting head 6981LN005 Lens for multi-control cutting head 6981LN610 Cassette for focus lens, multi-control cutting head 6981LN602 Protection window for multi-control cutting head, 5 pcs NOZZLES 6981NZ068 Mazak Hi-Acc Pencil Nozzle (Sgl) 1.0, 3.0 mm, 5 pcs each 6981SD317 Mazak Hi-Acc Point Nozzle (S) 1.2, 1.5, 2 mm, 5 pcs each 6981SD303 Mazak Precision Nozzle Adapter (8 pcs) ASSIST GAS LINES 6981TL321 3rd assist gas line (30 bar) PAINTWORK 6981SD728 Mazak standard color PROTECTIVE ENCLOSURE 6981CC096 Laser protection windows (5 pcs) SAFETY DEVICES 6981SD030 Work area lighting 6981SD748 Machine with CE marking 6981ES230 Preparation for dust extractor FACTORY AUTOMATION 6981AS050 Automatic power off via safety switch activation. Power is switched off at the end of a program. PALLET CHANGER 6981PC010 Dual pallet changer. The next workpiece can be prepared while processing. CNC CONTROL 6981NC319 15″ XGA color TFT monitor 6981NO869 LAN interface 6981NC083 Mazatrol Preview 3 control 6981FT575 NC repeat function 6981MZ200 Relocation detector 6981NO870 USB interface for PC MACHINE MODEL 6981SD185 Preparation for 4kW resonator GENERAL MACHINE OPTIONS 6981AS662 Automatic nozzle changer magazine with 8 stations 6981AS685 Nozzle cooling function 6981DEAA002 Fiber laser resonator 4kW incl. cables and cooling unit 6981SD118 Intelligent monitoring + focus point detection 6981RB165 Workpiece lift table (CE) Hfjdpfxjyuchxs Ag Rjd INCLUDED PERIPHERAL EQUIPMENT 6981DEES001 Extraction system for laser cutting machine Donaldson DFPRO4 DOCUMENTATION 6981SD073 Set of manuals in electronic form on CD

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Mazak Optiplex 3015 Fiber 4kW Laser Cutting Machine Manufacturer: Yamazaki Mazak Corporation Model: Optiplex Nexus 3015 Fiber 4kW Year of manufacture: 05/2016 Condition: Used, very good, powered on Availability: From May 2023 Operating hours: - CNC ON time: 29,999 h - Laser ON time: 15,653 h - Automatic operation time: 11,839 h - Cutting time: 28,708 h - Total cutting time: 6,665 h CNC Control: MAZATROL PREVIEW 3 Weight: 15,000 kg Travel distances: 3,100 mm x 1,580 mm x 110 mm Power requirement: 54 kVA GENERAL MACHINE OPTIONS - 1 set of alignment tools - Support grid (bar spacing 100 mm) - Automatic calibration device - Non-contact height sensing with repeat function - Nozzle cleaning brush - Focus position adjustment - Manual workpiece clamping - Machine feet / leveling shoes - Machine status indicator light - NC monitoring for shielding gas pressure - Without resonator - Programming function via fixed programs at the control - Collection container for scrap material - 6981NO612 cutting table layer detection - Transformer for European market - Additional selector switch for cutting gas CUTTING HEADS - Multi-Control cutting head - Lens for Multi-Control cutting head - Cassette for focus lens Multi-Control cutting head Hfedpfoyucgujx Ag Red - Protection window for Multi-Control cutting head (5 pcs) NOZZLES - Mazak Hi-Acc Pencil Nozzle (Sgl) 1.0, 3.0 mm (5 pcs each) - Mazak Hi-Acc Point Nozzle (S) 1.2, 1.5, 2 mm (5 pcs each) - Mazak precision nozzle adapter (8 pcs) AUXILIARY GAS LINES - 3rd auxiliary gas line (30 bar) PAINT - Mazak standard color SAFETY ENCLOSURE - Laser protection glass (5 pcs) SAFETY EQUIPMENT - Workspace lighting - Machine with CE marking - Prepared for dust extractor FACTORY AUTOMATION - Automatic power-off via safety switch - power is cut at the end of the program. PALLET CHANGER - Dual pallet changer. The next workpiece can be set up during ongoing machining. NUMERICAL CONTROL - 15" XGA color TFT monitor - LAN interface - Mazatrol Preview 3 control - NC repeat function - Relocation detector - USB interface for PC MACHINE MODEL - Prepared for 4kW resonator GENERAL MACHINE OPTIONS - Automatic nozzle changer magazine with 8 slots - Nozzle cooling function - Fiber laser resonator 4kW incl. cable and chiller unit - Intelligent monitoring + focus point detection - Workpiece lift table (CE) INCLUDED PERIPHERAL EQUIPMENT - Extraction unit for laser cutting machine Donaldson DFPRO4 DOCUMENTATION - Set of manuals in electronic form on CD

Kondisi: hampir baru (bekas), Produsen: FANUC Corporation Model: FF4000i-A Tipe Mesin: Laser Serat / Fiberlaser Daya Laser: 4 kW Teknologi Laser: Fiber Laser Tanggal Pembuatan: Juni 2016 Catu Daya: 200 V / 220 V Frekuensi: 50 / 60 Hz Daya Terukur: 28 kVA Arus Terukur: 16 A Arus Hubung Singkat: 5 kA Negara Pembuat: Jepang Aksesori: Transformator FANUC LX80L-0003-0611 Daya Transformator: 30 kVA Tegangan Primer Transformator: 400 V ±5 % Tegangan Sekunder Transformator: 200 V Frekuensi Transformator: 50 / 60 Hz Berat Transformator: 125 kg Standar: EN61558-2-13 Ruang Lingkup: sumber laser, transformator, dua kabel serat optik Hfodpoyt Db Defx Ag Rod Lokasi: Fulda Laser sejauh ini hanya digunakan sebagai unit demo di sebuah pameran pada tahun 2018, sehingga jam operasional sangat sedikit.

Kondisi: bekas, Maximum turning diameter: 360 mm Turning length: 505 mm Control: Mazatrol SmoothC Max. swing diameter over bed: 660 mm Max. swing diameter over slide: 255 mm Max. bar diameter: 80 mm Spindle speed range: 35 – 4,000 rpm Spindle torque: 358 Nm X-axis travel: 225 mm Rapid traverse X-axis: 30 m/min Z-axis travel: 605 mm Rapid traverse Z-axis: 33 m/min Spindle nose: A2-8'' Spindle bore: 91 mm Spindle through-hole: 80 mm Milling spindle speed (driven tools): 5,000 rpm Max. milling spindle torque: 47 Nm Drive power - milling spindle: 5.5 kW (40% duty cycle) Tailstock quill taper: MK 5 Tailstock travel: 565 mm Max. axial pressure: 5,000 Nm Tool turret: 1 Number of tool stations: 12 (driven) Turning tool shank size: 25 x 25 mm Tool holder: BMT Compressed air connection: 5 / 160 bar / l/min Operating voltage: 400 V Coolant tank: 180 l Motor power: 18.5 kW (30 min duty) Rated power (continuous operation 100%): 15 kW Machine weight: approx. 6 t Space requirements: approx. 3.6 x 2 x 1.8 m Machine including the following special accessories: - Side chip conveyor (right) - Productivity Package C – special version as per stock machine This package includes: - High-performance coolant system (1.1 kW), max. flow rate 17.6 l/min - Preparation for side chip conveyor - Automatic tool eye STANDARD EQUIPMENT - Transformer for the European market - Use of linear guideways with guide carriages - SD MEMORY I/F(1P) + USB MEMORY I/F(1P) - 1 x USB memory interface (1 slot) - Spindle bore: 91 mm - Set of manuals in electronic form (CD) - Mazak standard colour - CE marking, metric, 50 Hz - C-axis input accuracy: 0.0001° - NC-controlled tailstock - Tailstock pressure adjustment - Tailstock with fixed quill MK5 SAFETY FEATURES - Operator door with interlock switch - Double foot switch - Hydraulic pressure interlock - Fully enclosed work area - Work area lighting - Safety features according to global standards COOLANT SYSTEM - Grundfos coolant pump, type MTA (0.25 kW / 7.6 l/min) - Complete coolant system - Automatic shutdown via safety switch MEASURING SYSTEM - Absolute positioning system CNC CONTROL - Synchronous tapping with milling spindle - Relocation Detector - Mazatrol SmoothC - 10.4" colour screen - User macro (600 variables) - EIA/ISO input function - Background tool path verification - Thread cutting function (G33) Hodpjv Dxw Rsfx Ag Refd - Polar coordinate input (EIA) - Drawing data direct input function - LAN interface - Various tool holders - All dimensions, weight and power specifications are non-binding - - Used machine sold without warranty -

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Turning diameter 276 mm Turning length 500 mm Control Mazatrol Smooth G Max. swing diameter over bed 695 mm Distance spindle end - turret 710 mm Bar capacity max. 65 mm Spindle speed range 35 - 5,000 rpm Spindle torque 465 Nm X-axis 234 mm Rapid traverse X-axis 30 m/min Y-axis 100 mm Rapid traverse Y-axis 21 m/min Z-axis 625 mm Rapid traverse Z-axis 33 m/min Spindle nose A2-6 Spindle bore 76 mm Milling spindle speed (driven tools) 5,000 rpm Max. torque at milling spindle: 47 Nm Drive power - milling spindle 5.5 kW (40% duty cycle) Tailstock quill taper MT 5 Tailstock travel 550 mm Tool turret 1 Number of tool stations 12 (driven) Tool holder VDI 30 min nominal power 42.6 kVA Compressed air connection 0.5 / 330 MPa / l/min Distance spindle / table 710 mm Total power consumption 37 kW Machine weight approx. 5.7 t Space requirement approx. 2.8 x 2 x 1.9 m with the following special accessories: - Mayfran chip conveyor, side discharge, hinged belt conveyor - Engraving function ACCESSORIES / MACHINE OPTIONS Automatic on/off and warm-up function A warm-up is necessary to prevent issues such as abnormal guideway wear and sluggish movement. Sufficient warm-up enables the machine to achieve the heat resistance required for consistent, high-precision workpiece machining. Transformer for the European market 8" chuck for main spindle with enlarged bore USB connection (1 port) Mazak standard paint Hfedoynbd Sopfx Ag Rsd Main spindle motor AC 26 kW 12-position VDI tool turret, also for driven tools at each station (Maximum performance only when the cutting tool is driven.) Programmable tailstock (MT5) Tailstock quill (MT5) Y-axis control SAFETY DEVICES Operator door with interlock switch Double foot switch Separate switches for opening and closing the chuck. Hydraulic pressure lock Fully enclosed work area Work area lighting COOLANT SUPPLY High-performance coolant system (520W), max. flow rate 11.5 l/min Complete coolant system CHUCKS, ETC. Automatic opening/closing of chuck jaws 8" power chuck with enlarged bore (main spindle) Kitagawa BB208 MEASURING SYSTEM Automatic Tool Eye NUMERICAL CONTROL Synchronous tapping with milling spindle Relocation detector Mazatrol SmoothG control 19" LCD color display (touch screen) User macro (common variables: 600 pairs) Mazak tapping/drilling cycle Tornado in EIA/ISO (only possible on machines with Y-axis) EIA/ISO package EIA/ISO input function EIA/ISO additional functions - Helical interpolation - 3D tool correction - Workpiece coordinate rotation - Geometric function - Scaling - External data input/output Thread cutting function (G33) Dwell time feed G93 G37 tool length measurement Polar coordinate input (EIA) Optional stop Additional workpiece coordinate systems, 300 sets User macro (600 variables) Mazak tapping/drilling cycle Tornado in EIA/ISO EIA/ISO drilling cycles (arc, grid, circle, circular arc, line) Machining on inclined surfaces EIA/ISO input function Tool path verification in the backg...

Kondisi: bekas, Turning diameter 340 mm Turning length 575 mm Control Mazatrol SmoothEZ Max. swing diameter over bed 695 mm Standard machining diameter 235 mm Max. bar capacity 65 mm X-axis travel 215 mm Rapid traverse X-axis 30 m/min Y-axis travel 100 mm Rapid traverse Y-axis 10 m/min Z-axis travel 605 mm Rapid traverse Z-axis 30 m/min Spindle speed 35 - 5000 rpm Spindle nose A2-6 Spindle bore 76 mm Power (40% duty cycle) 15 kW Rated power (100% continuous operation) 11 kW Max. torque 167 Nm Spindle speed 35 - 6000 rpm Spindle nose A2-5 Power (40% duty cycle) approx. 7.5 kW Power (continuous operation) 5.5 kW Max. torque 53 Nm Milling spindle speed (driven tools) 20 - 4500 rpm Max. torque at milling spindle: 47 Nm Drive power – milling spindle 5.5 kW (at 40% duty cycle) Milling spindle power (continuous operation) 3.7 kW Number of tool stations 12 (driven) Tool section (external) 25 mm² Boring bar diameter 40 mm Drill diameter 20 mm Milling cutter diameter 20 mm Thread tap diameter M20 Coolant tank 225 l Chuck diameter main spindle 8'' Chuck diameter sub spindle 6'' W-axis travel 585 mm Rapid traverse W-axis 30 m/min C-axis 555 Machine weight approx. 4.9 t Space requirements approx. 2.8 x 2 x 1.8 m Special equipment: - Chip conveyor, hinged belt, side ejection - Production package, includes: Preparation for bar feeder Automatic parts catcher (Ø:80mm x L:120mm x 2.5 kg) 15 bar high-pressure coolant system Preparation for chip conveyor (side) Signal light (3-color LED), rectangular C-axis sub spindle 0.0001° Automatic Tool Eye 8" power chuck Kitag. BR08 & cylinder SR1566C (HD1) GENERAL MACHINE OPTIONS Air blow unit at chuck (sub spindle) Transformer for European market Linear roller guides SD MEMORY I/F(1P) + USB MEMORY I/F(1P) 1 x USB memory interface (1 slot) CE marking CE marking, metric, 50 Hz Sub spindle positioning 0.0001 degree without C-axis 12-station tool turret Y-axis control ADDITIONAL PROCESS SOFTWARE Smooth Restart function / restart operation Set of manuals in electronic form on CD Main spindle motor AC 15 kW (20 HP) Sub spindle motor AC 7.5 kW MAIN SPINDLE C-axis main spindle input accuracy (contour/index) 0.0001° Mazak standard color (F White [fine]/S Black) Automatic shutdown via safety switch activation Double foot switch Hydraulic pressure interlock Hedpfxowngkle Ag Rsfd RFID door locking Safety foot switch with locking mechanism Safety measures to global standard Work area lighting Complete coolant system Automatic opening/closing of chuck jaws (main and sub spindle) Chuck status feedback (main and sub spindle) Feedback of chuck status via sensors 8" power chuck 6" power chuck (sub spindle) Absolute positioning system Synchronous tapping with milling spindle Relocation detector NC control Mazatrol SmoothEz 15" Color LCD (touch screen) User macro (shared variables: 600 pairs) EIA/ISO package EIA/ISO input function EIA/ISO additional functions Helical interpolation 3D tool compensation Workpiece coordinate rotation Geometric function Scaling External data input/output Thread cutting function (G33) Inverse time feed G93 G37 tool length measurement Polar coordinate input (EIA) Optional stop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, x-axis travel 2,000 mm y-axis travel 820 mm z-axis travel 720 mm Control Mazatrol Smooth G Spindle interface SK 40 Spindle speeds 35 - 12,000 rpm Spindle drive 22 kW Distance spindle nose to table top 140 - 860 mm Table load capacity 1,700 kg Rapid traverse x/y/z 50 m/min Table width 820 mm Table length 2,500 mm Hfjdstuggcepfx Ag Rsd Table height above floor 870 mm T-slots 7 T-slot width 18 mm T-slot spacing 100 mm Tool changer 48 positions Tool change time 4.7 sec Tool diameter (with 2 free positions) 130 mm Tool diameter (fully loaded) 80 mm Max. tool weight 8 kg Max. tool length 350 mm Required air pressure 5 - 9 bar Air consumption 260 l/min Electrical specification - voltage/frequency 400 V / 50 Hz Coolant tank 450 l High-performance coolant system 25 bar Total power requirement 46.7 kW Machine weight approx. 14.8 t Space requirements approx. 4.3 x 3.6 x 3.1 m STANDARD EQUIPMENT - Transformation for the European market - USB port (1 port) - Mazak standard color - Spindle speed 12,000 rpm (SK 40 steep taper) - Work area lighting SAFETY EQUIPMENT - Operator door with interlock switch - Work area enclosure - Splash guard covers surround the work area from the sides - Fully enclosed work area - Protection against chips, coolant, and access to the work area during automatic operations - Safety features in compliance with international standards COOLANT SUPPLY - Coolant supply through the spindle (pump pressure = 5 bar) - Complete coolant system includes pumps, valves, piping, and nozzles for efficient production of quality components FACTORY AUTOMATION - Automatic on/off and warm-up function - Automatic warm-up activation via digital timer MEASURING SYSTEM - Tool length measurement and tool breakage detection CHIP DISPOSAL - Factory preparation for chip conveyor (left side) NUMERICAL CONTROL - Fixed control/operating unit - Relocation Detector - Mazatrol SmoothG CNC - 19" LCD color display (touch screen) - Mazak thread drilling / drilling cycle Tornado (Mazatrol) - Boring and threading mode for helical machining allows various diameters to be machined at high speed with a single tool. This function minimizes programming and machining times. - EIA/ISO input function - Background tool path simulation - The tool path of a program can be checked while another program number is being executed in automatic mode. - 3D coordinate transformation - Form compensation for rotary axes - Mazacc-2D software (profile compensation) - Accuracy is maintained at high feed rates. - Mazacc-3D software package for high-speed machining - High-speed, high-accuracy machining for contours defined in very fine program increments. - MAZACC-3D High-Speed Software Package (NO456) is additionally required. - High smoothing control - LAN interface - SD memory card interface - Smooth Standard Software for M/C - NO443 B) MAZACC-2D software (workpiece profile compensation) - NO444 D) MAZACC-3D high-speed software package - NO445 B) Profile compensation for rotary axes - NO497 D) High precision control for finishing operations - Seamless corner control - ...

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y capacitación para el operador GRATIS! Las plantas dosificadoras de concreto fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer todas las necesidades de producción. Las plantas dosificadoras de concreto fijas permiten alcanzar fácil y eficientemente una producción de alto volumen de mezcla de concreto homogénea. La serie COMPACT destaca por su sencillo sistema de operación y por requerir una inversión mínima. Además, la planta permite el uso eficiente de los recursos de la empresa, convirtiendo el ahorro de tiempo en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 60 Capacidad de producción: 60 m³/h Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) 1 m³ Pesaje de cemento: 600 kg Pesaje de aditivos: 30 kg Pesaje de agua: 250 kg Silo de cemento: opcional El modelo COMPACT-60 está compuesto por: • Búnker de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Cinta de pesaje de áridos • Cinta de transferencia de áridos o sistema de cubeta • Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) • Chasis del mezclador, plataformas y escalera de acceso • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Tornillo transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control con aire acondicionado • Sistema informático y de automatización Hedpfx Agoyut Trj Rsfd • Panel de control y de potencia ¡PARA MAYOR INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten durch praktische und effektive Lösungen Zufriedenheit auf allen Ebenen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen von homogenen Betonmischungen. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Bedienungssystem und minimale Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der Unternehmensressourcen, sodass durch Zeitersparnis ein zusätzlicher Gewinn erzielt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 110 Leistung: 100 m³/h Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 2 m³ Aggregatbunker: 4x20 m³ Zementverwiegung: 900 kg Zusatzmittelverwiegung: 40 kg Wasserverwiegung: 700 l Hodpoyut Tlofx Ag Rofd Zementsilo optional. Die COMPACT 110 besteht aus: • Aggregatlagerbunker • Aggregatverwiegungsbunker • Aggregatförderband oder Kübelsystem • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasserverwiegungsbunker • Zementverwiegungsbunker • Zusatzmittelverwiegungsbunker • Luftkompressor • Zementschnecke • Geschraubtes Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschrank FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow moulding machine for 10 L – 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow moulding machine for producing HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamping unit, this EBM system is ideal for industrial packaging and beverage production support (such as water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Key Data Brand/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year: 2000 Technology: Extrusion blow moulding (EBM), single station Material: HDPE Number of cavities: 1 Maximum container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph on 10 L (application-dependent) Manuals: included Item No.: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing throughput (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Barrel cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max die diameter: 200 mm Hfsdpoyhbt Hsfx Ag Rod Head heating power: 14.2 kW Parison thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping and Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max mould size: 650 × 500 mm (H) Mould thickness: 2 × 150 mm Mould opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption ~104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Tank capacity: 400 L Pump flow (1470 rpm): 123 L/min Max pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Tooling circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions and Weights Approx. machine size (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Weight blowing unit: 7600 kg; Weight extrusion group: 6400 kg Operator noise level: < 85 dB(A) Advanced Automation and Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimising weight distribution and top-load performance for 10 L containers. Dedicated Uniloy command and control software (version code provided in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing up to 300 °C conversion temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for ...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 18.417 h, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 203 mm, jarak lintasan sumbu Y: 82 mm, jarak gerak sumbu Z: 585 mm, daya motor spindle: 15.000 W, tinggi total: 1.852 mm, lebar total: 1.935 mm, berat keseluruhan: 6.000 kg, produsen pengendali: FANUC, model controller: 0i-TF, panjang produk (maks.): 2.716 mm, jumlah sumbu: 4, This 4-axis NAKAMURA-TOME AS-200L was manufactured in 2017. It features a maximum turning diameter of 320 mm and a turning length of 570 mm. The machine is equipped with a 12-station turret and a main spindle speed of up to 4,500 rpm. If you are looking for a high-quality turning machine, you should consider the NAKAMURA-TOME AS-200L horizontal lathe we are offering for sale. Contact us for further details. Hodpfx Agjytqpnj Rofd Standard Equipment • Turret: 12-station drum turret • CNC control, 4 axes (including C-axis), Fanuc 0i-TF • Collision protection system (mechanical “airbag”) • Y-axis • 15″ LCD monitor with USB port • Live tooling – 12 positions • Automatic central lubrication system • Work area lighting • Coolant pump – 180 W • Initial fill with coolant (Blaser coolant) Included Options • Transformer • Luck-Beil II (NT Manual Guide – graphical interface for control) • Enlarged spindle bore to 71 mm (4,500 rpm; A2-6) • Upgraded main spindle motor Fanuc 15 / 11 kW (258 Nm) • High-pressure coolant system with Brinkmann pump • Shut-off valve for high-pressure coolant system • Low coolant level sensor • Parts ejector cylinder from the sub-spindle (cylinder stroke 100 mm) • Signal tower for machine status (3 colors) • Operator shelf under the control panel • Parts catcher Type A (Ø71 mm / L150 mm / 3 kg) • Preparation for LNS bar feeder • Air blower through main and sub-spindle • Manual tool setter (Renishaw, one arm for both spindles) • Spindle cooling system for main and sub-spindle • Preparation for oil mist extraction system Technical Specification Counter Spindle: Yes Driven Tools: Yes

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y capacitación para el operador GRATIS! Las plantas dosificadoras de concreto fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer todas las necesidades de producción. Las plantas dosificadoras de concreto fijas permiten alcanzar fácil y eficientemente una producción de alto volumen de mezcla de concreto homogénea. La serie COMPACT destaca por su sencillo sistema de operación y por requerir una inversión mínima. Además, la planta permite el uso eficiente de los recursos de la empresa, convirtiendo el ahorro de tiempo en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Hsdpfx Agsyup Ede Refd Modelo: COMPACT 60 Capacidad de producción: 60 m³/h Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) 1 m³ Pesaje de cemento: 600 kg Pesaje de aditivos: 30 kg Pesaje de agua: 250 kg Silo de cemento: opcional El modelo COMPACT-60 está compuesto por: • Búnker de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Cinta de pesaje de áridos • Cinta de transferencia de áridos o sistema de cubeta • Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) • Chasis del mezclador, plataformas y escalera de acceso • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Tornillo transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control con aire acondicionado • Sistema informático y de automatización • Panel de control y de potencia ¡PARA MAYOR INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten durch praktische und effektive Lösungen Zufriedenheit auf allen Ebenen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen von homogenen Betonmischungen. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Bedienungssystem und minimale Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der Unternehmensressourcen, sodass durch Zeitersparnis ein zusätzlicher Gewinn erzielt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 110 Leistung: 100 m³/h Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 2 m³ Aggregatbunker: 4x20 m³ Zementverwiegung: 900 kg Zusatzmittelverwiegung: 40 kg Wasserverwiegung: 700 l Zementsilo optional. Die COMPACT 110 besteht aus: • Aggregatlagerbunker • Aggregatverwiegungsbunker • Aggregatförderband oder Kübelsystem • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasserverwiegungsbunker • Zementverwiegungsbunker • Zusatzmittelverwiegungsbunker • Luftkompressor • Zementschnecke • Geschraubtes Zementsilo Hedpsyup Dyefx Ag Refd • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschrank FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Toutes nos machines sont fabriquées avec soin et couvertes par une garantie de 1 an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES Les centrales à béton fixes de la série COMPACT offrent des solutions pratiques et efficaces pour satisfaire tous les niveaux de besoins. Les centrales à béton fixes permettent une production à grande capacité de béton homogène, de façon simple et efficace. La série COMPACT bénéficie d’un système d’exploitation facile et des coûts d’investissement les plus bas. De plus, la centrale optimise l’utilisation des ressources de l’entreprise, permettant ainsi des gains de temps qui se traduisent par une meilleure rentabilité. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : COMPACT 120 Capacité de production : 120 m³/h Type de malaxeur : Double arbre — 3 m³ Trémie à agrégats : 4 x 20 m³ Pesage du ciment : 1 750 kg Pesage des additifs : 40 kg Pesage de l’eau : 1 000 l Silo à ciment en option. La COMPACT 120 comprend : • Trémie de stockage des agrégats • Trémie de pesage des agrégats • Convoyeur de transfert des agrégats ou système à benne • Malaxeur à double arbre • Châssis du malaxeur, passerelles, échelle • Trémie de pesage de l’eau • Trémie de pesage du ciment • Trémie de pesage des adjuvants • Compresseur d’air • Vis à ciment • Silo à ciment boulonné Hfsdeyup Dmopfx Ag Red • Filtre supérieur, soupape de sécurité et accessoires • Coffret de commande • Ordinateur et système d’automatisation • Tableaux de commande et de puissance POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie erfüllen alle Anforderungen in verschiedenen Einsatzbereichen durch praktische und effektive Lösungen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion von homogenen Betonmischungen in hoher Kapazität. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch eine einfache Bedienung und die niedrigsten Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der eingesetzten Ressourcen, sodass die Zeitersparnis zu höheren Gewinnen führt. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Produktionskapazität: 180 m3 Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 4,5 m3 Aggregatbunker: 5x30 m3 Zementverwiegung: 2.000 kg Zusatzmittel-Verwiegung: 2x50 kg Wasserverwiegung: 1.000 l Zementsilo optional. Der Lieferumfang der COMPACT 180 umfasst: • Aggregat-Vorratsbunker • Aggregat-Verwiegebunker Hedpfxsyup A Ns Ag Rsfd • Förderband oder Kübelsystem für Aggregattransport • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasser-Verwiegebehälter • Zement-Verwiegebehälter • Zusatzmittel-Verwiegebehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Schraubensilo für Zement • Obenfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschalttafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS BITTE JEDERZEIT!

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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Toutes nos machines sont fabriquées avec soin et couvertes par une garantie de 1 an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES Les centrales à béton fixes de la série COMPACT offrent des solutions pratiques et efficaces pour satisfaire tous les niveaux de besoins. Les centrales à béton fixes permettent une production à grande capacité de béton homogène, de façon simple et efficace. Hodpjyua Snofx Ag Rofd La série COMPACT bénéficie d’un système d’exploitation facile et des coûts d’investissement les plus bas. De plus, la centrale optimise l’utilisation des ressources de l’entreprise, permettant ainsi des gains de temps qui se traduisent par une meilleure rentabilité. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : COMPACT 120 Capacité de production : 120 m³/h Type de malaxeur : Double arbre — 3 m³ Trémie à agrégats : 4 x 20 m³ Pesage du ciment : 1 750 kg Pesage des additifs : 40 kg Pesage de l’eau : 1 000 l Silo à ciment en option. La COMPACT 120 comprend : • Trémie de stockage des agrégats • Trémie de pesage des agrégats • Convoyeur de transfert des agrégats ou système à benne • Malaxeur à double arbre • Châssis du malaxeur, passerelles, échelle • Trémie de pesage de l’eau • Trémie de pesage du ciment • Trémie de pesage des adjuvants • Compresseur d’air • Vis à ciment • Silo à ciment boulonné • Filtre supérieur, soupape de sécurité et accessoires • Coffret de commande • Ordinateur et système d’automatisation • Tableaux de commande et de puissance POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !