Beli Unwind Rewind bekas (504)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, TIPE PRODUK: • Kantong segel empat sisi • Kantong quad seal • Kantong segel samping • Kantong zipper melintang • Kantong gusset • Kantong dengan lubang stik bawah • Kantong mikro-perforasi • Kantong dengan lubang pegangan • Kantong sudut bulat BAHAN: • LDPE • CPP • MCPP • AL (Aluminium) • Nylon • PP • Struktur film laminasi INFORMASI TEKNIS UTAMA: Ketebalan material: 60–250 μm Lebar web maksimum: 1300 mm Diameter roll maksimum: 800 mm Diameter inti: 3” dan 6” Lebar maksimum kantong (quad seal): 400 mm Panjang maksimum kantong: 1000 mm Akurasi penanda mata: ±1 mm Kecepatan mesin: 15–65 pcs/menit Kecepatan material: 40 m/menit Daya utama: 400V, 50Hz, 3 fasa Daya terpasang: 100 kW Berat mesin: sekitar 18.000 kg Ukuran mesin: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm JANGKAUAN UKURAN KANTONG: Lebar quad seal / las samping: 180–400 mm Kedalaman gusset: maks. 80 mm Kedalaman gusset minimum: 30 mm Panjang kantong: 360–1000 mm SEKSI UNWINDING: • Unwinding poros udara • Rem serbuk magnetik • Kontrol tegangan roller dancing • Sistem unwind bertenaga servo SISTEM PERFORASI: • Unit mikro-perforasi • Perforasi tipe roda • Lubang perforasi tambahan • Tipe sama dengan konfigurasi mesin yang ada SISTEM LIPAT: • Seksi roda pelipat segel empat sisi / quad bag SISTEM SEGEL & PENDINGIN: Sistem press segel mekanis: Segel longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Pendinginan longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Stasiun segel melintang: 6 set No. 1: Segel K No. 2: Segel pengisian gusset No. 3–5: Segel melintang, panjang 740 mm / lebar 60 mm No. 6: Pendinginan silang, panjang 740 mm / lebar 60 mm Bagian segel tambahan 5 mm, atas dan bawah SISTEM PUNCHING: Puncher tear slit / notch Puncher pegangan 3 lubang Puncher pegangan: 20 × 80 mm, 3 set Ukuran lubang: • 3 lubang Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Puncher sudut bulat: 2 set Penopang puncher: 3 set Puncher lubang stik bawah: • 12 mm, 8 pcs • 16 mm, 8 pcs Sistem vakum untuk pengeluaran limbah punch SISTEM PENGGERAK: Motor utama: 3,5 kW Serba roller penarik belakang: 3,5 kW Serba roller penarik depan: 3,5 kW Serba roller penarik tengah: 3,5 kW Serba segel longitudinal independen: 5 kW × 2 Serba motor unwind: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serba kontrol tegangan: 3,5 kW × 1 Serba pisau terbang: 1,5 kW × 1 Penggerak manipulator sucker: 0,75 kW × 1 Penggerak penghitung carrier produk jadi: 0,75 kW × 1 SISTEM KONTROL: • Kontrol PLC • Layar sentuh 10” • Cocok untuk kantong bercetak dan polos • 16 zona kontrol suhu • Tampilan suhu individual • Toleransi suhu: ±2°C • Sensor penanda mata sensitivitas tinggi • Posisi penanda mata dapat diatur SISTEM PENUMPUKAN: • Meja penumpuk tipe sederhana • Sistem penghilangan statis • Berhenti otomatis saat mesin berhenti • Alarm untuk kisaran output kantong: 25–100 kantong • Kontrol belt motor stepper • Lebar belt: 60 mm • Batch dan panjang belt dapat diatur SISTEM KESELAMATAN: Crsdpjzf Nk Tofx Anzjg • Tirai cahaya keselamatan • Tali penarik darurat • Tombol darurat setiap 2 meter • Kontrol darurat individual OPSI TERMASUK: Aplikasi zipper transversal ZIPPAK Unwinder dan rewinder zipper transversal Kemampuan zipper Innolock / Velcro Tooling untuk 3 ukuran zipper: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Lubang mikro-perforasi Puncher lubang stik bawah Rewinder trim: 3 set Chiller: 1 set Pisau segel tipe-K cadangan: 3 set

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Mesin ini telah mendapatkan manfaat dari modernisasi yang ekstensif, termasuk: • Peningkatan sistem kontrol registrasi Regi-Star 20 • Sistem inspeksi cetak IPQ Check Pro 100% PEMBARUAN SISTEM PENGGERAK HELIOSTAR S Sistem penggerak silinder gravur asli telah ditingkatkan ke konfigurasi Heliostar S terbaru, termasuk: • Motor penggerak silinder gravur baru • Sistem penggerak rol tinta yang ditingkatkan • Cekam silinder baru dengan adaptor • Dudukan penggerak cekam • Sistem sensor cekam • Bantalan silinder gravur baru Csdpfx Anjzrugtozjrg • Komponen registrasi penyangga samping yang ditingkatkan • Unit penggerak registrasi penyangga samping baru • Pelindung keselamatan registrasi penyangga samping baru • Komponen pembaruan dan pemasangan mekanis • Aksesori listrik dan dokumentasi teknis lengkap FITUR • Kondisi mekanis yang sangat baik • Kondisi estetika yang luar biasa • Berfungsi penuh dan siap untuk produksi • Program modernisasi yang ekstensif • Penggulung dan penggulung otomatis berkinerja tinggi • Sistem pengeringan berbahan bakar gas • Perawatan korona terintegrasi • Kontrol viskositas tinta otomatis • Inspeksi bahan 100% BST • Cocok untuk produksi kemasan fleksibel berkualitas tinggi SPESIFIKASI TEKNIS Spesifikasi Detail Proses Pencetakan Rotogravur Jumlah Warna 8 Lebar Bahan 1.020 mm Lebar Cetak Maksimum 1.000 mm Rentang Pengulangan Cetak 450 – 1.050 mm Diameter Gulungan 1.000 mm Sistem Penggulungan Penggulungan terbang dengan pengangkatan gulungan Sistem Pengeringan Berbahan bakar gas Perawatan Korona Ya Kontrol Viskositas Tinta Ya Sistem Penuntun Tepi Ya Sistem Inspeksi BST Diameter Penggulungan 1.000 mm Sistem Penggulungan Penggulungan terbang dengan pengangkatan gulungan (inti 76 mm & 152 mm) Fitur Mesin • Mesin cetak rotogravur berkinerja tinggi dengan 8 warna • Penggulung dan penggulung otomatis dengan penggulungan terbang • Sistem pengeringan berbahan bakar gas • Perawatan korona terintegrasi • Kontrol viskositas tinta otomatis • Sistem penuntun tepi bahan • Sistem inspeksi bahan BST • Cocok untuk aplikasi kemasan fleksibel dan pengolahan berkualitas tinggi • Teknologi W&H yang kokoh untuk produksi yang andal dan berkecepatan tinggi Aplikasi Ideal untuk pencetakan: • Kemasan fleksibel • Kemasan makanan • Kemasan industri • Film laminasi • Film plastik cetak • Bahan kemasan berkualitas tinggi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin cetak fleksografi Carint central impression dirancang untuk mencetak pada film PE, PP, OPP, PET, dan kertas. Mesin ini dilengkapi dengan 6 warna cetak (6+0), penggerak roda gigi, dan cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan fleksibel. Lebar material: 1.280 mm Lebar cetak: 1.250 mm Pengulangan cetak: Min: 360 mm / Maks: 1.040 mm Kecepatan mekanis: Hingga 300 m/menit PENGGULUNG DAN PENGEMBALI Mesin ini dilengkapi dengan pengguling dan pengembali turret tanpa henti. Diameter gulungan maksimum: 800 mm. Poros ekspansi: 3" SISTEM PENGERINGAN Sistem pengeringan elektrik. SUPPLAI TINTA 6 pompa tinta pneumatik. AKSESORI • Pengatur register longitudinal bermotor • Sistem bilah dokter ruang • 8 silinder Anilox • 6 silinder pelat • Sistem inspeksi video • Panduan lebar bahan • Rol berbentuk pisang • Pengangkat silinder pelat • 2 pengangkat elektrik Csdezku Nlopfx Anzerg • 2 rak penyimpanan silinder dengan 6 silinder dengan berbagai ukuran pengulangan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, translation-001 Cedpey Ty Uzefx Anzerg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, 8 warna Lebar cetak (silinder tanpa sambungan): Maks.: 1270 mm Lebar cetak (silinder dengan sambungan): Maks.: 1250 mm Kecepatan mekanis maksimum: 460 m/menit Jarak antar gigi: 10 mm Panjang cetak / pengulangan: 300–1200 mm Lebar bahan: maks. 1320 mm Bahan Cocok untuk pemrosesan: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Film berlaminasi: maks. 120 µm Kertas: 30–120 g/m² Penggulungan / Penggulungan Ulang Diameter gulungan maksimum, penggulungan: 1000 mm Diameter gulungan maksimum, penggulungan ulang: 1000 mm Diameter inti bagian dalam: 76 mm Diameter inti bagian luar: 85 mm Berat gulungan maksimum: 1240 kg Sistem pengeringan Pasokan udara unit cetak: maks. sekitar 5.250 m³/jam Udara segar unit cetak: sekitar 2.620 m³/jam Pasokan udara jembatan: maks. sekitar 8.430 m³/jam Udara segar jembatan: sekitar 2.150 m³/jam Udara yang disirkulasikan: sekitar 5.600 m³/jam Crsdpfx Ajzvfgfonzog Suhu udara pasokan, unit cetak: maks. 100 °C Suhu udara pasokan, jembatan: maks. 120 °C Peralatan / Fitur Sistem pasokan tinta W&H Turboclean Unit penggulungan dan penggulungan ulang Sistem pengeringan Perlakuan corona Sistem kontrol operator Silinder cetak dan aksesori Rol aniloks Sistem Portalift

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Maximale Druckbreite: 1.500 mm Rapportlänge (min. – max.): 400 – 850 mm Maschinengeschwindigkeit: max. 500 m/min Verwendbare Farben: lösemittelbasierte Farben Bedruckbare Materialien: Credpjvakdzofx Anzjg • PP: 10 – 200 µm • BOPP: 10 – 60 µm • LDPE: 20 – 200 µm • CPP: 20 – 70 µm • HDPE: 15 – 150 µm • PET: 12 – 50 µm • OPA: 15 – 50 µm Stromversorgung: 400 V Abwickelturm TAU-N 1000 Max. Rollendurchmesser Welle 1: 1.000 mm Max. Rollendurchmesser Welle 2: 640 mm (bei max. Rollendurchmesser auf Welle 1) Max. Rollendurchmesser bei zwei gleich großen Rollen auf beiden Wellen: 810 mm Pneumatische Tänzerwalze Aufwickelturm TAR-N 1000 Max. Rollendurchmesser Welle 1: 1.000 mm Max. Rollendurchmesser Welle 2: 510 mm (bei max. Rollendurchmesser auf Welle 1) Max. Rollendurchmesser bei zwei gleich großen Rollen auf beiden Wellen: 740 mm Pneumatische Spannwelle, Kerninnendurchmesser: 76 mm, 152 mm Antistatikleisten ACE Schneidevorrichtung Längsschneidevorrichtung mit zwei Messern für Randbeschnitt, komplett mit Halterungen Randabsaugung Geräuschgedämmte Randstreifenabsaugung bestehend aus Elektrogebläse, Venturirohr sowie Sammelrohren mit zwei Absaugstutzen Bahnsteuerung OPG, elektromechanisch, mit Ultraschallsensor, manuell verstellbar, zur Bahnkantenausrichtung Bahnsteuerung Kamberoller, elektromechanisch, mit Ultraschallsensor, motorisch verstellbar Corona-Vorbehandlungssystem Ferrarini & Benelli Wiederdrucksystem für Vorder- und Rückseite des Materials Zentrale manuelle (Fett-)Schmierung der CI-Zentralzylindergleitlager Zentralzylinder mit Hastelloy-Beschichtung Farbenwerk-Öffnung: Bedienung sowohl an internen als auch externen Farbeinheiten Druckdruckregulierung Das automatische System P2P gleicht den Druck- und Farbdichteabfall bei steigender Maschinengeschwindigkeit automatisch aus Impressionsverzögerung (Throw-Off) Automatisch, horizontal, über dieselben vier Motoren wie die Farbwerke gesteuert Druckwerke-Positionierung Touch&Go Automatische Abfolge „vordefinierter“ Achspositionen von Druck- und Rasterwalzen mittels Positioniersystem Klischeezylinderjustierung Tune&Go Automatische Abstimm-Software zur optimalen Konfiguration der Rasterwalze an unterschiedliche Klischeearten Automatische Pre-Register-Druckregistervoreinstellung „G“ (Gearless) Definition: Das Verfahren zur Phaseinstellung aller Klischeezylinder auf Druckregistrierung mit einer Toleranz von ±2 mm Computersteuerung Industrie-PC mit 19" SXGA TFT Single-Touch-Monitor, IP65 Einwasch- und Farbversorgungssystem für Rasterwalzen und Rakelmesser Viskosimeter Gama G 26 Farbkühl- und Temperaturregelsystem mit Blockwärmetauschern und Regelventilen Trocknungssystem Heißluft-Gasbrenner mit einer Heizleistung bis ca. 150.000 Kcal/h, bestehend aus eingebautem Brenner im Hauptluftkanal, inklusive Gebläse für Verbrennungsluft und allen Sicherheits- und Regelvorrichtungen Exakte Heizleistung wird bei Maschinenabnahme angegeben Infrarot-LEL-Überwachungssystem MSA Bahninspektionssystem Progress 500 Grafikontrol

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), Ausstattung: Abrollung Führungssystem 1 Heißfolienprägetechnik (oder Prägeeinheit) 1 Flexodruckeinheit 6 wasserlose Offsetdruckeinheiten mit UV-Trocknern 1 Heißfolienprägetechnik (oder Prägeeinheit) 1 Prägeeinheit Cjdpeumwn Ajfx Anzorg 1 Flachbett-Stanzmaschine 1 Lackiereinheit - UV/IR Aufrollung

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Breite der beschichteten Bahn: 1.315 mm Crodpfx Anjwp R Htezjg Maximale Bahnbreite: 1.330 mm Primär-Abwickler: 1.000 mm Sekundär-Abwickler: 1.200 mm Aufwickler: 1.200 mm Geschwindigkeit: 400 m/min Zubehör: - Lösemittelfreies Mischsystem Nordmeccanica - Kontinuierliche Befüllanlage World Mixer (mit 4 Behältern zu je 200 kg) - 5 Walzen Verarbeitbare Materialien: Beschichtete Bahn: BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON-CAST 30 - 80 μ ALU (Folie) 6,3 - 40 μ, PP-CAST 60 - 150 μ, Papier 40 - 150 g/m² Kaschierte Bahn: BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON-CAST 20 - 80 μ ALU (Folie) 6,3 - 40 μ, PP-CAST 20 - 150 μ, COEX-Folie 25 - 200 μ Papier 40 - 150 g/m²

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Unit Pencetakan & Pengolahan: - 5 x unit cetak offset EXL (tunggal) - 1 x unit cetak flexo (tunggal) - 1 x unit cetak EC di rel - 7 x stasiun pengering UV (GEW HCP) - Unit Corona S - Unit die-cut dan laminasi - Unit laminasi – unwind / rewind Penanganan Web - Unit unwind / infeed kombinasi S-1000 - Unit pembersih web (TEKNEK, tunggal) - Unit pembalik web dengan pembacaan sisi belakang - Unit outfeed / rewind kombinasi S-1000 - Unit pemotong pinggir / crush cut Registrasi & Kontrol - Unit matriks tunggal - Unit die vertikal ganda (SD) - Unit kontrol utama Codpfx Aney Rp E Dezsrg - Sistem video web Powerscope 4000 (bermotor) - Sistem penyesuaian tombol ELTROMAT Sistem Pendukung - Sistem pembasahan air Technotrans - Masuk/keluar air pendingin pada rol pendingin (sistem UV) - Koneksi udara buang (maks. 70 °C)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, NEWFOIL 2000 MKII tahun 1996 lebar web 125 mm Crjdpfoyrzzfox Anzsg Area cetak maksimum 125x150 mm Area cutting maksimum 125x150 mm Kecepatan 6000 siklus Unit pendaftaran ulang bisa menggunakan 2 foil unwind rewind

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter mandrel: 76 mm, diameter rol: 1.250 mm, lebar produk (maks.): 2.000 mm, Lebar lintasan 2000 mm Diameter gulungan 70 / 76 Cjdpfx Anszvx Uvjzjrg Diameter gulungan induk 1250 mm Berat gulungan induk 2000 kg Diameter gulungan 76 Berat gulungan maksimum 400 kg Panjang inti minimum 40 mm Jumlah poros 2 Kecepatan hingga 600 m/menit Konsumsi daya 70 KW Bahan: PE / PP 13-300 mikron

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: hampir baru (bekas), CODIMAG VIVA 340 Tahun Pembuatan: 2006 Unit Pembuka Gulungan Kamera 12” dan 14” Pengering UV IST 5 x Mesin Cetak Letterpress 1 x Unit Pelapis Cedpfxjhhfibs Anzerg Semua 5 silinder tekanan balik baru pada tahun 2021. Rol Baru Unit Pelapis UV Flexo Unit Rotary dengan Silinder Magnetik dan lebih dari 1000 pelat pemotong magnetik GAP-Master Unit Penggulung Kembali Riwayat servis lengkap dari CODIMAG Di Jerman, dalam proses produksi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 828-043, lebar total: 1.800 mm, jumlah kartrid tinta: 8, saluran warna: 7, jumlah kepala cetak: 64, The Kornit Allegro is a high-performance textile printing machine offering outstanding print quality, high speed, and versatility. It is particularly suited for textile printing businesses aiming to produce first-class prints in large volumes (roll-to-roll) on a wide range of fabrics. It has primarily been used for cotton fabrics to date: jersey, French terry, cotton woven fabrics, canvas, sweat, as well as viscose and modal qualities. The machine is being sold due to business downsizing. The textile printing machine is still in operation and can be inspected at any time by appointment. Included with the machine: main and backup compressed air compressors, dryer, unwinder & rewinder. This offers a complete production line. Additionally, all remaining spare parts and inks currently in stock are included in the sale. Technical data: Ink type: Kornit NeoPigment Intenso, water-based Ink capacity: 4 liters Colors: Cyan, Magenta, Yellow, Black, Red, Green, Grey Print heads: 64 x Spectra Polaris, recirculating (7 color channels, 1 channel for pre-treatment) Maximum print width: up to 180 cm Print speed: up to 200 m²/hour Print modes: Multiple modes from 400-1200 dpi Recommended print mode: 600 x 600 dpi in 6-pass step-and-repeat process Weight: 3,500 kg Power supply: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Media transport: High-precision, adhesive belt conveyor system Fabric feed system: Axial unwinding unit with adjustable fabric width and tension mechanisms Max media thickness: 15 mm Max roll width: 180 cm Max roll outer diameter: 40 cm Codpfevmdw Iox Anzsrg Max roll weight: 50 kg Compressed air: 6-8 bar /

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, translate-001 Codpfx Ansy Uydfszjrg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Printing technology: Piezo DOD printheads: Xaar 1001; Resolution: 720x360 dpi; Drying: 1x UV GOZ and 1x UV FOZ Höhnle with 7.2 kW, Pinning system (LED) after printing unit 1+5; Extraction: in drying unit for cooling the UV lamps and to minimize odors and improve sensor performance; Inert gas system: oxygen-reduced curing unit (Inert Gas System), Consumption: under 6m³/h; Printing method: roll-to-roll; Web width: 350 mm; Print width: 330 mm; Repeat length: min./max. of printable section length 10–1000 mm; Printing tolerance: single repeat +/-0.2 mm, cumulative repeat: +/-1.5 mm (per meter); Register accuracy: +/-50 μm; Max. speed: 48 m/min with 4 colors, depending on ink coverage, white with 30 m/min; Speed must be preselected from 18 to 48 m/min; Print pretreatment: Corona with 1500 VA; Web cleaning: Polymer rollers LC 350; Expanding shafts: for sleeves with 76 mm core diameter for both unwinding and rewinding; Expanding shaft clamping: pneumatic, releasable to allow rotation of the winding mandrel; Max. roll diameter for unwind/rewind: 610 mm; Max. roll weight for unwind/rewind: 120 kg. Power consumption: approx. 39 kVA / 60 A; Air consumption: 100 NL/min; Cooling capacity: approx. 60,000 BTU/h = 18 kW; Data interface: USB 2.0, Ethernet; Data format: PDF-X1 or X3 or EPS or AI; Length: 4550 mm; Width: 1750 mm; Height: 2200 mm; Weight: approx. 3 t. Comes with documentation, chiller, and inks. The machine is fault-free, complete and ready for operation, and has been regularly maintained. On-site inspection is possible. Crsdoxz Ewnspfx Anzsg

Tahun pembuatan: 1970, Kondisi: siap digunakan (bekas), extrusion-line-01 Credpfx Aew R Dhrjnzeg

Kondisi: siap digunakan (bekas), machineseeker-press-wdb-4c Codpoxmkctjfx Anzsrg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Jumlah warna: 8, kecepatan mesin mekanis maksimum: 460 m/menit, jarak roda gigi: 10 mm, panjang cetak: 300-1200 mm, lebar cetak maksimum dengan teknologi selongsong tanpa sambungan: 1270 mm, lebar cetak maksimum tanpa teknologi selongsong tanpa sambungan: 1250 mm, lebar bahan maksimum: 1320 mm, diameter gulungan maksimum saat pelepasan: 1000 mm, diameter gulungan maksimum saat penggulungan: 1000 mm, diameter dalam selongsong: 76 mm, diameter luar selongsong: 85 mm, berat gulungan maksimum: 1,24 ton, rentang tegangan gulungan saat pelepasan tanpa distorsi: 40-350 N, pelepasan dengan distorsi: 25-350 N, penggulungan tanpa pemotong tepi: 25-450 N, penggulungan dengan pemotong tepi: 30-450 N, distorsi: 25-450 N, bahan yang sesuai: LDPE, PP, PA: 20-150µm, HDPE, OPP: 12-100µm, film komposit maksimum: 120µm, kertas: 30-120 g/m². Perlengkapan: pelepasan, penggulungan, panel kontrol, perawatan korona, sistem penyediaan tinta Turboclean, sejumlah silinder cetak, rol kisi, dan aksesori lainnya, dilengkapi dengan dokumentasi. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Cjdpfx Aszuktuonzorg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 133, lebar produk (maks.): 270 mm, lebar kerja: 270 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin cetak fleksografi semi-rotari MALBATE Mecaformat 270. 5 kelompok warna + 1 kelompok untuk lapisan pernis + cetakan magnetik rotari. Pengeringan UV - 6 unit pengering. Udara terkompresi 7/8 bar. Lebar jalur kertas maksimum: 270 mm Lebar jalur kertas minimum: 150 mm Panjang umpan maksimum: 220 mm Panjang umpan minimum: 50 mm Cjdoyr R Sgspfx Anzsrg Lebar cetak maksimum: 260 mm Panjang cetak maksimum: 305 mm Panjang maksimum penggaris pemotong semi-rotari: 220 mm Gulungan maksimum yang diperbolehkan pada unit penggulung: 3000 m Diameter gulungan unit penggulung: 800 mm Diameter gulungan limbah penggulungan ulang: 450 m Diameter gulungan penggulungan ulang pada AS: 360 m Kecepatan maksimum: 10.000 lembar/jam Mesin sedang dalam tahap produksi. Untuk inspeksi, Anda dapat membuat jadwal. Detail ada di dalam file PDF. Untuk informasi lebih lanjut, kami siap membantu.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: belum diuji, tegangan masuk: 1.200 V, Mesin penggulung dan pemotong kertas industri KAMPF (KAMPF GmbH & Co., produsen Jagenberg-Gruppe, Jerman) Data teknis: • Produsen: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Wiehl (Jerman) • Grup: Jagenberg-Gruppe • Tahun pembuatan: 1989 • Nomor seri: 9791D • Jenis mesin: mesin penggulung dan pemotong rol kertas industri • Suplai daya: 3× 400 V • Lokasi mesin: Papir – Novak s.r.o., Republik Ceko Penggunaan mesin: Mesin ini dirancang untuk menggulung ulang dan memotong secara longitudinal bahan berbentuk rol, khususnya: Crsdpfx Anjztwuvozog • kertas, • kertas kraft, • kertas pembungkus, • kertas teknis, • bahan strip serupa lainnya. Komponen mesin: • dudukan penggulung untuk rol induk, • unit utama penggulungan dan pemotongan, • rol pemandu dan pengangkut, • poros penggulung, • penutup pelindung untuk bagian pemotongan, • panel kontrol, • sistem penegang mekanis menggunakan kopling Ortlinghaus. Kondisi mesin: • secara mekanis lengkap, • mesin telah dibongkar dari operasional dan disimpan di lingkungan gudang yang kering untuk waktu yang lama, • dudukan penggulung termasuk, • panel kontrol terpasang, • fungsionalitas belum diverifikasi – mesin belum diuji, • dijual dalam kondisi apa adanya, • cocok untuk perbaikan, pemasangan kembali, atau sebagai sumber suku cadang.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter poros pisau: 240 mm, berat gulungan: 25.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, lebar produk (maks.): 1.650 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, Mesin pemotong lembaran panjang untuk baja tahan karat dengan robot pemotong NLT – berfungsi penuh dan dalam kondisi sangat baik. Data teknis dasar: - Bahan: Baja tahan karat - Ketebalan bahan: 0,3 – 3,5 (5 mm) - Lebar bahan: 400 – 1.650 mm - Kecepatan mesin: maks. 250 m/menit - Berat gulungan: maks. 25 ton (untuk proses membuka dan melilit) - Diameter luar gulungan: maks. 1.820 mm (untuk proses membuka dan melilit) Cjdpfsztykgox Anzerg - Diameter dalam gulungan: 508 / 610 mm (untuk proses melilit dengan elemen tambahan) - Diameter poros pemotong: 240 mm - Diameter pisau: maks. 380 mm - Penggerak rangka pemotong: 201 kW - Penggerak gulungan pelilit: 212 kW Kapasitas pemotongan – baja tahan karat (maks.): Ketebalan 0,3 – 1,0 mm: 25 strip Ketebalan 1,0 – 1,5 mm: 20 strip Ketebalan 1,5 – 2,5 mm: 14 strip Ketebalan 2,5 – 3,0 mm: 5 strip Ketebalan 5 mm: 2 strip Mesin terdiri dari: - Rak gulungan 4 arah - Kereta gulungan - Gulungan pembuka dengan rol penekan – dapat digerakkan - Pemutar kertas - Pengontrol tepi pita - Alat bantu pemasukan dengan rol pembengkok - Rangka penarik - Mesin pelurus 5 rol - Gunting geser dengan kereta serpihan - Rangka pelapis - Rangka pemotong - Gunting tepi - Pengganti pisau 4 arah - Robot pemotong NLT PRCS20 - Loop - Rangka pengereman (pelat) - Meja transfer dengan poros pemisah (otomatis) - Gulungan pelilit - Kereta gulungan - Persimpangan berputar 4 arah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Data Teknis (Baru 525.000,-) Area Kerja: ▪ Lebar Kerja: 360 mm ▪ Area Kerja: 350 × 350 mm Laser & Daya: ▪ Sistem Laser Ganda (Kelas Laser I) ▪ 2 × Sumber Laser ROFIN SINAR masing-masing 230 W ▪ Opsi Full-Cut untuk operasi dual-laser Kinerja Produksi: ▪ Kecepatan hingga 60 m/menit Perangkat Lunak & Kontrol: ▪ SEI ICARO ▪ Lisensi ICARO ▪ PC terintegrasi dengan layar sentuh Penanganan Material: ▪ Unit unwind servo dengan pemandu web (Ø 76 mm) ▪ Unit rewind dengan sistem ganti cepat ▪ Pengeluaran sisa kisi dengan rewinder & pemanas web ▪ Stasiun roll-to-sheet ▪ 2 × unit pemotong termasuk 15 pisau Sistem Vision / Register: ▪ Pembacaan barcode “on the fly” ▪ Kontrol register & web Cedpjzhwf Rjfx Anzerg Penghisapan & Pendinginan: ▪ Sistem hisap 5,5 kW ▪ Sirkuit pendingin tertutup termasuk water chiller

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GALLUS T 180 MESIN CETAK LABEL SABLON DAN CETAK TIMBUL DENGAN PROSES FOIL EMAS, EMBOS, DAN POTONG DENGAN MESIN POTONG DADU Kami dengan senang hati menawarkan GALLUS T 180 serbaguna, yang dirancang untuk produksi dan penyelesaian label sempit berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan tiga unit pencetak sablon dengan satu unit pencetak cetak timbul, pengeringan UV, proses foil emas, embos, dan pemotongan dengan mesin potong dadu. Berkat sistem pelepasan dan penggulungan terintegrasi, gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin dalam satu proses produksi lengkap. _____ RINCIAN MESIN Credpfxoztqp Tj Anzeg Produsen: Gallus Model: T 180 Tahun pembuatan: 1996 Lebar bahan: 180 mm Proses pencetakan: Pencetakan sablon dan pencetakan cetak timbul Unit pencetakan: 3 unit pencetak sablon dan 1 unit pencetak cetak timbul Ketersediaan: Sesuai permintaan _____ KONFIGURASI TEKNIS Unit Pencetakan • 3 unit pencetak sablon • 1 unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk tinta dengan opasitas tinggi, warna solid, dan aplikasi cetak detail • Kombinasi pencetakan sablon dan cetak timbul dalam satu lini produksi Sistem Pengeringan • Sistem pengeringan UV • Pengeringan tinta dan pernis secara instan • Cocok untuk penyelesaian langsung dan pemrosesan lebih lanjut Pemberian Pernis • Kemampuan pemberian pernis dalam unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk aplikasi pernis pelindung dan dekoratif • Penyelesaian langsung tanpa perlu mesin pemberian pernis terpisah Penyelesaian Dekoratif • Unit foil emas • Kemampuan embos • Cocok untuk efek penyelesaian metalik, dekoratif, dan taktil • Sangat menarik untuk aplikasi label premium dan khusus Penanganan Bahan • Unit pelepasan • Unit penggulungan • Transportasi material terkontrol selama seluruh proses produksi • Gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin Pemotongan dengan Mesin Potong Dadu • Unit pemotongan dengan mesin potong dadu • Cocok untuk pemotongan dadu yang presisi dari berbagai bentuk dan bahan label • Produksi langsung dari bahan mentah hingga gulungan produk jadi _____

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencetakan dan Pelapisan • 5 unit pencetakan timbul • 1 unit pelapisan tambahan • Sistem pengeringan UV • Kemampuan pelapisan sebaris • Cocok untuk aplikasi label dan kemasan berkualitas tinggi • Reproduksi yang tepat dari teks halus, kode batang, gambar, dan grafik detail Penanganan Bahan • Unit pelepasan gulungan • Unit penggulungan ulang • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perlakuan korona • Transportasi bahan yang stabil dan terkontrol selama seluruh proses produksi Pelapisan dan Konversi • Unit pelapisan sebaris • Cocok untuk produksi label berlapis dan berlapis banyak • Bagian pelapisan dapat digunakan secara terpisah • Pengoperasian terpisah dimungkinkan bersama dengan satu unit pencetakan • Oleh karena itu, mesin juga dapat digunakan sebagai jalur konversi dan penyelesaian khusus Pemotongan Cetakan dan Penyelesaian • Unit pemotongan cetakan semi-rotari • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan konversi dan penyelesaian sebaris • Pemrosesan fleksibel dari berbagai format label dan panjang ulangan Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan kualitas cetak dan pendaftaran bahan • Peningkatan kontrol produksi • Pengurangan limbah produksi dan material cacat _____ MENGAPA VIVA CODIMAG 340 INI? • Pencetakan Timbul Berkualitas Tinggi Proses pencetakan timbul menghasilkan teks yang tajam, garis yang bersih, cakupan warna yang kuat, dan reproduksi yang tepat dari detail kecil. Ini menjadikan mesin ini sangat cocok untuk label perekat, label farmasi, label kosmetik, label makanan, aplikasi kode batang, dan produk sempit lainnya yang menuntut. • Lima Unit Pencetakan Plus Pelapisan Mesin ini dilengkapi dengan lima unit pencetakan timbul dan satu unit pelapisan terpisah. Konfigurasi ini memungkinkan label berwarna-warni dicetak dan kemudian dilindungi atau ditingkatkan secara visual dengan lapisan dalam satu proses produksi berkelanjutan. Credpfxoztqlze Anzog • Kemampuan Konversi Independen Salah satu keuntungan terpenting dari mesin ini adalah konfigurasi fleksibel dari bagian pelapisan dan konversi. Bagian ini dapat dioperasikan secara terpisah bersama dengan satu unit pencetakan, memungkinkan mesin digunakan sebagai jalur konversi khusus untuk: • Pelapisan • Pelapisan • Pemotongan cetakan • Pemotongan • Perforasi • Penggulungan ulang Ini memberikan kapasitas produksi tambahan bahkan ketika seluruh bagian pencetakan tidak diperlukan. • Unit Pelapisan Sebaris Unit pelapisan terintegrasi memungkinkan produksi produk label yang dilindungi, berlapis banyak, atau ditingkatkan. Pelapisan meningkatkan daya tahan label jadi dan dapat meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan, bahan kimia, abrasi, dan tekanan mekanis. • Pemotongan Cetakan Semi-Rotari Unit pemotongan cetakan semi-rotari memberikan fleksibilitas untuk berbagai format label dan panjang ulangan. Ini sangat cocok untuk produksi jangka pendek dan menengah di mana perubahan pekerjaan yang sering dan penanganan format yang fleksibel penting. • Produksi Sebaris Lengkap Pencetakan, pelapisan, pelapisan, pemotongan cetakan, perforasi, pemotongan, dan penggulungan ulang dapat diselesaikan dalam satu jalur produksi. Ini mengurangi penanganan material, meminimalkan tahap produksi perantara, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. • Teknologi Pengeringan UV Sistem pengeringan UV memungkinkan pengeringan tinta dan lapisan secara instan. Ini mendukung produksi berkualitas tinggi, hasil cetak yang stabil, dan pemrosesan lebih lanjut langsung dari material yang dicetak

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VIVA CODIMAG 340 MESIN CETAK LABEL OFFSET 5 WARNA DENGAN PELAPISAN DAN PROSES PENEMPELAN FOIL PANAS Kami dengan senang hati menawarkan VIVA CODIMAG 340 yang dilengkapi dengan baik, yang dirancang untuk produksi dan penyelesaian label premium berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan lima unit cetak offset dengan unit pelapisan tambahan, proses penempelan foil panas, pemotongan cetakan semi-rotari, dan peralatan penyelesaian inline. Konfigurasinya yang serbaguna menjadikannya sangat cocok untuk label anggur dan minuman keras, kosmetik, label makanan, dan aplikasi lain yang membutuhkan pencetakan yang presisi dan penyelesaian dekoratif. _____ RINCIAN MESIN Produsen: Codimag Model: VIVA 340 Tahun pembuatan: 2006 Lebar bahan: 340 mm Proses pencetakan: Pencetakan offset Unit pencetakan: 5 unit pencetakan offset Unit tambahan: 1 unit pelapisan Ketersediaan: Sesuai kesepakatan • 1 unit pelapisan tambahan • Sistem pengeringan UV • Kemampuan pelapisan inline • Cocok untuk aplikasi label dan kemasan berkualitas tinggi • Reproduksi yang presisi dari teks halus, pola, dan grafik yang detail Penanganan Bahan • Unit pelepasan • Unit penggulungan kembali • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perawatan korona • Transportasi bahan yang stabil selama seluruh proses produksi Penyelesaian Dekoratif • Unit penempelan foil panas • Peralatan penempelan panas • Cocok untuk efek pelapisan metalik, dekoratif, dan premium • Peningkatan label inline tanpa memerlukan proses penyelesaian terpisah Crsdpjztqi Hofx Anzjg Peralatan Konversi • Unit pemotongan cetakan semi-rotari • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan konversi dan penyelesaian inline Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan terhadap kualitas cetak dan registrasi bahan • Peningkatan kontrol produksi dan pengurangan limbah _____ MENGAPA VIVA CODIMAG 340 INI? • Kualitas Pencetakan Offset Premium Proses pencetakan offset sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan detail yang tajam, pola halus, gradasi yang mulus, dan reproduksi warna berkualitas tinggi. Hal ini menjadikan mesin ini sebagai solusi yang menarik untuk label premium di industri seperti anggur dan minuman keras, kosmetik, farmasi, dan produk makanan khusus. • Lima Unit Pencetakan Plus Pelapisan Mesin ini dilengkapi dengan lima unit pencetakan offset dan satu unit pelapisan terpisah. Konfigurasi ini memungkinkan label multiwarna dicetak dan dilindungi atau ditingkatkan secara visual dengan lapisan dalam satu proses produksi. • Proses Penempelan Foil Panas Terintegrasi Peralatan penempelan foil panas memungkinkan efek metalik dan dekoratif diaplikasikan secara langsung secara inline. Ini menambah nilai yang signifikan pada label premium dan mengurangi kebutuhan akan proses penyelesaian offline terpisah. • Produksi Inline Lengkap Pencetakan, pelapisan, penempelan foil panas, pemotongan cetakan, perforasi, pemotongan, dan penggulungan kembali dapat dilakukan dalam satu jalur produksi. Ini mengurangi penanganan material, mempersingkat waktu produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. • Pemotongan Cetakan Semi-Rotari Unit pemotongan cetakan semi-rotari menawarkan fleksibilitas untuk berbagai format label dan panjang ulangan. Ini sangat menguntungkan untuk produksi dalam jumlah kecil dan sedang, di mana perubahan pekerjaan yang sering dan penanganan format yang fleksibel penting. • Perawatan Korona Terintegrasi Sistem perawatan korona meningkatkan tegangan permukaan material dan mendukung adhesi tinta, lapisan,