Beli Zett Berantakan Teknologi Gmbh bekas (85.990)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pabrikan: Fasti GmbH Fjdpevzwrbjfx Adqopn Tipe: ERD 65 B Daya terpasang: 0,9 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Tangki fermentasi dan penyimpanan silindrokonis 965 hl – dirancang untuk pendinginan dengan amonia (dapat juga didinginkan dengan glikol), 1 x pendinginan konus, 3 x pendinginan jaket – konus putar – baja tahan karat – terisolasi – dasar tangki, pendek – katup udara pembersih dengan katup pengaman – katup vakum. 5 tangki, juga tersedia secara terpisah atau dalam jumlah terbatas. Mesin (tambahan): Tangki luar ruangan untuk penyimpanan cairan; tahun pembuatan 1988 – 1991 Kapasitas: 96450 l Tekanan operasi: 2 bar Panjang: sekitar 12400 mm Lebar: sekitar 3950 mm Fpedsz E H Ruopfx Adqen Tinggi: sekitar 3950 mm Material: Baja tahan karat 1.4301 Posisi: Vertikal Konstruksi dasar: Dasar tangki, pendek Perlengkapan: 7 tangki; Pendinginan: 1 x pendinginan konus, 3 x pendinginan jaket; Konus putar; Isolasi; Katup udara pembersih dengan katup pengaman; Katup vakum; Pengukuran suhu Berat: 6220 kg

Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 3.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10031325, Ini adalah sistem NIR beresolusi tinggi yang dapat mendeteksi partikel berukuran sekitar 3 mm. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan detektor elektromagnetik yang memiliki sensitivitas sekitar 1,5 hingga 1 mm – tergantung pada jenis logam. Fpedpfxezl Uzws Adqsn Tergantung pada pengaturannya, mesin dapat digunakan untuk menyortir secara positif atau negatif. Spesifikasi teknis: Lebar sabuk: 1024 mm Baris nozel: Lebar kerja 6,4 mm Jika diperlukan, dokumentasi lengkap dapat diberikan. Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa atas biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin tidak termasuk biaya pengemasan pada palet.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Fjdpfozqucfex Adqspn Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 77.390 l, diameter dalam: 3.000 mm, diameter luar: 3.400 mm, berat keseluruhan: 20.760 kg, lokasi lubang got: sisi, suhu operasional: 100 °C, 1 buah tangki udara bertekanan. Produsen: Walter Krämer Fürstenwalde Fodpfezvxu Njx Adqspn Diameter tangki tanpa isolasi: 3000 mm Diameter dengan isolasi: sekitar 3400 mm Tinggi total dengan kaki dan dudukan: sekitar 12500 mm Volume: 77390 liter Tekanan kerja maks.: 20 bar Tekanan uji, uji tekanan air: 26 bar Berat kosong: 20760 kg Bahan tangki: Baja P355 NH-W1 Lubang inspeksi: 600 mm dengan penutup berengsel Tahun pembuatan: 1997 Isolasi: Wol mineral Termasuk dokumen tangki dan dokumen TÜV. Inspeksi TÜV terakhir dengan uji tekanan air dilakukan pada tahun 2018. Hasilnya adalah: sedikit partikel karat di bagian bawah, pengoperasian lebih lanjut masih diizinkan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Fpodpfxozzw Ule Adqsn Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 300712/595, berat keseluruhan: 2.900 kg, lebar total: 125 mm, panjang total: 330 mm, tinggi total: 225 mm, 🇩🇪 Deutsch Fpjdjz Dcaiepfx Adqon Unit pendingin air dari Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH adalah sebuah unit dengan dua sirkuit pendingin terpisah dan berada dalam kondisi bekas, namun berfungsi dengan baik. Unit ini diproduksi pada tahun 2012 dan menggunakan refrigeran R134a dengan jumlah pengisian 2 × 130 kg. Unit ini dilengkapi dengan dua kompresor tipe ulir kompak Bitzer tipe CSH7583-80Y-40P dengan volume perpindahan yang ditentukan sebesar 2 × 295 m³/jam pada 50 Hz, serta penukar panas pelat SWEP. Konsumsi daya listrik adalah 144 kW dan air digunakan sebagai media transfer panas dengan laju aliran 2 × 23,5 m³/jam. Kondensasi dilakukan dengan pendinginan udara dengan laju aliran udara sebesar 115.200 m³/jam.

Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 470 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Yxlon MU 2000, Peralatan penyaringan sinar-X industri tipe Yxlon MU 2000 dengan keluaran 160 KV: Sistem ini direkondisi sepenuhnya pada tahun 2020. Panel datar dan semua motor listrik pengontrol sumbu juga diganti!! Jendela tampilan kaca patri dengan kunci pengaman dapat dibuka dengan kedua tangan dan benda kerja dapat dimasukkan tanpa menghentikan radiasi! Benda kerja dapat dipindahkan menggunakan manipulator lima sumbu. Gerakan dapat diprogram, yang mempercepat pekerjaan dan membuat evaluasi menjadi lebih akurat. Namun, juga dimungkinkan untuk memindahkannya secara manual untuk inspeksi! Ukuran dan berat benda kerja: - Diameter: 400 mm Panjang: 900 mm Berat: 60 kg - Dimensi kabinet: 2200 x 2700 x 1800 mm - Berat: 4000 kg - Kontrol komputer Mesin secara otomatis memindahkan meja inspeksi dan sudut kemiringan serta tinggi lengan-C sesuai dengan program yang disusun berdasarkan parameter tempat yang akan diuji, sehingga jumlah benda yang dapat diuji dapat ditingkatkan secara signifikan dalam kasus pengujian serial. Beberapa komponen dapat dimuat ke dalam kabin secara bersamaan, dan mesin memeriksa satu per satu sesuai dengan pemrograman. Perangkat sinar-X MG 165 Tabung sinar-X logam-keramik Y.TU-160 D 06, untuk mendeteksi cacat kecil pada coran baja atau aluminium, bagian-bagian - Ukuran fokus: 1,0/0,4 mm - Tegangan uji: 8-160 kV, daya 1,00/0,64 kW - Sistem tertutup dengan pendingin air WL3002 - Ketebalan material transparan: baja 35 mm, / aluminium 45 mm Panel Datar XRD - Area aktif 200 x 200 mm - Resolusi 512 x 512/400 μm/30 fps atau 1024×1024 piksel/200 μm/15 fps - Pengambil gambar khusus - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 piksel, monitor TFT berwarna - Kapasitas beban: 160 kV Panel kontrol - Panel kontrol MGC 41 - Kontrol manipulator (joystick) - Kontrol pintu, tombol tekan /dua tangan/ - Kontrol pemrosesan gambar - Perangkat lunak pemrosesan gambar digital - Pengarsipan gambar - Pemberian keterangan gambar - Perbandingan gambar dengan gambar referensi - Fungsi zoom - Kontrol pemadaman - Kartu video cepat + Pengambil gambar + PC evaluasi - Fungsi pengukuran dan kalibrasi - Sistem operasi Windows Fodou Hzvxjpfx Adqspn - Format data DICONDE

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Pengering Berpendingin – ALUP ADD 36 Produsen: ALUP Kompressoren GmbH Model: ADD 36 (1) Tahun pembuatan: 2021 Jenis mesin: Pengering udara bertekanan dengan pendingin Deskripsi ALUP ADD 36 adalah pengering udara bertekanan dengan pendingin yang dirancang untuk menghilangkan kelembapan dari sistem udara bertekanan. Unit ini memastikan udara bertekanan yang kering dan bersih, melindungi peralatan pneumatik, dan meningkatkan keandalan sistem produksi. Pengering ini cocok untuk aplikasi industri di mana kualitas udara yang konsisten diperlukan, termasuk lini produksi, pengemasan, dan pemrosesan. Spesifikasi Teknis - Produsen: ALUP Kompressoren GmbH - Model: ADD 36 (1) - Tahun: 2021 - Nomor produk: 4102005889 Fpedpfx Asyt H Duodqen - Nomor seri: ITJ560627 - Catu daya: 230 V - Frekuensi: 50 Hz - Konsumsi daya: 0,236 kW - Fase: 1 Ph Spesifikasi Operasional - Tekanan kerja: 15 bar - Tekanan maksimum: 15 bar - Suhu masuk maksimum: 55 °C - Suhu lingkungan maksimum: 43 °C - Jenis refrigeran: R513A Fitur Utama - Penghilangan kelembapan yang andal dari sistem udara bertekanan - Desain yang ringkas dan hemat energi - Melindungi peralatan dan mesin pneumatik - Cocok untuk operasi industri berkelanjutan - Mudah diintegrasikan ke dalam instalasi kompresor yang ada Aplikasi - Sistem udara bertekanan industri - Lini produksi makanan dan pengemasan - Fasilitas manufaktur - Perlindungan peralatan pneumatik Kondisi Bekas. Lebih banyak foto dan spesifikasi lengkap: /

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 220808/309b, berat keseluruhan: 2.850 kg, lebar total: 125 mm, panjang total: 330 mm, tinggi total: 125 mm, 🇩🇪 Deutsch Sistem pendingin air dari Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH dirancang untuk pendinginan peralatan dan dalam kondisi bekas yang berfungsi dengan baik. Sistem ini diproduksi pada tahun 2009 dan memiliki dua sirkuit pendingin terpisah, masing-masing berisi 90 kg R134a, serta dua kompresor sekrup kompak Bitzer tipe CSH7581-80Y-40P. Konsumsi daya listrik adalah 142 kW, sedangkan kapasitas pendinginan yang ditentukan adalah 380 kW. Air digunakan sebagai media perpindahan panas dengan laju aliran yang ditentukan sebesar 70,1 m³/jam dan 65,4 m³/jam untuk pendinginan peralatan. Kondensasi dilakukan dengan pendinginan udara dengan laju aliran udara sebesar 115.200 m³/jam. 🇬🇧 English The chiller from Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH is designed for tool cooling and is in used, functional condition. The unit was manufactured in 2009 and features two separate refrigeration circuits, each containing 90 kg of R134a, as well as two Bitzer compact screw compressors type CSH7581-80Y-40P. The electrical power consumption is 142 kW, while the specified cooling capacity is 380 kW. Water is used as the heat transfer medium with specified flow rates of 70.1 m³/h and 65.4 m³/h for tool cooling. Condensation is air-cooled with an air flow rate of 115,200 m³/h. Fjdpfxez Db Tuj Adqspn

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Fpsdpfx Asziaqfodqsn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Tipe BAFAG ATU 25 Daya 2 kW Fedpfxsuvg Dxj Adqjpn Peralatan pemindah material Labotek Daya 1,1 kW

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 052, panjang pembubutan: 140 mm, diameter pembubutan: 30 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 200 rpm, daya motor spindle: 9.000 W, kecepatan rotasi (min.): 200 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, tinggi total: 1.800 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 1.200 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.000 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Transco Drehautomaten GmbH Tipe: tc10 Nomor Seri: 052 Tahun Pembuatan: 2023 Kategori Mesin: Mesin Bubut Otomatis CNC (Operasi Kedua / Seri Audrema®) Panjang Maksimum Komponen: 140 mm (120 mm poros + 20 mm kepala) Diameter Maksimum Benda Kerja: 30 mm Kecepatan Produksi: Hingga 35 komponen per menit Sistem Kontrol: Siemens CNC Daya Penggerak Utama: Hingga 9 kW Waktu Penggantian/Pemuatan Komponen: Fodpjz Ih Hcefx Adqspn Pemasangan collet (jatuh bebas): 1 detik. Pemasangan collet (jatuh terkendali): 1,5 detik. Pemasangan chuck tiga rahang: 2 detik. Terletak di Israel.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: Ryser GmbH, Swiss Fpjdpfx Adjvz Svbeqjn Tipe: BAFAG ATU 15 Daya: 2 kW DISKON HARGA!

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12400, Mesin pengayak berputar TSM/tsi digunakan untuk penyortiran, pengayakan pelindung, dan penghilangan debu dari material curah dari hampir semua bidang industri, seperti batu dan tanah, industri kimia, pertambangan, farmasi, pakan ternak, dan makanan. Fpjdezmzbmspfx Adqjn Mesin yang akan dijual memiliki diameter 1200 mm dan dilengkapi dengan 3 dek pengayak dengan ukuran 3-1,4 dan 0,463 mm. Selain itu, disediakan juga pengayak cadangan dengan ukuran sebagai berikut: • 16 mm x 1 buah • 15 mm x 1 buah • 0,5 mm x 1 buah • 0,16 mm x 1 buah • 0,9 mm x 1 buah • 0,86 mm x 1 buah Penggerak memiliki daya 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Mesin ini sebelumnya dioperasikan di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang memiliki fasilitas produksi di Eropa, pusat R&D tersebut akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan pada palet.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering: Produsen: Ryser GmbH, Swiss Tipe: BAFAG ATU 35 Daya: 3 kW Tahun pembuatan: 2015 Peralatan pengangkut material: Produsen: Labotek Tipe PGT 4-I/MV/MR/P1 Fpedpfx Adeu Rcz Djqjn Model 101501 Tahun pembuatan 2016 Daya 0,4 kW

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 400 V, berat kosong: 50 kg, Pemanas untuk pengerasan alat: 9kW. Suhu: 150°C. Fpsdpfx Aszab A Esdqon

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, WENZEL RS 30-12-15 adalah mesin pengukuran koordinat CNC (CMM 3D) yang cocok untuk tugas pengukuran 3D presisi dalam pengendalian kualitas, teknik pengukuran produksi, dan pemeriksaan penerimaan barang. Dilengkapi dengan kontrol CNC dan sistem probe Renishaw PH10 / TP20. Jangkauan pengukuran yang luas sebesar 3.000 x 2.000 x 1.500 mm (X/Y/Z) memungkinkan pengukuran benda kerja berukuran besar. Fsdpfjzqc Hrox Adqjpn Mesin ini ideal untuk digunakan dalam pembuatan perkakas, cetakan, dan mesin, serta di mana pun pengukuran koordinat dengan presisi tinggi diperlukan.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.700 h, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 15158-10, jangkauan kerja: 4.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, Mesin Pemotong CNC Plasma BACH ThermoCut 2000 dengan Perlengkapan Pemotong Pipa, Sistem Ekstraksi TEKA, dan Sumber Daya Plasma Produsen: BACH Maschinenfabrik GmbH Tipe: ThermoCut 2000 Tahun Pembuatan: 2010 Dijual satu unit mesin pemotong plasma CNC BACH ThermoCut 2000 bekas, lengkap dengan perlengkapan pemotong pipa, sumber daya plasma, sistem ekstraksi, dan seluruh pipa saluran udara. Mesin ini terakhir digunakan di perusahaan konstruksi mesin kami, dan cocok untuk pemotongan plat serta pengolahan pipa. Data Teknis: Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Sumber daya plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Kontrol CNC: myBach Perlengkapan pemotong pipa tersedia Diameter pipa: min. 50 mm maks. 320 mm Ketebalan potong maksimal: Baja karbon: hingga 12 mm Baja tahan karat: hingga 10 mm Termasuk sistem filter dan ekstraksi TEKA Sistem pipa ekstraksi lengkap termasuk Tersedia sertifikasi CE Perawatan dan Kondisi Selama masa pemakaian, mesin ini selalu dirawat secara berkala. Fpedpfjzizkysx Adqon Perawatan resmi oleh produsen terakhir pada 20.08.2013 Selanjutnya perawatan dilakukan secara mandiri Filter sistem TEKA diganti sekitar 6 bulan lalu Kepala torch diganti sekitar 4 tahun lalu Filter pendingin air diganti rutin sekitar setahun sekali Jam operasional alat ekstraksi saat ini menunjukkan sekitar 7.700 jam. Karena mesin selalu digunakan dengan sistem ekstraksi aktif, nilai ini menjadi indikasi yang baik untuk jam operasional total mesin. Cacat yang Diketahui Saat ini mesin tidak dalam kondisi siap operasi. Berdasarkan konsultasi dengan Voortman dan Bapak Sobiech dari Magma Industries, kemungkinan penyebab gangguan terletak pada sistem pendingin sumber plasma. Penyebab potensial, menurut penilaian ahli, terutama: - Pompa pendingin air rusak - Sensor aliran rusak - Kebocoran pada sisi hisap sistem pendingin Diagnosa kesalahan akhir belum dilakukan. Suku cadang untuk sumber plasma Thermal-Dynamics yang terpasang saat ini hanya tersedia terbatas. Oleh karena itu, mesin secara eksplisit dijual sebagai unit yang perlu direparasi atau untuk diperbaiki. Paket Penjualan: - Mesin CNC BACH ThermoCut 2000 - Sumber daya plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Perlengkapan pemotong pipa - Sistem filter dan ekstraksi TEKA - Panel kendali dengan sistem kontrol - Pipa ekstraksi - Aksesori sesuai perlengkapan yang ada Keunggulan: ✅ Dapat memotong pipa hingga Ø 320 mm ✅ Paket lengkap termasuk ekstraksi ✅ Mesin industri solid buatan Jerman ✅ Desain portal mudah dibongkar ✅ Menarik juga untuk pembeli yang telah memiliki sumber plasma yang sesuai Lokasi: 24161 Altenholz, Jerman Harga Penawaran: Nego: 21.900 € Kunjungan dapat dilakukan dengan janji temu. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi apapun. Pembongkaran / Pengangkutan Mesin hanya ditawarkan untuk pembongkaran dan pengambilan mandiri. Pembeli bertanggung jawab penuh atas pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan mesin atas biaya dan risiko sendiri. Dukungan pemuatan tersedia berupa crane gudang di lokasi dengan kapasitas angkat maksimal 10 ton. Penggunaan crane bisa dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Karena ukuran dan berat mesin, kami sarankan untuk inspeksi sebelum mengajukan penawaran.

Kondisi: bekas, AZO GmbH, stasiun pengosongan big bag, sekrup pengukur, dasar getar Dilengkapi dengan silo penampung, dasar getar, dan sekrup pengukur dengan katup akhir Dilengkapi dengan platform dan tangga Dilengkapi dengan kotak filter untuk penyedot debu 1500 m3/jam Rangka baja berlapis Stasiun pengosongan big bag seluruhnya terbuat dari baja tahan karat Fedpfoz Hc T Iox Adqjpn Lihat iklan kami yang lain

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 24-042, berat keseluruhan: 200 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 230 V, lebar sabuk: 400 mm, Magnet dengan kepala rol neodymium (dapat juga memisahkan komponen baja tahan karat yang sedikit termagnetisasi), sabuk konveyor kecil (motor drum), dan saluran pengumpan. Sabuk konveyor dan saluran pengumpan dapat diatur. Mesin ini mudah dipindahkan dengan roda, tersedia segera, harga dapat dinegosiasikan. Fsdpfx Adsz Ihbgjqepn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ditawarkan sebuah mesin cetak tampon dengan pelindung. Dilengkapi dengan dudukan klise, tampon, dan sisa tinta, jika ada. Penggunaan dalam operasional: sekitar 4.000 siklus/tahun. Berat: sekitar 400 kg. Dimensi keseluruhan X/Y/Z: sekitar 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Fpsdpfxsz Irl Ne Adqjn

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. Fpedpfx Aszz Rpcedqon - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit Fedpfx Adoz Agv Usqjpn - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Fpedpjz Agw Esfx Adqen - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons