Unit hidraulik 2x 0,55 kW 1360 rpm

Orsta Hydraulik 12l / 200 bar

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: baik (bekas), Braun WES Tension Carriage Fully hydraulic with auxiliary carriage with rails Track width: 79 cm Fjdpefuh Dyofx Adgopb Good condition - immediately available Also check out my other listings. I look forward to your inquiry.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Universal milling machine Deckel FP3 with new 3-axis FPS Aktiv Digital Readout Heidenhain Completely overhauled by FPS in 2015 As-new condition Technical data: - Year of manufacture: 1980 Machine No. 2201-5045 - Fixed angle table - Spindle speed: 25 – 2,500 rpm - Infinitely variable feed rate on 3 axes - Rapid traverse on 3 axes - Drive power: 2.0 / 4.0 kW Fpedpfsu Dm E Hsx Adgob - Spindle brake - Travel (X/Y/Z): 500/300/400 mm - Vertical milling head adjustable on the spindle carrier by 200 mm - Vertical and horizontal quill – SK40 extendable - Drawbar M16 - Weight approx. 1,500 kg Accessories and features: - 3-axis Aktiv digital readout Heidenhain (latest version) - Coolant system - Central lubrication system About the machine: Offered is a universal milling machine Deckel FP3 in as-new condition. The FP3 was completely overhauled by FPS in 2015 and has since seen very little use. The machine has minimal backlash and all spindles move smoothly. On this newer FP3 model, the feed is steplessly adjustable in all three axes. Additionally, the machine features rapid traverse in each axis. A major advantage is the Aktiv 3-axis digital readout. With this Heidenhain path control system, you can enter dimensions that the machine automatically moves to. An oil change has been performed. The machine has been mechanically and electrically tested. The Heidenhain digital display makes working easier and even more precise. Take the opportunity to view and test the machine under power on site. The machine is available immediately.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: Fjdpfx Adjq Nyzbogopb - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 42 mm, tinggi pusat: 165 mm, lebar di tengah: 635 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, kecepatan spindel (min.): 30 rpm, berat keseluruhan: 900 kg, Sehr geehrte Damen und Herren, We offer for sale a Colchester Master 2500 lathe equipped with a Heidenhain digital readout. The machine is fully operational and can be inspected and tested on site at any time. Availability: Immediate Distance between centers: 635 mm Center height over bed: 165 mm Center height over cross slide: 105 mm Spindle bore: 42 mm Spindle speed: 30 - 2500 rpm, 16 steps Tailstock taper: MT 3 Drive power: 3.7 kW Required space (LxWxH): 1700 x 880 x 1200 mm Weight: approx. 850 kg Fpjdpsu St S Aofx Adgjb

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Josan PVC mill 500 We also offer leasing and financing options. Feel free to ask us! ‼️Only €18,999 net‼️ With our complete system as shown in the picture, you can finely mill your plastics and feed them directly back into the recycling process. Of course, we also offer pre-shredders, crushers, and all other types of plastic recycling machinery. Fjdpfx Adjqvmn Njgepb Whether you are a large enterprise, medium-sized business, or small company, our expertise allows us to meet your individual recycling needs with our machines! We have demonstration units in stock at our site in Heilbronn. From copper granulation systems, shredders, and electrostatic separators (allowing you, for example, to separate sand from plastic, copper from plastic, different types of plastics, etc., so that you can reuse the clean material directly), we offer a wide range of solutions. Just ask us. We manufacture systems tailored to your requirements. Please note: our English isn’t perfect. Feel free to speak to us in Swabian, too! Josan PVC Mill 500: ▶️ Throughput approx. 200 kg/h ▶️ Power 37 kW ▶️ 24 rotating and 13 stationary blades made from the hardest special steel alloy ▶️ All-inclusive as shown in the picture ▶️ Weight approx. 1,200 kg Net price: €18,999.00 +19% VAT: €3,609.81 Gross price: €22,608.81 Subject to errors. Pictures/descriptions may differ.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. Fpsdpoq Nyy Eofx Adgsb 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Hydraulic power unit consisting of an oil tank with a mounted drive motor, fitted with a flanged hydraulic pump, as well as two valve blocks positioned above. 1. Valve block, manufacturer: WANDFLUH Hydraulics Maximum pressure: 160 bar Flow rate: 20 l/min 2. Valve block, manufacturer: BOSCH Fjdpfx Aedz Dliedgepb Operating pressure: 319 bar Drive motor: 220/380 V, 1420 rpm, 2.2 kW Required space: 700 x 620 x 1050 mm Weight including hydraulic oil (approx. 90 l): 193 kg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 8422 151, Maximum pressure: 250 bar Delivery rate: 1.6 m³/min Electrical connection: 380 V, 0.45 kW Space requirement: 200 x 250 x 350 mm Fpsdpfsbp Dpkox Adgeb

Kondisi: bekas, Hydraulic power unit, hydraulic pump, hydraulic piston pump, hydraulic pump - Suitable for: Harbs ZSMV/2 tenoning machine - Max. pressure: 70 bar - Motor: 1.5 kW, 1405 rpm Fjdpfx Adsdwc I Regjpb - Quantity: 1 unit available - Dimensions: 465/260/H520 mm - Weight: 58 kg

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: Code: 0168, 0168_STROMAB_ST_3000_CE_EN_DE_FR_IT_ES_NL_PL_RU_TR_RO_BG_CS_SK_H U_SV_FI_DA_NO_EL_PT_UK_SR_HR_SI_LV_LT_ET_JA_ZH_AR_HE Fpjdpfel Snzvox Adgob