Mesin penumpuk veneer (stacker)

Raute VPA 1

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Mekanisasi untuk di depan mesin serut untuk KVH/BSH – untuk panjang hingga sekitar 13 m. Instalasi KVH+BSH ideal untuk di depan mesin serut. Pemisahan memanjang – pemisahan satu per satu. Gergaji potong melintang: 4 buah gergaji bundar yang dapat disetel samping. Penampang potong: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Satu operator sudah cukup. Fjdsvbtpopfx Aagopd

Tahun pembuatan: 1975, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Maschine zum Schälen / Zentrier- und Beschickungseinrichtung Schälmaschine Angelo Cremona SFL 2700 x 1100 - Baujahr 1975 Zentrier- und Beschickungseinrichtung CTA 4 - Baujahr 1976 Furnierabwickler Bertram - Baujahr 1995 Fpedpfxst D A S Io Aagod Abbau durch den Käufer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Maschinen in einer Linie verbunden (alle drei Maschinen werden nur zusammen verkauft). 1. Furnier-Querdurchlauf-Fügeautomat Fisher+Rueckle FZR-15, Baujahr 2009 2. Direktstapelvorrichtung Fisher+Rueckle DAR-22, Baujahr 2009 Fpjdpfjt Akcfsx Aagod 3. Scherenhubtisch 1000 kg TECHNISCHE DOKUMENTATION (vollständig auf Anfrage) Furnier-Querdurchlauf-Fügeautomat FURNIMASTER FZR-15 Furnierformat Länge (längs zur Faser): 350 - 1500 mm Furnierformat Breite (quer zur Faser): 50 - 500 mm Furnierstreifenstärke: 0,3 - 1,5 mm Maximale Maschinenleistung: 30 Takte/min (Die Leistungsangaben beziehen sich auf eine durchschnittliche Furnierstreifenbreite von 100 mm quer zur Faser) Anschlussleistung (Grundmaschine): Leistung: 13,5 kW Druckluft: 6 bar Energieverbrauch: Elektrisch: 6,2 kWh Druckluftversorgung: 15 NL/min Abmessungen und Gewicht (Grundmaschine): 2940 mm L x 1000 mm B x 1530 mm H. 3200 kg Stapelvorrichtung DA-2200 Furnierformat Länge (längs zur Faser): 600 * - 1500 mm Furnierformat Breite (quer zur Faser): 500 * - 2200 mm Maximale Stapelbreite für Ausgabe auf der - rechten Seite: 2200 mm - linken Seite: 2200 mm - Rückseite: 1500 mm Stapelhöhe max.: 500 mm Stromversorgung erfolgt über FZR-15 Gewicht: 1200 kg Hubtisch: 2500 mm L x 1200 mm B. 1000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Complete line consisting of: 1. Angelo Cremona Peeling Lathe – detailed description available below 2. Angelo Cremona Dryer – description and photos available in the listings 3. CMP Press – description and photos available in the listings 4. Imeas Sander – description and photos available in the listings 5. Raute Splicer – description and photos available in the listings PEELING PLANT comprised of: Log Centering Loader 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Positions the log for loading onto the peeling lathe 4. Power supply 400Vac/50Hz – 50kW Maximum hydraulic pressure 100 bar Compressed air consumption 0 L/min Weight kg Maximum dimensions 600x300x400 5. Production capacity: 4 logs per minute Peeling Lathe 1. Model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produces a veneer ribbon by turning the log 4. Power supply 400Vac/50Hz – 240kW Maximum hydraulic pressure 100 bar Compressed air consumption 10 L/min Maximum dimensions 600x400x300 5. Production capacity: 50 cubic meters per shift Cutting and Sorting Line 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transports the peeled veneer strip to the guillotine for optimized sheet cutting 4. Power supply 400Vac/50Hz – 70kW Maximum hydraulic pressure 100 bar Compressed air consumption 0 L/min Fsdpfx Ajvm An Esagjpd Maximum dimensions 300x200x200 5. Production capacity: 50 cubic meters per shift Grading Line and Vacuum Stacker 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separates and stacks recovery sheets from full-size sheets 4. Power supply 400Vac/50Hz – 180kW Compressed air consumption Maximum dimensions 300x1300x500 5. Production capacity: 50 cubic meters per shift

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting Fsdpfxex Dmdhj Aagjpd • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: siap digunakan (bekas), furnierlinie-cremona-1999-technische-details Fpsdpsw I E Dvsfx Aagod

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, trockner-cremona-4200mm-80blatt-min Fpjdpfxjw I E Dpj Aaged

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ANGEL CREMONA DRYER Model ER 18, 4400mm, 3 decks, steam heated Steam consumption at 10 bar: 2,200 kcal/hour Water consumption at 185°: 1,100,000 kcal/hour PRODUCTION Birch thickness: 1.2 mm Initial moisture: 80% Final moisture: 6% Load: 85% 4.2 m³/hour Fedpfsvndvyex Aagjpd Installed power: 95.5 kW Machine disassembled, requires servicing.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Pengering untuk veneer dengan 4 tingkat. Sistem masuk dan keluar dengan penyortiran kualitas dan kantong penyortiran. Fpodjw Ib A Uepfx Aagod

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Imeas N-lsip 190 Fedpfx Aajvk Hbdsgepd