Mesin penumpuk veneer (stacker)

Raute VPA 1

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), translation_001 Hodpfx Alsvbtpe Iol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Complete line consisting of: 1. Angelo Cremona Peeling Lathe – detailed description available below 2. Angelo Cremona Dryer – description and photos available in the listings 3. CMP Press – description and photos available in the listings 4. Imeas Sander – description and photos available in the listings 5. Raute Splicer – description and photos available in the listings PEELING PLANT comprised of: Log Centering Loader Hedpfx Aevm An Eol Iel 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Positions the log for loading onto the peeling lathe 4. Power supply 400Vac/50Hz – 50kW Maximum hydraulic pressure 100 bar Compressed air consumption 0 L/min Weight kg Maximum dimensions 600x300x400 5. Production capacity: 4 logs per minute Peeling Lathe 1. Model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produces a veneer ribbon by turning the log 4. Power supply 400Vac/50Hz – 240kW Maximum hydraulic pressure 100 bar Compressed air consumption 10 L/min Maximum dimensions 600x400x300 5. Production capacity: 50 cubic meters per shift Cutting and Sorting Line 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transports the peeled veneer strip to the guillotine for optimized sheet cutting 4. Power supply 400Vac/50Hz – 70kW Maximum hydraulic pressure 100 bar Compressed air consumption 0 L/min Maximum dimensions 300x200x200 5. Production capacity: 50 cubic meters per shift Grading Line and Vacuum Stacker 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separates and stacks recovery sheets from full-size sheets 4. Power supply 400Vac/50Hz – 180kW Compressed air consumption Maximum dimensions 300x1300x500 5. Production capacity: 50 cubic meters per shift

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Maschinen in einer Linie verbunden (alle drei Maschinen werden nur zusammen verkauft). 1. Furnier-Querdurchlauf-Fügeautomat Fisher+Rueckle FZR-15, Baujahr 2009 2. Direktstapelvorrichtung Fisher+Rueckle DAR-22, Baujahr 2009 3. Scherenhubtisch 1000 kg TECHNISCHE DOKUMENTATION (vollständig auf Anfrage) Furnier-Querdurchlauf-Fügeautomat FURNIMASTER FZR-15 Furnierformat Länge (längs zur Faser): 350 - 1500 mm Hjdpjt Akcfofx Al Ijl Furnierformat Breite (quer zur Faser): 50 - 500 mm Furnierstreifenstärke: 0,3 - 1,5 mm Maximale Maschinenleistung: 30 Takte/min (Die Leistungsangaben beziehen sich auf eine durchschnittliche Furnierstreifenbreite von 100 mm quer zur Faser) Anschlussleistung (Grundmaschine): Leistung: 13,5 kW Druckluft: 6 bar Energieverbrauch: Elektrisch: 6,2 kWh Druckluftversorgung: 15 NL/min Abmessungen und Gewicht (Grundmaschine): 2940 mm L x 1000 mm B x 1530 mm H. 3200 kg Stapelvorrichtung DA-2200 Furnierformat Länge (längs zur Faser): 600 * - 1500 mm Furnierformat Breite (quer zur Faser): 500 * - 2200 mm Maximale Stapelbreite für Ausgabe auf der - rechten Seite: 2200 mm - linken Seite: 2200 mm - Rückseite: 1500 mm Stapelhöhe max.: 500 mm Stromversorgung erfolgt über FZR-15 Gewicht: 1200 kg Hubtisch: 2500 mm L x 1200 mm B. 1000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, trockner-cremona-4200mm-80blatt-min Hedpfx Alow I E Dpj Iol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Hsdpfsx Dmdhox Al Isl Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: siap digunakan (bekas), furnierlinie-cremona-1999-technische-details Hsdpfxsw I E Dve Al Iol

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ANGEL CREMONA DRYER Model ER 18, 4400mm, 3 decks, steam heated Steam consumption at 10 bar: 2,200 kcal/hour Water consumption at 185°: 1,100,000 kcal/hour PRODUCTION Birch thickness: 1.2 mm Initial moisture: 80% Final moisture: 6% Load: 85% 4.2 m³/hour Installed power: 95.5 kW Machine disassembled, requires servicing. Hsdpevndvysfx Al Isl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Pengering untuk veneer dengan 4 tingkat. Sistem masuk dan keluar dengan penyortiran kualitas dan kantong penyortiran. Hjdpfx Aew Ib A Uel Iel

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 1.600 mm, lebar total: 930 mm, tinggi total: 1.980 mm, tekanan kerja: 29 batang, daya panas nominal: 328 kW (445,96 hp), suhu: 240 °C, pl-PL-23062024-001 Hjdeygu R Nopfx Al Ijl

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The machine consists of: 1. Infeed belt conveyor for sheet to be joined - Dimensions: 3200 x 2000 mm - Power: 2 kW 2. Lifting table - Dimensions: 3200 x 2000 mm - Load capacity: 5000 kg - Power: 4 kW 3. Conveyor belt for loading empty pallets - Dimensions: 3200 x 2000 mm - Power: 2 kW 4. Vacuum sheet loader VTSA 3800 (for optimizing sheet) - Length: 3200 mm - Infeed speed: 55 m/min - Power: 5 kW Hodpfxevnri Ie Al Ijl 5. Roller infeed unit VTSM 3800 - Length: 3200 mm - Power: 1.5 kW 6. Right angle transfer with rollers and belts KS4 - 5400 - Length: 3200 mm - Width: 2000 mm - Power: 2+2 kW 7. Conveyor for lateral sheet alignment PKP - Length: 3000 mm - Power: 4 kW 8. Chain conveyor for sheet clamping - Length: 2000 mm - Power: 5.5 kW 9. Camera for reading material to be optimized OK P - Analyzes the sheet and sends cutting commands (leading cut, trailing cut, notch, etc., according to parameters set by the operator) - Sheet thickness control unit 10. Dough cutting unit - Hydraulic control 11. Scrap selection unit (with discharge onto a belt below) 12. Joining unit with hot-melt wire - Number of joining wires: 6 13. Cutter for finished joined sheets - Hydraulic control 14. Stacker for unloading the joint sheets - Length: 3200 mm - Width: 2000 mm - Power: 3 kW 15. Lifting table - Length: 3200 mm - Width: 2000 mm - Capacity: 5000 kg - Power: 4 kW 16. Conveyor for pallet outfeed - Length: 3200 mm - Width: 2000 mm - Power: 2 kW 17. Conveyor for empty pallet loading - Length: 3200 mm - Width: 2000 mm - Power: 2 kW 18. Scrap evacuation conveyor - Power: 4 kW 19. Mechanical cutter for scrap shredding