Pipa tembaga

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Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 24 h, Ich verkaufe eine vollständige, betriebsbereite Zwiebel-Schäl-Anlage mit M&P Zwiebel-Schälmaschinen. Folgende Komponenten sind enthalten: - 6x M & P Zwiebel-Schälmaschine - sämtliche Förderbänder und Elevatoren zum Transport von geschältem, ungeschältem Produkt sowie Abfall - Inspektionstisch - alle Arbeitsbühnen - sämtliche Einfülltrichter/Hopper für Rohware (ungeschälte Zwiebeln) Dedpfx Aetzmifebhekh Druckluft-Schraubenkompressoren sind nicht enthalten, können aber bei ernsthaften Anfragen zusätzlich angeboten werden. Kapazität: 2.700–4.500 kg/h geschälte Zwiebeln.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Mesin dalam kondisi sempurna, mesin sangat bagus. Ini adalah mesin kombinasi pelletizer dan mesin sandblasting (dua dalam satu). Jam operasional sangat rendah. Dedpfx Abohmi Ucshskh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. Djdjq Nyzbopfx Abhskh 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: baru, Brand SKF Type 6202-Z/QE6 Year of manufacture: Unused Dkedpfxeqa Am To Abhsh Weight (kg) approx. 9,400 gross / 8,780 net Quantity in stock 193,200 (approx.) Manufactured in France Comments Contact us for minimum order quantity Terms of sale Contact us for minimum order quantity

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Drahtchemiebehandlungs-Reinigungsanlage Dkedpfsfhw Uyex Abhjh VOLLSTÄNDIG generalüberholt mit ALLEN neuen Teilen, außer dem Fahrgestell. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Vielen Dank!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Sistem pendingin efisien dengan R290 – pendingin udara, andal, dan ramah lingkungan. Model kami mencakup kapasitas 20 hingga 800 kW dan menawarkan opsi fleksibel dengan atau tanpa free cooling. Keunggulan: Pendingin ramah lingkungan R290 dengan potensi pemanasan global rendah Dodofqllwepfx Abhekh Pendingin udara, pompa internal, dan tangki Opsi: dengan free cooling—memanfaatkan udara luar untuk pendinginan tambahan, mengurangi konsumsi listrik terutama di bulan-bulan dingin Skalabilitas dari 20 hingga 800 kW sesuai kebutuhan Anda Sistem kontrol canggih Konsultasi, perencanaan, dan pengukuran khusus Waktu pengiriman tergantung pada konfigurasi dan perlengkapan Operasi berkelanjutan berkat emisi CO2 rendah dan biaya operasi yang rendah Kami siap memberikan konsultasi untuk menentukan versi yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.750 mm, lebar total: 2.800 mm, tinggi total: 1.830 mm, persyaratan ruang panjang: 2.800 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.850 mm, kebutuhan tinggi: 1.900 mm, produsen motor: Bitzer, laju aliran volumetrik: 940 m³/jam, EN: Two used Bitzer screw compressor skids for low-temperature Freon applications. Both skids are supplied with a shared control panel. Originally, each skid was intended for a separate cold store, but the capacities listed in the specifications are combined. Skid 1 is fitted with two Bitzer HSN 7461-70-40P semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid has a displacement of 440 m³/h at 50 Hz and 532 m³/h at 60 Hz. Skid 2 comes with two Bitzer HSN 7471-75 semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a WTT GmbH WP 7M-44 brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid has a displacement of 500 m³/h at 50 Hz and 600 m³/h at 60 Hz. Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) capacities: Djdpox Ap Hpsfx Abhjkh -20ºC/+40ºC: 229.6 kW -30ºC/+40ºC: 157.4 kW -40ºC/+40ºC: 102.0 kW -45ºC/+40ºC: 79.8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) capacities: -20ºC/+40ºC: 240.6 kW -30ºC/+40ºC: 165.8 kW -40ºC/+40ºC: 109.0 kW -45ºC/+40ºC: 86.0 kW DE: Zwei gebrauchte Bitzer-Schraubenverdichterskids für Niedertemperaturanwendungen mit Freon. Beide Skids werden mit einem gemeinsamen Schaltschrank geliefert. Ursprünglich war jeder Skid für einen eigenen Tiefkühlraum vorgesehen, die in den technischen Daten angegebenen Leistungen sind jedoch zusammengerechnet. Skid 1 ist ausgestattet mit zwei Bitzer HSN 7461-70-40P halbhermetischen Schraubenverdichtern, einem Bitzer FS 3102 Flüssigkeitsabscheider, einem Bitzer OA4088 Ölabscheider, einem gelöteten Wärmetauscher als Economizer, einem gelöteten Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung sowie Druck- und Sicherheitsschaltern. Dieser Skid hat ein Fördervolumen von 440 m³/h bei 50 Hz und 532 m³/h bei 60 Hz. Skid 2 wird mit zwei Bitzer HSN 7471-75 halbhermetischen Schraubenverdichtern, einem Bitzer FS 3102 Flüssigkeitsabscheider, einem Bitzer OA4088 Ölabscheider, einem gelöteten Wärmetauscher als Economizer, einem WTT GmbH WP 7M-44 gelöteten Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung sowie Druck- und Sicherheitsschaltern geliefert. Dieser Skid hat ein Fördervolumen von 500 m³/h bei 50 Hz und 600 m³/h bei 60 Hz. Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) Leistungen: -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) Leistungen: -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Josan PVC mill 500 We also offer leasing and financing options. Feel free to ask us! ‼️Only €18,999 net‼️ With our complete system as shown in the picture, you can finely mill your plastics and feed them directly back into the recycling process. Of course, we also offer pre-shredders, crushers, and all other types of plastic recycling machinery. Whether you are a large enterprise, medium-sized business, or small company, our expertise allows us to meet your individual recycling needs with our machines! We have demonstration units in stock at our site in Heilbronn. From copper granulation systems, shredders, and electrostatic separators (allowing you, for example, to separate sand from plastic, copper from plastic, different types of plastics, etc., so that you can reuse the clean material directly), we offer a wide range of solutions. Just ask us. We manufacture systems tailored to your requirements. Please note: our English isn’t perfect. Feel free to speak to us in Swabian, too! Josan PVC Mill 500: ▶️ Throughput approx. 200 kg/h ▶️ Power 37 kW ▶️ 24 rotating and 13 stationary blades made from the hardest special steel alloy ▶️ All-inclusive as shown in the picture ▶️ Weight approx. 1,200 kg Net price: €18,999.00 +19% VAT: €3,609.81 Gross price: €22,608.81 Subject to errors. Dksdeqvmn Nspfx Abhoh Pictures/descriptions may differ.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), A brand-new, unused Tanabe rotary kiln, still in its original packaging and complete with all necessary accessories, is available. 1) Rotary kiln: Length: 17 m, Height: 2400 mm (+400 mm/600 mm extension), Width including drive: 2600 mm, Heated zone X/Y: 700 mm/8000 mm, Heating capacity: 200 kW, Max. temperature: 500°C–550°C (up to 900°C possible with retort change and heating upgrade), Feed: screw feeder, Variable rotary speed: 0.5–2 rpm, Weight: approx. 23,500 kg, including separate combustion air preheater. 2) Rotary tube cooler: Length: 10,600 mm, Height: 1,600 mm (+400 mm/600 mm extension), Width including drive: 2,200 mm, Cooled zone X/Y: 700 mm/3,500 mm, Cooling method: water cooling with water circuit, Variable speed: 1.1–4.3 rpm, Outlet: rotary valve, Weight: approx. 8,200 kg. 3) Exhaust air filter including exhaust fan, HEPA filter, and dust collection bin with a temperature tolerance of 250°C. Control: Siemens plant control system for local operation, 3x HMIs, multiple operator panels, and control cabinets. Includes various accessories such as spare parts, transport aids, and related smaller units. The complete plant is brand new and still in its original packaging. The photos were taken at the manufacturer’s site. Full documentation available. On-site inspection possible. Dodeulkumjpfx Abhskh