Diatomaceous earth filter

Schenk ZHF S50

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Consisting of: - SIGMATHERM plate heat exchanger (heat exchange surface 21.5 m²) - Feed tank 1,200 l - Hilge product pump with manual control valve - Hilge hot water circulation pump - 500 l expansion tank - Shell-and-tube heat exchanger - Compressed air reducing station - Control cabinet with operator panel Crodpfx Asvcqy Usavji Machine (addition): Juice heating plant for pasteurisation Capacity: 100 hl/h Perm. operating overpressure PHE: 16 bar, test pressure 20.8 bar Heat exchange surface: 21 m² Length: 5.6 m Width: 2 m Height: 2.4 m Operation/control: Control cabinet with operation buttons Material: Stainless steel Base construction: Frame Equipment: 2 x tanks; plate heat exchanger; shell-and-tube heat exchanger; 2 x product pumps; measuring, sensor and control technology; various valves and other fittings.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 68.000 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 65.000 l, tinggi total: 9.865 mm, diameter dalam: 3.400 mm, diameter luar: 3.800 mm, berat keseluruhan: 4.200 kg, tekanan negatif: 0,02 Pa, tekanan berlebih (maks.): 2 batang, en-20-x-68-m3-CCT-tanks-beer-pressure-tank-fermentation-and-stor age-tank Technical data / Dimensions Available quantity: 20 Total volume: approx. 58,000 liters Type of tank: pressure tank Condition: used Suitable for food: yes Design: suspended Internal diameter: approx. 3,400 mm External diameter: approx. 3,800 mm Cylindrical height: approx. 6,000 mm Overall height: approx. 9,865 mm Weight (empty): approx. 4,500 kg Specific gravity of medium: 1.0 t/m³ Operating pressure: overpressure Operating pressure: 2 bar Test pressure: 2.86 bar Cone wall thickness: approx. 4-5 mm Top head wall thickness: approx. 6 mm Shell/cylinder wall thickness: approx. 3.5 - 4 mm Operating temperature: -10°C/+50°C Material: Inner shell material: V2A (1.4301) Internal surface: ground and pickled Heating / cooling system Cooling medium: glycol Operating pressure: 2.0 bar Operating temperature: -3°C Heating/cooling system material: V2A (1.4301) 2 x shell cooling zones (approx. 11 m² each) with approx. 100 ltr. capacity each 1 x cone cooling zone (approx. 4 m²) with approx. 70 ltr. capacity Insulation Insulation thickness: approx. 150 mm Insulation material: PU foam / mineral wool Cone cladding: stainless steel (1.4301) Shell cladding: aluminum trapezoidal sheet Equipment Support type: suspension lugs Quantity: 4 Mounting: fixed Top head: dished head Bottom head: conical Top head: 1 x manhole DN 500 with insulated cover 1 x roof edge railing 1 x fitting access with the following connections/fittings: 1 x vacuum valve (DN 40) Csdjyhzq Aspfx Aavsri 1 x safety valve (DN 40) 1 x cleaning fitting with spray head DN 32 (removable) Shell: 2 x connection for temperature measurement with insulated box 1 x cable protection tube DN 50 1 x dome drain pipe DN 15 1 x cleaning line DN 50/40 3 x supply cooling (DN 25 / R1") 3 x return cooling (DN 25 / R1") Bottom/cone: 1 x sampling valve DN 10 1 x swing cone NW 450 1 x cone with threaded connection DN 65 (ending) Documentation: Drawing Inspection book TÜV certificate The tanks are from different years of manufacture (1990-2004) and may vary slightly in features and design.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, 5136979 Cjdpfx Ajxbn Eujaveri

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: baik (bekas), - Horizontal screens - 30 filter plates - Filter area: 6 m² - Max. operating pressure: 6 bar - Capacity: 30 – 120 hl/h Crjdpfot Igd Nox Aavei - With semi-automatic cleaning - Dosing pump replaced in 2017 - Machine in good condition Dimensions: - Length: 1,800 mm - Width: 850 mm - Height: 2,000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ringkasan Mesin pelabelan ini diproduksi pada tahun 2015 oleh perusahaan Jerman, Krones. Mesin masih beroperasi dan saat ini digunakan di sebuah perusahaan mineral Jerman. Karena pemilik sebelumnya telah berinvestasi pada mesin baru, mesin ini sekarang dijual. Mesin dilengkapi dengan sistem penjepit (greiferanläufe) yang memungkinkan pengolahan berbagai format botol dengan waktu pengaturan ulang yang minim. Selain itu, terdapat majalah label otomatis untuk mengurangi waktu henti lebih lanjut. Data Teknis - Kapasitas: hingga 50.000 bph - Jenis konstruksi: Berputar - Arah kerja: berlawanan arah jarum jam (r-l) - Mesin modular - Ketinggian konveyor: 1150 mm - Jenis label: Lem dingin - Posisi label: - Dada/leher - Staniol - Tubuh - Belakang - Segel - Format botol: - Botol Vichy 0,25l - GDB 0,5l - GDB 0,7l - Botol Gastro 0,75l - Jumlah agregat: 3 - Diameter lingkaran pembagi: 1800 mm - Jumlah piring botol: 45 - Diameter piring pembagi: 125,6 mm - Penjajaran piring botol melalui penggerak servo Danfoss Crodpfx Aaev I Tnxovoi - Deteksi botol rusak atau terjatuh di bagian masuk - Bintang penghenti di bagian masuk - Roller lem dari baja - Siap untuk penjajaran botol dengan deteksi kamera - Sistem lem panas untuk label segel dari Robatech - Nozel lem panas terpasang pada stasiun pelabelan - Siemens S7 - Dokumentasi teknis tersedia Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin kode tanggal - Pompa lem Unipump H (dengan pengaturan pemanasan)

Kondisi: baik (bekas), A-1654-Padovan- Brine-Filter Padovan Green Brine Filter Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Cedpfxjh A Hcke Aaveri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C ini adalah separator cakram tumpuk yang dapat membersihkan sendiri, yang diproduksi oleh Alfa Laval (Tumba, Swedia) pada tahun 2002. Seri VNPX adalah platform yang terbukti untuk tangki klarifikasi pembuangan padatan dalam industri makanan dan minuman; unit ini terakhir digunakan di pabrik bir. Separator saat ini dalam keadaan terpisah: rangka, bagian drum, motor penggerak, dan fitting disimpan sebagai komponen terpisah, yang menyederhanakan pemeriksaan bagian utama dan mempermudah transportasi. Cakupan pengiriman mencakup motor penggerak ABB 22 kW, tangki penampung lumpur baja tahan karat dengan kapasitas sekitar 150 l, serta sistem kontrol SIMATIC C7-633 dari Siemens dengan panel sentuh dan kabinet kontrol terpisah. Data Teknis - Produsen: Alfa Laval (Tumba, Swedia) - Model: VNPX 510 SFD-34C - Tahun Pembuatan: 2002 - Jenis Mesin: separator cakram tumpuk yang dapat membersihkan sendiri (tangki klarifikasi) - Kecepatan drum maks.: 6.240 RPM - Kecepatan motor: 1.500 RPM, 50 Hz - Daya motor yang direkomendasikan: 22 kW - Kepadatan bahan umpan maks.: 1.100 kg/m³ - Suhu proses: -5 hingga +100 °C - Kontrol: Siemens SIMATIC C7-633 termasuk panel sentuh dan kabinet kontrol terpisah Peralatan - Motor penggerak ABB, 22 kW (terpisah) - Tangki penampung lumpur baja tahan karat, sekitar 150 l - Kontrol Siemens SIMATIC C7-633 dengan panel sentuh dan kabinet kontrol - Grup katup dan fitting dengan pengukur aliran dan manometer - Manual pengoperasian (Bahasa Jerman) Kondisi Bekas. Separator dibongkar karena alasan operasional dan dijual dalam keadaan terpisah; motor dijual terpisah. Komponen disimpan di luar ruangan. Ketersediaan Crodpfx Aajzpai Ievei Segera. Lokasi: Jerman.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), de-1 Credpfx Aov Uw Szsavoi

Tahun pembuatan: 1982, Kondisi: bekas, Cylindroconical 580 hl Fermentation and Storage Tank – Glycol-cooled, 1 x cone cooling, 3 x shell cooling zones. – Swiveling cone – Stainless steel – Insulated – Short standing skirt Machine (additional info): Outdoor tanks Capacity: 580 hl Operating pressure: 2 bar Operating temperature: 20 °C Cooling surface: 29 m² (1 x cone cooling; 3 x shell cooling) Material: Stainless steel Orientation/position: upright Base design: short standing skirt Equipment: Tank cooling; Swiveling cone; Insulation; Support frame; DN100 outlet; CIP connection; 2 x temperature probe; Sampler Csdpfsvcq A Asx Aaveri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Lini pengisian kaleng COMAC bekas untuk bir 6000 CPHTeknis spesifikasi & data kinerjaLini pengisian kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan satu unit gabungan pengisian dan penutupan, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Lini ini dioptimalkan untuk bir berkarbonasi dan menawarkan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisian bekas, lini ini menawarkan rasio harga-kinerja yang menarik dengan fungsi profesional untuk produksi minuman modern. Produk: Bir berkarbonasi Suhu pengisian: 2–4°C Jumlah CO₂: hingga 5,5 g/L Kecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam (cph) pada 0,33L; 5.500 cph pada 0,44L Jenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOT Format kaleng: Kompatibel dengan 0,33L dan 0,44L Diameter: 66 mm Penutup: 202 ujung kaleng Credpfxezmgccs Aavoi Tekanan produk yang diperlukan: 3–4 bar Tekanan air yang diperlukan: 3–4 bar Tekanan udara yang diperlukan: 6 bar Tekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 bar Unit gabungan pengisian: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 kepala crimping) Ukuran palet depalletizer: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional) Tinggi keluaran depalletizer: 3.370 mm; tinggi palet maks. 2.813 mm Panjang terowongan pembilasan: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm) Otomatisasi: PLC dan HMI Siemens di stasiun-stasiun penting Sistem otomatisasi & kontrol canggih Lini ini mengintegrasikan otomatisasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk kontrol yang optimal dan perubahan format yang dapat direproduksi. Sistem elektrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi yang presisi. Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada depalletizer; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit gabungan Teknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi crimping; penggerak frekuensi pada penggerak penting Penyesuaian ketinggian otomatis: Perubahan format kaleng yang dikendalikan resep, bermotor, dan tanpa sikat melalui HMI Sensor & inspeksi: Kontrol kehadiran tutup fotoelektrik/induktif, kontrol level sinar-X (min/maks), sel foto untuk label transparan Keamanan: Pelindung baja tahan karat dengan kunci, pagar kawat, perangkat keselamatan darurat, enklosur baja tahan karat IP55 pada printer inkjet Operasi bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ di bawah tutup dan antbusa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C) Kemungkinan integrasi produk...