TANGKI LEM OLIMPIADE K1000

SCM

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jumlah sumbu: 3, lebar kerja: 2.040 mm, panjang kerja: 3.680 mm, RINCIAN TEKNIS JENIS PENGOLAHAN Jenis pengolahan: Pengeboran dan pemotongan (milling) AREA KERJA Bdodpfx Aoz Enz Ujbveh Area kerja sumbu X: 3.680 mm Area kerja sumbu Y: 2.040 mm Jumlah area kerja: 2 Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 MEJA KERJA Jenis meja: Meja datar / Meja nesting Jumlah meja: 1 Lebar meja: 3.680 mm Panjang meja: 2.040 mm Material meja: Aluminium UNIT PENGELBORAN Jumlah unit pengeboran: 1 Posisi unit pengeboran: bagian atas Spindel pengeboran vertikal: 7 Spindel pengeboran horizontal (sumbu X): 2 Spindel pengeboran horizontal (sumbu Y): 2 Total spindel pengeboran: 11 SPINDEL PEMOTONGAN Jumlah spindel pemotongan: 1 Posisi spindel pemotongan: bagian atas Sumbu yang dikendalikan: 3 Daya motor: 13 kW Kecepatan: 24.000 RPM Penggantian alat otomatis: ya MAGAZIN ALAT Jumlah magasin alat: 1 Jumlah slot alat: 12 Magazin alat: diposisikan di bagian depan SISTEM VAKUM Jumlah pompa vakum: 1 Kapasitas penyedotan: 250 m³/jam PENGENDALI DAN PERANGKAT LUNAK Pengendali: Pengendali PC Perangkat lunak pemrograman: Xylog Plus RINCIAN MESIN PENGGERAK UTAMA Daya spindel listrik utama: 13 kW KEAMANAN Tanda CE: ya Pelindung: dipasang secara permanen pada mesin Sistem keselamatan: karpet keselamatan depan PERLENGKAPAN Meja nesting aluminium Cangkir penghisap untuk fiksasi benda kerja Pompa vakum Unit pengeboran dengan 11 spindel pengeboran Spindel pemotongan dengan penggantian alat otomatis Magazin alat dengan 12 slot alat Pengendali PC Perangkat lunak pemrograman Xylog Plus Pelindung yang dipasang secara permanen pada mesin Karpet keselamatan depan

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: baik (bekas), Edge Bander Biesse Polymac ERGHO 5, year of manufacture 1999 Biesse Italy S/N 80709 Bedpfjgtx Aqjx Abvodh Max. panel thickness: 10–45 mm Min. and max. edge band thickness: 13–60 mm Max. thickness of edging material (roll): 0.4–3 mm Min. panel width: 50 mm Min. panel length: 150 mm Feed speed: 10/20 m/min Technical specifications: - Glue pot VC 700 - End trimming unit 701 - Edge trimming unit RS 700 - Corner rounding unit CR 200 - Tilting trimming unit + chamfering RI 700 - Compact scraper RBK501 - Buffing unit SP700 - Edge sanding unit LV 700 Features: - Heated infeed guide - PLC control - Panel support guide - Large-diameter roller holder - Edge trimming device for 3 mm thick roll edges 400 V, 50 Hz CE marked Machine dimensions (L x W x H): 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm Weight: 2,900 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Konfigurasi Spindel 1. Spindel: Spindel perata – 4 kW Bsdpfxez H Ulio Abvedh 2. Spindel: Spindel vertikal kanan – 5,5 kW 3. Spindel: Spindel vertikal kiri – 5,5 kW 4. Spindel: Spindel horizontal atas – 4 kW 5. Spindel: Spindel horizontal bawah – 4 kW 6. Spindel: Spindel universal – 4 kW Kecepatan putaran spindel: 6.000 RPM Diameter spindel: 40 mm Area Kerja Lebar kerja: 25–230 mm Tinggi kerja: 10–120 mm Panjang benda kerja minimum: 450 / 630 mm (tergantung model) Umpan Dapat diatur secara variabel: 5–25 m/menit Rol umpan Ø 140 mm Meja masuk 2.000 mm Area Peralatan Spindel vertikal: 100–180 mm Spindel horizontal: hingga 180 mm Kedalaman profil maksimum (vertikal): 40 mm Perlengkapan Pelumasan manual untuk meja dan sistem sentral Desain industri yang kokoh, beroperasi dengan lancar dan presisi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Unit Pemotongan Gergaji Dapat Diayunkan Kedua Sisi: Tinggi Potong Maksimal Tanpa Kompromi. Rangka Pemotongan Full Support & Wireless: Aplikasi dan Mekanika Presisi. Konsol eye-S: Kenyamanan Untuk Mengakses Semua Fungsi Melalui Kontrol. Data Teknis Linvincibile si x Tinggi Potong Maksimum pada 90° (mm): 200 dengan mata gergaji 550mm Tinggi Potong Maksimum pada +45° (mm): 130 dengan mata gergaji 550mm Tinggi Potong Maksimum pada -45° (mm): 105 dengan mata gergaji 550mm Sudut Ayun Mata Gergaji (Derajat): -46 ÷ +46 Pengangkatan dan Ayunan Unit Gergaji dapat Diprogram Tampilan/Indikator Tinggi Kerja: Easy Touch Kecepatan Putar Mata Gergaji (rpm): 3000 ÷ 5000 (inverter) Daya Motor Utama kW (HP): 9 (12) Hz50 Format Potong: - Dengan Gerobak 3200 (mm) - Dengan Gerobak 3800 (mm) 3200x3200 3800x3200 Bodsz H Txzspfx Abvedh Lebar Potong Dengan Pengarah Paralel (mm): 1600 Diameter Saluran Ekstraksi: - Pada Rangka (mm): 120 - Pada Pelindung Mata Gergaji (mm): 100 - Pada Pisau Belah (mm): 100 Perlengkapan Standar: - Gerobak pemotongan sepenuhnya dari struktur aluminium dengan sistem pemandu pada rel baja tempa, dikeraskan, dan berbentuk lengkung dengan permukaan kontak besar - Versi dengan gerobak pemotongan 3200 mm - Garansi 10 tahun pada sistem pemandu gerobak gergaji - Saklar On/Off untuk gergaji utama/score di gerobak pemotongan - Kontrol elektronik eye-S 15" lengkap dengan: * Monitor touchscreen 15" * Pengendalian langsung sumbu kerja berikut dengan mode manual, semi otomatis, otomatis, dan inkremental: - Pengangkatan mata gergaji utama - Kemiringan unit gergaji - Pengaturan pengarah paralel - Pengangkatan dan pengaturan samping scorer (pemotong skor akan otomatis terangkat ke posisi yang disetel saat dinyalakan, dan turun saat dimatikan) * Pengaturan kecepatan putar dengan inverter * Fungsi asisten operator untuk pemotongan kompleks * Penyimpanan hingga 1000 program dengan gambar terkait * Penyimpanan hingga 1000 alat berbeda dengan gambar terkait * Pengaturan proses pemotongan dari program pemrosesan parametrik yang sudah dimuat * Lingkungan pembuatan dan penyimpanan program kerja berurutan baru * Deteksi ukuran kerja otomatis dari aplikasi Thundercut * Port USB * Siap untuk koneksi jaringan - Fungsi bantuan kontrol elektronik dengan: * Penentuan posisi tepat pada pengarah memanjang untuk pekerjaan pemotongan format dengan mata gergaji miring * Penentuan posisi tepat pada pengarah memanjang untuk potongan sudut dengan panduan sudut di meja kerja dengan atau tanpa mata gergaji miring - Panel kontrol yang dapat diputar di atas meja - Pengarah paralel yang dapat diprogram dengan pemandu sumbu THK dan dipandu oleh ball screw yang solid, kecepatan gerak 25 m/menit - Pengarah paralel dapat sepenuhnya disingkirkan ke bawah meja kerja, lebar potong pada pengarah paralel 1600 mm - Lengan pendukung untuk rangka potong dengan posisi pada pemandu linear prismatik dengan bushing ball bearing - "Full Support & Wireless". Rangka untuk pemotongan mitra lengkap dengan fungsi wireless. Pengaturan sudut dari +50° sampai -50° tegak lurus terhadap sumbu potong dengan penyesuaian halus. Sistem deteksi sudut pada strip magnetik dan tampilan LCD. Pembaruan posisi pengarah memanjang real-time, dengan 3 tampilan LCD, saat mengganti ayunan mata gergaji dan/atau sudut pemotongan. - Daya motor 9kW (12HP) 50Hz - 11kW (15HP) 60Hz - Inverter untuk pengaturan kecepatan putar elektronik dari 3000 hingga 5000 rpm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Otomat CNC untuk pengeboran dan pemasangan dowel secara otomatis penuh, untuk proses pengeboran, pemberian lem, dan pemasukan dowel secara otomatis. Pusat pemrosesan pengeboran dan dowel dengan keunggulan kompak, efisien, berkualitas, dan fleksibel. Bdedpfx Aodx R Dfjbvoh Presentasi singkat: • Mesin CNC multifungsi untuk pengeboran dan pemasangan dowel • Pemantauan suntikan lem melalui GIC • Sistem lem tertutup • Cocok untuk pemrosesan papan dan kayu solid • Opsi tambahan spindle pengeboran horizontal dan vertikal • Mengurangi beban pada pusat pemrosesan CNC • Komplementer ideal untuk mesin nesting

Kondisi: bekas, Mesin gergaji bundar multi-mata dan tepi SCM tipe M3 untuk pemotongan, pemangkasan tepi, dan pemotongan kayu solid, papan, dan balok secara efisien. Mesin yang kokoh ini cocok untuk pemotongan serial yang presisi dengan beberapa mata gergaji dan umpan rantai yang dapat disesuaikan secara bertahap. Spesifikasi teknis: Bedpsztvraofx Abvjdh - Lebar rantai: 300 mm - Tinggi pemotongan: ~100 mm - Motor: 35 HP

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jumlah sumbu: 3, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, Pusat pemesinan CNC 3 sumbu tipe SCM Morbidelli M220 ini diproduksi pada tahun 2019. Mesin ini memiliki area kerja 5.510 x 1.620 x 180 mm dan dilengkapi dengan spindel elektrik 15 kW berkinerja tinggi yang didinginkan dengan cairan, tipe HSK 63F, dengan kecepatan putaran hingga 24.000 RPM. Mesin ini mencakup kepala pengeboran F29LTC dengan 17 unit pengeboran vertikal dan 6 unit pengeboran horizontal, serta sistem penjepit vakum berkinerja tinggi. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan mesin SCM Morbidelli M220 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Area kerja: 5.510 x 1.620 x 180 mm • Spindel elektrik: 15 kW, didinginkan dengan cairan, HSK 63F • Kepala pengeboran: F29LTC dengan 17 spindel vertikal + 6 unit horizontal dengan keluaran ganda (3 pada sumbu X, 2 pada sumbu Y) • Mata gergaji terintegrasi: Arah X Bdodpfoz Hy U Aex Abvjh • Majalah alat: TRB14 dengan 11 posisi; FAST14 dengan 14 posisi • Sistem penjepit: Sistem vakum berkinerja tinggi • Meja kerja: TV FLEX • Perangkat lunak: Xilog Maestro CAD/CAM • Akurasi posisi: hingga ±0,03 mm • Kecepatan perpindahan: hingga 78 m/menit

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Unit pameran, tersedia segera: Kompresor sekrup Kaeser SM 10 (10 bar) dengan SIGMA Control 2 Tahun produksi: 2026 Jam operasi: 0,5 jam Data Teknis: Aliran volume pada 10 bar: 0,78 l/menit Daya motor: 5,5 kW Koneksi listrik: 400 V / 3 / 50 Hz Dimensi P x L x T: 630 x 790 x 1100 mm Berat: 220 kg Koneksi udara tekan: G 3/4" Tingkat kebisingan: 62 dB(A) Kunjungi ruang pamer kami di Erlangen. Di area pameran seluas lebih dari 450 m², Anda akan menemukan berbagai pilihan kompresor baru dan bekas. Bedpfjipm Iysx Abvedh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, TECHNICAL DATA AXES Max. workpiece dimensions X-Y-Z mm: 3050 x 800 x 50 Min. workpiece dimensions X-Y-Z mm: 300 x 90 x 10 Working area Drilling/Grooving mm: 0 x 800 / 0 x 800 Stroke of X axis mm: 750 Max. traverse speed of X-Y axes m/min: 25 DRILLING UNIT Vertical spindles: Number 7 (4X-4Y, one shared) Horizontal spindles (along Y axis): Number 2 (1+1) Horizontal spindles (along X axis): Number 1 Fixed grooving saw (direction): X Grooving saw diameter mm: 100 Max. saw thickness mm: 5 Motor power kW (HP): 1.5 (2) Bsdpfxsvvi I Ro Abvsdh Spindle speed rpm: 3350 Grooving saw speed rpm: 4300 INSTALLATION Power supply V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Installed power KVA: 4.5 Compressed air requirement bar: 6 Compressed air consumption Nl/cycle: 90 Extraction requirement m³/h: 1200 Extraction air speed m/sec: 20 Extraction nozzle diameter mm: 80+80 F10L Drilling Unit includes: - 7 independent vertical spindles - Drill chuck D10 mm - Distance between spindles 32 mm - 2 horizontal drilling heads: 1 in X direction with one bit, 1 double drilling head in Y direction (1 + 1 Drill chuck D10 mm) - Speed 3350 rpm - 1 integrated saw unit in X (max. diameter 100 mm) - Saw blade speed 4300 rpm - Motor power 1.5 kW - Vertical pneumatic travel per spindle 70 mm - Horizontal pneumatic travel of the drilling unit Workpiece positioning and drive of working unit A CNC-controlled suction cup clamps and positions the workpiece sequentially under the working unit during machining. Movement along X and Y axes occurs on THK linear guides with transmission via reinforced toothed belts. Movement along Z axis is pneumatic on ball-bushing guides, with adjustable stopper positioning. Positioning of the working units is via DC motor technology and drives. CNC CONTROL The control system was specially developed for use in drilling and milling machines. CN - 7" color display with touchscreen - Alphanumeric keypad - Self-diagnosis and operator language fault messages Programming - Programming via the CN - Automatic optimization of drilling operations - Possibility of panel zero-point shift - Possibility to store and import drilling programs via USB dongle - Ability to import drilling programs from external CAD-CAM software Configuration - User interface in the same language as the manuals - Graphical representation of unit configuration Vacuum suction cup "B-Power" Vacuum suction cup with double vacuum connection, recommended for highly porous panels (e.g., MDF light). Machine operating interface Software: Xilog Maestro USB Hardware and software requirements: - Operating system: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista or Windows 7 - Processor: Intel compatible, min. 2GHz; multicore processor recommended - Memory: Minimum 1GB, 2GB recommended - Free disk space: 5GB - Graphics card: OpenGL compatible (Package includes an installation DVD and a USB dongle) Xilog Maestro features Programming - Parametric, graphical programming - Assisted programming with graphic and syntax aids for drilling operations - Ability to create and store machining macros Integrated additional functions - Self-diagnosis and operator language fault messages

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, en: Startech cn MAIN FEATURES FLEXIBLE AND CUSTOMISABLE PRODUCTION COMBINED WITH SPEED AND PRECISION DRILLING FROM ABOVE WITH REFERENCE TO THE TOP SIDE OF THE PANEL ALLOWS FOR ABSOLUTELY PRECISE MACHINING NUMERICAL CONTROL WITH 7" COLOUR SCREEN: EASY AND INTUITIVE TECHNICAL SPECIFICATIONS Startech CN AXES Max. workpiece dimensions X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. workpiece dimensions X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Working area drilling/grooving mm 0 x 800/0 x 800 X-axis stroke mm 750 Max. traversing speed X-Y axes m/min 25 DRILLING UNIT Vertical spindles Number 7 (4X-4Y, one shared) Horizontal spindles (along Y axis) Number 2 (1+1) Horizontal spindles (along X axis) Number 1 Fixed groove saw (direction) X Groove saw diameter mm 100 Max. groove saw thickness mm 5 Motor power kW (HP) 1.5 (2) Spindle speed rpm 3350 Groove saw speed rpm 4300 INSTALLATION Power supply V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installed power KVA 4.5 Compressed air requirement bar 6 Air consumption Nl/cycle 90 Extraction requirement m3/h 1200 Extraction air speed m/sec 20 Extraction nozzle diameter mm 120 GENERAL FEATURESUniversal CNC drilling machine with fixed gantry work table and moving workpiece for performing the following operations: - Vertical drilling on the panel surface - Horizontal drilling on all four sides of the workpiece - Grooving with integrated groove saw in "X" direction Self-supporting frame Machine base in steel tube construction to provide a large base for the work table. The structure is positioned on 3 self-levelling feet. The electrical cabinet is integrated into the machine base. Central Bakelite support table "Easy Motion": - an MDF sector for through drilling, automatically swivelling away for horizontal drilling - an infeed roller to facilitate panel feeding - a rear roller track to facilitate panel sliding - left and right stops - a manually adjustable central alignerIt is necessary to use the left and right stops to drill the two opposite panel sides horizontally in the "X" direction. Panel positioning along the X-axis by vacuum suction cups. Unit carriage This is a gantry structure in steel tube construction. The main working unit is installed on the gantry. F10L drilling unit includes: - 7 independent vertical spindles- chuck D10 mm- spindle spacing 32 mm - 2 horizontal drilling heads, 1 in X direction with one drill, 1 double drilling head in Y direction (1 + 1 chuck D10 mm) - speed 3350 rpm- 1 integrated saw unit in X (max. diameter 100 mm) - saw blade speed 4300 rpm- motor power 1.5 kW - vertical pneumatic stroke per spindle 70 mm - horizontal pneumatic stroke of the drilling unit Positioning of the workpiece and drive of the working unit A CNC-controlled vacuum cup clamps the workpiece and positions it sequentially under the working unit during machining. X and Y axis movement on THK linear guides with reinforced toothed belt transmission; Z axis movement is pneumatic on ball-bushing guides with position stop adjustable via the working unit position. Positioning of the work units via state-of-the-art control and drive technology -CONTROL The control system was specially developed for industrial use. Bdedevwbp Aopfx Abveh

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Kaeser SM 9 - 11 bar Screw Compressor Manufacturer: Kaeser Model: SM 9 Machine type: Compressed Air Screw Compressor Year of manufacture: 2010 Condition: Used screw compressor, ready for operation Max. Operating pressure: 11.0 bar Free air delivery: 0.75 m³/min Motor rated power: 5.5 kW Compressed air connection: G 3/4 Electrical connection: 400V / 3Ph / 50Hz Dimensions (W x D x H): approx. 630 mm x 800 mm x 900 mm Sound pressure level: 64 dB(A) Bdedpfx Abehy Tzyjveh Location: In stock at 54634 Bitburg - Available immediately -

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Besar area kerja pada arah X: 2770 mm Besar area kerja pada arah Y: 1220 mm Ketebalan pemrosesan (ukuran Z): 80 mm Konstruksi mesin: mesin portal Daya spindle utama: 11,0 kW Kecepatan spindle utama: 1500 - 24000 rpm Spindle dengan kontrol vektor: Ya Sistem penjepitan: HSK 63 F Pendingin spindle: Pendingin udara Jumlah sumbu: 3 Penukar alat: Ya Tempat alat: 10 unit Keyboard mesin tik: Ya Mouse: Ya Sistem program: Xilog Plus DXF Interface: Ya Koneksi online memungkinkan: Ya CD Rom Drive: Ya Tipe meja: meja grid Sistem pemberhentian: silinder pemberhenti Jumlah pompa vakum: 1 Kapasitas pompa vakum: 250 m³/h Pengaman: alas pijakan keselamatan Lokasi gudang: Sonnefeld Bdodpfx Aovvi Htjbvoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Lokasi gudang: Nattheim Bsdpfxsvvi Hye Abvedh

Kondisi: bekas, Ferwood Code: RU0010598 - Manufacturer Code: G042300060 - Condition: Used - Compatible Machine: SCM Edgebander - If interested, we offer overhaul services. Please contact us. Bedpfx Asvazhdsbvedh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER WITH MULTIFUNCTION TABLE - WORK CELL VERSION X400 CELL Drilling and Milling Made for You! The numerically controlled machining center comes equipped with a comprehensive range of accessories and tooling for milling and drilling, designed to meet any requirement in the processing of wood and similar materials. - High-performance: Equipped with drilling spindles capable of 8,000 rpm and industry-leading spindle technology, it features the most robust spindle currently available on the market, offering over 1,000 hours of maintenance-free operation. - Superior and more comprehensively equipped: Multiple configuration options via the multifunction table ensure the machine can be optimally adapted to any operational requirement. - Easier and more intuitive programming thanks to the integrated MAESTRO CNC CAD-CAM module. - User-friendly: The worktable is accessible at all times, the control cabinet and vacuum pump are integrated, and in the PRO SPACE configuration, there are no protective barriers. Load-Bearing Structure The supporting structure consists of an exceptionally robust monolithic steel base, heavily ribbed and highly rigid; the particularly wide support surface was specially designed to give the machine stability and to maintain ongoing precision under all working conditions, with no need for anchoring to the floor. The base provides a large, solid platform for the moving gantry: the work unit thus benefits from a balanced, stable, and resilient support capable of withstanding heavy use, resulting in higher quality performance and increased accuracy. The moving gantry itself is a sturdy single piece anchored on both sides of the base and runs on top-grade prismatic linear guides with recirculating ball shoes. The dual drive system on the X-axis delivers peak performance even under heavy-duty conditions. The movement of the lower mobile unit (X-axis) and the working unit along the beam of the mobile unit (Y-axis) is driven by helical rack and pinion transmission, offering increased tooth-to-tooth engagement for higher acceleration and greater speed along both the X and Y axes. The specially designed helical teeth ensure reduced wear of mechanical parts and significantly quieter operation. The vertical Z-axis is driven by a recirculating ball screw, engineered to deliver perfect balance under dynamic load and handle both rapid acceleration and deceleration. The main milling unit is directly coupled to the Z-axis slide, ensuring the highest quality of finishing work by completely eliminating potential vibrations. Movement along the X-Y-Z axes is driven by brushless motors powered by static inverters, which provide: - Reduced processing times thanks to improved acceleration - Increased positioning accuracy due to high-resolution encoders Bdjdpfx Abovvi N Isvoh - No need for setup resetting when the machine is powered on thanks to absolute encoders - Minimal maintenance, as the brushless system eliminates the need for brushes Axis movement and all machine work functions are managed via an industrial NS module with digital D...