Surface planer

SCM

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1977, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Cheds Ad Igzspfx Anped Pemuatan: 1 Desember hingga 10 Desember. RINCIAN TEKNIS AREA KERJA Dimensi meja: 900 × 770 mm Meja kerja tambahan: 1.000 × 300 mm Penyesuaian ketinggian meja: 115 mm KEPALA PEMOTONG Kecepatan: 10.000–20.000 rpm Rentang putar kepala pemotong: 0–60° Langkah spindel: 135 mm Diameter spindel: 85 mm RINCIAN MESIN Produsen: SCM Tipe: R9 Tahun pembuatan: 1977 Tipe mesin: Mesin router Dimensi (P × L × T): 1.650 × 1.250 × 2.000 mm Berat: 1.500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Gold River SWZ-700 water separators Application description: The GOLD RIVER SWZ series separator is engineered for demanding applications and effectively handles challenging materials that disrupt separation processes in commonly available market separators. SWZ water separators specialize in separating heavy fractions (non-ferrous metals) from plastics and other materials during secondary raw material recycling processes. The SWZ separator is fitted with a four-section copper water system featuring radial nozzles with adjustable linear geometry. The unit incorporates the latest generation divided separation mat. A modern pre-separation and material preparation module ensures rapid recovery and high purity of reclaimed materials (plastics, metals). Why use a water system? Our device utilizes a system inspired by gold recovery technology. Water acts both as a medium and a gentle separating force on materials. Heavier particles are gently washed and separated, ensuring no losses throughout the process. The unique properties of water, combined with our proprietary solutions, outperform traditional air separation technologies. SWZ-type separators are used for: - Separation of heavy and light materials (such as metal granulates contaminated with plastics, film, paper, cotton, fibers) - Cleaning plastics following air (dry) separation processes Cjdoua Tbwspfx Anpohd - Separation of metals in cable and non-ferrous recycling lines The SWZ-700 water separator, equipped with the latest module, achieves rapid processing, offering a high throughput of approximately 1200 kg/h. Operation description: Material enters the separator via the conveyor chute, reaching the module for initial fractionation based on mass and moisture parameters. Some material is separated during this initial stage. In the second module segment, the moisture content of the batch is further adjusted. Material then descends onto the separation table for final fraction sorting. This process yields recoverable materials on both sides of the separator. Construction features: The robust structural frame and inertia drive are constructed of materials selected to resist overload from vibration. The supporting frame offers excellent rigidity for reliable, long-term service. Thanks to the vibration drive design, no soil isolation is required. The separation table features hydraulic adjustment for angle of inclination, as well as a dedicated module for initial pre-fractionation and preparation. The water system includes multiple pressure valves, and its circulation is closed-loop—no continual external water supply is required as the system operates with recirculated water from onboard reservoirs. Our separators are tailored to the specific nature of your material, based on extensive expertise and ongoing laboratory research. Available in various models and sizes, each SWZ-700 separator is custom built to order.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Base machine M800 X5 TV 1 WORKING FIELD X: 5,020mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance height: 300 mm (from 50 mm pod height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced over the entire machine bed with welded-in parts, providing exceptional stability. The table design, featuring a large base, is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows the operator to achieve optimal workflow despite minimal space requirements. The mobile gantry is built from a solid monoblock. It is positioned in the X direction on prismatic, ground guides using ball recirculation carriages. Mounted on this mobile unit carrier, the working unit is also installed on prismatic, ground guides and ball recirculation carriages. AXIS MOVEMENT All axis movements are performed on large cross-section prism linear guides with ball recirculation shoes offering extensive contact area, ensuring optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and swift positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via helical rack and pinion drive. Large cross-section ball screws guarantee accurate positioning of the working unit along the mobile gantry (Y- and Z-axes). Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are governed by premium quality drives and brushless motors. Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min SAFETY DEVICE WITH BUMPER AND LIGHT CURTAIN 1 Bumpers with sensors are fitted around the mobile stand, and a light curtain system is installed in front of the machine. If the operator enters the active zone, the axis speed of the X-axis is reduced to a lower rate of 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the disadvantageous access restrictions associated with safety mat systems. This prevents undesired interruptions of the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE Certificate for the safety system 1 Safety enclosure 1 Safety enclosure lateral and rear Cedpfx Aoxy Tmnsnpjhd Automatic centralized lubrication controlled via CNC 1 Lubrication of X, Y, and Z axes governed at regular intervals by CNC control, eliminating manual intervention at the machine. Central extraction nozzle 1 All individual extraction ports of the machining units are merged into one central port. Inside the port, various slide valves are controlled by the NC system, reducing the required extraction air volume. Chip conveyor 1 Maxi – 5 axis electrospindle 11 kW HSK-63 “Prisma K” 1 5-axis electrospindle with 11 kW power at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Rotation direction: left / right Liquid cooling Tool interface: HSK-63F 18 kW inverter for stepless, uniform power delivery Max. rotation B-axis = 200° (+/-100°) C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, complex horizontal positioning can be performed in compact working spaces. This allows machining of complex geometries without the risk of collision.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, SUMBU AREA KERJA X-Y-Z Sumbu * mm 3050-1300-180 Panjang benda kerja saat pemesinan bolak-balik mm 1390 Rentang X-Y-Z Sumbu mm 3460-1735-250 Kecepatan pergerakan maks. sumbu X-Y m/menit 60 MEJA KERJA Jumlah penyangga dan penyedot vakum benda kerja 6 / 2 Tipe Standar Stop ujung / Posisi 1 / belakang Pompa vakum m3/jam 90/108 UNIT PENGGERUDUK Spindel vertikal Jumlah/Kecepatan/menit 1/12 (8X-5Y) / 4000 Spindel horizontal Jumlah/Kecepatan/menit 1/6 (4X-2Y) / 4000 Unit alur / gergaji terintegrasi di X Ømm/1/menit 120 / 6000 Daya motor kW (HP) 2,2(3) SPINDEL ELEKTRIK Daya motor Standar / Opsional (S6) kW (HP) 7,5(10) / 11(15) Kecepatan maks. 1/menit 24000 Pengganti alat otomatis, bergerak di dudukan unit di X 4 posisi, pneumatik INSTALASI Daya terpasang KVA 23÷28,5 Kebutuhan udara bertekanan Nl/menit 450 Kebutuhan udara buang m3/jam 1900+1900 (3400) Kecepatan udara buang yang diperlukan m/detik 30 Diameter saluran buang mm 150+150 (200) Berat mesin Kg 3000 * X Jarak antara stop - Y Pusat frais sebagai titik referensi; Z Benda kerja melewati SEMUA FITUR UMUM Pusat pengeboran dan pemesinan CNC, dalam desain rangka C dan meja kerja dengan penyangga benda kerja yang dapat disesuaikan dan penyedot vakum, untuk melakukan:- Pengeboran vertikal pada permukaan pelat- Pengeboran horizontal pada keempat sisi benda kerja- Pemesinan alur dengan pahat alur dalam arah "X"- Pekerjaan pemesinan umum Struktur dan meja kerja yang menopang diri sendiri Struktur dari konstruksi baja las dengan lemari kontrol terintegrasi dalam rangka mesin. Tersedia dalam dua panjang berbeda dan dengan penyangga benda kerja standar atau penyangga TV. Dudukan unit yang dapat digerakkan Konstruksi kotak dari baja canai dingin dengan tulang rusuk penguat internal, perangkat pelindung dengan bumper. Unit kerja terdiri dari kepala bor dengan spindel vertikal, spindel horizontal, unit alur dan gergaji terintegrasi, dan spindel listrik SCME dengan sistem penggantian alat cepat Tipe HSK 63 F. Rentang pergerakan portal dan dudukan unit Pergerakan pada sumbu X, Y, dan Z dilakukan pada panduan linier prismatik dengan bantalan bola dengan bantuan penggerak yang telah diberi tegangan awal. Penggerakan sumbu X (dudukan yang dapat digerakkan) dilakukan melalui penggerak rak dan pinion tanpa celah dengan gerakan miring. Pergerakan dudukan unit dalam arah Y dan Z dilakukan melalui penggerak yang telah diberi tegangan awal. Pemosisian unit kerja dan pengendalian fungsi mesin dilakukan melalui motor servo tiga fase "Brushless" dan penggerak digital. PENGENDALI CNC Unit pengendali terdiri dari pengendali numerik untuk mesin frais dan bor dan komputer pribadi yang terhubung sebelumnya dengan antarmuka pengguna grafis "XILOG PLUS". Sistem operasi PC-Office Windows XP - Layar warna LCD 17 - Keyboard Qwerty - Konsol operator yang dapat diputar - Perangkat lunak antarmuka mesin Xilog Plus Fitur Xilog Plus Pemrograman - pemrograman parametrik, grafis, dan ISO - Impor file DXF dan ASCII - Interpolasi linier atau melingkar dalam tiga sumbu, linier dalam ruang, spiral di bidang yang dipilih - Pemrograman yang didukung dengan bantuan grafik dan sintaksis untuk pengeboran dan operasi pemesinan - Optimasi otomatis operasi pengeboran dan siklus penggantian alat - Kemungkinan pergeseran titik nol pelat untuk melakukan pengeboran pada sisi pelat miring atau melengkung - Kompatibilitas lengkap dengan CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCam Fungsi tambahan terintegrasi - Kalkulator untuk transfer langsung data yang dihitun Cedpfxoyymz Uj Anpshd

Kondisi: bekas, SCM S 630 Mesin planer berat – untuk bengkel kayu dan konstruksi kayu Lebar perencanaan 630 mm Tinggi perencanaan 300 mm Poros pisau pengaman 4 bilah dengan rem otomatis / indikator lampu Bilah penekan artikulasi – aluminium Rol baja bergalur di bagian masuk Rol karet di bagian keluar Rol di bawah meja Codpjz Ay Ttsfx Anpehd Motor utama 7,5 kW Pengaturan meja perencanaan elektronik Digital/LED Kecepatan umpan variabel 6 – 20 m/menit Mesin dari bengkel pelatihan dalam kondisi TERBAIK Tersedia di gudang Lieboch

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7901 Data teknis: - lebar roda rantai 300mm - lebar kerja poros 300mm - diameter maksimum mata pisau 350mm - diameter lubang mata pisau 70mm - tinggi pemotongan maksimum 120mm - lebar meja dengan perluasan 750mm - panjang meja 1530mm - dari atas: - pengarah (penghalang untuk mencegah material bergerak mundur) - rol putar, logam - pengarah - rol putar, logam - poros dengan mata pisau - 2 rol putar halus, logam - dari bawah: - rel pemandu Chjdpjzul Akefx Anpjd - pengarah - roda rantai - pelumasan roda rantai terpusat - pengaturan kecepatan umpan yang lancar - motor umpan 1,5kW - motor utama 22kW - rem - diameter saluran pembuangan 200mm - dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi 2300x1370x1570mm - berat sekitar 1700kg KEUNGGULAN - produksi Italia - kondisi sangat baik - dokumentasi DTR - mesin pemotong ganda bekas Harga bersih: 32900 PLN Harga bersih: 7651 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah sesuai dengan fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Lebar 520 mm Motor 7,5 kW 380 V Rol berbentuk bar di atas meja Rol pemisah untuk memasukkan material Alat pengasah dengan 4 pahat Tinggi maksimum 250 mm Chjdpfx Ane Ahx Szjpsd Tampilan elektrik

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Sistem daur ulang kabel lengkap untuk dijual – termasuk MG Recycling Compact 220T (kondisi sangat baik) Dijual satu lini daur ulang kabel lengkap (proses kering) untuk pemulihan tembaga secara efisien dari kabel. ⭐ Komponen utama sistem: MG Recycling Compact 220T (Tahun produksi 2009) * Mesin industri compact untuk pemisahan tembaga, aluminium, dan plastik * Kapasitas: hingga 400 kg/jam * Daya terpasang: sekitar 37 kW * Granulasi & pemisahan berkualitas tinggi * Konstruksi sangat kokoh (berat mesin sekitar 3,2 ton) ➡️ Sistem yang telah terbukti untuk daur ulang kabel dengan tingkat kemurnian tinggi dan operasi berkelanjutan yang andal. ⸻ ⚙️ Komponen tambahan sistem: * Unit ayak besar (TST – Teknologi Pemisahan & Sortasi) * Meja pemisah tambahan untuk pemurnian akhir * Beragam konveyor & screw conveyor * Mesin penghancur dua poros besar untuk prapenghancuran * Mesin pengupas kabel Chjdpfozgx H Hjx Anpod Komponen dari TST secara khusus dirancang untuk proses industri pemisahan dan penyaringan, memungkinkan klasifikasi dan pembersihan material yang sangat presisi. ⸻ Data performa sistem secara keseluruhan: * Output: sekitar 200–300 kg kabel per jam (realistis dalam operasi) * Pemulihan: hingga 99% kandungan tembaga * Proses: sepenuhnya kering (tanpa air, tanpa lumpur) * Ideal untuk: * Kabel tembaga * Limbah elektronik * Berbagai campuran kabel ➡️ Pemrosesan lanjutan sangat efisien berkat tambahan meja ayak dan pemisah → hasil maksimal! —————- Fitur khusus: * Lini produksi terintegrasi lengkap – siap digunakan * Dapat diperluas / modular * Sempurna untuk pelaku usaha pengelola kabel & perusahaan daur ulang * Teknologi pemisahan hemat energi tanpa limbah cair —————- Kondisi & Penjualan: * Sistem dalam kondisi baik dan saat ini sedang beroperasi * Dijual karena restrukturisasi operasional * Peninjauan / inspeksi dapat diatur dengan perjanjian —————- Harga: Nego – Penawaran realistis diharapkan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Panjang benda kerja maksimum 6360 mm Spindel frais 1 buah Motor utama 13 kW Pengontrol Maestro Pusat pemesinan CNC SCM ACCORD 40 FX untuk jendela dan pintu ----- OPSIONAL, tersedia dengan biaya tambahan: 1) Set peralatan lengkap untuk jendela dan pintu, termasuk (potongan jendela sesuai permintaan!): Jendela kayu IV 68, 78, 92 Jendela kayu "Stilfenster" Jendela kayu-aluminium Pintu depan Pintu geser-angkat Jendela kotak 2) Koneksi ke sistem komputer dengan prosesor pasca ----- Mesin masih digunakan dan dapat diperiksa! ----- Ringkasan teknis (deskripsi lengkap tersedia sesuai permintaan!): ----- - Area kerja X-Y = 6360x1905 Z = 350 - Meja otomatis dengan 8 rel penopang MATIC - L1825 - Spindel 5-sumbu MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Pengaturan RTCP - Sistem kalibrasi otomatis untuk unit kerja Prisma - Perangkat pengarah serpihan pada spindel listrik, dapat disesuaikan - Persiapan untuk roda gigi sudut "Prisma T-S" - BRC - Unit kerja: Mata gergaji untuk pemrosesan ujung, 1 koneksi untuk frais, vertikal 3 kepala pengeboran vertikal independen, jarak sumbu 32 mm 3 kepala pengeboran vertikal (tidak independen), jarak sumbu 21,5 mm, untuk pengeboran engsel 4 kepala pengeboran horizontal (2 per sisi, tidak independen), jarak sumbu 21,5 mm 2 kepala frais horizontal (1 per sisi) - TRC 48 - Majalah perkakas di bagian belakang 48 tempat perkakas (tidak termasuk dudukan perkakas) Jarak sumbu antar tempat 104 mm Diameter perkakas maksimum 350 mm Panjang perkakas maksimum 320 mm Berat maksimum per perkakas 10 kg (15 kg dengan spindel HSK 63 E) Berat total maksimum pada majalah 250 kg - MACH 5 - Perangkat penggantian cepat: Memungkinkan penggantian perkakas pada spindel listrik hanya dalam beberapa detik. - Operasi bolak-balik - Pelumasan otomatis sumbu - Konsol operator eye-M dengan PC terintegrasi - Panel kontrol tambahan yang terpasang - TECPAD - Kontrol jarak jauh fungsi mesin - Persiapan penjepit H145 untuk meja kerja dengan 8 rel penopang - Baris penghenti depan H110 untuk meja kerja dengan 8 rel penopang - Baris penghenti belakang H110 untuk meja kerja dengan 8 rel penopang - Pengisap H110 145x145 mm - Pengisap H110 145x55 mm dapat diputar - Pengisap H110 180x65 mm dapat diputar - Baris penghenti samping pertama H145 untuk meja kerja dengan 8 rel penopang - Baris penghenti samping kedua H145 untuk meja kerja dengan 8 rel penopang - Penjepit H145 dengan alas bundar - Penjepit H145 dengan alas persegi - 6 perangkat pengangkat dengan penggerak ganda H145 - Laser dan penghenti referensi H145 untuk busur (kiri) - Sistem keamanan PRO-SPEED - Maestro cnc - Antarmuka antara operator mesin dan pemrograman - Maestro pro view – Perangkat lunak simulasi Chedpfxey Hl Iyj Anped Penjualan perkakas dalam kondisi, ruang lingkup, dan dengan aksesori seperti yang ada di gudang kami. Catatan mengenai potongan jendela, gambar perkakas, daftar sistem perkakas: Perusahaan Engelfried tidak memberikan jaminan bahwa perkakas yang ada sebenarnya sesuai dengan sistem yang disebutkan dan digambarkan. ----- (spesifikasi teknis sesuai dengan produsen - tanpa jaminan!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Mesin Pembuat Jendela Merek: SCM Tipe: Method K Tahun Pembuatan: 1995 Data Teknis Perlengkapan Alat: - 1. Poros gergaji pemotong - 2. Poros untuk membuat lubang pasak dan alur - 3. Poros profil - 4. Poros profil - 5. Poros untuk memasang perangkat keras - 6. Gergaji pemotong strip kaca Csdj Ahn Ihopfx Anpjhd Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin frais poros bawah SCM T130E dengan agregat untuk profil kayu jendela Diameter poros: 35 mm Panjang total poros: 140 mm Kecepatan poros variabel melalui inverter hingga 10.000 rpm Csdpfx Ansxbnyrspjhd Daya motor utama: 5,5 kW Agregat pemotong profil kayu jendela Daya agregat: 2,2 kW Pengaturan ketinggian poros elektronik Pengaturan pagar elektronik Pengumpan 4 rol Masterwood Pengaturan kecepatan pengumpan dengan variator Sertifikat CE Dokumentasi DTR Tahun produksi: 2005

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 8139 Csdps Ahnhfefx Anpshd SPESIFIKASI TEKNIS - Diameter maksimum mata gergaji utama dengan mata pemotong: 300mm - Tinggi pemotongan maksimum: 100mm - Mata gergaji utama dapat disesuaikan ke atas/bawah + sudut secara manual - Diameter spindel: 30mm - Dilengkapi dengan meja geser - Panjang pemotongan pada meja geser: 3200mm - Lebar pemotongan pada pengarah dapat disesuaikan secara manual: 1300mm - Dilengkapi dengan meja samping - Dilengkapi dengan mata pemotong - Diameter maksimum mata pemotong: 120mm / 8500 rpm - Diameter spindel: 20mm - Motor utama: 5,5kW/4000 rpm - Diameter saluran pembuangan: 60mm - Dimensi meja dengan perpanjangan dan perluasan: 1730x1390mm - Pelindung mata gergaji - Dimensi panjang/lebar/tinggi: 3420x3860x1150mm - Berat sekitar: 800kg KEUNGGULAN - Buatan Italia - Dilengkapi dengan mata pemotong - Tidak dicat - Dokumentasi DTR - Gergaji bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 13900 PLN Harga bersih: 3233 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah seiring fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 8074 SPESIFIKASI TEKNIS MESIN PERATA: - lebar poros 410mm - poros dengan 3 pisau - sisir peredam - pelindung poros - panduan yang dapat disesuaikan sudutnya - panjang meja 2000mm - kedua meja dapat disesuaikan Chsdpfozuk Ewox Anpsd MESIN PENGERAU: - ketebalan maksimum benda kerja pada mesin pengerau 220mm - pelindung poros mesin pengerau - dari atas: - kait - poros pengumpan yang menarik, bergerigi, dan dapat berputar - penekan - poros perata - penekan - poros keluaran yang menarik, halus - motor utama 4kW - rem elektrik - pengaturan meja elektrik atas/bawah - alat untuk mengatur pisau - 2 jenis kecepatan putaran 6000/12000m/menit - diameter saluran pembuangan 2x120mm - dimensi panjang/lebar/tinggi 2060x970x1150mm - berat 660kg KEUNGGULAN - produksi Italia - sisir peredam - alat untuk mengatur pisau - tidak dicat - kondisi ideal - mesin perata dan pengerau bekas Harga bersih: 16900 PLN Harga bersih: 3930 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, The use of a spiral cutter shaft with replaceable carbide knife inserts reduces noise levels by approximately 50% and maintains sharpness over 20 times longer compared to traditional straight knife shafts. The advantage of carbide inserts is that in case of damage, individual knives can be replaced or rotated, which significantly reduces operating costs. Carbide-tipped blades provide tear-free cutting and optimal smoothness with any wood type. Perfectly even thickness planing thanks to a table with a central column guide and support. Machining accuracy of 0.1 mm, set via a digital indicator on the handwheel. High operational comfort due to a noise-reducing hood. Precision-ground thickness table for workpieces up to 230 mm high. Standard equipment includes extension table with integrated rollers. Chain drive for precise feed of the workpiece. Multiple safety features: undervoltage release switch, limit switches preventing unintentional start-up, emergency stop button. Technical Specifications Thickness planing width: 410 mm Material height clearance min./max.: 5 mm / 230 mm Table size (width x depth): 930 mm x 410 mm Maximum chip removal: 5 mm Minimum planing length: 150 mm Cutter shaft diameter: 95 mm Number of knives/inserts on shaft: 72 pcs. Cutter shaft speed: 4050 rpm Feed speed: 6 m/min Extraction port diameter: 100 mm Motor power: 4.2 kW Motor power S1 100%: 3.0 kW Voltage: 400 V Dimensions (width x depth x height): 1110 x 710 x 1020 mm Weight approx.: 239 kg Scope of Delivery Spiral cutter block with 72 TCT knives Cedpsytc Suofx Anpohd Spare TCT knives (5 pcs.) Digital thickness table adjustment indicator Extension table with rollers

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, TECHNICAL DATA AXES Max. workpiece dimensions X-Y-Z mm: 3050 x 800 x 50 Min. workpiece dimensions X-Y-Z mm: 300 x 90 x 10 Working area Drilling/Grooving mm: 0 x 800 / 0 x 800 Stroke of X axis mm: 750 Max. traverse speed of X-Y axes m/min: 25 DRILLING UNIT Vertical spindles: Number 7 (4X-4Y, one shared) Horizontal spindles (along Y axis): Number 2 (1+1) Horizontal spindles (along X axis): Number 1 Fixed grooving saw (direction): X Grooving saw diameter mm: 100 Max. saw thickness mm: 5 Motor power kW (HP): 1.5 (2) Spindle speed rpm: 3350 Grooving saw speed rpm: 4300 INSTALLATION Power supply V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Installed power KVA: 4.5 Compressed air requirement bar: 6 Compressed air consumption Nl/cycle: 90 Extraction requirement m³/h: 1200 Extraction air speed m/sec: 20 Extraction nozzle diameter mm: 80+80 F10L Drilling Unit includes: - 7 independent vertical spindles - Drill chuck D10 mm - Distance between spindles 32 mm - 2 horizontal drilling heads: 1 in X direction with one bit, 1 double drilling head in Y direction (1 + 1 Drill chuck D10 mm) - Speed 3350 rpm - 1 integrated saw unit in X (max. diameter 100 mm) - Saw blade speed 4300 rpm - Motor power 1.5 kW - Vertical pneumatic travel per spindle 70 mm - Horizontal pneumatic travel of the drilling unit Workpiece positioning and drive of working unit A CNC-controlled suction cup clamps and positions the workpiece sequentially under the working unit during machining. Movement along X and Y axes occurs on THK linear guides with transmission via reinforced toothed belts. Movement along Z axis is pneumatic on ball-bushing guides, with adjustable stopper positioning. Positioning of the working units is via DC motor technology and drives. CNC CONTROL The control system was specially developed for use in drilling and milling machines. CN - 7" color display with touchscreen - Alphanumeric keypad - Self-diagnosis and operator language fault messages Programming - Programming via the CN - Automatic optimization of drilling operations - Possibility of panel zero-point shift - Possibility to store and import drilling programs via USB dongle - Ability to import drilling programs from external CAD-CAM software Chedpfx Asvvi I Rsnpod Configuration - User interface in the same language as the manuals - Graphical representation of unit configuration Vacuum suction cup "B-Power" Vacuum suction cup with double vacuum connection, recommended for highly porous panels (e.g., MDF light). Machine operating interface Software: Xilog Maestro USB Hardware and software requirements: - Operating system: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista or Windows 7 - Processor: Intel compatible, min. 2GHz; multicore processor recommended - Memory: Minimum 1GB, 2GB recommended - Free disk space: 5GB - Graphics card: OpenGL compatible (Package includes an installation DVD and a USB dongle) Xilog Maestro features Programming - Parametric, graphical programming - Assisted programming with graphic and syntax aids for drilling operations - Ability to create and store machining macros Integrated additional functions - Self-diagnosis and operator language fault messages