Penggiling tugas berat

Seydelmann AW300U AC6

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Ottevanger C5 Containerized Feed Mill Automated grinding and mixing line with an approximate capacity of 5 t/h. Pedpfoq Hr Rzox Abxsgi Including, among others, the following components: - 55 kW Hammer Mill 650-375 - 11 kW 1000 L Mixer PM1000 - Silos - Batch weighing system - Dosing screws - Elevators - Hoppers - Control cabinets

Kondisi: bekas, Cutter Pjdpfxjxrt Nao Abxegi Produsen: Baader Baja tahan karat Kapasitas: 60 liter 6 pisau

Kondisi: bekas, Cutter Hersteller: Seydelmann Modell: K 204 Ultra Ausführung: Edelstahl Volumen: 200 Liter 2 Messergeschwindigkeiten 2 Schüsselgeschwindigkeiten 2 Mischgeschwindigkeiten Abmessungen: 280x205x255 cm Elektrische Leistung: 78 kW Pedetu I T Eepfx Abxsgi Spannung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz

Kondisi: baik (bekas), de Pjdpfxjqu Uyko Abxsgi

Kondisi: baru,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Handtmann VF 830, AL-System 228-01, 242-16 Vacuum Filler with AL-System Vacuum Filler VF 830 with AL-System for linking/hanging – type 228-01 and hanging unit 242-16. This set is intended for fully automatic production of meat products, especially sausages in natural, collagen, and artificial casings. The equipment offers high portioning accuracy, efficiency, and reliability in continuous operation. 1. Handtmann VF 830 Vacuum Filler Brand: Handtmann Type: VF 830 Serial number: 38725 Year of manufacture: 2016 Power: 6.0 kW Voltage supply: 200–260 V / 17.3 A 380–440 V / 9.1 A 480–575 V / 7.2 A Frequency: 50/60 Hz The VF 830 model is a high-quality vacuum filler designed for the precise dosing of meat mixtures and other food masses. It ensures stable portioning and a high level of product consistency. 2. AL-System – Handtmann AL-System 228-01 Brand: Handtmann Type: 228-01 Code: 40287 Serial number: 16800980 Year of manufacture: 2017 Power: 5.5 kW Pgsdpfjxyrczex Abxoi Voltage: 400 V / 3~ Current: 8.3 A Frequency: 50 Hz Weight: 655 kg The AL-System (Automatische Linien) is responsible for the automatic linking, separating, and portioning of sausages in an integrated process with the filler. It ensures very high throughput and twisting precision, as well as compatibility with various types of casings. 3. Hanging Unit – Aufhängeeinheit 242-16 Brand: Handtmann Type: 242-16 Code: 38774 Serial number: 10903245 Year of manufacture: 2016 The 242-16 hanging unit enables the automatic hanging of sausage loops onto rods within the production line. It offers stable and fast operation and full integration with the AL-System.

Kondisi: baru, berat kosong: 540 kg, berat muatan maksimum: 2.460 kg, berat keseluruhan: 3.000 kg, panjang ruang muatan: 4.050 mm, lebar ruang muat: 2.000 mm, ukuran ban: 195/55R10C, Alufelgen, Felge schwarz,

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Spray Dryer: - Produsen: Niro Atomizer - Tipe: MSD - Kapasitas: hingga 1.900 kg/jam penguapan air - Desain: Pengering tiga tahap - Aliran udara pengering: 45.000 kg/jam Evaporator/Konsentrator Tinggi: - Produsen: GEA/Laguilharre - Kapasitas alir: 12.500 l/jam Termasuk Big Bag dan alat pengosong karung Evaporator (Pre-Konsentrator) - Merek: GEA - Tipe: RM20 Podpfx Aoxgg Hbsbxjgi - Kapasitas (umpan): 20.000 l/jam - Prinsip kerja: MVR dan TVR (hibrida)

Kondisi: bekas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld voor het invriezen van 364,7 kg visfilet per uur). Inclusief verstelbare scheidingsplaten voor blokvorming, om tot 40 stations te kunnen maken. Binnenafmetingen per station (1 volledig blok): 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen per station (2 blokken): 527x100x520 mm (27 liter) Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Visfilet: 364,7 kg/uur Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 52,3 kg schol en haring per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C Pedpfx Aerlk Icebxegi - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Podpfx Abjq Nfuzexsgi Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.