Shandong Yuesheng 10HL rumah pembuatan bir (2020)

Shandong Yuesheng Sudhaus

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Unit tempat pembuatan bir lengkap ini, termasuk ruang fermentasi, ruang penyimpanan, dan pengisian KEG, dipasang pada tahun 2019 dan sebagian besar diproduksi oleh produsen Tiongkok Shandong Yuesheng. Paket penjualan mencakup berbagai fasilitas yang diperlukan untuk operasional. Tempat pembuatan bir ini akan tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik karena alasan usia. Tempat pembuatan bir ini beroperasi dengan lancar hingga akhir. Unit masih terpasang dan terhubung, serta dapat dilihat secara langsung kapan saja. Ruang Lingkup Pengiriman - 4 unit ruang rebusan | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x tangki mash - 1x tangki lautering - 1x tangki perebusan atau wort - 1x tangki whirlpool - Katup penutup manual - Pendinginan tangki fermentasi otomatis - Penggiling malt | Shandong | 2019 - Steam generator | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - Kapasitas 200 kg/jam - Menggunakan bahan bakar minyak, tetapi burner dapat diganti untuk menggunakan gas - Wort chiller, 2 tahap | Shandong | 2019 - 2x unit pendingin (glikol) | 2019 - Masing-masing 28 kW - Tangki glikol - Tangki air panas - 6x fermentor | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, insulasi dengan pendingin mantel, mendukung CIP - 12x tangki penyimpanan | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, tanpa pendingin, sebelumnya ditempatkan di ruang pendingin tersendiri - Reverse osmosis - Kompresor | JAN | 585 l/menit | 2020 - Pengisian KEG - 1x mesin pencuci barel dengan pengisian ulang soda kaustik otomatis dan pemanas uap - 1x mesin pengisi KEG Nodpfxjyb N N As Abfewl - Hingga 70 KEG/jam - Fitting: tipe S, fitting keranjang - Siemens S7 - Pembongkaran dan pemuatan sudah termasuk dalam harga Tersedia juga untuk pembelian: kontainer pendingin, sistem draft bir, barel KEG, dll.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Instalasi pembuatan bir ini diproduksi oleh pabrikan Spanyol INOX DUBRA pada tahun 2017 dan memiliki volume wort 25 hektoliter. Penawaran ini mencakup berbagai peralatan, mulai dari instalasi pembuatan hingga pengisian. Semua peralatan masih terpasang dan dapat dilihat serta diperiksa secara langsung kapan saja. Lingkup Pengiriman - Rumah Masak | INOX DUBRA | 25 HL | Rumah masak dua ketel - Penukar panas pelat | CESPEDES | UFT34/1OO- UFT32/12 | 2015 - Tangki air dingin | 2.500 l - 3x tangki fermentasi isobarik | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tangki fermentasi atmosferik | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tangki brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Penggiling Njdpfjty Ddrjx Abfswl - Tangki air | 1.000 l - Kompresor - Pompa ulir - Pompa volume - Instalasi pengisian manual atmosferik - Generator uap

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Pabrik bir kompak 3-perangkat untuk hasil 20 hl Mesin (tambahan): Pabrik bir kompak 20 hl Ukuran batch: 2000 l Panjang: 2600 mm Njdpsw U A T Iefx Abfewl Lebar: 5000 mm Tinggi: 4500 mm Pengoperasian / Pengendalian: Pengoperasian manual dengan pengatur program pemanas 'Barbie und Kühner 7600' Material: Baja tahan karat / tembaga Konstruksi dasar: Wadah perebusan dipasang pada konstruksi rangka Perlengkapan: Panci pengaduk/pelepasan, tangki penyaringan, wadah sirkulasi/whirlpool, stasiun spindel, panel kontrol baja tahan karat, rangka baja tahan karat dengan platform operasi, tangga, pipa, pompa, dan fitting

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Gruber AFD6 adalah mesin pengisian botol dan party KEG yang diproduksi oleh pabrikan Jerman, Gruber, pada tahun 2018 dengan jumlah jam operasional 725 jam. Mesin tersedia segera. Rincian Teknis - Kapasitas - 800 botol/jam (0,33l) - 750 botol/jam (0,5l) - 600 botol/jam (1,0l) - 400 botol/jam (2,0l) - 240 botol/jam (5,0l party KEG) - Kapasitas dapat bervariasi tergantung kadar CO2 dan suhu bir (dalam praktik, kapasitas 1.000 botol/jam pada 0,33l pernah dicapai) - Pengisian long-tube dengan 6 titik pengisian Nwedpfx Aou I Hr Uobfol - Proses pengisian sepenuhnya otomatis - Pembilasan CO2 tunggal atau ganda - Kontrol Siemens S7 dengan panel sentuh - Jam operasional: 725 jam

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: siap digunakan (bekas), sudhaus01 Njdpfexfvh Ssx Abfjwl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Nsdpsw Ahg Refx Abfjwl Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Kondisi: sangat baik (bekas), kapasitas tangki: 600 l, Kami dapat menawarkan tangki untuk argon, nitrogen, oksigen, karbon dioksida, dan dinitrogen oksida: Produsen: AGA CRYO Nedpfx Abovdb A Nofswl Volume: 600L; Tekanan kerja: 17,5 bar Kami juga memiliki tangki lain untuk LIN, LOX, LAR, LNG, dan CO2, argon, oksigen, nitrogen, dan karbon dioksida, hidrogen, metana. Kami akan dengan senang hati membuat penawaran untuk Anda atau memberikan informasi lebih lanjut. Untuk membahas kemungkinan-kemungkinan tersebut, silakan hubungi kami melalui telepon atau email.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Brewhouse ini diproduksi pada tahun 2018 oleh perusahaan Slovenia SKRLJ d.o.o. Brewhouse BH-3 memiliki kapasitas batch 20 hL dan dirancang sebagai sistem setengah otomatis dengan pemanasan uap. Fasilitas ini mencakup seluruh wadah proses utama serta berbagai aksesoris, sehingga sangat sesuai untuk pabrik bir berskala menengah. Sistem ini saat ini tersedia. Data Teknis - Hasil wort: 20 hL per batch - Tangki air panas: 4.586 L, mantel pemanas uap - Tangki air dingin: 4.400 L, mantel pendingin glikol - Pemanasan: Uap - Kontrol: Setengah otomatis dengan PLC Cakupan Pengiriman - Brewhouse | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, setengah otomatis, pemanasan uap - Tangki air panas | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, mantel pemanas uap - Tangki air dingin | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, mantel pendingin glikol - Silinder malt | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Kapasitas 500 kg Njdpfx Abjxcng Isfowl - Penukar panas 2 tahap | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Stainless steel - Aksesoris: Sistem aerasi wort, alat pengeluaran ampas, hidrator malt, bola semprot CIP, sensor suhu, magnet mantel uap, 2 pompa sentrifugal sanitasi, flowmeter elektronik, mixer air panas/dingin manual dengan termometer, PLC untuk kontrol pompa/resep/suhu

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: bekas, 2-unit brewing system berlapis tembaga (kapasitas hasil 13 hl). Kedua bejana terbuat dari stainless steel dan dilapisi tembaga. Kuali wort dipanaskan menggunakan elemen pemanas listrik. Alternatif, dapat dilengkapi pemanas uap dengan biaya tambahan yang relatif rendah. Mesin (tambahan): Kapasitas hasil 13 hl Kapasitas: 13 hl/siklus Nwjdpoxbn R Defx Abfol Durasi penyeduhan: sekitar 8 jam Daya: sekitar 34 kW (elemen pemanas listrik) Material: stainless steel, berlapis tembaga Fitur: 1 tangki mash/lauter, 1 kuali wort dengan saringan hop (dipanaskan listrik, zona pemanas: 2x dinding, 1x dasar), kedua bejana dilengkapi pengukur suhu, 2 pompa Hilge (Tipe: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/jam, H: 5,0 m))

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic labelling machine for bottles, cans, and containers. PLC control, operated via touch monitor. Variable motor speed and conveyor chain belt. - Specifications: Label length: 6–260 mm; Label width or width of the backing paper: 10–150 mm; Bottle or can diameter: 25–130 mm; Inner core diameter of label roll: 76 mm; Maximum outer diameter of label roll: 300 mm; Labelling accuracy: ±1 mm; Maximum machine cycle rate in idle mode: 40 cycles/minute; Power supply: 220V, 50Hz/60Hz. Nwsdpfxov Nk Sdo Abfjl Please note that our new equipment prices are often below the typical prices for used machines. Simply contact us and let us know your packaging requirements. – We generally have 30–50 different new machines available from stock at all times. In addition, we can offer very short delivery times (from approx. 3 weeks) for custom-built machines. – All machines are available with a full warranty.