S/S SIDEL SF ASEPTIC 70/20 C pengisi aseptik

Sidel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Ibsdpfxsyb Tuij Al Tja Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 Ibedpfjycwvaex Al Tea 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Ibodpfx Alszrhr Ao Toa SIDEL SBO 10/14 Seri 1 ini adalah mesin pembentuk dan pengisi botol PET putar dengan 10 stasiun pengisian, yang mampu menghasilkan hingga 12.000 botol per jam. Mesin ini digunakan untuk memproduksi botol air PET berukuran 1,5 liter dan 2,0 liter dengan bentuk leher PCO-1810. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat beroperasi, dan siap untuk dijual segera. Spesifikasi Teknis - Produsen: SIDEL - Model: SBO 10/14 Seri 1 - Nomor Mesin: 688 - Tahun Pembuatan: 1998 - Jenis Mesin: Mesin pembentuk dan pengisi botol PET putar - Stasiun Pengisian: 10 - Kapasitas: hingga 12.000 botol per jam - Ukuran Botol: Botol PET 1,5 liter dan 2,0 liter - Bentuk Leher: PCO 1810 - Daya Terpasang: 310 kW - Suplai Listrik: 400 V / 470 A Kondisi Bekas – masih digunakan, terpasang, dan beroperasi. Mesin ini masih menjadi solusi yang andal untuk air, minuman, dan aplikasi pengemasan PET lainnya. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Slovenia. Pembongkaran, pemindahan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan sesuai permintaan (EXW).

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SBO 6/10, Sidel stretch blow molding machine Max. output: 6,000 bottles/hour. Max. bottle size: 3,000 cc. Blow stations: 6. The machine is in very good condition and well-maintained. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 molds and 10 heating modules. It is compatible with a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow molding machines require previously produced preforms to be fed into the machine. Separating the processes of bottle and preform production allows for optimized production, increased operational flexibility, and provides higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9–41 mm (measured from the bottom edge of the support ring) Minimum internal neck diameter: 19 mm Maximum external neck diameter: 34 mm Preform support ring diameter: 29–51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated beverages) 0.25 liter bottle: 14–20 grams 0.50 liter bottle: 20–33 grams 1.00 liter bottle: 26–40 grams 1.50 liter bottle: 35–51 grams 2.00 liter bottle: 44–58 grams 3.00 liter bottle: 68–84 grams Iodpfjg Ailcsx Al Tsba BLOW WHEEL Height: 3.5 meters Number of molds: 6 Clamping force: 10 tons Article height (below the neck) at outlet: approx. 1.4 meters Machine DC drive motor power: 4 kW HEATING CONDITIONER Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Number of heating zones per unit: 8 Maximum power: 170 kW ELECTRICAL USAGE Maximum supplied power: 200 kW Average consumption: 100–150 kW/h (varies depending on bottle produced) COMPRESSED AIR Supply pressure: 7–35 bar Operating pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm3/h (varies depending on bottle produced) Blowing pressure – champagne base: up to 25 bar Blowing flow – champagne base: 110–550 Nm3/h Blowing pressure – petaloid base: up to 35 bar Blowing flow – petaloid base: 155–770 Nm3/h COOLING WATER Temperature: 10–12°C Pressure: 5–6 bar Flow rate: up to 6 cubic meters/hour Up to 16,000 Kcal/hour heat to be removed WEIGHT Blow wheel with molds: 8 tons Heating conditioner: 2.2 tons Preform feeder: 0.65 tons Control cabinet: 0.85 tons PREFORM HEATING CONDITIONING The preforms are conveyed to the heating conditioning unit with the necks facing upwards. This unit continuously ensures that the preforms are inverted before being presented neck-down in front of the heating modules, and then inverted again. During the heating phase, the preforms are rotated and their necks are protected from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is achieved through 10 heating modules. Each unit can accommodate up to 8 horizontally arranged infrared lamps, which are air-cooled at the ends. The heating output of 8 zones, corresponding to the 8 lamp rows, is adjustable to optimize the heat profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, preform temperature is monitored by an infrared camera to regulate the controlled zones, ensuring the maintenance of the required temperature.

Kondisi: bekas, The SEITAL SPX SE05X frame separator is a machine primarily used in dairy processing to separate cream from milk. Here are some key features and information typically associated with centrifugal separators like this model: 1. Separation process: Centrifugal separators operate on the principle of centrifugal force to separate cream from milk based on their different densities. 2. Capacity: The SE05X generally has a specific milk processing capacity per hour, making it suitable for both small dairies and larger milk processing operations. 3. Material: Most cream separators are made of high-quality stainless steel to ensure hygiene, durability, and ease of cleaning. 4. Efficiency: The design usually maximizes separation efficiency, enabling the extraction of cream with a high fat content while minimizing the fat content in the skim milk. 5. User-friendliness: These machines are designed for easy operation and require minimal manual intervention after setup. 6. Applications: Beyond separating cream from milk, they can also be used for other applications in the dairy industry, including buttermilk separation and the processing of other liquids. 7. Maintenance: Regular cleaning and maintenance are essential to ensure optimal performance and longevity of the machine. Manufacturer: Seital Model: SE05X Year of manufacture: 2018 Iedpfxexzxuao Al Teba Capacity: 1200 L/h Cleaning: Manual cleaning Tools: Included Operating manual: Included Base frame: Included

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Seluruh lini pengisian PET ini dibangun oleh produsen Eropa terkemuka seperti Sidel, Sacmi, dan Sarcmi. Lini ini dirancang untuk air mineral dan air berkarbonasi, dan juga cocok untuk minuman ringan. Dengan kapasitas terpasang 19.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 liter dan 16.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter, lini ini mencakup seluruh proses mulai dari pembentukan preform, pengisian, pelabelan, dan pengemasan shrink film hingga pemaletan. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pembentukan preform Sidel SBO Universal 14 (2007), yang memasok ke mesin pengisian isobarik Sarcmi Azzurra 70-14 dan mesin pelabelan rol Sacmi Opera 200 RF. Data Teknis - Jenis lini: Lini pengisian PET lengkap - Produsen: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tahun pembuatan: 1986–2019 - Kapasitas terpasang: 19.000 botol per jam (0,5 liter); 16.000 botol per jam (1,5 liter) - Produk: Air mineral dan air berkarbonasi, juga cocok untuk minuman ringan - Wadah: Botol PET 0,5 liter dan 1,5 liter - Tutup: Alaska PCO 1881 - Label: Label rol OPP - Pengemasan: Shrink film – 0,5 liter 3x2 dan 4x3, 1,5 liter 3x2 - Pemaletan: Palet Eropa 800 x 1200 dan 800 x 600 Lingkup Pengiriman - Mesin pembentukan preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 rongga; termasuk pembalik preform Lanfranchi, corong, dan sistem pemulihan udara | 2007 - Konveyor udara | NTS | Dua ruang, sekitar 60 meter, 2 blower - Lini pengisian | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 katup pengisian isobarik, jarak 110 | 1988 - Mesin penutup | Zalkin | 14 kepala penutup | 1988 - Sistem karbonasi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/jam | 1986 - Mesin pelabelan | Sacmi | Opera 200 RF | Pengumpan rol OPP, 18 pelat label, penggantian rol otomatis dalam operasi berkelanjutan | 2011 - Printer tinta untuk tutup | Linx | 8900 | Pencetakan pada tutup botol | 2019 - Mesin pengemasan shrink film | Zambelli | LFT70 | Jalur tunggal dengan pengarah 1-ke-4 | 2004 - Alat pemasang pegangan | Comag | H 65/1 | Pegangan karton, jalur tunggal | 1999 - Pemaleter | Acmi | Rasar P130 | Kepala ganda, termasuk rak bantalan dan palet | 1996 - Pembungkus palet | Robopac | Genesis | Pembungkusan lingkaran, alat pemadat palet, penutup tahan air | 2000 - Ban berjalan | Procomac / Comag | Ban berjalan botol dan pengemasan, motor SEW/Selpee, panel kontrol Procomac dengan panel sentuh Pro-Face Kondisi Lini bekas, terpelihara dengan baik dengan perawatan tahunan yang komprehensif oleh produsen. Saat ini masih terpasang dan beroperasi. Lini ini dapat diperiksa atas permintaan. Ketersediaan Ibedpfszlqzmex Al Toa Tersedia mulai 12 Oktober 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar E-JET 40 dari SIDEL FILLING S.r.l. ini adalah mesin pembilas rotasi untuk botol kaca, dilengkapi dengan 40 katup pembilas (jarak 113 mm). Saat ini mesin ini digunakan dalam lini pengisian cider lengkap dan memproses botol kaca mulai dari 25 cl hingga 1,5 l. Sistem filter air terpisah dengan pipa distribusi, manometer, dan katup manual sudah termasuk. Mesin ini ditempatkan di dalam housing stainless steel dengan pelindung transparan dan dilengkapi dengan sistem transportasi botol berputar serta sistem penggantian roda bintang. Mesin masih terpasang dan beroperasi, akan tetap dalam produksi hingga akhir Oktober 2026, dan dapat dilihat beroperasi atas permintaan. Data Teknis - Produsen: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Model: E-JET 40 - Tahun Pembuatan: 2005 - Tipe mesin: Pembilas botol rotasi, kaca - Katup pembilas: 40 (jarak 113 mm) - Produk: Sari apel, minuman berkarbonasi - Format botol: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasitas: hingga 18.000 botol per jam (0,33 l), sekitar 14.000 botol per jam (0,75–1,0 l) - Dimensi: ± 290 x 240 x T 230 cm - Berat: ± 3.400 kg - Daya terpasang: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) Iodpfozidx Hjx Al Teba - Udara tekan: tekanan operasi 6 bar, sekitar 100 Nl/menit - Air: 3 bar, sekitar 2.500 l/jam Perlengkapan - Sistem filter air lengkap dengan pipa distribusi, manometer, dan katup manual - Paket suku cadang - Dokumentasi teknis dari produsen serta denah tata letak mesin Kondisi Bekas – sedang digunakan, masih terpasang dan beroperasi. Pemeliharaan besar terakhir: April 2026. Ketersediaan Mulai akhir Oktober 2026 (minggu ke-43). Lokasi: Prancis. Pembongkaran, pemindahan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan atas permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Iedpsy Szbyjfx Al Toba Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar Mesin pelabelan roll-to-roll rotasi ini diproduksi oleh SIDEL di Prancis pada tahun 2009. Rollquattro F15 18T dirancang untuk pelabelan roll-to-roll pada botol PET di lini pengisian minuman. Mesin ini menggunakan sistem rotasi dengan 18 piringan botol, dilengkapi kontrol cam mekanis dan pemasang label manual. Data Teknis Ibjdpfx Aoyyb Snsl Tsa - Kapasitas: sekitar 18.000 botol/jam - Format: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Aplikasi: Pelabelan roll untuk botol PET - Konfigurasi: Mesin rotary dengan 18 piringan, penggerak cam mekanis, pemasang label manual - Data kelistrikan: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pelabel | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Mesin pelabel rotary roll-to-roll dengan 18 piringan - Unit pendingin | Kelvin Cool-Power | Unit pendingin eksternal - Kontrol | Panel kontrol dengan indikator proses

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Ijdjyb Tucepfx Al Tsba Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml Ibedpfx Aljy Tt H De Tea - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Italia KOSME (grup Krones). Mesin ini berada dalam kondisi operasi yang baik dan akan tetap berproduksi hingga akhir November 2025. Setelah itu, mesin akan dibongkar dan diangkat keluar melalui atap. Data Teknis - Kapasitas: - 10.200 botol per jam - Jam operasi: - ~50.000 jam - Format: - Desain leher botol: 29/21 (dapat diubah ke 1881 atau format lain) - Preform yang digunakan: R-PET dari Plastipak & Resilux - Jumlah cetakan: - 6 (cetakan tidak termasuk dalam penawaran) - Fitur & Perlengkapan: - Sistem quick-change untuk cetakan tray - Oven linear Kosme - 8 modul pemanas - Kosme preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform Kosme - Panel listrik Kosme - Penggerak Kosme-Danfoss-VLT - Panel kontrol layar sentuh Kosme - Paket suku cadang (daftar tersedia atas permintaan) - Riwayat Perawatan: - Perawatan FBA oleh Kosme - Perawatan total oleh Kosme pada Oktober 2024 - Perawatan rutin oleh teknisi internal Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding KOSME KSB 6R - Preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform - Panel listrik - Penggerak dan panel kontrol - Daftar suku cadang (atas permintaan) Ibsdpoyb Tbpofx Al Tea

Kondisi: baru, Parts for SIDEL blow molding machine Ball bearings O-rings Nozzle Belts Axle Ijdpfx Aoiqum Isl Toba

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 UNTUK HELICAP 23 PRO: Tahun Pembuatan: 2019 Isdpfxjyynd Ro Al Toba Versi: 400V 9.000 Jam Operasi Kondisi seperti baru Mesin masih beroperasi hingga 15 Mei.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 42.100 h, Gebrauchte SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine bis zu 20.000 Fl/h Einführung der gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Im dynamischen Bereich der Getränkeproduktion ist Präzision und Effizienz bei der Etikettierung entscheidend. Dies spiegelt sich in der umfangreichen Arbeitsleistung der gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine wider, die mit ihrer Kapazität von bis zu 20.000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) ein Beispiel modernster Etikettiertechnologie bietet. Technische Daten Die SIDEL ROLLQUATTRO F45 wurde 1999 von Sidel eingeführt und ist speziell für PET-Behälter konzipiert. Ihre Vielseitigkeit zeigt sich in der Möglichkeit, Flaschengrößen von 0,33 l bis 1,20 l zu verarbeiten, was eine hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktlinien ermöglicht. Betriebsdetails Angetrieben von 36 präzise gefertigten Platten und mechanischen Nocken garantiert die Maschine eine exakte Positionierung der Etiketten in jedem Zyklus. Darüber hinaus sorgt der gegenläufige Rotationsmechanismus für gesteigerte Prozesseffizienz und minimale Stillstandszeiten – wodurch der Durchsatz maximiert wird. Etikettierverfahren Iedpovgvwyofx Al Toba Die SIDEL ROLLQUATTRO F45 arbeitet nach dem Rollenzuführungsverfahren (roll feed-coil) und ermöglicht eine nahtlose Etikettenapplikation. Die Ausstattung mit automatischer Etiketten- und elektrischer Kopfverstellung sorgt für schnelle Umrüstung und Kalibrierung – ein klarer Vorteil für maximale Prozesseffizienz. Aktueller Zustand und Sicherheit Mit einer beeindruckenden Betriebsleistung von 42.100 Stunden hat sich diese Maschine als äußerst zuverlässig und langlebig erwiesen. Umfangreiche Sicherheitsausstattungen wie Not-Aus-Taster und Sicherheitsverriegelungen garantieren einen sicheren Betrieb für das Bedienpersonal. Fazit zur gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Die gebrauchte SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine ist eine optimale Lösung für Getränkeabfüller, die Wert auf höchste Performance und Präzision legen. Dank robuster Bauweise, fortschrittlicher Funktionen und einer beeindruckenden Kapazität von 20.000 Fl/h ist sie ein Eckpfeiler effizienter Etikettierprozesse. Ob für kleinere Betriebe oder die Großserienproduktion – die SIDEL ROLLQUATTRO F45 steht stellvertretend für Sidels Innovationskraft und Qualität in der Getränkeverpackungstechnologie.