Lengkap pabrik gergaji kayu (stasioner)

VARNALIS ST 110

Kondisi: bekas, Dijual: Gergaji Kayu Industri BRENTA dengan Gerobak Kayu Progress Gergaji kayu industri BRENTA tugas berat (bandsaw/stand) termasuk gerobak batang Progress, dari pabrik penggergajian profesional. Spesifikasi teknis gergaji kayu Produsen: Ateliers de Construction Louis Brenta SPRL (Belgia) Tipe: ETYELEC No. Mesin: 406341 Blsdpsx Ndphofx Ad Rjf Daya motor: 60 HP (sekitar 44 kW) Kecepatan putar: 340 rpm Diameter roda pita: Ø 1.400 mm Kondisi Roda pita dan stand telah direkondisi dan digerus sekitar 1 tahun lalu Bantalan baru pada roda pita Operasi berjalan halus Gerobak batang Progress Konstruksi industrial berat Roller conveyor mekanis dengan penggerak rantai

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Dijual: LBL Brente Trailer Pengangkut Kayu dengan Debarker – Tahun Pembuatan 2006 Kami akan menjual serangkaian mesin dari sebuah pabrik penggergajian. Ini adalah mesin pertama dari seri tersebut – pantau terus situs web kami untuk penawaran lebih lanjut. Blsdpfx Adex Ndpbj Rjf Dimensi dan data teknis dapat dilihat pada dokumen PDF.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1962, large band resaw with 1250 mm wheel diameter with central cutting device 45 kW motor wheel width 120 mm with electric saw blade tensioning upper wheel removed for transport very good condition, as very little used, completely overhauled in 1997 Blsdpfsfnh T Isx Ad Ref

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), de51de63-8d99-42d7-8ea8-1acb2e8c89ba Blsdpsuhwmgjfx Ad Rsf

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: KURTZ VBR-S3 Cutting Line (complete set: KURTZ VBR-S3 cutter, KUKA pick-and-place robot, VIRO PPZA-1300/24/MZG packaging machine, palletizing, wrapping) EPS block cutting line for maximum block dimensions of 5000x1200x1200 mm. Optionally, blocks of 600x1200x2400 mm can also be processed. The complete "U"-shaped line consists of: - Block buffer loading with a tipper - Horizontal cutting with automatic wire positioning, double frame cutting, and oscillation - Waste/excess EPS removal system: top, bottom, sides - Side cutting with manual wire positioning - Down cutter with automatic wire positioning - Anthropomorphic sorting robot - VIRO packaging machine - Bundle inverting for cross-stacking - Palletizing of EPS sheets in various sizes on wooden pallets or EPS glued slats under styrofoam stacks - Automatic stacker/palletizer for forming columns up to 3 meters high and max length 3 meters - Vertical automatic stretch wrapper for columns of EPS bundles - Includes inkjet printers and automatic labellers - Siemens S7 PLC controller - Complete with protective barriers and safety switches - High-efficiency line, in very good condition, floor space required approx. 600 m² (40m x 15m) Blsdpfxsuct Upj Ad Rof - Year of manufacture: 2003 - Power requirement: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: sangat baik (bekas), Automatic dual-table slot mortiser with oscillating tips BALESTRINI 2CAP Maximum tenon length: 120 mm Maximum mortise depth: 80 mm Spindle speed: 9,000 rpm Blodogmucpopfx Ad Ref Spindle motor: 3 Hp Oscillation motor: 1 Hp Pneumatic workpiece clamp Overall dimensions: 1000 x 900 x 1250 mm Weight: 500 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Vertical Block Mould: KURTZ model MFV (1250x1250/1050x4900) Key data: • Year of manufacture: 2005 • Block dimensions (LxWxH): 1250x1250/1050x4900 mm • Operating voltage: 3x400V 50Hz • Power consumption: 77 kW • BLOCK MOULD with movable side wall • Complete vacuum system (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • REXROTH-BOSCH hydraulic system • Operational silo for preliminary block mould loading with dust extraction • Siemens PLC controller and HMI touch screen control panel replaced with NEW units in 2019, including upgraded control software • SIEMENS TOUCH SCREEN panel (replaced with a NEW version featuring a larger display) Blodpsucvq Hjfx Ad Rjf • Block marking/date coding printer MATTHEWS • Block evacuation system with block storage • Complete documentation included • Condition: EXCELLENT It is possible to modify the maximum block height to approx. 4550-4600 mm if required.

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: sangat baik (bekas), We have for sale a block mould with the following specifications: - Block dimensions: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - PLC control system: SIEMENS S7 - VACUUM system vacuum pumps: SIEMENS brand - Hydraulic pump for the hydraulic system: BOSCH brand After the machine was purchased by our company, the block mould underwent a comprehensive inspection, including the disassembly of all internal panels and thorough cleaning of the internal steam and vacuum channels. The machine is in excellent technical condition and guarantees high efficiency. The offer also includes a complete set of documentation, comprising electrical, hydraulic, pneumatic schematics, and technical drawings. We also have other machinery for EPS (expanded polystyrene) production for sale, such as: Blsdpfx Asn Tn Hrsd Rjf - ICI CALDAIE steam generator (2000 kg/h) - 2x steam accumulators with capacities of 10,000 and 20,000 litres (RUTHS tank) - 3x EPS block cutting lines - 2x block moulds - high-capacity pre-expander (continuous pre-expander) We can also offer a complete production line (including installation, commissioning, and staff training).

Kondisi: bekas, Costa multi-blade saw - Type: Lince - Maximum cutting height: 140 mm Bledpfx Adevw Rple Ref - Motor: 30 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Bledex Dmdhjpfx Ad Ref Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom