Mesin penyeimbang inti turbocharger

VTM Group DBST-20

Kondisi: baik (bekas), Tilting spindle moulder, table router, table milling machine - Spindle adjustment: height and angle - Tilting range: -3° to 45° - Motor power: 4.5/5.5 kW - Speeds: 3000/4500/6000/9000/12000 rpm - Power feed unit Holz-Her, 3 rollers - Usable shaft length: 100 mm Dwedpsh Nvyzefx Aatsb - Spindle diameter: 30 mm - Max. cutter diameter: 220 mm - Dimensions (L/W/H): 1540/1100/1520 mm - Weight: 962 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 24 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Les machines de lavage de pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des équipements industriels destinés au nettoyage des pièces, utilisés avant et après révision, en particulier dans les services de réparation et de maintenance. Les pièces placées dans la machine sont mises en rotation autour de leur propre axe au moyen du panier de lavage, tandis qu’un jet d’eau chaude sous pression additionnée de détergent est pulvérisé. Grâce à la combinaison de pression, de température et d’action chimique, toutes les huiles et salissures présentes sur les pièces sont éliminées. Les machines de lavage de pièces Dolfin fonctionnent en circuit fermé, ce qui signifie que de l’eau et du détergent ne sont pas consommés à chaque cycle. Plusieurs lavages sont effectués avec le même réservoir, les impuretés étant retenues dans la cellule de lavage. Cette caractéristique offre une protection à la fois pour l’environnement et pour les opérateurs. Grâce à son haut rendement et à ses performances élevées, elle permet d’économiser l’énergie, l’eau et la main-d’œuvre. Le fonctionnement est entièrement automatique conformément aux valeurs de température et de durée programmées. Pour charger ou décharger, notamment des pièces lourdes, le panier de lavage peut être sorti de la machine à l’aide d’un chariot porte-panier dédié. Le panier peut ainsi être déplacé facilement à tout endroit de l’atelier. Dwjdpfxjv Sa I Te Aatob

Kondisi: baru, panjang total: 6.000 mm, diameter rotor: 500 mm, Die Auswuchtmaschine 97VK1000 ist ein High-Tech-Gerät, das für Service- und Reparaturunternehmen konzipiert wurde, die auf die Instandhaltung von industriellen Antriebswellen mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg spezialisiert sind. Sie ermöglicht eine präzise und effiziente Auswuchtung von Kardanwellen, verkürzt die Reparaturzeit und sorgt für eine hohe Produktivität der Arbeitsabläufe. Die Auswuchtmaschine 97VK1000 ist die perfekte Kombination aus modernster Technologie, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit und ist somit ein unverzichtbares Werkzeug für Ingenieure und Techniker im Bereich Wartung und Reparatur von industriellen Kardanwellen. HIGHLIGHTS 1. Hartlagerbauweise: Die 97VK1000 ist mit einer präzisen und zuverlässigen Hartlagerbauweise ausgestattet und eignet sich hervorragend zum Auswuchten von Wellen mit großen Anfangs-Unwuchten. 2. Universelle Bauweise und Ausrüstung: Die 97VK1000 besitzt eine universelle Ausrüstung, um Wellen mit Flanschen unterschiedlichster Formen und Größen auszuwuchten. Spezielle Aufnahmen und Adapter ermöglichen Kardanlängen bis 6000 mm und Flanschdurchmesser bis 500 mm. 3. Schneller und effizienter Auswuchtprozess: Dank kurzer Unwucht-Messzyklen ermöglicht die 97VK1000 schnelle und präzise Korrekturen, verkürzt die Reparaturzeiten und steigert die Produktivität im Service und in der Wartung. 4. Sicherheit und Bedienkomfort: Spindelhubgetriebe sorgen für Komfort und Arbeitssicherheit, der asynchrone Frequenzumrichter erlaubt eine stufenlose Drehzahlregelung ohne Motorstopp und stellt optimale Betriebsarten für das Auswuchten bereit. MESSUNG UND STEUERUNG • Wir erleichtern das Auswuchten – der Hauptvorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtprozess wird in Echtzeit angezeigt, das Unwuchtverhalten des Rotors kann am Bildschirm überwacht werden, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. • Maximale Empfindlichkeit der Maschine in jeder Betriebsphase, Einrichtung und Kalibrierung erfolgen durch den Bediener. • Die Messergebnisse sind unempfindlich gegenüber äußeren Schwingungseinflüssen; ein hoher Schutz vor verschiedensten Störungen ist gewährleistet. Dwedpfjwc T Utex Aatob • Die Bedienung und Wartung kann schnell und einfach von jedem Mitarbeiter erlernt werden. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbares Wellengewicht: 50 – 1000 kg Maximaler Rohrdurchmesser: 300 mm Maximaler Flanschdurchmesser: 500 mm Maximale Kardanwellenlänge: 6000 mm Minimal erreichbare Restunwucht: 10 g*mm/kg Rotordrehzahl: 300 – 1000 U/min Motorleistung: 11 kW Netzanschluss: 380V, 3 Ph, 50Hz Reparieren Sie industrielle Antriebswellen? Dann können wir Ihnen zusätzlich einen Montage-Schweißtisch für schwere Wellen anbieten. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! 👇

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 5 kg, lebar total: 360 mm, panjang total: 700 mm, Universal dynamic balancer for rotors from 10g to 5kg Dsdpfx Asuh Svpjatowb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Djdoxgt U Ejpfx Aatjwb

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, Jam operasional: 28.000 jam Dedpfx Aoy Rnb Doatewb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 15.043 h, daya laser: 3.600 W, jarak pergerakan sumbu X: 6.500 mm, jumlah sumbu: 5, TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 ini diproduksi pada tahun 2010. Mesin ini memiliki area kerja 6500 mm pada sumbu X dan mampu memproses diameter tabung hingga 200 mm. Dilengkapi dengan laser CO₂ TruFlow 2000 dan kepala potong laser dengan lensa 155 mm, mesin ini sangat ideal untuk pemotongan tabung yang presisi. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. • Diameter lingkaran: 200 mm • Stasiun sortir: 3 m dengan meja sikat • Wadah sortir • Area kerja sumbu X-tabung: 6500 mm • Diameter luar: 254 mm (peningkatan dari standar 200 mm) • Stasiun pelepasan: 3 m dengan meja sikat, pelepasan dari depan • Tipe laser: CO₂ Laser TruFlow 3600 termasuk LensLine (tambahan untuk upgrade dari model standar TruFlow 2000) • Kontrol: Sinumerik 840D, Teleservice • Perangkat lunak/perlengkapan standar: NitroLine, FocusLine, SprintLine, pengaturan daya laser, pengaturan tekanan gas potong terprogram, pemulihan program, pematian otomatis, pencahayaan ruang kerja, fungsi log buku laser, unit pendingin laser • Laser: CO₂ Laser TruFlow 2000 • Unit pendingin laser • Kepala potong: Kepala potong lensa dengan fokus 155 mm, ControlLine • Unit kontrol: 84D • Konektivitas/transmisi data: Port jaringan RJ-45, port USB; koneksi jaringan termasuk instalasi • Keamanan: Sertifikat CE, pengaman sinar multi-beam, sistem ekstraksi debu kompak 1500 Nm³/jam, kabin pelindung dengan panel Makrolon • Suhu operasional lingkungan: Hingga 43 °C • Tipe pemasangan: Pemasangan khusus mesin Perlengkapan tambahan • Aksesori: Dwodpfx Aajx D I H Dsteb • Kotak suku cadang untuk kepala potong • 1 set remote control • Set rahang penjepit Ø 16 / 200 mm • Rel pemandu berbentuk U untuk stasiun scrap ID = 200 mm • Otomatisasi: • Unit loading: LoadMaster Tube 6,5 m dengan penyangga bundel, 2 penjepit, diameter luar 254 mm, desain bebas gores untuk 6 m, konveyor bisa diputar, penjepit tambahan D = 254 mm • Opsi untuk LoadMaster Tube 6 m: • Diameter lingkaran 250 mm • Bantalan sabuk lebih pendek • Bagian konveyor bisa diputar • Penjepit tambahan Ø 200 mm • Penjepit tambahan Ø 250 mm • Perlengkapan khusus: • Stasiun sortir fleksibel 4,5 m (prototipe) menggantikan stasiun sortir 3 m, tanpa meja sikat • Versi khusus untuk stasiun sortir fleksibel • LoadMaster (versi seri 103) • Pemasangan 100 mm lebih tinggi (bisa menggunakan wadah kawat), keputusan saat penyerahan • Layanan: • Instalasi, commissioning, pelatihan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, lebar kerja: 520 mm, lebar rol: 520 mm, diameter rol: 1.000 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 bekas ini, mesin pelapis, die-cutter, pelapis silikon UV, mesin cetak flexo 1 warna, 11 silinder magnetik, tahun pembuatan 2006. Peralatan multifungsi yang memungkinkan pengolahan bahan dan label self-adhesive (linerless). 1 unit flexo 2 head coating hotmelt (batang berputar, lips + 'Waterwall') 3 unwinder Lebar web 520 mm Panduan web E + L di bagian masuk dan antara unit hotmelt dan unit cetak UV 2 unit corona treatment untuk dua unwinder 2 alat pembersih web Dwedpfx Asyalqyjatob UV curing pada 1 unit flexo (UV-Ray) dengan roll pendingin 2 unit die-cutting Chiller Jam kerja: 9000 Tahun produksi: 2006 Informasi lebih lanjut atas permintaan Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui pesan atau telepon.

Kondisi: baru, Typ DC-9052 Luftfördermenge: 4560 m³/h Einlassdurchmesser: 4x100 mm / 1x180 mm Lüfterdurchmesser: 356 mm Sackvolumen: 307 l Auffangsäcke: ø 480 × 4 3-phasig, 400V/50 Hz Motorleistung: 5,6 kW Abmessungen: 2764 x 585 x 2355 mm Transportabmessungen: 1600 x 720 x 840 mm Dsdpfx Asfiiwxoatowb Gewicht: 125 kg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 3.000 h, tingkat otomatisasi: otomatis, produsen sumber laser: TRUMPF, jam kerja laser: 1.860 h, daya laser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Daya laser: 3000W Tahun pembuatan: 04/2022 Jam kerja mesin: 3100 jam Jam nyala laser: 1860 jam (!) Mesin:  Stasiun pengumpan dengan rahang penjepit yang mengatur sendiri (self-centering)  Penyangga pipa (bahan baku) dengan penyangga pipa otomatis yang dapat ditarik masuk  Chuck penerusan dengan roller penjepit yang mengatur sendiri  Sistem penjepit adaptif untuk chuck penerusan  Penerangan area kerja  Penyangga pipa (produk jadi) dengan roller pemandu yang dapat diperpanjang  Tempat penyimpanan produk jadi (terdiri dari satu meja konveyor dan ekstensi meja konveyor)  Penggerak presisi tinggi TRUMPF laser  Eksitasi menggunakan diode pump  Kontrol daya laser  Fungsi log laser  Panduan sinar tertutup melalui kabel cahaya laser (LLK) Kepala potong  Kepala potong dengan lensa fokus 150 mm  Kopling magnetik Kontrol  Sistem kontrol TRUMPF berbasis Sinumerik 840D SL  Data teknologi terintegrasi  Otomatis nyala dan mati  Tekanan gas potong dapat diprogram  Antarmuka dukungan jarak jauh  Panel kontrol putar dengan layar sentuh 19”  Condition Guide Fungsi  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Transmisi data  Antarmuka USB  Antarmuka jaringan RJ45  Central Link  Online Update Manager Aksesoris  Sepasang rahang penjepit hingga D 152 mm  Roller pemandu, pipa bulat/persegi  Komponen keramik (satu buah)  Set nozzle potong untuk start-up Keamanan Dwjdpfx Aaszh H Axstjb  Tanda CE dan Direktif Mesin EC  Kabin pelindung dengan layar pelindung laser  Sistem pemantauan tekanan gas, suhu, dan air pendingin  Pengaman sinar cahaya satu dan dua beam Konfigurasi standar lanjutan  Rangka mesin untuk panjang bahan baku 6,5 m  LoadMaster Tube untuk panjang bahan baku 6,5 m (termasuk ruang bundle)  Stasiun pengeluaran bagian jadi untuk panjang produk 3 m (termasuk konveyor limbah dengan kontainer)  Unit ekstraksi debu kompak  Pendingin proses laser (air-air) Paket teknologi bevel cut  Pemotongan bevel hingga maksimum 45°  Termasuk chuck penerusan yang digerakkan secara elektrik  Pembatasan aplikasi dapat terjadi tergantung pada sifat material atau proses kerja yang diinginkan Instalasi LoadMaster Tube depan +1,5 m pengeluaran (maksimal 4,5 m)