Beli Vtm Group Dbst-20 bekas (31.763)

Kondisi: baru, de Klodsn Nxcfspfx Ah Tsu

Kondisi: baru, de Klodpfx Ahen E N E Eo Tou

Kondisi: baru, TEST DE TURBOCOMPRESOR TURBO-BOOST-TEST El banco de pruebas de sobrealimentación TURBO-BOOST-TEST permite la calibración profesional y evaluación del rendimiento de turbocompresores. Este banco de pruebas es adecuado para la afinación (tuning) y el ajuste de turbinas, en la fabricación de turbinas híbridas y para comprobar los cambios en el rendimiento de la turbina tras modificaciones. Nuestros bancos de pruebas son sistemas avanzados para la optimización y verificación de turbocompresores en modo dinámico. Permiten ensayar el turbocompresor bajo condiciones prácticamente reales de funcionamiento, garantizando un control total del proceso y la detección de posibles fallos, incluyendo fugas de aceite. CARACTERÍSTICAS DESTACADAS • Pruebas finales completas y ajuste de turbocompresores automotrices para motores de hasta 3 litros • Pruebas dinámicas de turbocompresores • Instalación sobre superficies estándar de fijación • Rodaje y comprobación de fugas de aceite • El ajuste de turbos accionados electrónicamente se realiza mediante conexión a un comprobador externo ATP-3000 • Admite la instalación de turbocompresores de cualquier diseño FUNCIONES PRINCIPALES • Base de datos con más de 2.000 referencias de turbos • Cálculo del rendimiento del turbocompresor • Generación de gráfica de sobrealimentación en función del caudal de entrada y salida • Elaboración automática de los resultados en gráficos • Prueba de actuadores: tipos por vacío, neumáticos y eléctricos Klodpsttg S Uofx Ah Tou • Diagnóstico de servomotores de actuadores eléctricos (opcional) • Todas las mediciones en tiempo real • Calibración del banco de pruebas previa al inicio del trabajo • Función de prueba de la válvula N75 • Soplador incorporado para generar flujo de aire constante • Software Boost Test desarrollado internamente • Generación e impresión de informes del proceso de ajuste • Autodiagnóstico ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Velocidad máxima de rotor: 99.000 rpm Caudal máximo del compresor: 110 m³/min Presión máxima del compresor: 900 mbar Vacío máximo generado por la bomba de vacío: -800 mbar Alimentación: 380V, 3Ph, 50Hz Consumo de potencia: 6 kW Dimensiones: 1330 × 770 × 1440 mm Peso: 265 kg

Kondisi: baru, WUCHTWELLEN-AUSWUCHTMASCHINE BVI-03-88 Auswuchtmaschine für die professionelle Instandsetzung von Kardanwellen bis 200 kg. Die Hartlager-Ausführung ist für schwere Kardanwellen von Lkw und Sondermaschinen ausgelegt. Die hochsensiblen Lagerböcke ermöglichen zudem eine hochpräzise Auswuchtung von Kardanwellen für Pkw. Die Maschine ist zum Auswuchten von Kardanwellen in Betrieben für Kardanwellenreparatur konzipiert. Sie kann schnell für das Auswuchten einer großen Vielzahl einzelner Kardanwellen unterschiedlicher Bauart sowie für die Fertigung kleiner Serien umgerüstet werden. ZWEIMAL schneller als Ihre Maschine. Diese Auswuchtmaschine ist darauf ausgelegt, die Welle nicht nur präzise, sondern auch schnell auszuwuchten. Wenn Sie 2- bis 2,5-mal schneller wuchten können, ist das Ihr echter Wettbewerbsvorteil. HOCHLEISTUNGSZUBEHÖR Die Maschine ist mit drei Haupttypen von Adaptern ausgestattet: 1. Schnellspann-Universaladapter. Zwei Hauptvorteile: Erstens ermöglicht das spezielle Design das Spannen des Kardanwellenflansches innerhalb von 5 Sekunden – das ist möglich, da der Flansch nicht mit Schrauben befestigt werden muss. DIE WELLE KANN 4-MAL SCHNELLER OHNE SCHRAUBEN GESPANNT WERDEN. Der zweite Vorteil ist die Zentrierringbefestigung. Die Kardanwelle wird über Zentrierringe in den Adaptern montiert; diese Ringe können auf einer normalen Drehmaschine passend zu den meisten gängigen Kardanwellen gefertigt werden. 2. KV-Flanschadapter. Geeignet für das Auswuchten von Wellen mit Vielzahnflanschen. Passend für vier Flanschgrößen: 120, 150, 180, 205 mm. Wird meist bei Lkw-Kardanwellen eingesetzt. 3. Adapter mit Langlöchern. Wird verwendet, um verschiedene Flansche mit Bohrungen zu montieren. Die Befestigung der Kardanwelle erfolgt wie beim Universaladapter über Zentrierringe. HAUPTMERKMALE • Auswuchtung von Kardanwellen mit 2, 3 und 4 Lagerpunkten • Wellenlänge bis 5.200 mm, Gewicht bis 200 kg • Einbau der Kardanwelle in 1 Minute • Standardsatz an Adaptern – Montage von 80 % aller Kardanwellen • Drei Möglichkeiten zur Befestigung des Mittellagers • Hartlager-Maschine – sicheres Auswuchten auch bei großen Unwuchten • Bedienung durch eine Person • Spindelstock mit Längsverstellung – schneller Umrüstvorgang, komfortable Bedienung • Sicherheitsbügel mit Klemmvorrichtung für schnelle Montage • Gleichzeitige Messung in allen Ebenen • Maschinenkalibrierung durch den Bediener • Anzeige der Unwucht in Echtzeit • Berichtserstellung und Druckfunktion TECHNISCHE DATEN Maximales Wellengewicht: 200 kg Maximaler Flanschdurchmesser: 300 mm Maximale Wellenlänge: 5.200 mm Anzahl der Lagerstellen: 4 Anzahl gleichzeitig gemessener Ebenen: 2, 3, 4 Min. erreichbare Restunwucht: 10 g mm/kg Drehzahlbereich: 1.000–2.500 U/min Kjdpfen E Skwjx Ah Telu Versorgungsnetz: 380 V, 3 Phasen, 50 Hz Minimaler Leistungsbedarf: 3 kW Abmessungen (L x B x H): 6.000 x 1.100 x 1.450 mm Maschinengewicht: 1.100 kg

Kondisi: baru, de Klodpfxsnfvmhe Ah Tsu

Kondisi: baru, de Kledpjn Hwqvefx Ah Tju

Kondisi: baru, Der ATP-1000 Tester eignet sich hervorragend für Unternehmen, die auf die Reparatur von Turboladern spezialisiert sind, sowie für Kfz-Werkstätten mit einem breiten Reparaturangebot, um die Ursache von Turboladerschäden festzustellen. Das Gerät ist ebenso für Unternehmen geeignet, die elektronische Aktuatoren vertreiben. Der Tester überprüft sowohl die Gesamtfunktionalität des Aktuators als auch die einzelnen Komponenten wie den Positionssensor und den Servomotor. Die separate Diagnose jedes Elements ermöglicht eine präzise Bewertung des Zustands des Turbolader-Aktuators und das Aufdecken vorhandener Fehler. Der ATP-1000 ist einfach zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Überprüfung des Zustands des Aktuators und seiner Bauteile. Damit hat er sich als effektives Instrument zur Überwachung der Funktionsfähigkeit von Aktuatoren bewährt. Klodpfxen E S T Us Ah Tju HIGHLIGHTS • Prüfung von elektronischen Aktuatoren für Turbolader • Programmierung (Anpassung) von elektronischen Aktuatoren von SIEMENS • Testen von 12V-Gleichstrommotoren bis 2A • Prüfung von Ladedruck-Magnetventilen in pneumatischen Systemen • Testen von Positionssensoren für elektronische und pneumatische Aktuatoren • Kompatibel mit allen gängigen Aktuatortypen und Prinzipgleichen • Unterstützte Kommunikationsprotokolle: PWM, CAN, ADC, SENT HAUPTMERKMALE • Geräteschutz durch 2A-Überstrom für 3 Sekunden • Automatische Erkennung der Polung des Gleichstrommotors im Aktuator • Farbliche Kabelzuordnung mit Tooltip für den gewählten Aktuatortyp • Anzeige der Positionssensor-Werte in Prozent • Anzeige zusätzlicher Parameter bei HELLA-Programmieraktoren: Firmware-Nummer, programmierter Winkelwert • Portable Ausführung für Tests direkt am Fahrzeug • USB-Steuerung der Aktuatoren in Verbindung mit der GEOMET-2000 Turboflowbench-Software • Regelmäßige Firmware-Updates KABELAUSSTATTUNG Satz Diagnostikkabel für Aktuatoren, 12 Stk. Satz Diagnostikkabel für Positionssensoren, 6 Stk. Kabelsatz für seltene Turbinen, 11 Stk. USB-Kabel, 1 Stk. Netz-/Gleichstromkabel 12V, 4A, 1 Stk. !!!! Wenn Sie einen Programmierer für elektronische Aktuatoren suchen, sprechen Sie mich an.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, de Ksdpfxovtn Hms Ah Tslu

Kondisi: baru, de Kedjwk Ittepfx Ah Tolu

Kondisi: baru, Die POSEIDON-1000 Reinigungsmaschine wurde entwickelt, um DPF-Filter und Katalysatoren verschiedener Bauarten, die den Normen EURO 5 und EURO 6 entsprechen, zu diagnostizieren, zu waschen und zu trocknen. Die Maschine bietet eine schonende und effektive Reinigung durch eine Waschmethode, die hervorragende Ergebnisse erzielt, ohne die kostenintensiven Filter zu beschädigen. Der Reinigungsstand arbeitet nach dem Prinzip des Hydroimpulses und der turbulenten Flüssigkeitsbewegung unter Verwendung spezieller Waschlösungen und Temperaturregime für eine effektive Reinigung. Nach dem Reinigungsprozess werden die Betriebseigenschaften des Filters zu 97 % wiederhergestellt. HAUPTMERKMALE - Prüfung des Filters vor dem Waschen zur Ermittlung des Verstopfungsgrades und nach dem Waschen zur Überprüfung der Reinigungsqualität. - Automatischer Reinigungszyklus mit Programmiermöglichkeit aller Betriebsmodi. Die Filterreinigung erfolgt hydrodynamisch, wobei hydraulische und pneumatische Systeme in spezifischen Modi arbeiten, um hydraulische Impulse zur Entfernung von Verunreinigungen zu erzeugen. - Beschleunigte Trocknung des Filters durch einen leistungsstarken Heißluftgebläse, das die vollständige Entfernung von Restfeuchte aus dem Produkt ermöglicht. >> Dadurch kann der gesamte Reinigungszyklus in kurzer Zeit abgeschlossen werden, >> und der Kunde erhält einen sauberen und trockenen Filter, der sofort wieder im Fahrzeug eingesetzt werden kann. Kodpfx Ahepbv Hgj Tjlu Profitieren Sie geschäftlich mit der POSEIDON-1000 • Die Maschine und die dazugehörige Technik ermöglichen die hochwertige Reinigung von DPF-Partikelfiltern sämtlicher Typen und Marken von Fahrzeugen. • Das funktionsreichste Reinigungsgerät unter den ausländischen Wettbewerbsprodukten – dadurch hohe Produktivität. • Automatischer Betrieb und Kontrolle der Filterreinigung und -trocknung ermöglichen den Betrieb durch nur eine Person. • Minimale Ressourcen- und Zeitaufwände zur Eröffnung eines eigenen Services für die Reinigung von Partikelfiltern mit unserer Ausstattung. • Schnellstmögliche Amortisation der Investition, insbesondere wenn Sie bereits einen Reparaturservice für Fahrzeugkomponenten betreiben. IHRE VORTEILE + Automatisierter Prozess zur Reinigung von DPF-Filtern mit der Möglichkeit, sämtliche Betriebsarten zu programmieren, erlaubt die individuelle Anpassung des Waschvorgangs zur Effizienzsteigerung oder den Betrieb mit werkseitig vorgegebenen Modi. + Die vollständige Kontrolle des Reinigungs- und Trocknungsprozesses wird über standardmäßig integrierte Grafiken gewährleistet, die Luft- bzw. Wasserdruckwerte in Echtzeit anzeigen. + Die Diagnosefunktion mit Protokolldruck ermöglicht die Erstellung von Berichten vor der Reinigung (zur Bestimmung des Verschmutzungsgrades) und nach der Reinigung (zur Kontrolle der Reinigungsergebnisse). + Arbeitsflächen und Gehäuse des Reinigungsstands sind aus Edelstahlblech gefertigt und somit absolut korrosionsbeständig. + Die hermetische Kammer verhindert nicht nur das Austreten von Betriebsmitteln, sondern reduziert auch den Geräuschpegel auf ein angenehmes Maß – für mehr Komfort und Sicherheit am Arbeitsplatz. + Der separate pneumatische Anschluss mit Schnellverschlussadapter ermöglicht die zügige und unkomplizierte Installation des DPF-Filters. + Mit dem Universalwerkzeug können DPF-Filter unabhängig vom Fahrzeugtyp installiert werden. + Geschlossener Flüssigkeitskreislauf mit Grob- und Feinstfiltern sichert eine effektive Filtration; integrierte Man

Kondisi: sangat baik (bekas), ROLLER COATING MACHINE (REVERSE) Max. working width: 1300 mm Total machine length approx.: 1600 mm Integrated control cabinet with operator panel Powered conveyor belt for workpiece feed (with servo controller, estimated power 0.75 kW) Ksdjidqwpopfx Ah Tjlu Feed speed: 6 m/min to 24 m/min Total connected load approx.: 4.1 kW Equipped with 2 work stations: * 1st unit (with 2 rollers) Dosing roller made of chrome steel, diameter 174 mm + application roller with rubber coating, diameter 248 mm, with 2 speed controllers (power 0.37 kW + 0.75 kW), with rubber-coated counter roller underneath * 2nd unit (with 2 rollers) Dosing roller made of chrome steel, diameter 174 mm + application roller with rubber coating, diameter 248 mm, with 2 speed controllers (power 0.37 kW + 0.75 kW), with rubber-coated counter roller underneath

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Daya laser: 12.000 Watt Area kerja laser: 3.048 x 1.524 x 280 mm Kecepatan simultan: 150 m/menit Akurasi posisi maksimum sumbu X, Y: 0,05 mm Maks. baja konstruksi: 30 mm Maks. stainless steel: 25 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. kuningan: 20 mm Maks. tembaga: 10 mm Berat benda kerja maks.: 1.500 kg Panjang: 8.960 mm Lebar: 2.720 mm Tinggi: 2.400 mm Berat mesin: 5.900 kg Total daya terpasang: 62 kW Perlengkapan standar Komponen: - Rel linear presisi tinggi: FZS - Rak gigi presisi tinggi: Strronse (Jerman) - Gearbox reduksi presisi tinggi: Techmech (Jerman) - Servo motor dan driver: Schneider / Inovance (Cina) - Katup proporsional kendali listrik: >=10kW Emerson (Cina) - Katup kontrol oksigen: AirTAC (Taiwan) - PLC: Siemens Perlengkapan tambahan - SheetCam – pengenalan lapisan pelat berbasis kamera Kljdpsyz Iu Sofx Ah Tsu - NestCam – penataan sisa pelat berbasis kamera

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Daya laser: 12.000 Watt Area kerja laser: 3048 x 1524 x 280 mm Serempak: 150 m / menit Akurasi posisi maksimum sumbu X,Y: 0,05 mm Maks. baja karbon: 30 mm Maks. baja tahan karat: 25 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. kuningan: 20 mm Maks. tembaga: 10 mm Maks. berat benda kerja: 1.500 kg Panjang: 9.500 mm Lebar: 4.200 mm Tinggi: 2.600 mm Kedpfx Aev U A I Ioh Telu Berat mesin: 5.300 kg Daya terpasang total: 60 kW Perlengkapan standar Komponen: Rel pemandu linear presisi tinggi: WON (Korea) atau Rellong (Taiwan) Rak presisi tinggi: Strronse (Jerman) Gearbox reduksi presisi tinggi: Techmech (Jerman) Servomotor dan driver: Inovance (China) Katup proporsional listrik:

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Daya laser: 12.000 Watt Area kerja operasi laser: 3048 x 1524 x 280 mm Kecepatan simultan: 150 m / mnt Akurasi posisi maksimal sumbu X,Y: 0,05 mm Baja konstruksi maks.: 30 mm Stainless steel maks.: 25 mm Aluminium maks.: 25 mm Kuningan maks.: 20 mm Tembaga maks.: 10 mm Berat benda kerja maks.: 1000 kg Panjang: 8960 mm Lebar: 2720 mm Tinggi: 2400 mm Berat mesin: 5900 kg Daya terpasang total: 36 kW Perlengkapan Standar Komponen: Rel linear presisi tinggi: FZS Kodpfx Ahezcum Ne Telu Rak gigi presisi tinggi: Strronse (Jerman) Gearbox reduksi presisi tinggi: Techmech (Jerman) Servomotor dan driver: Schneider / Inovance (Tiongkok) Katup proporsional kontrol elektrik:

Kondisi: baru, Trapezoidal drawing machine with new technology consists of the following components: hydraulic roll opening and roll loading carriage, 10-ton polyethylene protective film coating unit, metal sheet alignment unit, metal roll forming production unit, 18 and 36 stations depending on the profile type, flying shear unit with continuous length adjustment, automatic stacking and packaging unit, and Siemens automatic electrical control unit. All our machines are CE certified. Please contact us for further information and technical documentation. Kledpfjf Nqghex Ah Tou

Kondisi: baik (bekas), de Klodpfxjx Dm Tve Ah Tou

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, 001 Ksdpoyynmrefx Ah Tolu

Kondisi: baru, Laserleistung: 12000 Watt Arbeitsbereich Laserbetrieb: 6100 x 2050 x 440 mm simultan: 150 m / min max. Positioniergenauigkeit X,Y-Achse: 0,05 mm Max. Messing: 25 mm Max. Baustahl: 30 mm Max. Edelstahl: 30 mm Max. Aluminium: 25 mm Max. Kupfer: 10 mm Max. Werkstückgewicht: 4700 kg Länge: 12000 mm Breite: 5000 mm Kljdpfx Ahexaykye Tsu Höhe: 2200 mm Gewicht Maschine : 14200 kg Gesamtanschlusswert: 62 kW Standardausstattung Komponenten:Hochpräzise Linearführungsschiene: WON (Korea) oder Rellong (Taiwan)Hochpräzise Zahnstange: Strronse (Deutschland)Hochpräzises Untersetzungsgetriebe: Techmech (Deutschland)Servomotor und Treiber: Inovance (China)Elektrisch gesteuerte Proportionalventile:

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided standalone machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.4 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 14 / 60 Working width (min/max) mm: 260 (approx.) / 3200 Control/Software: MAESTRO PRO EDGE Feed speed (adjustable) m/min: 10 – 40 Safety and noise protection cabin + cam pitch (mm): 400 FORMATTING UNIT (per side): - Protective pre-milling cutter AS (1 x 4 kW) - Chopping mill DTR (2 x 8 kW) Klodpowhi Sljfx Ah Tsu - Spraying unit (for liquid non-stick) AAR EDGE BANDING SECTION (per side): - Preheating unit for edge workpiece - Gluing unit (Hot Melt + pre-melter) - Pressure zone (CNC-controlled) - Edge magazine for rolls (2 positions) motorized - End trimming unit YU/SP-750 (30 m/min) - Pre-milling unit RSP - Multi-profile milling unit (CNC-controlled) RI/S 2P - Profile copying milling unit (tracing) C1+C2 (4 x 0.35 kW) ED-SYSTEM with Fast-Release - Profile scraping unit RAS/S - Flat scraping unit RCA/2C - Spraying unit (for polishing liquid) - Buffing unit SPE - Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling U (1 left + 1 right) 2 x 5.5 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), BRIDGE LOADER with DOUBLE LOADING STATION Vacuum system (with its own pump) No. 4 vertical support columns for the upper crossbeam No. 1 upper horizontal crossbeam (for the movement of the motorized trolley) No. 1 motorized trolley, to which horizontal arms are connected No. 2 horizontal metal arms with adjustable vacuum suction cups No. 2 floor rollers for feeding panel stacks into the Loader No. 1 motorized roller table that feeds panels to the Unloader, also equipped with several crosswise motorized conveyor belts (at 90°). Approx. dimensions: 7232 mm. Separate electrical and control panel OMRON electronic control Perimeter safety and protection metal fences Working capacity (cycles/minute): approx. 16 - 20 Min./max. panel thickness: approx. 10 – 50 mm Minimum panel size: approx. 250 x 320 mm Ksdpfx Aed Rg Dpjh Tslu Maximum panel size: approx. 1200 x 3200 mm Installed power: 23.3 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Independent machine – Universal machine (First & Second positions in a production line) Electronic control programmer With separate electrical and control panel Safe and soundproof enclosure No. 1 vertical column, for supporting working units Min. useful working width (mm): 220 Max. useful working width (mm): 3000 Min. useful working thickness (mm): 6 Max. useful working thickness (mm): 60 Retractable positioning cams, spacing (mm): 400 Feed rate (min/max), infinitely variable (m/min): 4–24 Total power (kW): 40 Kodpjgz Alxefx Ah Tslu No. 3 working units (for each side of the machine): 1 Automatic pre-scoring unit, 2.2 kW / 3.2 kW 1 Chipper unit, 5.5 kW / 7.3 kW (RPM 3000 / 6000) 1 Universal milling unit (electropneumatically controlled), 4 kW / 5.8 kW (RPM 3000 / 6000)

Kondisi: sangat baik (bekas), Panel dividing saw angular system Control: OSI Plus with Optiplanning software No. 2 powered roller conveyors, each approx. 4500 x 2200 mm Lifting table (mm): 4500 x 2200 1st Push feed saw with 5 grippers 90° turning device for panels Kljdpfxsukhd As Ah Tju 1st panel dividing saw, max. cutting width (mm): 4500 Max. saw blade projection (mm): 152 Scoring saw (max. blade diameter): approx. 215 mm Main saw (max. blade diameter / power): 530 mm (30 kW) Variable saw carriage feed (m/min): 1 - 170 Shear for waste material reduction 2nd Push feed saw with 10 grippers 2nd panel dividing saw, max. cutting width (mm): 2200 Max. saw blade projection (mm): 152 Scoring saw (max. blade diameter): approx. 215 mm Main saw (max. blade diameter / power): 530 mm (30 kW) Variable saw carriage feed (m/min): 1 - 170 No. 2 front air-cushion tables (mm: 2200 x 1500) Automatic outfeed bridge for cut panels “RBO (BIESSE)” model Lifter with 6 stacking positions

Kondisi: sangat baik (bekas), DOUBLE-SIDED LOADING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns for the upper crossbeam No. 1 horizontal upper crossbeam (on which the carriage glides) Kljdpfxjwbp Nws Ah Tsu No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms No. 2 external roller conveyors for stack discharge from the unloader No. 1 external motorized roller conveyor at the stacking area Separate electrical control panel Perimeter safety fencing Performance (cycles/minute): approx. 16 Min/Max panel thickness (mm): approx. 10 / 50 Min. panel dimensions (mm): approx. 250 x 320 Max. panel dimensions (mm): approx. 1300 x 3000 Total connected load (kW): 80

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en Kjdpfx Ahov Uz Tio Tjlu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20250108, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 700 kg, panjang total: 1.700 mm, lebar total: 1.300 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat benda kerja (maks.): 75 kg, kapasitas tangki: 120 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 60 l, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (min.): 50 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 180 rpm, daya: 4 kW (5,44 hp), arus masuk: 16 A, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, The Turbo-Line 120 “S” model features a stainless steel discharge chute, which is mounted directly onto the deburring machine. When the bowl is lowered, chips pass through a screen, while the parts to be deburred remain on top. This Turbo-Line machine is equipped with a 120-liter drum with vertical, straight sides and a separate bottom section which rotates at an adjustable speed, typically between 115 and 135 rpm, but can be set anywhere from 50 to 180 rpm. During operation, the abrasive media inside the bowl create a uniform, spiral motion reminiscent of a twisted sausage. All areas of the machine that come into contact with the product, including the drum and base, are coated with at least 26 mm of yellow polyurethane (PU) to ensure long service life. Ksdpfsvvu Snox Ah Tslu The 120-liter process container can handle up to 50-60 liters of product per batch, depending on the shape and size of the parts. Deburring parameters such as time and speed are individually set via a manual touchscreen controller. Water and compound are added through a manually adjustable ball valve, which is included in the scope of delivery. Finished products are discharged by tilting the bowl, a process controlled via the touchscreen. The discharge speed is also adjustable on the touchscreen via the frequency inverter.