Wachsmann CBS-15 (15 hl) rumah masak bir (1998)

Wachsmann Sudhaus

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Complete brewing and bottling plant from a brewpub, consisting of the following components: 1. Milling Unit: Grist mill with malt feed hopper and tubular chain conveyor system for milled malt. 2. Brewhouse: 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year 2013), brew block with copper-clad stainless steel vessels. Wort cooling is handled by a separate plate heat exchanger (API Heat Transfer, year 2013) with downstream wort aeration. Also included is a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and Storage Cellar: - 4 cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 1,200 liters (12 hl) and maximum operating pressure of 3 bar. - 3 cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 2,500 liters (25 hl) and maximum operating pressure of 3 bar. Temperature control for all 7 cylindrical-conical tanks is managed via a central control cabinet. - Additionally, 2 more cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 1,470 liters (14.7 hl) and a maximum pressure of 3 bar. Temperature control for these two tanks is managed by a separate control cabinet. 4. Bright Beer Cellar / Dispense Cellar: - 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross capacity of 1,050 liters (10.5 hl) and a maximum pressure of 3 bar. 5. Bottling Line: - Siphon filler / glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. - Keg washer (internal and external) (Scheuer) with spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base frame. - Keg filling station with faucets for direct filling of kegs from the pressure tanks. 6. Utility Systems: - Refrigeration unit (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water storage system with refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. - Oil-free reciprocating air compressor (Kaeser, 2013), max. operating pressure 10 bar, plus compressed air dryer (Kaeser, 2013). - Air separator (AST) as a nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure vessel. Machine (additional): Complete brewhouse system with copper-clad brewhouse Bedpfx Apoy Nm I Hecjli Brewed wort quantity: 1,000 liters (10 hl) Equipment includes: grist mill, malt transport system, 2-vessel stainless steel brewhouse (copper-clad), wort cooling, hot water tank, 9 CCTs (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon filler, keg washing system, keg filling station, compressed air system, refrigeration unit, N2 generator.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Overview The wrapper was manufactured in 2017 by the Spanish manufacturer Movitec. It remains in operation until the end of September 2023 and can be inspected at any time. Technical data - Max. 120 pallets/h (with 10 wraps) - Dimensions (LxWxH): 5,240 mm x 3,825 mm x 4,184 mm - Weight: 2,000 kg - Film width: 500 mm - Main frame made of steel Bljdpfx Apel Uyfkocji - Rotary ring with dispenser for pre-stretch film - Motorized pre-stretch system - Cutting and sealing unit Scope of delivery - Safety fence - Wrapper | Movitec | Saturn S6 | 2017 - Compressor | Josval | EDS-900 | 2016

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: KURTZ VBR-S3 Cutting Line (complete set: KURTZ VBR-S3 cutter, KUKA pick-and-place robot, VIRO PPZA-1300/24/MZG packaging machine, palletizing, wrapping) EPS block cutting line for maximum block dimensions of 5000x1200x1200 mm. Optionally, blocks of 600x1200x2400 mm can also be processed. The complete "U"-shaped line consists of: - Block buffer loading with a tipper - Horizontal cutting with automatic wire positioning, double frame cutting, and oscillation - Waste/excess EPS removal system: top, bottom, sides - Side cutting with manual wire positioning - Down cutter with automatic wire positioning - Anthropomorphic sorting robot - VIRO packaging machine - Bundle inverting for cross-stacking - Palletizing of EPS sheets in various sizes on wooden pallets or EPS glued slats under styrofoam stacks - Automatic stacker/palletizer for forming columns up to 3 meters high and max length 3 meters Bjdpfx Aeuct Upjpceli - Vertical automatic stretch wrapper for columns of EPS bundles - Includes inkjet printers and automatic labellers - Siemens S7 PLC controller - Complete with protective barriers and safety switches - High-efficiency line, in very good condition, floor space required approx. 600 m² (40m x 15m) - Year of manufacture: 2003 - Power requirement: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Bsdpex Dmdhjfx Apcjli Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Blok bentuk vertikal: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240mm) Data utama: • Tahun produksi: 2005 • Dimensi blok (T x L x P): 4920 x 1274/1000 x 1240mm • Tegangan kerja: 3x400V 50Hz • Konsumsi daya: 77 kW • CETAKAN BLOK dengan dinding samping yang dapat bergerak • Sistem vakum lengkap (SISTEM VAKUM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistem hidrolik REXROTH-BOSCH • Silo operasional untuk pra-pengisian cetakan blok dengan sistem filtrasi debu • Kontroler PLC Siemens dan panel kontrol layar sentuh HMI Siemens DIGANTI BARU tahun 2019, serta PERBARUAN program kontrol Bedpfx Apoucvq Hecsli • Panel layar sentuh SIEMENS (diganti BARU, dengan layar lebih besar) • Printer pelabelan/penanggalan blok MATTHEWS • Sistem evakuasi blok dengan gudang penyimpanan blok • Satu set dokumen lengkap • Kondisi: SEMPURNA Terdapat kemungkinan penyesuaian ketinggian maksimum blok, misalnya menjadi 4550–4600mm.

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: sangat baik (bekas), We have for sale a block mould with the following specifications: - Block dimensions: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - PLC control system: SIEMENS S7 - VACUUM system vacuum pumps: SIEMENS brand - Hydraulic pump for the hydraulic system: BOSCH brand Bsdpen Tn Hrefx Apcjli After the machine was purchased by our company, the block mould underwent a comprehensive inspection, including the disassembly of all internal panels and thorough cleaning of the internal steam and vacuum channels. The machine is in excellent technical condition and guarantees high efficiency. The offer also includes a complete set of documentation, comprising electrical, hydraulic, pneumatic schematics, and technical drawings. We also have other machinery for EPS (expanded polystyrene) production for sale, such as: - ICI CALDAIE steam generator (2000 kg/h) - 2x steam accumulators with capacities of 10,000 and 20,000 litres (RUTHS tank) - 3x EPS block cutting lines - 2x block moulds - high-capacity pre-expander (continuous pre-expander) We can also offer a complete production line (including installation, commissioning, and staff training).

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fully Automatic Finger Jointing Line: Model Double-Pack Machine is dismantled Machine will be inspected with functional guarantee Specification: Wood input length: min. 150 mm max. 1000 mm average approx. 400 mm Wood cross section: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Wood output length: 6030 mm Max. wood cross section with 10 mm finger size: Hardwood: 120 cm² Softwood: 150 cm² Finger joint profile: vertical and horizontal Type of glue: PVAC white glue, double-sided glue application Electrics: Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V 50 Hz System prewired completely up to the control cabinet. Finger length / wood cross section and glue type can still be adjusted upon request. Capacity: 6 milling tables/min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Blodpfxencd Uts Apcoi Glue application: double-sided application With endless bundling package Technical parameters: Input material: Input length (min. - max.): 150–1000 mm Part width (min. - max.): 40–155 mm Part thickness (min. - max.):20–80 mm Working height: 960 mm Bundle width: 600 mm Glue application: double-sided application (on both sides of the

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: bekas, 2-unit brewing system berlapis tembaga (kapasitas hasil 13 hl). Kedua bejana terbuat dari stainless steel dan dilapisi tembaga. Kuali wort dipanaskan menggunakan elemen pemanas listrik. Alternatif, dapat dilengkapi pemanas uap dengan biaya tambahan yang relatif rendah. Mesin (tambahan): Kapasitas hasil 13 hl Kapasitas: 13 hl/siklus Durasi penyeduhan: sekitar 8 jam Daya: sekitar 34 kW (elemen pemanas listrik) Material: stainless steel, berlapis tembaga Bodpfx Asxbn R Dopceli Fitur: 1 tangki mash/lauter, 1 kuali wort dengan saringan hop (dipanaskan listrik, zona pemanas: 2x dinding, 1x dasar), kedua bejana dilengkapi pengukur suhu, 2 pompa Hilge (Tipe: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/jam, H: 5,0 m))

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), System includes (1) mash tun, year of manufacture: 1990; (2) lauter tun, year of manufacture: 1970; (3) whirlpool, year of manufacture: 1980s; control system: WAGO, equipped with hop dosing units, plate heat exchanger, and various pumps. Blsdpfx Apohv H E Aecsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Blodpfxsy Szbyo Apcsi Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...