Tekan hidrolik berkecepatan tinggi

Wanzke SP/F12

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: hampir baru (bekas), Wanzke Hydraulic High-Speed Press SP/F12 -WKG 499- Offered here is a hydraulic high-speed press manufactured by Wanzke. This press is in like-new condition! Technical data: Manufacturer: Wanzke Model: SP/F 12 Pressing force: 120 kN Fodpohgiyiefx Abhsfu Return force: 17.8 kN Overrun time: 0.028 sec Year of manufacture: 1985 Main drive: 1.5 kW / 1.5 kW Mains voltage: 380V 50Hz Control voltage: 220V 50Hz Overrun distance: 2.8 mm Safety clearance: 4 mm Accessories: GM1 Decoiler

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 1.200 h, X 800 mm Y 460 mm Z 510 mm Styrsystem: FANUC Spåntransportör Fodpfx Aev Th E Ajbhsfu Inklusive 4-axlig rundbord.

Kondisi: baru, Working length 3000 mm Ffedjfv Attopfx Abhsu Working width 360 mm Roller width 360 mm Roller diameter 60 mm Load capacity 900 kg Height adjustment 650 - 1100 mm Machine weight approx. 0.050 t Dimensions (L x W x H) 3.1 x 0.45 x 0.6 m 3m roller conveyor with manual length stop.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 4131, Order no. Lg 34422 High-performance punching press BRUDERER BSTA 60 H Fodpfxjinzdls Abhjfu from ongoing production. Stroke adjustment requires repair. Without soundproof enclosure and without coil feed line. Feed unit BBV 202/120

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche ► Automobilindustrie ► Wehrtechnik ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Ffjdpfx Abod I Azvehou Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine

Kondisi: baru, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Plasma, and Punched Parts. NEW DESIGN – UNDER POWER FOR INSPECTION – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds both the upper and lower edges of metal parts, starting from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm, all IN A SINGLE PASS. The first station processes the parts from below using two counter-rotating cross belts, while the second station processes the parts from above also using two counter-rotating cross belts. Thanks to these cross belts, both internal and external edges of the parts are rounded. Sharp edges on steel, stainless steel, and aluminum parts—produced by laser, punch presses, or shearing processes—are removed effectively. Ffsdpjd Ev Upjfx Abhju Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another key advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm onwards. By folding up a table, the rotation direction of the upper conveyor belt is automatically reversed, and the gap of the first processing station is bridged, so that parts go directly into the second station. This means small parts sized from 50 mm up to 150 mm can then be processed on one side only. An additional positive feature of this machine is its ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Simple, tool-free cross belt change. Programmed automatic positioning of the upper and lower belts for optimal accessibility and reduced changeover times. Effortless operation via integrated touchscreen. This machine is, of course, also available with a return conveyor system. Technical Data: Working capacity (Ø mm): 1100x50 Number of cross belt stations: 2 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Cross belt motor (kW): (4x) 3 Feed motor (kW): (3x) 0.18 Total power (kW): 13.1 Power consumption (A): 30 Extraction connection per head (Ø mm): 150 Dimensions (mm): 2560x1980x2150 Weight (kg): 2210

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 632/6, Pressure: 30 t Stroke rate: 100-600 strokes/min Fodpscxxycsfx Abhjfu Sheet width: 120 mm Table size: 480 x 450 mm Bruderer precision double roll feed: left Adjustable stroke range: 16-40 mm Distance between columns: 330 x 300 mm Space requirement approx.: 2.10 x 1.65 x 0.75 m High-speed punching press in three-column design, air clutch, BRUDERER precision double roll feed on the left

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1984, Pressing force: 3600 kN, Pressing stroke: 1.7 mm, Pressing capacity: 6120 J. Stroke: 60 mm, Installation height: 340 mm. Table clamping width/depth: 440 mm/525 mm, Tool holder width/depth: 440 mm/320 mm. Dimensions (X/Y/Z): 1300 mm/2000 mm/2230 mm, Weight: approx. 6300 kg. Ffedpfx Aber A Eifjhou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Kami menawarkan unit pembangkit listrik tenaga panas dan listrik terintegrasi (CHP) MTU dengan daya listrik 1,2 MW untuk dijual. Spesifikasi teknis: Pabrikan: MTU Mesin: MTU 12V4000L62 Generator: Stamford Tahun pembuatan: 2008 (overhaul total pada 2015) Jam operasi: 63.000 Fodpexcwlaefx Abhjfu Termasuk panel kontrol Termasuk pendingin tipe meja

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Press force 100 t Stroke 10-130 mm Strokes per minute 30-90 spm Throat depth 330 mm Ram adjustment 100 mm Table area 950x660 mm Ram area 540x440 mm Passage opening in table Ø 230 mm Table height 1000 mm Ram bore Ø 50 mm Total power requirement 7.5 kW Machine weight approx. 7 t Pneumatic clutch-brake combination Beutler Datatech press control Centralized oil lubrication Hydraulic overload protection in ram Manual stroke adjustment Manual ram adjustment Two-hand operation Foot operation GSW straightening and feed machine VRMA 40/78, year of construction 2003 Fsdpjra Rr Eofx Abhofu Feed controller HDS 50 BSA decoiler NO20/400V-AP