Mesin planer empat sisi Weinig Variomat 2009

Weinig Variomat

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Number of spindles: 5 units Working width: 20 - 230 mm Planing height: 8 - 120 mm Joiner table length: 2000 mm Feed motor: 1.1 kW Continuously variable feed speed: 2 - 12 m/min 1 WEINIG Planing & Moulding Machine VARIOMAT incl. multifunction/slotting table ----- Machine will be cleaned and function-tested before delivery Technical manufacturer description: ----- Working width: 20 - 230 mm Working height: 8 - 120 mm 1st spindle, horizontal bottom ----- Motor with brake: 5.5 kW Diameter 40 mm Speed 6000 rpm Tool circle diameter: 125 - 145 mm Axial adjustment range: 5 mm Rabbet unit incl. rabbeting cutter MarathonCoating for table insert before and after 1st lower spindle 2nd spindle, vertical right ----- Motor with brake: 11 kW Shared motor with left vertical spindle Diameter 40 mm Speed electronically adjustable 3000 - 6000 rpm (for 11 kW/15 HP) Tool circle diameter for longitudinal machining: 93-232 mm Minimum tool diameter at fence level: 93 mm Maximum tool diameter behind fence level: 180 mm Maximum profiling depth: 45 mm Axial adjustment range: 30 mm Insert segment incl. additional fence lip 125 mm Insert segment incl. additional fence lip 150 mm 3rd spindle, vertical left POWERLOCK/HSK ----- Shared motor with 1st right spindle PowerLock tool interface Shared speed with right vertical spindle Tool circle diameter for longitudinal machining: 93-232 mm Maximum profiling depth: 45 mm Minimum profiling depth at tool diameter 200 mm: 20 mm Axial adjustment range below table: 30 mm Insert segment 125 mm Insert segment 150 mm 4th spindle, horizontal top ----- Motor with brake: 5.5 kW Diameter 40 mm Speed 6000 rpm Tool circle diameter: 125-200 mm Maximum profiling depth: 30 mm Minimum profiling depth at tool diameter 200 mm: 20 mm Axial adjustment range: 30 mm Fgodpfx Amjwugpbs Soc Glazing bead discharge after upper spindle 5th spindle, second horizontal bottom ----- Motor with brake: 4 kW Diameter 40 mm Speed 6000 rpm Tool circle diameter: 125-200 mm Maximum profiling depth: 15 mm Axial adjustment range: 10 mm Machine operation ----- Both axes of all spindles—with the exception of the 1st lower spindle—are equipped with mechanical digital readouts. Central radial adjustment with mechanical digital readout of the feed in conjunction with the pressure roller before the upper spindle. Pressure after the upper spindle adjustable separately. Memory function ----- To store set values of profiles Tool adjustment axes and pressure elements before and after the upper tool holder with electronic double displays: Function: - Store the setting values of the machined profile at the press of a button under a profile number - Upon recalling the profile number, the electronic double displays show the setting values - By manually adjusting the tool holders and pressure elements, the displays are matched - 99 memory slots 3 axial CNC-controlled adjustment and positioning of the spindles in conjunction with memory function. For spindles no. 2, 3, 4 3 radial CNC-controlled adjustments and posit...

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), A Gross Apparatebau GmbH shredder, previously used in the timber industry, is available. Feed opening (X/Y): 600mm/800mm, Hopper volume: 0.6m³, Rotor diameter: 252mm, Rotor length: 600mm, Rotor speed: 90rpm, Drive power: 18.5kW, Number of knives: 14, Screen perforation: 10mm-40mm, Extraction port diameter: 160mm, Machine dimensions (X/Y/Z): approx. 1800mm/1200mm/1650mm, Weight: approx. 1300kg, Operating hours: 4578h. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Fgedpfx Amou Nlkxo Soc

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Number of spindles: 5 pcs. Working width: 20 - 230 mm Planing height: 8 - 120 mm Infeed table length: 2500 mm Feed motor: 1.1 kW Feed speed steplessly adjustable: 2-12 m/min Machine weight approx. 2,500 kg 1 WEINIG Planing and Moulding Machine VARIOMAT ----- Short summary: ----- - 5 spindles - powerful motors - cycle-controlled facing - MemoryPlus control system - Option: Stähle-Hess Saturn single piece sanding machine Technical manufacturer description: ----- Working Width: 20 - 230 mm Working Height: 8 - 120 mm 1st spindle horizontal bottom ----- Motor with brake: 7.5 kW Diameter: 40 mm Speed: 6,000 rpm Tool circle: 125 - 145 mm Axial adjustment: 5 mm Rabbet device incl. rabbet cutter 2nd spindle vertical right ----- Motor with brake: 11.0 kW Diameter: 40 mm Speed: 6,000 rpm Tool circle: 93-232 mm Minimum tool diameter at fence level: 93 mm Maximum tool diameter behind fence: 180 mm Maximum profiling depth: 45 mm Axial adjustment: 30 mm Insert segment, incl. additional stop lip 125 mm Insert segment, incl. additional stop lip 150 mm 3rd spindle vertical left ----- Shared motor with 1st right spindle Diameter: 40 mm Shared speed with right spindle Tool circle: 93-232 mm Maximum profiling depth: 45 mm Minimum profiling depth with tool circle 200 mm: 20 mm Axial adjustment under table: 30 mm Insert segment 125 mm Insert segment 150 mm 4th spindle horizontal top ----- Motor with brake: 11.0 kW Diameter: 40 mm Speed: 6,000 rpm Tool circle: 125-200 mm Maximum profiling depth: 30 mm Fgedpfxoy Spvfs Am Sec Minimum profiling depth with tool circle up to 200 mm: 20 mm Axial adjustment: 30 mm 5th spindle horizontal bottom ----- Motor with brake: 11.0 kW Diameter: 40 mm Speed: 6,000 rpm Tool circle: 125-200 mm Maximum profiling depth: 15 mm Axial adjustment: 10 mm Table plates for wood insert at lower spindle Additional discharge plate above the lower spindle for wood insert Feed system ----- Frequency-controlled feed 1.1 kW, steplessly adjustable 2-12 m/min Double rocker opposite left spindle Axial adjustment of feed rollers opposite left spindle, 35 mm axial Durofer spray tooth rollers Pneumatic pressure for feed rollers, incl. water separator Cycle-controlled jointing to support manual jointing. The infeed roller is released after the second feed roller has engaged the workpiece. After the second feed roller releases the workpiece, the infeed roller is returned to the starting position for the next workpiece. Other features: ----- MemoryPLUS control Width and height electronically controlled (spindles 3 and 4 radially CNC axis controlled) ----- Price of the above machine on request! ----- OPTION at extra cost: Stähle-Hess Saturn #7008: Machine previously operated in conjunction with Stähle-Hess Saturn Duo single piece sanding machine stock no. #7008 (Technical data according to manufacturer – no liability accepted!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, 1 Fedpfxjxxtlbe Am Ssgc

Kondisi: sangat baik (bekas), CNC INFOTEC Machining Center Model: 2515 5 axes Year of manufacture: 2018 Machine working area dimensions for X-Y axes: X 2100 mm, Y 3100 mm Z-axis head travel: 1250 mm Axis travel speed X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Vacuum table BECKER pump Fodpfx Aeun Rqgem Segc HITECO spindle with HSK 63F tool holder interface

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 Die Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandpaneelen aus Metall mit der jeweils erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen äußerst beliebt und werden zur Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, für die Errichtung von Zäunen in verschiedenen Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. eingesetzt. Die Metallsiding-Produktionslinie SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus einem Rollenteil, einer Automatisierungseinheit und einer Guillotine-Schere am Ausgang der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Linie um einen manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils erweitert werden. Fgodpfexghngex Am Ssc In der Standardausführung produziert die Rollformmaschine SPM-2 flache Doppel-Fassadenpaneele, optional können durch Zusatzgeräte jedoch auch Paneele mit Mikroprofilierung oder Sickenprofil hergestellt werden. Für den Produktionsstart wird ein Metallcoil auf den Abwickler gesetzt und das Bandende in die ersten Umformwalzen der Maschine eingeführt. Schrittweise wird das Metall durch die weiteren Walzen geführt und bei Bedarf ausgerichtet. Sobald das Metall zum Schneidwerkzeug gelangt, wird das Band in die Messereinheit eingeführt und ein "Nullschnitt" durchgeführt. Anschließend kann die Maschine in den Automatikbetrieb wechseln. Über das Bedienfeld lassen sich Auftragsmengen, Produktlängen (Einzelbearbeitung oder Mehrfach-Modi) einstellen. Nach Einstellung der gewünschten Parameter fertigt die Maschine die Wandverkleidungspaneele automatisch und schneidet sie direkt auf Maß. So erhält der Kunde die Endprodukte schnell und in höchster Qualität. Die Rollformgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10-15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metallverkleidungspaneele verfügt über spezielle Stanzvorrichtungen für Befestigungslöcher an der Paneelseite. Somit kann der Kunde ein breiteres und attraktiveres Produktportfolio anbieten. Der Rollenteil der Maschine umfasst 18 Walzenpaare, die höchste Produktqualität gewährleisten. Die Maschine ist wahlweise mit oder ohne Schutzverkleidung lieferbar. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4-0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Rollformgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: siap digunakan (bekas), de2hu-it-lt-lv-nb-nl-pl-001 Fedpfx Amou Damds Sjgc

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: hampir baru (bekas), Contenitore con volume di 32 m³ Fodpfjfhb Tkox Am Ssgc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.060 mm, jarak lintasan sumbu Y: 610 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, model controller: Ultimax, tinggi total: 2.800 mm, panjang total: 2.200 mm, lebar total: 2.400 mm, lebar meja: 610 mm, panjang meja: 1.270 mm, daya motor spindle: 18.000 W, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 24, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, 3 axes Tool holder SK 40 Internal cooling 35 kVA Approx. 7550 kg Extensive tool package available separately Fgodpfx Ajwtdzrem Sjc

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), gaya penekanan: 155 t, berat bal: 1.500 kg, tekanan: 250 batang, daya: 150 kW (203,94 hp), tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de oorspronkelijke fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Balenpers (2x75kW). Pers: Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststof ventiel Anti-rattenbekabeling 0 uur na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de 'Bollegraaf OEM Gecertificeerde Revisiestandaarden'. Dit bevat 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van revisie Fedpfxstvau Ao Am Sjgc Reiniging & demontage Voordat de daadwerkelijke revisie plaatsvindt, wordt de pers volledig gereinigd en gedemonteerd in onze revisiewerkplaats. Toleranties Na de demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt in ieder geval voor de volgende onderdelen: • Persplunjer • Frame • Kanaal • Voordruk-klep Na demontage en inspectie wordt de persplunjer opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe plunjerwielen. De beschermroosters en de voordruk-klep worden uitgedeukt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventueel las- en herstelwerk worden alle onderdelen gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydraulische leidingen en slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden gereviseerd. De hydraulische olie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en teruggeplaatst op eenvoudig toegankelijke posities. Slijtagedelen: Alle slijtagedelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het kanaal worden vernieuwd. Alle slijtagedelen van (beide) naaldinstallaties en knopers worden vervangen. Cilinders: De cilinders worden gereviseerd en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC Kast De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Indien nodig worden elektronische componenten vernieuwd. De PLC en HMI (‘human interface’) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de nieuwste software.