Beli Mesin minuman bekas (1.036)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: PST17, Mesin Pasteurisasi bekas, merek PG, telah diperbarui sepenuhnya Mesin pasteurisasi bekas, telah diperbarui sepenuhnya, untuk botol atau kaleng, merek PG, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dengan anyaman baja tahan karat berbentuk persegi, termasuk 4 tangki daur ulang air dengan pompa terkait. Mesin pasteurisasi untuk dijual dengan jalur masuk dan keluar, blower untuk mengeringkan botol atau karton di jalur keluar, grup pengatur uap, penukar panas mantel-tabung, berbagai sambungan pipa, dan semua aksesori untuk pengoperasian. Mesin pasteurisasi yang dijual ini telah diperbarui sepenuhnya. Mesin pasteurisasi terdiri dari dua bagian, masing-masing sepanjang 9500 mm. Dimensi keseluruhan mesin pasteurisasi bekas PG: Panjang keseluruhan 19,00 m Panjang jalur efektif sabuk, dari poros ke poros: 18,60 m Lebar bersih yang dapat digunakan 2,50 m. Lebar keseluruhan bodi mesin 2,70 m Lebar keseluruhan termasuk tangki 3,30 m Luas total yang dapat digunakan dari mesin pasteurisasi bekas yang telah diperbarui sepenuhnya: 46 meter persegi. Fitur per bagian: Panjang sterilisasi: 8.600 mm Panjang pendinginan awal: 2.500 mm Panjang pendinginan air hangat: 5.000 mm Panjang pendinginan: 1900 mm Njdpfx Afovguhwevslf Jalur masuk, satu jalur, lebar: 150 mm Panjang: 3800 mm Jalur keluar, 4 jalur, lebar: 350 mm Panjang mesin pasteurisasi yang dijual: 3500 mm Layanan untuk mesin pasteurisasi yang dijual: Jika diperlukan, kami juga menawarkan layanan untuk memasang kembali mesin di pabrik Anda. Kami akan membuat penawaran khusus sesuai permintaan, tetapi hanya setelah menerima semua informasi yang diperlukan. Sesuai permintaan, kami dapat menyesuaikan panel kontrol dan melakukan intervensi pada PLC mesin. Ini dilakukan untuk menyesuaikan fungsionalitas mesin pasteurisasi bekas yang dijual. Sesuai permintaan, kami juga menawarkan layanan pengemasan jika barang akan dikirim ke luar negeri dan diangkut dengan kapal. Salah satu teknisi kami siap membantu Anda dan membuat proyek yang disesuaikan untuk perusahaan Anda. Kami memiliki banyak solusi yang tersedia untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini. Hubungi kami melalui nomor yang tertera di situs web untuk informasi lebih lanjut dan untuk mendapatkan penawaran untuk salah satu mesin pengisian bekas kami. Informasi tambahan: Untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini, lemari kontrol harus dibuat, karena tidak ada pada mesin ini. Lemari kontrol akan dibuat sesuai dengan spesifikasi pelanggan, dan area pasteurisasi akan disesuaikan dengan kebutuhan produksi. Kecepatan pada diameter 65 adalah sekitar 18.000 unit per jam, berdasarkan wadah silinder. Mesin pasteurisasi terowongan bekas ini ideal untuk botol berisi saus tomat, serta kaleng timah dan aluminium. Baik jus buah dan minuman ringan, maupun saus tomat dapat dipasteurisasi. Mesin pasteurisasi terowongan bekas telah diperbarui dan siap untuk dibeli dan dikirim ke pelanggan akhir; kami akan menangani semua hal yang berkaitan dengan pemuatan ke truk atau kontainer, yang termasuk dalam harga.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 20.000 kg, daya: 50 kW (67,98 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual satu set lengkap mesin produksi untuk membuat botol PLA dan PET, termasuk mesin untuk membuat preform (bongkahan botol) dan mesin untuk meniup botol. Mesin ini diproduksi pada bulan Agustus 2025 dan dikirim ke Lithuania. Seluruh pabrik dilengkapi 100%. Pembeli akan mendapatkan bisnis yang sangat menjanjikan dan menguntungkan. Produksi meliputi kemasan botol biodegradable BIOBASED, dari awal hingga akhir proses, hingga botol jadi. Mesin ini dilengkapi dengan semua cetakan, cetakan tiup, dan cetakan tutup botol sesuai standar EU. Termasuk robot dan semua aksesori. Baik biopolimer PLA, PET, maupun rPET dapat digunakan. Kapasitas produksi: 1. Preform botol – 12.000.000 atau lebih per tahun. 2. Tutup botol – 17.000.000 per tahun (28/1881 dan 38/3S 1881). 3. Mesin tiup semi-otomatis – 2 unit, 1.000.000 per bulan. Peralatan: 1. Mesin injeksi – 180 ton (untuk preform). Nlodpfx Afozv S Uvevsf 2. Mesin injeksi – 150 ton (untuk tutup). 3. Pendingin – 2 unit (untuk mesin injeksi). 4. Satu set lengkap robot – 2 unit (untuk mesin injeksi). 5. Cetakan injeksi – 6 unit (4 cetakan preform, 2 cetakan tutup). Semua cetakan memenuhi standar (untuk susu, yogurt, minuman, jus, dan industri lainnya). Cetakan dilengkapi sepenuhnya dengan peralatan saluran panas. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cetakan tutup – 38 mm/3S dan 28 mm 1881 (tutup tetap terpasang pada leher botol). 6. Pengering – 2 unit, 300 dan 400 kg. 7. Peralatan tiup – 38 mm/3S (satu set lengkap). 8. Peralatan tiup – 28 mm/1881 (satu set lengkap). 9. Cetakan tiup – 4 unit (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unit pendingin (untuk jalur tiup). 11. Kompresor (untuk tiup dan cetak). 12. Pengering udara (untuk tiup dan cetak). 13. Peralatan lain (konveyor, mixer). Semua peralatan produksi distandarisasi dan memenuhi semua persyaratan EU dan persyaratan pabrikan. Ini adalah solusi yang sangat baik untuk memulai bisnis Anda sendiri yang menguntungkan dan menjanjikan. Harga yang diminta untuk seluruh lini adalah 180.000 EUR. Kami memiliki mesin pencampur sekrup ganda untuk produksi campuran biopolimer pada lini ini. Dengan pembeli yang serius, kami dapat mengkoordinasikan seluruh paket, termasuk semua pengujian kontak makanan di laboratorium dan semua solusi lainnya untuk produksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Njdpfx Aszmgccefvjlf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar SIPA SFR 8 ini adalah mesin peregangan dan pembentukan botol PET dengan 8 rongga, yang diproduksi pada tahun 2009 oleh SIPA (Italia). Mesin ini memproses preform PET menjadi botol dengan kapasitas 0,5 l, 0,75 l, dan 1,5 l, dengan kapasitas produksi hingga 12.400 botol per jam. Stasiun pembentukan botol sepenuhnya tertutup oleh pelindung dengan jendela pandang, dan mesin dikendalikan melalui panel kontrol layar sentuh yang dipasang pada rangka mesin. Sebelumnya, mesin ini digunakan sebagai mesin peregangan dan pembentukan botol di fasilitas pengisian PET untuk air mineral dan minuman ringan, dan masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik, sehingga dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: SIPA (Italia) - Model: SFR 8 - Tahun Pembuatan: 2009 - Jenis Mesin: Mesin peregangan dan pembentukan botol PET rotasi - Jumlah Rongga: 8 - Kapasitas: hingga 12.400 botol/jam - Ukuran Botol: 0,5 l, 0,75 l, dan 1,5 l - Bentuk Leher Botol: 28 mm / 1881 (leher pendek) - Sambungan Listrik: 400 V, tiga fase - Daya Sambungan Total: 147 kW - Lokasi: Jerman Termasuk dalam Penjualan - Empat set cetakan pembentukan botol, masing-masing dengan delapan rongga: dua set untuk 1,5 l, satu untuk 0,75 l, dan satu untuk 0,5 l - Sistem pengumpan preform - Unit pendingin - Panel kontrol layar sentuh yang terintegrasi dengan mesin - Pelindung pengaman lengkap dengan jendela pandang Tidak Termasuk dalam Pengiriman - Corong preform (dapat dibuat sesuai pesanan) - Kompresor tekanan tinggi Kondisi Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin masih terpasang di lokasi, terhubung ke jaringan listrik, dan beroperasi secara rutin, sehingga dapat diperiksa di lokasi saat beroperasi. Nsdpfx Afezu Icysvelf Ketersediaan Mesin akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Pembongkaran dan pemuatan ke truk pembeli akan dilakukan antara tanggal 10 dan 14 Oktober 2026, dan dapat dilakukan oleh penjual. Mesin berlokasi di Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 ini adalah mesin monoblok pengisian dan penutupan putar untuk botol kaca, yang awalnya dibuat pada tahun 1994 dan direkondisi sepenuhnya di Jerman pada tahun 2013. Mesin ini menggabungkan 100 katup pengisian dengan mesin penutup ulir aluminium 20 kepala dalam satu unit dan menghasilkan kapasitas hingga 30.000 botol per jam untuk botol kaca 750 ml. Rekondisi pada tahun 2013 meliputi sistem kontrol, penggerak, dan perangkat pengaman mesin: sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan panel sentuh Siemens SIMATIC MP377 12 inci, bantalan utama baru, serta pelindung keselamatan baru di sekeliling mesin. Dalam cakupan pengiriman, terdapat dua set konversi untuk botol 250 ml dan 750 ml. Mesin masih terpasang di lokasi dan terhubung ke jaringan listrik, sehingga dapat diperiksa dalam lingkungan produksinya. Data Teknis - Produsen: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 Nljdszu Iaxjpfx Afvsf - Tahun Pembuatan: 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013 - Jenis Mesin: Mesin pengisian putar dengan perangkat penutup ulir, botol kaca - Katup Pengisian: 100 - Kepala Penutup: 20, untuk penutup ulir aluminium - Jarak: 115 mm - Kapasitas: hingga 30.000 botol per jam dengan botol kaca 750 ml - Kontrol: Siemens S7 dengan panel sentuh SIMATIC MP377 12 inci (2013) - Set Konversi: dua set, untuk botol 250 ml dan 750 ml Peralatan - Sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan layar sentuh (2013) - Bantalan utama baru (2013) - Pelindung baru di sekeliling mesin (2013) - Pengurut penutup dengan saluran umpan untuk penutup ulir aluminium - Dua set konversi: botol 250 ml dan 750 ml Kondisi Bekas – direkondisi sepenuhnya. Tahun pembuatan 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013, termasuk sistem kelistrikan, bantalan utama, dan perangkat pengaman. Masih terpasang dan beroperasi; mesin dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi. Ketersediaan Mulai 2 November 2026. Lokasi: Jerman. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk dilakukan oleh penjual (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Gambaran Umum Mesin ini, SMI TF350, adalah mesin pengemas baki untuk botol PET yang diproduksi oleh SMI (Italia) pada tahun 2009. Mesin ini membentuk baki karton dari potongan karton datar dan mengemas botol PET dengan kapasitas 45 hingga 50 kemasan per menit. Pembentukan baki dilakukan dengan sistem perekat leleh Nordson ProBlue 4 yang terintegrasi. Mesin ini sepenuhnya dikelilingi oleh penutup pelindung dengan jendela pandang besar dan pintu akses yang dapat dibuka, dan dioperasikan melalui panel kontrol yang dipasang pada rangka mesin. Sebelumnya, mesin ini digunakan sebagai mesin pengemas baki dalam lini pengisian PET untuk air mineral dan minuman ringan, dan masih terpasang serta terhubung ke jaringan listrik, sehingga dapat diperiksa dalam kondisi operasional. Data Teknis - Produsen: SMI (Italia) - Model: TF350 - Tahun Pembuatan: 2009 - Jenis Mesin: Mesin pengemas baki untuk botol PET - Kapasitas: 45–50 kemasan/menit - Sistem Perekat: Unit perekat leleh Nordson ProBlue 4 - Bahan Pengemas: Potongan karton datar - Perlindungan: Pagar pengaman lengkap dengan jendela pandang dan pintu akses Nedjzuw H Uopfx Afvslf - Lokasi: Jerman Perlengkapan - Alat peleleh perekat leleh Nordson ProBlue 4 - Majalah untuk potongan karton datar - Panel kontrol terintegrasi dengan mesin - Pelindung pengaman lengkap dengan jendela pandang dan pintu akses yang dapat dibuka Kondisi Kondisi sangat baik dan terawat. Perawatan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen. Mesin masih terpasang di lokasi dan terhubung ke jaringan listrik, serta dapat diperiksa dalam kondisi operasional. Ketersediaan Mesin akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Pembongkaran dan pemuatan ke truk pembeli akan dilakukan antara tanggal 7 dan 10 Oktober 2026, dan dapat dilakukan oleh penjual. Mesin berada di Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 90 mm, panjang total: 136 mm, berat keseluruhan: 200 kg, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: derek, Dijual sebuah alat pembuatan bir Speidel Braumeister 200 liter dalam kondisi sangat baik. Nlsdpfszwn U Ujx Afvef Alat pembuatan bir ini adalah barang bekas, tetapi secara teknis dan visual terawat dengan baik dan selalu dirawat dengan hati-hati. Rincian: • Speidel Braumeister 200 liter • Bekas, tetapi dalam kondisi sangat baik • Ideal untuk pembuat bir rumahan yang ambisius dan pabrik bir kecil • Lokasi: Italia Jika Anda tertarik atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan. Aksesori juga tersedia untuk dijual.

Kondisi: baik (bekas), - Direvisi Nlsdszwpitepfx Afvef - Diuji

Kondisi: bekas, - Anggur: 500 kg - Dimensi: Tinggi 100 cm, diameter 90/95 cm - Kondisi: Dalam keadaan baik / bekas Nledpfx Afow S T Spovof

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC665, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian dan penutupan karton aseptik Tetra Pak A3/Compact Flex ini dikonfigurasi untuk pengemasan Prisma Edge dalam format 250 ml. Lini ini menggabungkan peralatan pengisian karton, aplikasi tutup, dan penanganan Helix untuk produksi minuman yang ringkas dan operasi pengemasan industri. Peralatan yang tersedia dirancang berdasarkan platform pengisian Tetra Pak dan sistem penutup Cap30 DreamCap. Produsen: Tetra Pak Model pengisi: A3/Compact Flex Kapasitas produksi maksimum: 9600 BPH Format kemasan: 250 ml Prisma Edge Konfigurasi yang tersedia: pengisi, mesin penutup Cap30, dan peralatan Helix Jam operasi: 2000 Tahun pembuatan mesin: 2020 Nodpfezucgmsx Afvjlf Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini mencakup kontrol lini untuk operasi terkoordinasi dari bagian pengisian, aplikasi penutup, dan penanganan yang tersedia. Arsitektur lini yang terkontrol mendukung aliran produk yang konsisten melalui proses pengisian dan penutupan, sekaligus memungkinkan modul individual beroperasi sebagai sistem pengemasan terpadu. Konfigurasi yang tercantum mencakup komponen Pengisi, LC40, ACHX30, dan Cap30. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Peralatan ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengemasan karton aseptik. Bagian pengisi, mesin penutup, dan Helix yang tersedia dapat diposisikan dengan peralatan persiapan produk hulu yang kompatibel dan mesin penanganan, akumulasi, pengkodean, dan pengemasan sekunder hilir. Konfigurasi format Prisma Edge-nya menjadikannya relevan untuk aplikasi produksi minuman yang membutuhkan kemasan karton 250 ml. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Mesin Penutup Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Berbagai Peralatan Tetra Pak Helix 2020 Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini dilaporkan dalam kondisi berfungsi, dengan 2000 jam operasi. Ketersediaan yang disebutkan dibatasi hanya untuk pengisi, mesin penutup, dan peralatan Helix. Kondisi ini memberikan dasar praktis bagi pembeli yang merencanakan pemasangan pengemasan aseptik bekas, perluasan lini, atau proyek penggantian dalam lingkungan pengemasan industri yang ada. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Platform A3/Compact Flex dirancang untuk pengisian karton dan aplikasi penutup dengan output tinggi. Sistem Cap30 DreamCap dipadukan dengan format karton yang tercantum, mendukung urutan pengisian dan penutupan yang konsisten untuk kemasan Prisma Edge. Dengan output maksimum yang disebutkan sebesar 9600 BPH, peralatan ini dapat mendukung produksi minuman terstruktur di mana format karton ritel yang ringkas diperlukan. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Pemasangan harus direncanakan sebagai bagian dari tata letak pengemasan karton aseptik yang lengkap, dengan pasokan produk yang sesuai, koneksi utilitas, antarmuka proses higienis, dan penanganan kemasan hilir. Persiapan lokasi harus memungkinkan akses untuk operasi, pembersihan, perawatan, dan penanganan material khusus format. Kontrol lini dan sistem konveyor yang kompatibel harus dievaluasi saat mengintegrasikan modul yang tersedia ke dalam lini pembotolan bekas atau pengemasan industri yang lebih luas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar Distributor multi-jalur ini dari LM S.p.A. adalah sistem pembagi jalur untuk transportasi botol, yang dibuat pada tahun 2009 oleh LM S.p.A. (Modena, Italia). Sistem ini membagi aliran botol satu jalur menjadi hingga empat jalur dan ditawarkan bersama dengan sistem konveyor botol yang diproduksi oleh GEA Procomac – empat jalur dengan konveyor multi-jalur sepanjang sekitar 10 meter, serta unit distributor. Nlsdpfjzuc Rxox Afvjf Saat ini, sistem ini masih terpasang dan beroperasi di sebuah pabrik pengisian air dan minuman ringan di Jerman, dan akan tetap berproduksi hingga 30 September 2026, serta dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen distributor multi-jalur: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Produsen sistem konveyor botol: GEA Procomac - Tahun pembuatan: 2009 - Jenis mesin: Distributor multi-jalur dengan sistem konveyor botol - Pembagian jalur: hingga 4 jalur - Kapasitas: minimal 12.500 botol per jam - Panjang konveyor: sekitar 4 jalur @ 10 m (multi-jalur) ditambah distributor Lingkup Pengiriman - Distributor multi-jalur LM S.p.A. - Sistem konveyor botol GEA Procomac - Unit penggerak, rel pemandu, dan perangkat pelindung sebagaimana terpasang Kondisi Sistem ini dalam kondisi sangat baik. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026; pengoperasiannya dapat didemonstrasikan di lokasi. Ketersediaan Tersedia mulai 7 Oktober 2026. Sistem ini akan dibongkar oleh penjual antara tanggal 7 dan 10 Oktober 2026 dan dimuat ke truk pembeli. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar Nodpfxezuc Nze Afvslf SMI SK 450 T ini adalah mesin pengemas dengan film susut untuk botol PET, yang diproduksi pada tahun 2009 oleh SMI (Italia). Mesin ini menata botol ke dalam kelompok pengemasan, membungkusnya dengan film susut, dan kemudian menyusutkan film tersebut di dalam terowongan pemanas terintegrasi – dengan kapasitas hingga 45 kelompok pengemasan per menit. Mesin ini memproses botol 0,5 liter dalam format 3x3, botol 0,75 liter dalam format 2x3, dan botol 1,5 liter dalam format 2x3. Area pengemasan sepenuhnya tertutup oleh pelindung dengan jendela pandang, dan mesin dikendalikan melalui panel kontrol layar sentuh yang terpasang pada badan mesin. Mesin ini digunakan sebagai mesin pengemas dengan film susut pada jalur pengisian PET untuk air mineral dan minuman ringan, dan masih berada di lokasi serta terhubung ke sumber listrik, sehingga dapat diperiksa saat beroperasi. Harap diperhatikan bahwa unit pembentuk baki tidak lagi tersedia, meskipun tampak pada gambar dan video. Unit ini telah dilepas dan tidak lagi terpasang di mesin atau sistem. Data Teknis - Produsen: SMI (Italia) - Model: SK 450 T - Tahun Pembuatan: 2009 - Tipe Mesin: Mesin pengemas dengan film susut untuk botol PET dengan terowongan pemanas terintegrasi - Kapasitas: hingga 45 kelompok pengemasan/menit - Format Pengemasan: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Lokasi: Jerman Fitur - Terowongan penyusutan terintegrasi (tungku pemanas) - Unit pengemasan film dengan dudukan gulungan film - Panel kontrol layar sentuh terintegrasi dengan mesin - Pelindung keselamatan lengkap dengan jendela pandang Kondisi Mesin ini dirawat dengan baik dan telah diperbaiki secara menyeluruh oleh produsen setiap tahun. Mesin ini masih terpasang, terhubung ke jaringan listrik, dan beroperasi secara reguler, sehingga dapat diperiksa di lokasi. Ketersediaan Mesin ini akan terus digunakan hingga 30 September 2026. Pembongkaran dan pemuatan ke truk pembeli akan dilakukan antara tanggal 7 dan 10 Oktober 2026 dan dapat dilakukan oleh penjual. Mesin ini berlokasi di Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Nodpfx Aoyb Tuisfvslf Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Penukar panas pelat untuk pemanasan singkat guna menstabilkan kualitas minuman. Pemanasan produk dilakukan menggunakan penukar panas pelat dengan mempertahankan produk pada suhu pasteurisasi selama waktu yang ditentukan, kemudian didinginkan. Mesin (tambahan): 5 tingkat Aliran: 350 hl/jam Tekanan operasi yang diizinkan: 24 bar Suhu maksimum: 104 °C Panjang: 1,6 m Lebar: 0,85 m Nodezty Tujpfx Afvolf Tinggi: 2,2 m Perlengkapan: Pompa produk H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa peningkat tekanan H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa air panas H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/jam) Berat: 5000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Sistem Velcorin untuk sterilisasi dingin minuman saat pengisian. Velcorin disedot dari tangki penyimpanan dan diinjeksikan ke dalam aliran produk melalui pompa dosis. Sistem tidak beroperasi. Ideal sebagai sumber suku cadang. Mesin (tambahan): Sterilisasi dingin Nlsdpfx Afozty S Dovef Kapasitas: 7200 l/jam Laju dosis maksimum yang diizinkan: 20 ml/hl Perlengkapan: Tangki penyimpanan Velcorin; Sambungan udara bertekanan; Pompa dosis (pelumas Cibus 32); Modul pengukuran aliran/volume; Blok kontrol pneumatik; Kipas radial; Panel kontrol dengan tombol dan lampu peringatan; berbagai katup, aktuator, dan sensor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Penukar panas pelat aliran balik dua tingkat: Bagian 1: Pemanasan atau regenerasi: Produk/Produk, masukan produk 6°C, keluaran 66,2°C, laju alir 300 hl/jam, masukan produk 72°C, keluaran produk 69,8°C, laju alir 300 hl/jam. Bagian 2: Pemanasan: Produk/Air panas, masukan produk 66,2°C, keluaran produk 70°C, laju alir 300 hl/jam, masukan air panas 72°C, keluaran air panas 69,8°C, laju alir 500 hl/jam. Mesin (tambahan): Penukar panas pelat dua tingkat. Laju alir produk: 300 hl/jam. Laju alir air panas: 500 hl/jam. Tekanan operasi: 21 bar. Suhu operasi: 110 °C. Volume badan: 695 liter. Nlsdezty Ryopfx Afvsf Panjang: 3250 mm. Lebar: 910 mm. Tinggi: 2160 mm. Material: Pelat: AISI 316, ketebalan dinding: 0,6 mm, material segel tipe klip: Nitrile. Peralatan: Bagian 1: Luas permukaan penukar 160,58 m², volume 317,2 / 317,2 liter, kehilangan tekanan 1,2 / 1,2 bar. Bagian 2: Luas permukaan penukar 14,88 m², volume 29,3 / 31,7 liter, kehilangan tekanan 0,2 / 0,5 bar. Berat: 2656 kg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Penerimaan buah: Bak perendaman air, konveyor buah dengan pancuran air, mesin penghancur dan pemadat, Tipe H65: Kapasitas: 1.200 kg/jam, hasil hingga 75%, 24 lapisan pemadat (65 x 65 cm), 22 kain pemadat (100 x 100 cm), dimensi: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Mesin (tambahan): Penerimaan buah dari bak perendaman air, konveyor buah, mesin penghancur, dan pemadat. Kapasitas: 1200 kg/jam. Perlengkapan: Bak perendaman air, konveyor buah dengan pancuran air, mesin penghancur, pemadat dengan 24 lapisan pemadat dan 22 kain pemadat. Nlsdpfx Afszty Ixsvef

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Filter Diatomit Schenk ZHF Mesin (Tambahan): Filter Diatomit Kapasitas: 3000 l/jam Tekanan operasi maks.: 6 bar Suhu operasi maks.: 20 °C Volume bejana: 680 l Nledpfx Afszty Irsvof Pengoperasian / Pengaturan: Sistem MANUAL dengan tombol / sakelar pada kotak kontrol Material: Baja tahan karat Posisi / Penempatan: dipasang pada rangka di lantai Peralatan: Penukar panas CIP dengan fitting, wadah dosis, pompa dosis, lemari kontrol, motor listrik untuk penggerak poros

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Tangki baja tahan karat V4A yang terisolasi dan dipanaskan dengan uap, yang terakhir digunakan sebagai tangki pembersihan CIP. Mesin (tambahan): tangki baja tahan karat berbentuk kerucut yang berdiri Kapasitas: 3000 l/tangki Lebar: 1,55 m Tinggi: 3 m Nlodpozty H Iofx Afvsf Pengoperasian/Pengendalian: Melalui panel kontrol Bürkert Material: Baja tahan karat V4A Posisi: berdiri di atas kaki Konstruksi dasar: tangki silindris dengan dasar kerucut dan bagian atas berbentuk lonceng Peralatan: 2 tangki masing-masing 30 hl, terisolasi dan dilapisi, dipanaskan dengan uap Berat: 600 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Sistem Pasteurisasi Profi PA SH: Kapasitas: 600 l/jam, 48 kW, pemanas gas, pengatur suhu otomatis, wadah dari baja tahan karat V4A, dimensi: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Mesin pengisi Bag-In-Box Profi: Kapasitas: 600 l/jam, termasuk unit penimbang dengan penghenti otomatis saat volume atau berat pengisian yang ditentukan tercapai. Kantong dengan kapasitas hingga 10 l. Mesin (tambahan): Pengisian Bag-in-Box Kapasitas: 48 kW Ukuran kantong maksimum: 10 l Nljdpfx Asztyyusfvjf Material: Wadah dari baja tahan karat V4A Peralatan: Pembakar gas, pengatur suhu otomatis, unit penimbang dengan penghenti otomatis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Mesin (opsional): Pendinginan rempah-rempah. Nljdpfx Afjztywtevjf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Perangkat pemberian hop yang terdiri dari 6 wadah baja tahan karat dengan tutup yang dapat dipasang dengan sekrup, dipasang pada rangka baja tahan karat. Mesin (aksesori): Wadah baja tahan karat untuk pemberian pelet dan ekstrak hop. Total kapasitas sekitar: 60 liter Lebar: sekitar 300 mm Nlodeztywgepfx Afvsf Tinggi: sekitar 800 mm Material: Baja tahan karat 1.4301 (AISI 304) Konstruksi dasar: seluruhnya berupa rangka yang disambung dengan pipa pada rangka dasar. Perlengkapan: 6 wadah penakar hop, 1 lembaran berlubang untuk menopang kaleng ekstrak.

Kondisi: bekas, - Tangki dasar datar dengan kemiringan 2% - Merek: ALFA LAVAL - Kapasitas total: 30.200 liter - Material: stainless steel 316 L - Finishing interior: cold rolled Nledpfx Aew Ngqtofvsf - Finishing eksterior: cold rolled - Pengendalian suhu ATAP - Kerucut - 1 cerobong off-center di depan Ø 200 mm - 2 bendera stainless steel - 1 termometer - 6 ring pengangkat CINCIN - 1 pintu oval 310×420 mm - 1 katup drainase parsial DN 65 - 1 konektor untuk sensor level BAGIAN BAWAH - Plat miring 2% dengan pembuangan - 1 katup drainase total dengan penutup DIMENSI - Diameter: 2.800 mm - Tinggi total: 6.000 mm - Tinggi ferrule: 4.800 mm - Kubah atas kerucut: 500 mm - Cerobong: 300 mm

Kondisi: bekas, Karbonisasi dilakukan oleh perusahaan ACM. Otomatisasi oleh perusahaan Mommert pada tahun 2016. Mesin (informasi tambahan): Tahun pembuatan: 1991 - 2016 Kapasitas: 10.000 l/jam Rentang pengaturan CO2: 7 g/l Panjang: 2,6 m Nljdpfx Aeztykmsfvsf Lebar: 0,75 m Tinggi: 2,0 m Pengoperasian/Pengendalian: Siemens Simatic HMI Perlengkapan: Saluran penyeimbang CO2 DN100 (panjang sekitar 14,2 m); Lemari kontrol (dengan layar sentuh HMI, modul kontrol S7-300, catu daya switching, 2 unit transduser pengukuran universal); Pengukuran CO2 online kontinu ACM; Pengukur aliran untuk CO2; Katup pengatur pneumatik; Filter kedalaman steril udara; Katup pneumatik 2/2 arah, PT 100; Pemancar tekanan; Filter udara; Katup pengambilan sampel; saluran pipa, katup, dan perlengkapan lainnya Berat: 400 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Filler tekanan balik ini diproduksi pada tahun 2011 oleh perusahaan Jerman ICS (Industrial Control Systems). Model multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 adalah sistem pengisian dengan presisi tinggi, dilengkapi dengan 24 katup pengisian elektropneumatik dengan pra-evakuasi ganda untuk memastikan penyerapan oksigen yang rendah dan kinerja pengisian optimal untuk bir dan minuman berkarbonasi lainnya. Sistem monoblok ini mencakup baik penutup crown 6 kepala maupun penutup ulir 6 kepala, sehingga menawarkan opsi penutupan yang fleksibel. Mesin ini telah beroperasi selama 7.200 jam, berada dalam kondisi sangat baik, dan menawarkan kapasitas maksimal 6.000 botol per jam. Data Teknis - Aplikasi: Bir dan minuman berkarbonasi lainnya - Kapasitas: 6.000 botol per jam - Katup pengisian: 24, elektropneumatik dengan pra-evakuasi ganda (VK-EP-2V) Nlsdeyb Siljpfx Afvef - Diameter tangki cincin: 960 mm - Kepala penutup: 6 × crown cap (KK) + 6 × ulir (SV) - Jarak antar stasiun: 125 mm - Jam operasi: 7.200 jam