Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Rodpfx Adeq Nf U Ee Rer

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Rsdpfx Asvzx Auod Rer

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. Rsdpsq Nxp Ssfx Ad Rjr 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Rodeq Ngafjpfx Ad Ror

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Rjdpfxsq I Nw Ie Ad Rsr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ Rjdpfxeq Nyyde Ad Rsr 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: bekas, Mixer Por Dua Poros, Mixer Bubuk Dua Poros, Mixer Pakan Dua Poros, Halvor Forberg 2000LH, Mesin Bekas Produsen: Halvor Forberg Rsdpoxt Nuzofx Ad Ror Model: 2000LH Dimensi keseluruhan: 2660 x 3280 x 2450 mm Ukuran dayung pencampur: 375 x 330 mm Jenis mixer: Dua poros Pelat bawah: Dapat dibuka – pengeluaran produk secara pneumatik

Kondisi: sangat baik (bekas), pl-hu-001 Rodpfex Edrrjx Ad Rjr

Kondisi: baik (bekas), Pompa air Pumpex 300m3 / jam, 7.5kw Rodpfx Ajvgnvbed Ror

Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 88 h, Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: Water pump - Model: BBA B156 TW GMC Rjdpfx Asvgbayed Rsr - Year of manufacture: 1998 - Engine: 11 kW / 1460 rpm - Operating hours: 88 h - Capacity: 180 m³/h - Condition: Excellent / like new.

Kondisi: bekas, Homogenizer - Condition: used - Location: Bremen Additional information: - Drive power: 11 kW - Applications: Mixing / homogenizing and transferring of emulsions and pastes Product data: - Total height: 650 mm - Total length: 1,200 mm - Total width: 460 mm Redpfx Aot Etimod Rjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, NETZSCH Vakumix inline homogenizer GR2 DHOLF Condition: used Location: Bremen Other details: - Inline homogenizer GR2 DHOLF - Manufacturer: VAKUMIX - For mixing/homogenizing and pumping of emulsions and pastes - Electrical connection: 400 V / 50 Hz; 11 kW - Various technical documents available Product data: Rsdpfx Adst Erpfj Rjr - Overall height: 800 mm - Overall length: 1,300 mm - Overall width: 400 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, #9053 Capacity: 712 liters Rjdpfx Aslxyg Ejd Rjr Max. permissible pressure: -1/+25 bar Test pressure: 37.75 bar Permissible min./max. temperature: -10/+50°C Manufacturer: Siegfried Kempe GmbH Year of manufacture: 2007 Drawings, inspection report for acceptance, declaration of conformity as well as further technical documentation available

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Manufacturer: Netzsch Vakumix Type: LambdaVita 3 mobile DHO 3 Year of manufacture: 2003 / 2018 Drive power: 37 kW Maximum product pressure: 2 bar (overpressure) Maximum product temperature: 133° C Rjdpfxop S I U So Ad Rjr Fields of application: Mixing / homogenizing and transferring emulsions and pastes Documentation available Product data Volume: 8 liters Overall height: 980 mm Overall length: 1,350 mm Overall width: 590 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, NETZSCH Vakumix mobile homogenizer LambdaVita 3 mobile Redpfet Er Hwsx Ad Rjr - Condition: used - Location: Bremen Other information: - Manufacturer: NETZSCH Vakumix - Model: LambdaVita 3 mobile - Year of manufacture: 2018 - Drive power: 37 kW - Applications: Mixing / homogenizing and transferring emulsions and pastes Product data: - Overall height: 930 mm - Overall length: 1,400 mm - Overall width: 500 mm

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Condition: used Location: external storage Type: MRPX 810CA-SK Year of manufacture: 2010 Maximum rotational speed (bowl): 6,250 rpm Rodsyr I Rajpfx Ad Rjr Motor speed: 1,500 rpm Internal bowl diameter: 438 mm Min./Max. process temperature: 0 / 100 °C The separator is being sold without the "bowl"; this can be purchased separately from Alfa Laval for €60,000. The separator is in as-new condition with 0 operating hours. Complete documentation is available. Product data Total height: 2,005 mm Total length: 2,450 mm Total width: 1,305 mm Remarks The fully hermetic separation system MRPX 810 is designed for the removal of suspended solids with particle sizes of approximately 0.5 to 500 µm from a liquid with a lower density than the solids. The typical solids content ranges from 0.1 to 20% by volume. Main applications include bacteria, rDNA products, enzymes, cell cultures, and vaccines. It is also suitable for industrial fermentation processes where microbial cells are used to produce acids, chemicals, fuels, etc. Applications requiring low oxygen uptake can also benefit from the hermetic properties of the MRPX 810 separator.

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 500 l, UMUM Tipe konstruksi: berdiri Catatan: Terdapat perbedaan kecil pada desain tangki, misalnya 2 tangki dapat dipindahkan dengan roda, sisanya pada rangka tetap dari V2A; tekanan maksimum sebagian hingga 3 bar; perbedaan pada koneksi di tutup manhole; total tinggi sebagian sedikit lebih rendah (tergantung koneksi pada tutup manhole) Diameter dalam: 800 mm Tinggi keseluruhan: 1.780 mm Tekanan lebih maksimum: 2,5 bar Model penopang: rangka Lokasi: Bremen Pelat tipe: Volume: 500 liter Material kontak produk: V4A 1.4435 (AISI316) Rjdpfexqc Hrox Ad Rjr Kondisi: bekas Penggunaan terakhir: farmasi PERLENGKAPAN Manhole / dome: di penutup atas (DN 400) Pembuangan: tersedia KELENGKAPAN MATERIAL Permukaan luar: digosok Permukaan dalam: digosok

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 1.950 l, UMUM Perlengkapan: keran cakram Desain: kontainer Catatan: Kaki penyangga dari V2A; terdapat perbedaan ringan pada pelaksanaan; pada 2 kontainer tutup manhole hilang, pada kontainer ketiga cincin pengunci tutup manhole hilang Lebar total: 1.320 mm Tinggi total: 2.120 mm Panjang total: 1.230 mm Bentuk penyangga: rangka Lokasi: Bremen Dokumentasi teknis: gambar Volume: 1.950 liter Ketebalan dinding silinder: 2,5 mm Bahan kontak produk: V4A 1.4401/04 (AISI316) Kondisi: bekas Penggunaan terakhir: farmasi TANGKI Bagian bawah: dasar kerucut PERLENGKAPAN Manhole / Dome: di bagian atas (DN 400) Rsdpfx Ajxqc Hxjd Rer Catatan: bekas penggunaan Saluran keluar: 250 mm DATA TEKNIS / UKURAN Ketebalan dinding dasar: 2,5 mm

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 130 l, UMUM Bentuk konstruksi: berdiri Catatan: Lubang tangan berdiameter sekitar 150 mm; tabung celup di dalam tangki; sebagian terdapat penyok kecil Diameter dalam: 508 mm Total tinggi: 1.000 mm Tekanan lebih maksimum: 3,00 bar Lokasi: Bremen Dokumentasi teknis: gambar Pelat identifikasi: Vakum: 1,00 bar Volume: 130 liter Tebal dinding silinder: 2,5 mm Material kontak produk: V4A 1.4401/04 (AISI316) Kondisi: bekas Tinggi silinder: 488 mm Penggunaan terakhir: farmasi TANGKI Suhu operasi maksimal yang diizinkan: 200 °C PERLENGKAPAN Lubang inspeksi / kubah: lubang tangan Saluran keluar: tidak tersedia Redpfsxqc Nysx Ad Rsr DATA TEKNIS / UKURAN Tebal dinding dasar: 2,5 mm

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 1.600 l, de-en-01 Redpfx Ajxqc Ezod Rsr

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 1.235 l, de-en-2024-001 Rodpfsxqc Iiox Ad Ror

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, kapasitas tangki: 500 l, GENERAL Equipment: Spray head, crane lugs Design: suspended Year of manufacture: 2017 Remarks: Unit was manufactured for a global pharmaceutical company but was never put into operation there; handhole with sight glass diameter: 220 mm; incl. Südmo single seat valve SVP (outlet) Outer diameter: 980 mm Inner diameter: 800 mm Heating/cooling: present Insulation: present Max. permissible operating temperature: 150 °C Max. permissible operating overpressure: 10.0 bar Max. overpressure: 6.0 bar Top head: bolted lid Support type: bracket feet Location: Bremen Technical documentation: drawing, various documents, acceptance certificate, CE marking and declaration of conformity Cylinder tempering: half-pipe coil Type plate: Vacuum: 1.0 bar Volume: 500 liters Double jacket volume: 28.0 liters Cylinder wall thickness: 6 mm Product-contact material: V4A 1.4539 (AISI316) Condition: unused Cylindrical height: 1,044 mm VESSEL Max. permissible operating temperature: 150 °C Specific gravity of medium: 1.2 (t/m³) Heads: dished ends (Klöpperboden) HEATING/COOLING JACKET Max. permissible operating vacuum: 1.0 bar INSULATION Insulation jacket: hermetically welded Insulation material: mineral wool Rodpfx Adsxqc Ene Rer Insulation jacket material: stainless steel EQUIPMENT Manhole / dome: handhole Outlet: present TECHNICAL DATA / DIMENSIONS Bottom head wall thickness: 3.5 mm Top head wall thickness: 4 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, kapasitas tangki: 956 l, GENERAL Design: upright Year of manufacture: 2011 Notes: Technical documentation (including for the agitator) available for one of the two tanks Speed: 24 - 247 rpm Diameter (external): 1,050 mm Diameter (internal): 1,000 mm Explosion protection: Motor is explosion-proof (compliance with current ATEX regulations under local conditions must be verified) Total height: 2,000 mm Heating/cooling: available Max. allowable operating overpressure: 1.5 bar Top head: removable/top head can be folded open Agitator: anchor agitator Stand configuration: mobile on castors Location: Bremen Technical documentation: Drawing, CE marking and declaration of conformity, operating manual Cylinder temperature control: double jacket Nameplate: Vacuum: 0.5 bar Volume: 956 liters Double jacket volume: 83.0 liters Cylinder wall thickness: 5 mm Product-contact material: V4A 1.4401/04 (AISI316) Condition: unused Cylindrical height: 950 mm Previous use: pharmaceuticals TANK Number of legs: 4 pieces HEATING/COOLING JACKET Bottom temperature control: double jacket FEATURES Outlet: 25 mm MATERIAL SPECIFICATIONS Material of temperature control system: V2A 1.4301 (AISI304) Material of legs: stainless steel AGITATOR 1 Agitator manufacturer: Inotec GmbH Redsx Dlqgopfx Ad Ror TECHNICAL DATA / DIMENSIONS Bottom thickness: 5 mm Agitator mounting: center-mounted in top head Agitator drive: pneumatic motor

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 750 l, GENERAL Design: upright Notes: Top head made from 1.4541 (V2A); metallic discoloration inside the tank; manhole on top head with 350 mm diameter Outer diameter: 900 mm Inner diameter: 790 mm Total height: 2,150 mm Heating/Cooling: available Insulation: available Max. permissible operating temperature: 135 °C Max. permissible operating overpressure: 2.5 bar Max. overpressure: 2.50 bar Support design: height-adjustable feet Location: Bremen Cylinder temperature control: double jacket Nameplate: Capacity: 750 liters Double jacket volume: 80.0 liters Double jacket material: V2A 1.4301 (AISI304) Product contact material: V4A 1.4571 (AISI316) Condition: used Cylindrical height: 1,230 mm Previous use: pharmaceutical Redexqc I Ajpfx Ad Ror TANK Max. permissible operating temperature: 135 °C Number of feet: 3 pcs INSULATION Insulation jacket: bolted Insulation jacket material: stainless steel EQUIPMENT Manhole / dome: on top head Outlet: DN50 DIN 11851 Note: minor adhesions, impressions on the insulation jacket MATERIAL SPECIFICATION Feet material: stainless steel

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 200 l, EN_GENERAL Equipment: butterfly valve, spray head, control cabinet (information without guarantee) Design: upright Remarks: According to the sticker from the previous operator, the tank has a max. operating pressure of 1.1 bar; 1 dent in the insulation jacket; insulation cover of the bottom and counterweight of the lid made of Fe; hand lever for drain valve is missing Speed: 16.5 / 32 rpm Outer diameter: 920 mm Inner diameter: 790 mm Total height: 1,700 mm Insulation: present Power: 0.88 / 1.3 kW Top: removable / hinged top cover Agitator: anchor agitator Support type: mobile on castors Location: Bremen Nameplate: Volume: 200 liters Condition: used Cylindrical height: 580 mm Last application: pharmaceutical industry TANK Bottom: flat bottom with slope Number of feet: 4 pcs INSULATION Insulation jacket: hermetically welded Insulation jacket material: stainless steel FITTINGS Outlet: 45 mm MATERIAL SPECIFICATION Top cover material: AISI 304 (V2A) 1.4301 Cylinder material: AISI 316 (V4A) 1.4401 Bottom material: AISI 316 (V4A) 1.4401 Foot material: stainless steel Redpfx Aexqc Naed Rsr AGITATOR 1 Voltage: 380 volts Interference suppressor: Agitator location: bottom-mounted