Mesin pengepakan bal

BOA 2040.S. 4V (6) 71.30

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: sangat baik (bekas), NEUE HERBOLD granulator Universal mill – heavy duty design Rcsdpfoh Rwc Esx Abyob - Year of manufacture: 1998 - Constructed from stainless steel - From a technical center (machine was exclusively used for testing/demonstration purposes) - Rotor diameter: 300 mm - Working width: 500 mm - 3 knife rows

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), translation_001 Rcedpjvbtpofx Abysb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat baru - penjualan gudang - Pengangkatan bersifat mekanis. Harga yang tertera adalah harga netto dari lokasi gudang. Rodpfew Sfdwox Abyecb

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: hampir baru (bekas), Contenitore con volume di 32 m³ Rcedpfofhb Tkjx Abyjb

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 50 t, panjang bal: 1.000 mm, lebar bal: 750 mm, tinggi bal: 750.750.750 mm, berat bal: 500 kg, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 7.500 kg, kapasitas tangki oli: 500 l, daya: 30 kW (40,79 hp), berat kosong: 7.500 kg, frekuensi input: 50 Hz, Manufacturer: Pal Pacomat V Year of manufacture: 1985 Main press force: 50 t Specific pressing force: 5 kg/cm² Feeding channel: 1,000 x 720 mm (L x W) Theoretical throughput capacity: 200 m³/h Bale size: 700 x 1,000 mm (W x H), length adjustable Drive motor: 30 kW Bale weight: approx. 500 kg Machine weight: approx. 8 t The hydraulic unit is functional, the drive motor is currently removed. Rcsdpfoic Rl Dex Abyeb

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: MBT Type: MV-250 S Rcsdpfxjhzr U Is Abyeb Motor: 5.5 kW Hopper size: 780 x 600 mm Housing dimensions: 3500 x 1000 x 2200 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. Rodoq Nfuzjpfx Abyscb 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, Tahun pembuatan: 2000, For Sale: High-quality Liebherr concrete batching plant in excellent condition – including BIBKO waste water treatment system Available for sale is a pre-owned, exceptionally well-maintained concrete batching plant from the renowned manufacturer Liebherr. The plant impresses with its low operating hours, complete technical documentation, and original delivery condition – all assemblies are from the original manufacturer. Additional Feature: The offer also includes a waste water treatment unit from BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. This system enables environment-friendly and cost-effective reuse of residual and wash water, which not only reduces operating costs but also meets the ecological requirements of modern production processes. Key Technical Data: Type: Pan Mixer R 1.0 Practical mixing output: 1.0 m³ of set concrete per batch Efficient charging: A 6 m³ truck mixer can be filled in just 6 batches Theoretical mixing output: 50 m³/h Practical mixing output: 40 m³/h Aggregate Storage: Star-shaped storage: 1,200 m³ total capacity Active storage: 65 m³ Number of aggregates: 5 Cement Silos: 2× cement silos, 40 t each, with overfill protection Rodpewlwrusfx Abyecb 1× split cement silo, 80 t, with overfill protection Condition of the Plant: Commissioned: 2000 Out of operation: since 2006 Operating hours: approx. 3,500 (estimated) Condition: Very good – minimal use, excellently maintained Previous owner: Single owner Originality: All assemblies are original from Liebherr Documentation: Fully available (electrical wiring diagrams, foundation plans, structural analysis, and more) The robust and well-designed construction of the plant allows for straightforward disassembly and reassembly, thanks to its predominantly bolted design. The control cabinets are interconnected via plug connections – please refer to the attached PDF documents for further details. Additional Services on Request: We will be happy to support you in realizing your project with experienced partner companies for: Dismantling and reassembly Electrical commissioning (industrial electronics technician) Coordination of transport by reliable freight forwarders This enables your new plant to be put into operation at a new location quickly and professionally. Interested? We look forward to your enquiry and are available for any questions at any time!

Kondisi: siap digunakan (bekas), HSM VK 42/1200 fully automatic baler Pressing force: 42 tons Rjdjra Nrxopfx Abyjcb Bale dimensions: 700 x 800 x 600 - 1200 mm Bale weight: approx. 450 kg Baler length: approx. 7 meters Baler weight: approx. 6,000 kg Automatic 4-fold wire tying

Kondisi: siap digunakan (bekas), DIXI 60SLD is a semi-automatic baling system with a pressing force of 60 tons, designed for the economical volume reduction of residual materials (recyclables) in industrial and commercial settings: - Cardboard boxes - Foams - PET bottles - Insulation mats - and other pressable materials. Horizontal baler, DIXI 60 SLD waste press with tipper Technical specifications: - Pressing force: 60 tons - Specific pressure: 6.81 kg/cm² - Power supply: 400V / 7.5kW - Bale dimensions: 800 x 1100 x 1200 mm - Number of ties: 3 - Bale weight: approx. 370-410 kg - Tying: manual - Loading aperture: 990 x 1110 mm - Machine weight: 5420 kg - Average press cycle: 47 sec - Year of manufacture: 2011-2016 Dixi 80SLD Baler Baler Technical Data Brand: Dixi Model: 80 SLD Pressing force: 80 tons Drive power: 11 kW, 400 V / 32 A Filling opening (W x H): 1040 x 1110 mm Pressing cycle: approx. 35 s Throughput: approx. 1000 kg/h Bale size (W x H x L): 1120 x 1120 x 1200 mm Bale weight: Depending on material, approx. 500–600 kg Bale tying: triple, manual Machine dimensions: - Length: 4200 mm (+ cage 1600 mm) - Width: 1830 mm Redera A E Uopfx Abyocb - Height: 2620 mm - Machine weight: approx. 8000 kg Automatic bale ejection Robust construction for long-term use Year of manufacture: 2016-2020 Weight: approx. 8.4 tons Condition: Used