Saringan bintang

Butzer - EVR ESS HL 1

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Dcjdjv Sz Tdspfx Ag Djg Retrofitted to the latest standard with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: ESS B2 - *M 0--.10*, Star screen for screening materials such as soil, compost, wood chips, etc. Weight: 2,700 kg. Adjustable particle size from 12 to 40 mm. Connection: 3-phase, 400V, 32A current, 50 Hz frequency, total power 11.25 kW. Throughput: 40 to 60 m³/h depending on material and particle size. Delivery time approx. 14 weeks after order placement. Dedpfjirnrpox Ag Djcg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 8X4 (2,4 x 1,2 m) Doppeldeck-Sieb 2,2 kW Antriebsmotor Dedpoin E Hqjfx Ag Docg Gewicht: 1.800 kg Länge: 5.000 mm Breite: 2.000 mm Höhe: 2.300 mm 4,5 m Feinkornförderband 3 kW Getriebeantrieb 8,5 kW Benzin-Bordgenerator Landwirtschaftliche oder straßenzugelassene Bereifung Weltweite Lieferung möglich, Händleranfragen willkommen.

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 253.934 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 06/2021, kondisi ban: 50 persen, konfigurasi gandar: 8x2, rem: retarder, warna: biru, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, panjang total: 10.500 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.980 mm, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 11.500 kg, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 1.710 h, Perlengkapan: derek, kendali jelajah, retarder,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, tekanan: 70 batang, tinggi total: 1.600 mm, lebar total: 800 mm, panjang total: 1.200 mm, suhu: 40 °C, tekanan kerja: 70 batang, tingkat kebisingan: 80 dB, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, RO 510-DT2-15S – Compact Seawater Reverse Osmosis System, approx. 15,000 l/day Drinking Water Compact, fully automated reverse osmosis system for the production of hygienic drinking and process water from natural seawater. Ideal for maritime applications, island supply, hotels, and small-scale industrial or utility operations. Technical Data Type: RO 510-DT2-15S Process: Reverse osmosis with disc-tube (DT) technology Permeate Capacity: approx. 15,000 l/day (15 m³/day, depending on operating conditions) Feed Water: Seawater with high conductivity, approx. 55,000 µS/cm (high salt content) Permeate Quality: Drinking water, approx. 500 mg/l residual minerals (reference value) Recovery Rate: approx. 30% (typical operating range) at 55,000 µS/cm conductivity Dcjdpfx Agow Uf Ihj Deg Design Temperature: approx. 25 °C (operating range approx. −2 to 35 °C) Process Technology & Construction DT module with open feed channel – highly fouling-tolerant and fully cleanable Mechanical pre-filtration (high-performance filter + 10 μm cartridge filter) Generally no chemical pre-treatment of feed water required (no acid dosing) Integrated flushing and CIP function, PLC-controlled Skid-mounted on stainless steel frame (AISI 316) High-pressure piping in stainless steel, low-pressure section in seawater-resistant plastic Pump components in contact with seawater made from corrosion-resistant materials Operating & Energy Data Feed Water Flow: approx. 1,000 l/h (reference value) Operating Pressure RO Module: high-pressure area, designed for seawater desalination Power Supply: 230 V, 50 Hz, 1~ Connected Load: approx. 6 kW Control, Monitoring & Safety Local control panel with integrated PLC Monitoring of pressures, flows, conductivity, and operating hours Automatic shutdown in case of: - Insufficient feed pressure - Exceeding permissible operating pressure - Overpressure in permeate/concentrate line - Exceeding defined conductivity limits (with automatic diversion to drain) Automatic “Stop & Rinse” function: flushing of all seawater-containing components with permeate upon shutdown to reduce fouling during standby periods Dimensions & Weight (Skid) L × W × H: approx. 1,190 × 705 × 1,500 mm Weight: approx. 530 kg (dry), approx. 605 kg (in operation) Typical Applications Ships, offshore platforms, ports Island and coastal supply Hotels, resorts, small industrial and utility operations Backup or peak-load system for existing drinking water production Further technical documents, photos, as well as information on scope of supply, pricing, and availability available on request.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, warna: abu-hitam, berat kosong: 2 kg, jenis bahan bakar: bensin, tipe perpindahan gigi: mekanis,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Dcsdpfx Ageq Nfuzs Dsg Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: sangat baik (bekas), The plant essentially consists of: - 2 feed units (walking floor bunkers) - 2 silos, each with 55 cbm capacity, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors - 4 mixing and homogenization chambers Dcodpfx Aolxzl Esg Djg - 5 transport conveyor belts - 2 parallel-connected twin-shaft extruders for the disintegration of woody biomass - 1 twin-shaft paddle mixer - Twin-shaft extruder for homogenization - Laboratory container with mixing and dosing equipment for liquid extracts

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 11.800 h, nomor mesin/kendaraan: NEW-12,

Kondisi: baru, Hopper opening: 2,500 x 2,000 mm Rotors: 2 units Dedpfx Agebq St He Decg Rotor swing diameter: 580 mm each Rotor design: 5 and 6 cutting teeth Drive: 2 x 90 kW with planetary gearboxes Hydraulic screen basket locking for contaminant discharge Weight: approx. 18,500 kg