Pembuka tutup

Krones

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pelabelan kontainer modular “Ergomodul” dari Krones. Setelah kontainer dimasukkan, kontainer tersebut bergerak berlawanan arah jarum jam dalam tata letak frontal dengan dua roda bintang keluaran. Desain dalam warna RAL 9018 Putih Papirus di area basah. Dua posisi dok pada karusel, keduanya beroperasi, menampung empat stasiun pelabelan tanpa alat, sehingga pelabelan dengan lem dingin dan stiker dapat dilakukan pada karusel yang sama; pengaturan ketinggian bagian atas dan setiap stasiun dilakukan secara otomatis dengan pemilihan awal jenis kontainer. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Ergomodul - Tahun Pembuatan: 2020 - Diameter lingkaran bagian meja: 1.200 mm - Pelat putar: 30 - Pitch mesin: 125,6 mm - Penggerak utama: servomotor yang dikontrol; servomotor Danfoss, meja kontainer - Stasiun lem dingin (2x): ERGOMATIC-CL, karusel palet lem 8-gelombang, silinder penjepit 8 bagian d = 350 mm, panjang penggulungan 40–130 mm, rol lem dari baja, pompa lem terintegrasi, ketinggian lem 5–215 mm, rangka dari baja tahan karat, mirip AISI 304 - Stasiun pelabelan stiker (2x): AUTOCOL-TS 120, kecepatan jalur 120 m/menit, toleransi pengumpanan ± 0,5 mm, dudukan empat sumbu (ketinggian aplikasi, diameter kontainer, kerucutan, posisi kemiringan), pemegang dua rol dengan penyambungan otomatis dan deteksi ujung rol, perangkat penggulung lapisan penopang yang digerakkan, perangkat ionisasi, rol hingga diameter luar 390 mm, lapisan penopang hingga 150 mm - Pengumpanan kontainer: sekrup dengan penggerak servo; mendeteksi kontainer yang rusak dan terbalik - Orientasi kontainer: disiapkan untuk orientasi kamera pada karusel (pemantauan 360 derajat, satu kamera); antarmuka listrik disiapkan, unit penyesuaian mekanis tidak dipasang - Pengkodean: disiapkan untuk pengkode laser pada karusel, dengan pelindung laser, sakelar pengaman, pulsa tak, pasokan udara bertekanan bebas oli - Konveyor: konveyor rantai datar, lebar 83,8 mm, baja tahan karat (mirip AISI 304); pengumpanan yang digerakkan servo, pelepasan motor PM, kontrol inverter frekuensi pusat - Perlindungan mesin: pintu pengangkat pada karusel (polikarbonat), pintu engsel pada meja depan (kaca pengaman yang diperkeras) - Pneumatik: Festo; komponen dari Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Listrik: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A beban penuh, 50 A sekering; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/jam udara bertekanan bebas oli, 0,009 m³/jam air proses - Berat: sekitar 10.600 kg secara keseluruhan (karusel 3.200 kg, meja depan 3.000 kg, 1.100 kg per stasiun lem dingin, lemari kontrol 1.000 kg) Peralatan - 2x Stasiun pelabelan lem dingin ERGOMATIC-CL, dapat dipertukarkan - 2x Stasiun pelabelan stiker AUTOCOL-TS, dapat dipertukarkan - Lemari kontrol mandiri dengan terminal operator Krones iPanel - Pelumasan pusat (distributor progresif Lincoln dengan pompa motor) - Modul penyortiran Ecopush - Kit penanganan pada troli Unit pengujian (Checkmat) dan perangkat pengkode kontainer yang digunakan dengan mesin pelabelan ini bukan bagian dari mesin ini. Kondisi Bekas, masih terpasang dan beroperasi dalam lini produksi; inspeksi di lokasi dapat dilakukan sebelum pembelian. Ibsdpfezzz N Hsx Ab Hob Ketersediaan Tersedia segera. Mesin ini terletak di Belgia dan akan dibongkar dan diangkut ke lokasi kami di Jerman; perkiraan biaya untuk pembongkaran, pemuatan, dan transportasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Connected load: 430 kW Iedsip T T Hepfx Ab Hsbb Dimensions: Overall length: 10,750 mm Width: 3,400 mm Height: 3,900 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Krones Pressant Universal 1N ini adalah mesin pemindah tumpukan wadah yang mengangkat setiap lapisan wadah dari tumpukan palet dan memindahkannya ke meja keluaran, sementara modul penanganan terpisah membuang lapisan perantara dan palet kosong. Mesin ini dirancang dengan desain Krones-Enviro untuk mengurangi konsumsi energi dan media. Pengoperasian dilakukan melalui terminal sentuh Krones dengan dasbor produksi dan halaman kontrol terpisah untuk pengangkut palet. Data Teknis - Produsen / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipe Mesin: Mesin Pemisah dan Pemindah Tumpukan Wadah - Tahun Pembuatan: 2023 - Aplikasi: Pemindahan tumpukan botol kaca, berbagai format - Kapasitas Wadah: 14.000 wadah/jam (pengaturan mesin) - Format Palet: Palet datar 1.200 x 1.000 mm - Tinggi Pemindahan Wadah: 1.300 mm - Stasiun Pemindahan: desain yang ditinggikan untuk tinggi wadah di atas 320 mm, penggerak servo SEW - Meja Keluaran: koneksi 90°, panjang meja 3.600 mm, 15 rantai pengangkut baja, penggerak servo (SEW) - Unit Pengangkatan: penggerak servo (SEW), unit perawatan pada kolom Iodpozzz Naofx Ab Hjbb - Pemindaian Lapisan: pneumatik - Pemusatan Lapisan: balok pemusat samping dengan servomotor (SEW), katup depan pneumatik - Fiksasi Tumpukan: samping, digerakkan oleh motor; pelat transfer pneumatik - Transportasi Bahan Kemasan: 1 modul dengan lengan putar, gripper vakum untuk bantalan lapisan dan lapisan lengkap, ejektor vakum, gripper palet (1 ukuran DIN), putaran rangka gripper bermotor - Magazin: dua area magazin dan tumpukan, saluran meluncur mandiri untuk nampan terbalik - Pelumasan Terpusat: Lincoln Quicklub, pompa otomatis - Pneumatik: Festo, tekanan udara operasi minimum 5 bar, koneksi udara G 1/2" - Catu Daya: 400 / 230 V, 3 fasa, 50 Hz, 57 A - Dimensi Keseluruhan: mesin pemindah tumpukan sekitar 6.000 x 3.500 x T 5.620 mm; seluruh instalasi sekitar 15.900 x 9.600 x T 5.620 mm - Permukaan: kolom berwarna RAL 5013 Biru Kobalt, bagian mesin berwarna RAL 9018 Putih Papirus dan RAL 7037 Abu-abu Debu - Ditandai CE Lingkup Pengiriman - Mesin pemindah tumpukan Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Jalur pengumpan rol, rol baja tahan karat, lebar rol 1.350 mm, sekitar 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Platform baja tahan karat dengan pengangkut rantai, sekitar 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Pengangkut palet Krones PALCO dan pengangkut wadah Krones SYNCO - Sabuk keluaran, sabuk baja tahan karat, lebar sabuk 1.280 mm dan 250 mm, sekitar 5.200 x 1.700 x 1.420 mm dan 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal operator Krones dengan dasbor produksi - Lemari kontrol dengan penggerak servo SEW, teknologi keselamatan, dan pelumasan terpusat - Pelindung mesin dengan pintu keselamatan dan kait pengunci di stasiun keluaran - Lembar data mesin OEM dan gambar dimensi Kondisi Bekas, berfungsi secara teknis. Mesin masih terpasang di lokasi produksinya dan beroperasi; foto menunjukkan mesin dalam keadaan terpasang. Ketersediaan Segera. Mesin akan dibongkar dan dikirim ke Jerman. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian; pembongkaran, pemuatan, dan pengiriman dapat ditawarkan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically engineered for glass containers, it offers precision and reliability in the processing of various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Ibsdpevgu D Ejfx Ab Heb Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing easy operation while maintaining high safety and efficiency standards. Safety features integrated into the machine ensure that it meets modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and a current of 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component of any production line. Its ability to efficiently manage format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, handling a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in storage and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Performance and Versatility The machine excels in operational performance, offering versatility that meets multiple production requirements. It is compatible with a variety of product types, making it ideal for businesses carrying out diverse beverage manufacturing processes. Its capability to adapt to different container materials, notably glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are critical to ensure the long-term, reliable operation of the machine. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, nomor mesin/kendaraan: 200485, Ref. No. 24243 Technical specifications: - Max. working length: 4050 mm - Frame gap: 3050 mm - Max. pressing force: 110 t - Ram stroke: 200 mm - Throat depth: 350 mm - Table height: 900 mm - Opening width: 400 mm - Drive power: 17.5 kW - Required space: approx. W 4250 x H 2850 x D 2200 mm Ibsdpjtqmvzjfx Ab Hjb - Weight: approx. 15.0 t - Equipped with: - CYBELEC ModEva 10 S control system, renewed in 2011 - Y1 + Y2, X, Z axes - Two-hand control console - Motorized backgauge: 5 – 1000 mm - Front support arms - Segmented punch tool - Universal die

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: M323, Used Krones Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding section with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, providing efficient performance for both still and sparkling water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a stand-alone second-hand unit, combining precision, reliability, and a compact footprint. Iedpfjyz R H Dex Ab Hebb Manufacturer: Krones Model Configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum Speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle Material: PET Current Bottle Formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. Bottle Height: 350 mm Rotation Direction: Clockwise Neck Finish: Alaska Quick-change Blow Molds: 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blow Air Pressure: 40 bar Electrical Supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control Systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Machine safety interlocks and guarded access points support reliable operation in beverage production environments. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labelers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suited for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, increasing efficiency in both new installations and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine has been refurbished and is guaranteed to be fully operational with matching spare parts available. It is supplied in perfect working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and provides additional assurance for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Iodpfxsy Uduuj Ab Hsbb Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Spindel alur 1 buah Jumlah kepala frais 4 buah Diameter spindel 50 mm Pengontrol Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC - Spindel dikontrol secara radial dan aksial melalui CNC ----- Mesin diperbarui di pabrik oleh perusahaan Weinig pada tahun 2024. Selama proses ini, panel kontrol juga diperbarui menjadi Siemens S 7 677 C, dengan panel film baru “Touch”. Dilengkapi dengan unit pemrosesan berikut: Gergaji potong ----- dengan lampu penunjuk laser, daya motor 3 KW, diameter spindel 40 mm, kecepatan spindel 3.000 Penyesuaian aksial melalui sumbu NC Penyesuaian radial secara pneumatik ke 8 posisi untuk pembulatan tepi dari atas Unit dari bawah untuk pembulatan tepi ----- Penyesuaian aksial dengan gergaji potong Spindel alur dan spindel untuk membuat lubang pasak ----- Daya motor 15 KW Diameter spindel 50 mm Kecepatan spindel 2.925 RPM Lingkaran putar alat minimum 380, maksimum 400 mm Panjang penjepit alat 640 mm Penyesuaian aksial melalui sumbu CNC Jarak penyesuaian aksial 580 mm Kecepatan penyesuaian 100 mm/detik. 1. Spindel profil (putaran searah dan berlawanan) ----- Daya motor 11 KW Diameter spindel 50 mm Kecepatan spindel 6.000 RPM Panjang penjepit alat 400 mm dengan bantalan penyeimbang Penyesuaian aksial dan radial melalui sumbu CNC 2. Spindel profil ----- Daya motor 11 KW Diameter spindel 50 mm Kecepatan spindel 6.000 RPM Panjang penjepit alat 400 mm dengan bantalan penyeimbang Penyesuaian aksial dan radial melalui sumbu CNC Unit frais profil horizontal di atas ----- Daya motor 3 KW Diameter spindel 40 mm Kecepatan spindel 9.000 RPM Penyesuaian secara pneumatik ke 8 posisi secara aksial dan radial Iodpfxjxpi Dus Ab Hsbb Unit frais profil vertikal di sisi kanan ujung mesin ----- Daya motor 3 KW Diameter spindel 40 mm Kecepatan spindel 5.850 RPM Penyesuaian secara pneumatik ke 8 posisi secara aksial dan radial Aksesori tambahan ----- Penyangga panjang yang dikontrol oleh CNC, dipasang pada meja alur untuk panjang hingga 3500 mm, termasuk gergaji potong yang terintegrasi ke dalam pengontrol. Peralatan jendela studio, dapat diputar 60 ° ke kedua sisi Paket suku cadang ganda dengan pemisahan dan transfer otomatis Peralatan putaran searah dengan sistem otomatis untuk membalik Kereta pembalik untuk membalikkan lebar sayap yang lebih kecil Unit pendingin udara di dalam lemari kontrol Pengontrol PC NEXUS Sistem pembalik otomatis Konveyor bilah, termasuk ban berjalan untuk mengembalikan benda kerja ke operator (spesifikasi teknis sesuai dengan pabrikan - tanpa jaminan).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Isdpfx Ajy Ud Alob Hsbb Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC644, Mesin pengisian Krones CSD bekas untuk botol kaca, 36.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin ini diproduksi pada tahun 2012, merupakan lini Krones lengkap untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam format 1,0 L, dengan mesin pengisi isobarik yang dilengkapi 70 katup dan 18 kepala penutup. Siap digunakan dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas: 36.000 botol per jam Jenis produk: CSD (minuman ringan berkarbonasi) Jenis wadah: Botol kaca Ukuran leher botol: 28 mm Volume: 1,0 L Kepala/nozel pembilas: 90 Katup pengisi: 70 (mesin pengisi isobarik untuk CSD) Kepala penutup: 18 Jam operasi: 759 Nilai kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen lini: Inspeksi botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspeksi botol penuh Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pembungkus Krones Variopac; mesin palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata letak: Tata letak lini tersedia Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pembungkusan, dan pemaletan Kontrol level pengisian elektronik, dioptimalkan untuk pengisian CSD isobarik Penutup pelindung yang terkunci dan fungsi berhenti darurat terdistribusi Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan integrasi lini produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisian yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga pemaletan. Ibjdpfx Aozd Uftjb Hob Operasi sebaris dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman ringan berkarbonasi Pelabelan melalui Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Mesin pembungkus (Variopac) dan mesin palet (Modulpal) Kondisi dan riwayat perawatan mesin Beroperasi dan siap digunakan dengan sedikit jam. Dokumentasi dan tata letak memungkinkan instalasi dan perencanaan servis yang cepat. Status operasional: siap digunakan Jam operasi rendah: 759 jam Manual dan tata letak termasuk Kinerja dan fleksibilitas operasional Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, dengan retensi CO₂ dan kontrol busa yang stabil pada 36.000 botol per jam.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), An incomplete returnable glass bottling and packaging line is being offered, consisting of the following machines and equipment: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, insert screens, 1 zone, 2 turners, Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Cap Unscrewer: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours, EBI Inspection Machine: Heuft Spectrum Inline IR, approx. year 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/hour at 1.0 l, 1x SV 10-component, 2x KK 10-component, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Recooler: NIKO, year 2015, temperature control: approx. 85°C – 30°C, Labelling Machine: Krones Prontomatic K090-A43, neck, front and back labelling, Date Coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: bottles 0.2 l/30-bottle crate, 0.25 l (RW), 0.5 l/24-bottle crate, 0.7 l juice bottle, 0.75 l (NNRB), 1 l VdF/6-bottle/12-bottle crate, Crates/formats: 1 l VdF/12-/6-bottle plastic crate, 0.75 l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2 l/30-bottle plastic crate, 1 l/12-bottle carton. Inspection possible by appointment. Iedpfjx Aupvox Ab Hebb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monobloc integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with outstanding process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a rinser with 60 grippers, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monobloc features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated control panels labeled KFS-3 and KRS-1 offer clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is streamlined by an intuitive keypad with context-sensitive help and status indicators across machine modules. Integrated Krones control panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for fast operation Emergency stop switches and secured operator stations Integration capabilities for production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production unit or as a standalone monobloc. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports quick format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Ijdpfsyr Hvusx Ab Hobb Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monobloc was taken out of regular production about three months ago; no issues have been reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate dispatch. Operating condition: fully functional Time since last production: approximately 3 months Condition: excellent; fully operational at the time of decommissioning

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Ibodew D E Ubopfx Ab Hob Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, SPS-DE-2024-001 Isdsxxvblspfx Ab Hsbb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: LC606, Technical specifications & performance data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveying technology for efficient beverage production. Ibedpfx Ajyr Huqjb Heb Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from bottle rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat (full bottle inspection and fill level/cap check) Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet area inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced automation & control systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to industry standards in beverage production for reliability and serviceability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, Checkmat controls for pre- and post-fill inspection Automated bottle and crate handling to support continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production line integration capacities Configured as an inline system, this used filling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, heat treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass bottle format for high-speed runs Machine condition & maintenance history This line is offered as a used solution in ready-to-operate condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance logs can be verified via on-site inspections and testing during commissioning. Operational performance & versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance.