Beli Almab Dry Board Sorting Line bekas (15.163)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Original Japanese case-bound book production line. The offline set consists of a case binding machine with 8 stations and roller-based adhesive application. Included separately: a press and a case wrapping machine. Optionally, a Wohlenberg three-knife trimmer with a corner rounding set may be added to the package. Ncsdpowf Rnvjfx Aa Ust For sale to the company offering the highest price.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Original Japanese cardboard book production line. 16 gluing stations, presses, transfers, case making, three-knife trimmer, corner rounding. Output up to 5,000 cardboard books per hour. Includes special folding machines for cardboard. Nsdswfr Udspfx Aa Ujct

Kondisi: sangat baik (bekas), Complete board processing line consisting of roller conveyors, a destacking device, transfer table, Haist saw, Weinig Hydromat 22 AL four-sided planer with tooling, and a stacker. Njdpfxowz Id To Aa Uect

Kondisi: bekas, Satu lini sortir kombinasi sederhana dengan 10 kantong ban, kapasitas hingga 40 unit per menit. Nodpfxjxyaivs Aa Uoct

Kondisi: siap digunakan (bekas), Linia do odzysku pryzm z następującymi maszynami: Jedna dwutarczowa obrzynarka do desek Jedna jednoostrzowa pozioma przecinarka taśmowa System przenośników pomiędzy maszynami w komplecie. Ncodjgwqk Sjpfx Aa Uet

Kondisi: bekas, Penyortiran papan / Kotak sortir / Penyortiran dengan gerbong rel tediri dari: - Lift untuk papan - Sabuk konveyor - Jalur rol spiral - Kotak sortir manual (10 gerbong rel) Nedpfxjxvz N Aj Aa Uect

Kondisi: baik (bekas), UV curing oven for production line Nsdpfet Ag Uqex Aa Ujct

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, The plant is available immediately! • Suitable for round timber diameters from 10 cm up to 50 cm • Suitable for round timber lengths from 2 to 6 m • 4-strand infeed conveyor, 6 m long • 4-strand singulator, 2 m long • 4-strand separator, 2 m long • Conveyor with M 112 pin chain featuring protective rollers • Log haul with 2-inch chain and pushers • Special low-noise pushers for quiet transport • Measurement system with 1 mm resolution • Measuring frame with auxiliary heating and sun protection roof • Display of all operating states on a 17” monitor • Fully automatic process control • Various storage options and sorting criteria • 5 ejectors (right/left) driven by SEW gear motors with brake • Spacious, thermally insulated operator cabin • 4 surveillance cameras with flat-screen monitor • Control cabinet including all wiring • Sorting criteria by arrangement Ncjdpfx Aajgvu Ale Uot

Kondisi: bekas, berat kosong: 7.590 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 06/2023, ukuran ban: 385-65 R22.5-385-65 R22.5, Tahun pembuatan: 2023,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), panjang total: 29.525 mm, tinggi total: 1.980 mm, lebar total: 7.120 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, masa garansi: 12 bulan, tahun perombakan terakhir: 2036, daya: 15,5 kW (21,07 hp), tinggi produk (maks.): 250 mm, tinggi produk (min.): 28 mm, panjang produk (maks.): 2.800 mm, panjang produk (min.): 300 mm, de Nsdpfxey N U Sas Aa Uect

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 9.000 kg, pendaftaran pertama: 10/2012, panjang ruang muatan: 13.620 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 2.910 mm, panjang total: 13.860 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 435 / 50 / R19.5, jarak roda: 8.940 mm, warna: putih, Tahun pembuatan: 2012,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Venjakob Perfect Spray Coating Line: - Manufacturer: Venjakob - Year of manufacture: 2013 - Working width: 1,300 mm - Max. workpiece length: 6,500 mm - U-shaped configuration with 180° transfer Comprising: 1. Infeed conveyor, length 3,050 mm Ncedpfxeu Afu Ro Aa Uet 2. Space for sanding machine (optional) 3. VEN SPRAY PERFECT automatic spray machine, length 5,510 mm 4. Flash-off dryer OIR, length 6,000 mm 5. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 4,160 mm 6. 180° transfer station with nozzle dryer 7. Fresh air supply unit for transfer station, 25,000 m³/h 8. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 IR emitters 9. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 IR emitters 10. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 IR emitters 11. 3D UV dryer, VEN DRY UV, GA + HG 12. Discharge section, belt from UV dryer 13. Hall supply air unit, 30,000 m³/h Further information: On request

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Getaran - mesin penghalus getar dikombinasikan dengan pengering jagung Ncodjxz N Uqepfx Aa Uet

Kondisi: bekas, Vibratory Bowl Feeder / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Feeder RNA Vibratory bowl, sorting unit / Screw feeding with vibratory feeder for screwdriving technology Feeding system, feeder unit Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SRC-N 250-2L Serial No.: Year of manufacture: approx. 2000 Bowl diameter at bottom: 300 mm Bowl diameter at top: 350 mm Bowl inner height: approx. 25 mm Sorting track width: approx. 30 mm Total height (drive + bowl with sorting track): 380 mm Vibration frequency: 100 Hz / 6000 rpm Power supply: 230 V, 50 Hz - The feeder was used for supplying automotive blade fuses Required space (D x H): 420 x 390 mm Weight of spiral feeder: 52 kg Linear Feeder / Vibratory Feeder / Sorting Device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SLL 400-400 Serial No.: 00835 Year of manufacture: approx. 2000 Maximum rail length: 700 mm Usable load: approx. 1.5 to 2 kg Vibration frequency: 100 Hz / 6000 rpm Power supply: 220 V, 50 Hz - Oscillation plate (L x W x H): 400 x 65 x 12 mm - Mounted rail length: 530 mm - Installation height with oscillation plate: 145 mm Required space (L x W x H): 580 x 120 x 400 mm Weight of linear feeder: 20 kg Ncsdpfjuzn Nnsx Aa Ust Control Unit for Vibratory Drives, Regulator, Controller for Vibratory Feeders / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Bowl / Vibratory Conveyor Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: ESK-N80 / ESG 90 Power supply: 0 ... 208 Veff (230VAC in motor operation) with 230V mains voltage 0 ... 98 Veff (115 VAC in motor operation) with 115V mains voltage Output voltage: 0...208 V (eff.) adjustable (230V mains) Number of power outputs: 2 Output 1: Bowl feeder, linear feeder max. 10A adjustable Output 2: Bowl feeder, linear feeder max. 6A adjustable Total load current: 16 Aeff Sensor inputs: 1 Number of enable inputs: 1 (24V DC) Sensor supply: 24V DC, max. 60 mA Sensor delay ON: 0 ... 8 sec. Sensor delay OFF: 0 ... 8 sec. Power output connection: Hirschmann 7-pin - Two power outputs - Sensor amplifier with independently adjustable time stages (on/off) - Soft start (internally adjustable) - external enable input 24V DC Required space (L x W x H): 260 x 190 x 140 mm Weight of controller: 3.6 kg All devices tested and in good condition.

Kondisi: bekas, Painting line consisting of: Item 1 Belt Conveyor Infeed - Manufacturer: Venjakob - Working width: 1,300 mm - Length: 3,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~ 2.5 – 7.5 m/min - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035 Item 2 Cefla Dust Removal Machine - Manufacturer: Sorbini - Model: VS/32-E - Year of manufacture: 1998 - Working width: 1,300 mm - Working height: 900 mm ± 20 mm - Operator side: right - Roller transport - Air blast duct, top: 2 pcs - Air blast duct, bottom: 1 pc - Dust removal brush - With ionisation bar, top - With ionisation bar, bottom - With its own drive - With its own control system - Length: approx. 910 mm - Width: approx. 2,600 mm - Weight: 1,260 kg - Extraction outlet Ø 180 + 120 mm - Total connected load: 7.6 kW - Voltage, Hz: 400 / 50 Item 3 Venjakob VEN SPRAY Perfect Spray Machine - Manufacturer: Venjakob - Model: VEN SPRAY PERFECT - Year of manufacture: 2013 - Working width: 1,300 mm - Working height: 940 ± 20 mm - Operator side: left Njdpsv I Akvefx Aa Uect - IR preheating, number of emitters: 2 pcs - Twin gun drive - Dry exhaust extraction - Extraction outlet diameter: 600 mm - Exhaust air capacity: 10,000 m³/h - Belt conveyor system - Feed speed steplessly adjustable ~ 4-10 m/min - Belt cleaning system - Paint recovery via V-belt system - Gun control, EPS-CNC CNC 7000 - Colour management system for number of pumps: 3+1 pcs - Number of installed airless spray guns: 4 pcs - Quick-change system for spray units - Remote maintenance system - Dust protection hood at machine outfeed side - Exhaust air recirculation system - Exhaust fan control - Machine suitable for water-based paints - Machine suitable for solvent-based paints - Length: 5,509 mm - Width: 4,500 mm + 2,400 mm - Height: 3,380 mm + 510 mm - Total connected load: ~ 20 - 26 kW - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix spray guns - Small volume container - Gun support arm system for quick removal of 4 AirMix spray guns from the spray booth, including quick couplings for pneumatic and material hoses. Item 4 Venjakob Belt Conveyor - Manufacturer: Venjakob - Working width: 1,300 mm - Length: 2,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~ 2.5 – 7.5 m/min - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035 Item 5 Cefla High-Level Dryer - Manufacturer: Cefla - Model: VN 2000/5500/190.5/30 - Year of manufacture: 2003 - Working width: 1,300 mm - Number of pallets: 30 pcs - Pallet length: 5,600 mm - Usable pallet length: 5,300 mm - Payload per pallet: 300 kg - Max. part height: approx. 110 mm - Clear height between pallets: 120 mm - Dimension: centre of pallet to centre of pallet: 3,658 mm - Max. part length: approx. 5,200 mm - Number of controllable temperature zones: 2 pcs - Supply air capacity: 6,000 m³/h - Exhaust air capacity: 6,000 m³/h - Heating capacity max.: 175 kW - Max. drying temperature: approx. 55 - 60°C - With heat exchanger, hot water - Without hot water regulation valves - U-shaped pass-through configuration - Infeed side: right - Feed rate via frequency converter adjustable ~ 2-20 m/min - Suitable for water-based paints - Suitable for solvent-based paints - Length: 7,820 mm - Width: 6,130 mm - Height: 3,905 mm - Total connected load: ~ 23 kW - Voltage, Hz: 400 / 50 - Voltage fluctuation max. ± 5 % - Without control valves and water pumps Item 6 Belt Conveyor Infeed - Manufacturer: Cefla - Working width: 1,300 mm - Length: 2,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~ 2.5 – 7.5 m/min - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Individual machines are sold separately. decapper, filler, silo caps, dry air line, case former, case packer, case sealer, sealant and former adhesive Nedpswlg Swofx Aa Uoct

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 100.000 h, tegangan masuk: 4.000 V, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 65.000 mm, berat keseluruhan: 40.000 kg, model controller: partially manual, Perlengkapan: konveyor serpihan, Lini karton bergelombang, flute C, B, E unit 1530mm, kaki bobbin mesin 4/3 single 1 double, unit transfer lem, terowongan pemanas, unit pemotong samping dan pemotong akhir. Termasuk stasiun gas dan udara, unit persiapan lem. Semua adalah bagian dari lini produksi. Ncjdpowycrcjfx Aa Uot

Kondisi: bekas, Konveyor linier / Konveyor getar / Mesin sortir Konveyor linier getar, bunker getar, bunker penakar, bunker penyimpanan Ncsdpfx Aasxf Urve Uot Konveyor spiral getar, konveyor spiral Mangkuk getar, pemberi sekrup dengan konveyor getar untuk teknologi sekrup Sistem pemberi, perangkat pemberi Produsen: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tahun pembuatan: sekitar 2000 Berat kerja: sekitar 1,5 kg Frekuensi getar: 100 Hz / 6000 min-1 Sambungan listrik: 220 Volt, 50 Hz - Pelat getar P x L = 170 x 60 x 12 mm - Panjang jalur terpasang 340 mm - Tinggi konstruksi dengan dasar dan pelat getar sekitar 115 mm Kebutuhan ruang P x L x T: 400 x 280 x 400 mm Berat: 9 kg Kondisi baik

Kondisi: siap digunakan (bekas), Pengering untuk veneer dengan 4 tingkat. Sistem masuk dan keluar dengan penyortiran kualitas dan kantong penyortiran. Nsdew Ib A Uepfx Aa Uoct

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. Nedpfx Aaoq N U Due Uoct 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Ncodpfxjq Nx Als Aa Ust Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Njdpfx Ajq Nywxsa Uect Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. Nedoq Nxrxopfx Aa Uoct 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, ALU profile mitre saw, manufacturer: Dry Tech, model: 355 MLS, year of manufacture: 2002. Saw blade diameter: 355 mm Nodpetwn E Uefx Aa Ujct Cutting range: Round material max. 120 mm Square material max. 120 mm x 120 mm

Kondisi: bekas, FORESTLINE-SERAMILLV3-EN Nsdpfey T N Ttox Aa Uoct