Beli Almab Dry Board Sorting Line bekas (17.001)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sambungan udara terkompresi: 16 batang, lebar total: 387 mm, panjang total: 565 mm, tinggi total: 1.007 mm, berat keseluruhan: 75 kg, tekanan: 16 batang, tekanan kerja: 8 batang, tingkat kebisingan: 120 dB, panjang paket selang: 7.000 mm, High-performance dry ice blasting machine IC 310 S with integrated dry ice mill IS 10 (built-in fully automatic granulator) for fine cleaning using micro-particles up to aggressive blasting on demanding surfaces. The patented IS 10 dry ice mill gives you the capability to reduce 3 mm dry ice pellets to 1.5 mm micro-pellets as needed, enabling gentle cleaning of sensitive surfaces such as polished surfaces, pneumatic and electrical lines, machine panels, or vehicle interiors. The patented, continuously adjustable dosing system operates reliably without any compressed air loss. Operating pressure ranges from 1 to 16 bar. The length of the compressed air supply hose is 10 m. The integrated flow system prevents freezing and blockages at the hopper outlet. The pipe and hose system design prevents pellet breakage. The blasting gun is ergonomically designed, robust, safe, and easy to operate. Optionally, the blasting gun can be supplied with an LED lamp. The stainless steel frame and machine housing ensure a long service life. The machine requires only minimal maintenance costs, even under the most demanding operating conditions. Kedpfxjwum Sve Ai Tjnb The stainless steel filling hopper has a capacity of 13 kg. Dry ice consumption is 10–100 kg/h. Included accessories: - Round jet nozzle RN-10-08 - Nozzle case Flex Case II Plus (14-piece) - External module PAM-01 (7 m hose extension) - M306 protective helmet (with comfort face shield) - Ear protection with helmet adapter - Length-adjustable air hose - Compressed air regulator with belt - 10 m breathing air supply hose - Breathing air conditioning unit - Ice scoop

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding Knjdpfx Aez Agv Uei Tsb - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Complete nail production line Automatic block feeder and cutter Automatic block loader Nailer Cup feeder Nailer Knedpowhftfjfx Ai Teb Corner cutter Electronic display board Chamfer unit 90º rotator Cup feeder Stacker Outbound conveyor

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Knjdpjz Ag Rrefx Ai Tob - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons Kodpfxoz Agw Es Ai Tjnb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ikhtisar Sistem pengisian PET lengkap untuk air mineral tanpa karbonasi dalam botol PET 6,0 liter dengan pegangan, maksimal 6.000 botol/jam. Komponen utama dari sistem ini adalah blok kombinasi SMI ECOBLOC ERGON (mesin pembentukan botol, mesin pengisian, dan mesin penutup), diikuti oleh pemasangan pegangan, pelabelan rotasi, dan paletisasi robot. Sistem ini dibangun pada tahun 2022, mulai beroperasi pada tahun 2023, dan hanya dioperasikan 3 hingga 4 kali per tahun. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2022, mulai beroperasi 2023 - Kapasitas: maks. 6.000 botol/jam - Produk: air mineral tanpa karbonasi - Wadah: botol PET 6,0 liter, botol tunggal dengan pegangan dan kode batang EAN - Preform: 100% rPET, 86,5 g - Tutup: tutup 48/41 - Palet: palet Eropa Lingkup Pengiriman - Blok kombinasi yang terdiri dari mesin pembentukan botol, mesin pengisian, dan mesin penutup | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Mesin pembentukan botol untuk 6 cetakan (cetakan tidak termasuk dalam lingkup pengiriman), mesin pengisi dengan 20 katup pengisi, mesin penutup dengan 5 kepala penutup, penyortir tutup, dan elevator tutup | 2022 - Konveyor pembuangan | SMI | pembuangan botol dari blok kombinasi | 2022 - Meja pengumpul | SMI | FIFO | untuk botol yang sudah diisi | 2022 - Distributor botol | SMI | DV 500S ERGON | 1 jalur masuk, 2 jalur keluar | 2022 - Terowongan pengering | EUROPOOL | sebelum pemasangan pegangan | 2022 - Pemasang pegangan | TWINPACK | dua jalur, dengan pemasang kode batang | 2022 - Terowongan pengering | EUROPOOL | sebelum mesin pelabelan | 2022 - Penggabung botol | SMI | 2 jalur masuk, 1 jalur keluar | 2022 - Sabuk konveyor | SMI | dari meja pengumpul ke mesin pelabelan | 2022 - Mesin pelabelan rotasi | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Sabuk konveyor | SMI | dari mesin pelabelan ke mesin paletisasi | 2022 Knjdpfx Aez Ag U Dsi Tob - Mesin paletisasi | BEMA | 2 robot FANUC, perangkat lapisan | 2022 - Panel kontrol | lemari distribusi utama dengan semua komponen untuk semua mesin dan sabuk konveyor | 2022 - Suku cadang dan komponen format | semua suku cadang dan komponen format yang tersedia Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman Inspeksi preform dan leher Pressco, inspeksi level dan tutup Heuft, mesin pembungkus palet, penyediaan preform dan tutup dari pengangkat palet ke corong, kompresor bertekanan tinggi untuk mesin pembentukan botol, kompresor bertekanan rendah, saluran suplai, perpipaan, dan kabel dari panel distribusi utama ke panel kontrol mesin, pekerjaan konstruksi. Kondisi Kondisi seperti baru, jam operasi rendah. Pemeliharaan preventif tahunan oleh produsen asli serta pemeliharaan internal secara berkala. Beroperasi hingga akhir April 2026 dan masih terpasang; pengujian kering tersedia berdasarkan permintaan, inspeksi berdasarkan perjanjian. Gambar listrik dan mekanik, program PLC dengan cadangan, manual servis dan pemeliharaan, serta katalog suku cadang disertakan dalam lingkup pengiriman. Ketersediaan Mulai Oktober 2026; sistem harus dibongkar paling lambat pada akhir Oktober 2026. Pembongkaran, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat diatur berdasarkan permintaan. Lokasi: Prancis.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter mata gergaji: 700 mm, lebar meja: 6.000 mm, MESIN POTONG OTOMATIS & DEFEKSI CURSAL MOD. TRV 2000E 700 SX – SESUAI STANDAR CE Komposisi: - Roller conveyor bermotor 6000 x 760 mm - Pengumpan rantai dengan singulator (buffer pemuatan) untuk papan dari 4500 mm hingga 6000 mm, kapasitas 6 papan - Mesin potong optimasi & deteksi cacat Cursal TRV 2000 E 700 SX - Pemajuan dengan roller Knsdpfxeywdx So Ai Tjb - Diameter pisau 700 mm - Kecepatan pemajuan maksimum 150 m/menit - Penampang potong 480 x 65 mm - Penampang potong 530 x 30 mm - Dengan alat deteksi cacat menggunakan kapur - Tahun 2015 - Konveyor pengeluaran 5000 x 600 mm - Separator pengeluaran bilateral tinggi - 2 konveyor transfer semi-produk (1 kanan + 1 kiri) - 2 roller conveyor akumulasi (1 kanan + 1 kiri)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1996, 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1,200 kg/h depending on material, consisting of: - Theyssohn twin-screw extruder, type TSK 90 - 2x screws, Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating - Segmented screws and barrels, water / medium cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw with 3 kW drive - 3x degassing ports - 1x screen changer no. 1, type K-HS-Y, screen 176 mm, with hydraulics - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x screen changer, type K-SWE 180 RS with backflushing and hydraulic system - 1x strand die head with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x cooling trough 620 x 5,000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, drive 11 kW - ResoTec touch screen control / electrical cabinet Ksdpfogbffvox Ai Tonb Inspection / demonstration can be arranged at short notice by appointment. Additional compounding lines and accessories can be found in our machine stock list online on our website.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: IDLSK03, JackSteel système d’alimentation de planches pour le transport de planches/blocs en sortie de scie, assurant la séparation individuelle des blocs puis leur alimentation centrée pour le refendage. Sous la ligne se trouve un convoyeur à chaîne destiné à la récupération des copeaux et des déchets. La ligne fonctionne à des vitesses allant jusqu’à 90 m/min. Knsdpfxsrmkd Uj Ai Tsb

Kondisi: baru, Suku Cadang ASCO C500. Kami memiliki berbagai suku cadang untuk mesin-mesin ini, baik yang baru maupun bekas. Pengiriman ke Seluruh Dunia. Knjdpfx Aezv Idmji Tjb Mesin es kering Cold Jet untuk dijual, mesin es kering untuk dijual, mesin semprot es kering untuk dijual, beli mesin semprot es kering, alat semprot es kering untuk dijual, mesin semprot es kering untuk dijual, alat semprot es kering industri untuk dijual, mesin pembersih CO2 untuk dijual, Cold Jet Aero 30 untuk dijual, Cold Jet Aero 40FP untuk dijual, Cold Jet Aero 40HP untuk dijual, Cold Jet Aero 75 untuk dijual, Cold Jet Aero 75 DX untuk dijual, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mesin Cold Jet bekas, mesin semprot es kering bekas, seri Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, alat semprot es kering, mesin pembersih es kering, sistem pembersih es kering industri, alat semprot es kering berbentuk pelet, peralatan semprot es kering, mesin pembersih kriogenik, mesin semprot CO2, alat semprot karbon dioksida, pembersihan industri, pembersihan mesin, pembersihan perawatan, pembersihan jalur produksi, pembersihan cetakan tanpa pembongkaran, penghilangan cat dengan es kering, penghilangan lapisan dengan es kering, penghilangan karat, pembersihan kerusakan akibat api dan jelaga, pembersihan lemari listrik, pembersihan industri makanan, pembersihan otomotif, pembersihan mesin cetak, alat semprot es kering 20 bar, alat semprot es kering tekanan tinggi, mesin pembersih non-abrasif, mesin es kering yang diperbarui, selang semprot 20 kaki, pistol semprot es kering, nosel venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion alat semprot es kering, ICEsonic alat semprot es kering, mesin semprot es kering Belanda, mesin es kering Noordwijkerhout, peralatan pembersih industri Eropa, ekspor mesin es kering, DrDryice.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1977, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pelipat dan penglem kotak (folder gluer) BOBST DOMINO 100M, diproduksi pada tahun 1977, dirancang untuk produksi kotak lipat dan kemasan bergelombang mikro. Saat ini, mesin tersebut masih beroperasi, dirawat secara berkala, dan dalam kondisi teknis yang sangat baik. Mesin ini cocok untuk kotak dengan model Straight Line dan kotak dengan dasar Crash Lock Bottom. Spesifikasi teknis: • Produsen: BOBST • Model: DOMINO 100 M • Tahun pembuatan: 1977 • Lebar kerja: 1000 mm • Kecepatan produksi maksimum: hingga 400 m/menit • Kemampuan memproses karton tebal: hingga 700 g/m² • Material: karton lipat dan karton bergelombang mikro • Model kotak: Straight Line dan Crash Lock Bottom • Sumber daya: 3~380V / 50 Hz • Beban terhubung maksimum: 25 kVA • Total daya terpasang: 11 kW • Dimensi mesin: 14 × 1,9 × 1,7 m • Berat mesin: 8,5 ton Peralatan • 2 panel operator independen dengan layar • Monitor tambahan di bagian keluaran dengan tampilan kamera dari bagian keluar mesin. • Perkakas produksi tambahan termasuk • Dokumentasi teknis lengkap • Dokumentasi kelistrikan • Dokumentasi operator Kjdpfjzr Rm Njx Ai Tsnb Sistem penglem opsional: Mesin ini ditawarkan tanpa sistem penglem. Pembeli dapat memilih salah satu dari tiga sistem penglem profesional: • KAS – EUR 9.800 (belum termasuk pajak) • Robatech – EUR 11.900 (belum termasuk pajak) • HHS – EUR 15.900 (belum termasuk pajak) Semua sistem berfungsi, saat ini digunakan dalam produksi, dan dapat didemonstrasikan dan diuji selama inspeksi mesin. Kondisi teknis dan pengujian Mesin ini terus beroperasi dan dapat diperiksa saat mesin menyala. Mesin beroperasi dengan stabil dan menghasilkan pelipatan dan penglem dengan kualitas tinggi. Dalam materi video yang disajikan, mesin tersebut ditampilkan sedang melipat dan menglem kemasan berbentuk kerucut. Untuk produksi kotak dengan model Straight Line, mesin secara teratur menghasilkan sekitar 20.000–25.000 kotak per jam. Hasil produksi aktual bergantung pada desain kotak, dimensi lembaran, jenis material, dan kecepatan operasi yang dipilih. • Uji coba produksi dengan lembaran yang disediakan oleh pelanggan tersedia • Pengujian dengan sistem penglem yang dipilih tersedia • Demonstrasi mesin langsung secara individual dapat diatur • Dokumentasi teknis dapat ditinjau selama inspeksi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin gergaji bundar multi-mata bekas, merek WINTER MRS-300, tahun pembuatan 2013. Mesin ini cocok untuk pemotongan kayu solid, papan, dan bilah secara efisien. Dengan pengaturan kecepatan rantai yang dapat disesuaikan secara bertahap dan pengaturan ketinggian elektrik, mesin ini ideal untuk digunakan dalam pengolahan kayu industri atau kerajinan. Mesin ini dilengkapi dengan jalur rol masuk dan pelumasan otomatis. Data Teknis Produsen: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Tipe: MRS-300 Seri: New Line Tahun Pembuatan: 2013 Nomor Mesin: 13310021 Lebar Rantai: 300 mm Tinggi Pemotongan: 10–100 mm Diameter Mata Gergaji: 200–350 mm Total Daya: sekitar 25 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Ketinggian Kerja: sekitar 740 mm Ukuran Meja: sekitar 1.530 × 760 mm Pengaturan Kecepatan Rantai yang Dapat Disesuaikan Secara Bertahap Pengaturan Ketinggian Elektrik Pelumasan Otomatis Jalur Rol Masuk Sambungan Penghisap Debu Dimensi: sekitar 2.200 × 1.500 × 1.580 mm Kjdpfx Aszxxmkoi Tjnb Berat: sekitar 2.500 kg Fitur Jalur Rol Masuk Poros Gergaji Multi-Mata Pengaturan Kecepatan yang Dapat Disesuaikan Secara Bertahap Pengaturan Ketinggian Elektrik Panel Kontrol Pusat Pelumasan Otomatis Tudung Penghisap Debu / Sambungan Penghisap Debu Tanda CE Pengiriman dengan biaya tambahan dimungkinkan! Saat ini, mesin masih berada di lokasi pelanggan, tetapi akan segera tersedia! Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Data teknis dan fitur dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara waktu, dan perubahan dicadangkan. Semua informasi tanpa jaminan.

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini gergaji EWD dengan alat pemotong tepi dan sistem penumpukan Lini pemotongan lengkap mulai dari pengumpanan kayu gelondongan hingga kayu yang sudah dipotong dan ditumpuk. Sistem ini mencakup pengumpanan kayu gelondongan otomatis, pemotongan dengan gergaji berkinerja tinggi EWD, pemindahan material, alat pemotong tepi otomatis, serta sistem penumpukan dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis. Data teknis utama Panjang pemotongan: 2.500–6.000 mm Lebar rangka: 710 mm Tinggi ruang: 700 mm Langkah gergaji: 600 mm Kecepatan putar gergaji: hingga 320 putaran/menit Pengumpan kayu gelondongan EWD H38 Knedszvyn Djpfx Ai Tsb Gergaji berkinerja tinggi EWD Tipe GDZ/GE 600 Penggerak utama: 160 kW Tegangan hidrolik bilah untuk hingga 25 bilah gergaji Sistem penarikan dan pengangkutan bilah Alat pemotong tepi otomatis Tipe FR 9 WD dengan dua unit gergaji yang dapat digerakkan Sistem pemotongan melintang serta sistem pemusatan dan pengumpanan dengan pengukuran awal Dua sistem penumpukan dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis Kapasitas hingga 24 papan per menit per sistem penumpukan Pembentukan lapisan otomatis, penyisipan bilah, dan pemindahan paket

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering UV untuk bilah, kayu profil, dan parket Produsen: Cefla Tipe: TLFP Kjdpfx Aisz A T T Rs Tsnb Tahun pembuatan: 2005 Saluran pengeringan UV untuk pengerasan UV kontinu pada lapisan cat dan pelapis menggunakan lampu ultraviolet intensitas tinggi langsung di jalur produksi. Lebar bukaan sekitar 350 mm Tinggi bukaan sekitar 90 mm 1x lampu UV yang dapat diatur dari atas kiri, sekitar 80-120 W/cm 1x lampu UV yang dapat diatur dari atas tengah, sekitar 80-120 W/cm 1x lampu UV yang dapat diatur dari atas kanan, sekitar 80-120 W/cm 2x lampu UV yang dapat diputar dari atas 1x lampu UV dari bawah Dimensi sekitar 5000 P x 1600 L x 2400 mm T (dengan kipas) Berat sekitar 1500 kg Daya yang dibutuhkan sekitar 42 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual: lini lengkap pemotongan kayu E.GILLET–KARA-STENNER untuk pemrosesan kayu profesional. Lini ini mencakup penanganan kayu gelondongan, pemotongan, pemindahan papan, transportasi silang, dan peralatan pemotongan panjang. Cocok untuk pabrik penggergajian atau perusahaan pengolahan kayu yang membutuhkan lini produksi lengkap, bukan mesin-mesin individual. Peralatan yang disertakan: Knsdozhbr Ijpfx Ai Teb 1. Bandsaw lebar E.GILLET 2. Gergaji bundar KARA YS-VI, LS-240 3. Bandsaw lebar STENNER 105 4. Konveyor kayu bulat — 26 m 5. Konveyor kayu bulat — 7 m 6. Mesin pembelah/pemecah gelondongan 7. Meja rol — 16 m 8. Meja pembongkaran papan 9. Konveyor silang — 8 m 10. Gergaji potong/pemotong panjang RKG 1-400 11. Meja rol — 6 m Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Automated assembly device for filter inserts – suitable for Arburg injection molding machines For sale is a complete assembly unit that was previously installed on an Arburg injection molding machine. The system was used to precisely and automatically insert filters into plastic components. It features a modular design and is suitable for integration into existing production lines or as a base for new automation projects. Features & Components - Sturdy frame made from aluminum item profiles Robust, modularly expandable, and easily adaptable - Siemens control unit Industrial-grade PLC for reliable, repeatable processes - Festo valves & pneumatic cylinders Multiple cylinders and solenoid valves, cleanly installed and easily accessible - Integrated conveyor belt For removal or onward transport of finished parts - Protective covers & safety components Partially glazed panels, safety doors, emergency stop button - Complete electrical & pneumatic systems Control cabinets, sensor wiring, pneumatic distribution Condition The system is used but fully functional. It was last in productive operation, then dismantled and stored dry. Some cables are loose or need to be reorganized. Ideal as a retrofit project or for plant manufacturers, prototyping, or special-purpose machine construction. Application areas - Filter assembly - Automated feeding processes - Pick-and-place applications - Handling at injection molding machines - Special-purpose machine construction / automation technology Control unit is operational Kodpsx Sqkkefx Ai Tonb No documentation available.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.600 mm, panjang total: 75.000 mm, lebar total: 17.000 mm, Detail Teknis: Lini pengecatan/finishing Cefla dengan mesin pelapis roller untuk penyelesaian panel *Lebar kerja maksimum: 1650 mm *Sistem pemuatan otomatis dengan robot terintegrasi *Dimensi lini: 75 x 17 m *Konfigurasi lini: *3 x Mesin pembersih sikat Cefla Smartclean 32-B *3 x Mesin pelapis/pengecat roller Cefla Smartcoater MF Evo *1 x Mesin finishing Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x Terowongan curing UV Cefla UV-R M1 1600 (masing-masing 1 lampu UV) *1 x Terowongan curing UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampu UV) *1 x Terowongan curing UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampu UV) *Lini konveyor bermotor Cefla TR500 Knodpjyv Hzgsfx Ai Tsb *Pembalik panel otomatis Cefla *Mesin amplas atas Costa dengan 1 roller dan 1 finishing pad *Sistem pemuatan otomatis dengan 2 robot ABB

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 2.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Pelapisan Panel dengan AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400, Lini Pelapisan Panel Lini profesional untuk pelapisan satu sisi panel dengan menggunakan lem PUR Hot Melt. Aplikasi Mesin ini dirancang untuk melapis: MDF Papan serbuk kayu Papan lapis Papan PVC Kjdpfxjzkmqbj Ai Tonb Papan gipsum Material berbasis kayu lainnya Material pelapis yang didukung: AKRIL PVC HPL PET CPL Kertas dekoratif Parameter Teknis Lebar kerja: 1400 mm Ukuran panel maksimum: 2800 × 1300 mm Ketebalan panel: 2–40 mm Kecepatan kerja: 5–17 m/menit Kapasitas: 3–5 buah/menit Maksimal hingga sekitar 1200 buah/8 jam Daya penggerak: 21,49 Kw Daya pemanas: 51,7 Kw Dimensi lini: sekitar 16 × 2,5 × 2 m Luas yang dibutuhkan: minimal 6 × 22 m Perlengkapan lini Pengumpan dengan konveyor rol Mesin sikat untuk membersihkan panel Oven IR untuk memanaskan material Pengaplikator lem PUR 3 rol Stasiun pemberian film Pres rol untuk memberikan tekanan Konveyor penerima Tangki pelebur lem PUR 208 liter Keunggulan Kualitas permukaan yang tinggi Aplikasi lem yang merata Kemampuan untuk melapis film dengan tingkat kilap tinggi Konsumsi lem yang rendah Operasi yang stabil dalam produksi massal

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, tahun pembuatan 2021, mesin temper untuk cokelat, lemak, dan olesan roti. Kapasitas temper ≥1.350 kg/jam, konsumsi aktual maksimum dalam penggunaan sebelumnya sekitar 1.200 kg/jam. Cara kerja dalam tiga tahap: Tahap 1 – Tahap pemanasan untuk mendekristalisasi massa hingga sekitar 45 °C, dengan sirkuit sirkulasi air panas terpisah, pengaturan yang bergantung pada suhu massa, dan pompa sirkulasi air dengan pemanas listrik. Sirkuit ini juga memiliki fungsi pendinginan, sehingga suhu masuk massa di atas 45 °C dapat dikompensasi. Tahap 2 – Zona pendinginan dan kristalisasi, menjamin jumlah kristal yang konstan terlepas dari laju aliran massa. Area pendinginan yang besar dan kontrol suhu yang tepat; alat pengaduk dan pencampur yang dirancang khusus menghasilkan gradien geser yang tinggi dan mempercepat pembentukan kristal beta yang halus dan stabil. Tahap 3 – Zona pencampuran untuk distribusi homogen kristal beta. Tahap pencampuran juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan, untuk suhu awal yang lebih rendah atau laju aliran yang lebih tinggi pada suhu awal yang sama. Peralatan dan fitur: • Prinsip “first-in/first-out”, waktu tinggal semua partikel massa sama • PLC Siemens dengan panel sentuh TP 900 (9"), parameter untuk hingga 40 jenis massa dapat disimpan sebagai program yang dapat dipanggil. • Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, termasuk visualisasi di HMI. • Aliran air yang turbulen, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap, pengaturan daya otomatis • Dua sirkuit kontrol air tambahan di rangka: untuk memanaskan saluran massa ke unit pencampur dan saluran balik massa ke tangki, serta saluran antara tangki dan mesin temper, termasuk pengoperasian melalui HMI. • Pengaman termal untuk mencegah mesin dihidupkan jika belum cukup dipanaskan. • Tampilan digital suhu masuk massa, sensor PT-100 terpisah untuk saluran suplai. • Sakelar tekanan pengaman dengan tampilan tekanan digital, mematikan pompa suplai jika terjadi tekanan berlebih. Knsdpfszzvgtjx Ai Tob • Program pilihan “Temper” dan “Malam” dengan penyesuaian otomatis semua sirkuit pemanas dan pendingin. Termasuk dalam ruang lingkup pengiriman: Pompa suplai Tipe SPN 1500 (2"), No. Mesin 35120010, dikendalikan frekuensi melalui kontrol mesin temper. Pompa bypass Tipe SPN 1000 (2"), No. Mesin 35120015, dikendalikan frekuensi, dioperasikan melalui HMI. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C dari pihak pelanggan, 2–4 bar, perbedaan tekanan minimum saluran masuk/keluar 1 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz + Nol + Tanah. Dimensi sesuai dengan gambar pabrikan A 17555-2, tersedia. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengiriman dan pengoperasian oleh Sollich pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi. Hanya digunakan untuk olesan roti bebas minyak sawit, sejak akhir 2024 disimpan di Wuppertal, inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Dokumentasi, instruksi operasi, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai pembelian 2021 menurut konfirmasi pesanan: 121.320 € untuk unit termasuk pompa dan sirkuit kontrol air yang disebutkan. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian garansi, spesifikasi teknis sesuai dengan dokumen pabrikan, kesalahan dan kelalaian dikecualikan. Mesin temper ini juga tersedia sebagai bagian dari sistem temper dan pencampuran lengkap (termasuk unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin), lihat ID iklan A22725782.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi untuk produk olahan buah dan sayuran. Sebagian besar peralatan merupakan model yang lebih baru – tahun 2011 dan 2014 – dilengkapi dengan mesin yang lebih tua namun kokoh yang telah teruji dalam penggunaan jangka panjang dan berkelanjutan. Mesin dijual sebagai satu set lini produksi lengkap. Kapasitas lini (berdasarkan contoh produk) – sekitar 1200 stoples 1 liter/jam (~1,5 ton/jam). Jika dihitung per hari produksi, sekitar ~28.800 stoples/hari, ~36 ton/hari. (I) Produk yang dapat diproduksi pada lini ini -Kompot (stoples, botol) -Selai dan produk kental -Jus (pengisian botol, pasteurisasi tabung) -Makanan kaleng (sterilisasi dalam autoklaf) -Produk yang dipasteurisasi dalam stoples (acar, sayuran, saus) (II) Alur proses 1. Dosis produk – ke ember, stoples (2 unit mesin pendosis) 2. Pengisian – botol (mesin pengisi), kaleng (mesin pendosis + mesin penutup) 3. Pemrosesan termal produk – boiler, evaporator (pengentalan jus/pure), pasteurisator tabung (produk cair sebelum pengisian) 4. Penutupan kemasan – mesin penutup (botol, stoples), mesin penutup botol 5. Sterilisasi / pasteurisasi kemasan jadi – autoklaf (kaleng, stoples), pasteurisator terowongan (3 unit) 6. Pelabelan – mesin pelabel untuk botol, stoples, dan karton 7. Pengemasan sekunder – terowongan pemanas (film susut), konveyor (III) Daftar mesin 1. Mesin pelabel karton 2. Terowongan pemanas (film susut) 3. Konveyor 4. Terowongan pemanas 5. Mesin pelabel botol 6. Mesin pelabel stoples/botol 7. Terowongan pemanas x 3 8. Mesin pelabel (tanpa panel kontrol) 9. Pasteurisator terowongan x2 10. Mesin pendosis untuk ember 11. Mesin pendosis + mesin penutup untuk kaleng 12. Autoklaf Pleszew (2011) 13. Pasteurisator terowongan 14. Mesin pendosis 15. Mesin penutup botol Knodpfxez Daats Ai Tob 16. Mesin penutup 17. Mesin pengisi botol 18. Mesin penutup stoples 19. Mesin pendosis stoples x2 20. Pasteurisator tabung 21. Evaporator x3 22. Boiler Nilai total: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Mengapa layak membeli seluruh lini Alur proses lengkap – mulai dari pendosisan hingga pengemasan sekunder – tanpa perlu mencari komponen yang hilang Kemungkinan pengambilan dengan pembongkaran dan transportasi (sesuai kesepakatan) Peralatan digunakan dalam produksi – riwayat penggunaan terdokumentasi Bentuk penjualan yang fleksibel: seluruh lini, bagian alur proses yang terpisah (misalnya, bagian makanan kaleng dengan autoklaf, bagian pengisian botol) atau mesin tunggal Ketentuan Kunjungan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya. Transportasi dan pembongkaran sesuai kesepakatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MJY 142S-35, MJF 143-1535, en1 Kjdpsw Rg Emefx Ai Tenb

Kondisi: bekas, Lini Pengisian Otomatis untuk Karung. Berat karung mulai dari 5kg hingga 1000kg. Sistem infeed dilengkapi dengan pemecah gumpalan produk dan ayakan. Auger sekrup miring menuju hopper tinggi dan mixer. Sistem pengiriman ke pengisi karung tempat penimbangan dilakukan serta deteksi logam sebelum titik pengisian karung. Sistem ini dilengkapi juga dengan auger sekrup mobile kedua untuk pengisian karung besar/big bag 1000kg. Dilengkapi dengan seluruh sistem kontrol demi kelancaran operasi lini pengemasan ini. Setelah pengemasan, karung disegel dengan Saxon Bag Sealer dan dijahit dengan Singer Bag Stitcher. Knedpfx Aeyq Tb Isi Tjb

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 5.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: XZHGB50-12050, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Penawaran Profesional: Lini Produksi Tray Telur Unik yang Lengkap di Hongaria Kami menawarkan untuk dijual lini produksi yang benar-benar unik dan siap pakai, yang berlokasi di Hongaria. Kapasitas & Cakupan: Lini produksi ini menghasilkan tray telur isi 10, yang cocok untuk operasi berkelanjutan dan sesuai pesanan. Kami menawarkan sistem lengkap dan terintegrasi, mulai dari persiapan bahan baku hingga pengiriman akhir. Lokasi & Infrastruktur: Lini produksi ini berlokasi di Bátonyterenye, Hongaria, di dalam zona industri yang menyediakan infrastruktur lengkap yang diperlukan untuk operasi produksi. Potensi Pasar: Seluruh hasil produksi dari lini ini saat ini didistribusikan di pasar domestik. Komponen Sistem: Lini produksi tray telur yang lengkap terdiri dari unit-unit modular berikut: Sistem Persiapan Bahan Baku: Memproses kertas bekas menjadi suspensi pulp yang dapat dibentuk. Unit Pembentukan Tray Telur HGHY: Menyelesaikan bentuk produk melalui proses pencetakan, diikuti dengan pengeringan dan perlakuan termal dengan mesin pengepres panas. Kodpfx Aieya Eh Ej Tjnb Sistem Paletisasi: Menyiapkan tray yang sudah jadi untuk transportasi dan logistik yang aman. Sistem Infrastruktur Pendukung: Sistem suplai lengkap untuk udara bertekanan, vakum, listrik, gas, dan air.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 1,1 kW (1,50 hp), Konveyor Sudut Aluminium | Tahun Pembuatan 2023 | Penjualan Langsung dari Produsen Konveyor sudut aluminium berkualitas tinggi untuk penggunaan industri Dijual sebuah konveyor sudut bekas dari instalasi pelanggan. Kami adalah produsen instalasi tersebut. Konveyor ini diganti dengan instalasi yang lebih besar sebagai bagian dari investasi baru dan sekarang dijual atas nama pelanggan. Instalasi ini dalam kondisi teknis yang sangat baik dan dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Data Teknis • Tahun Pembuatan: 2023 • Produsen: die magnetprofis • Tipe konveyor: Konveyor Sudut Aluminium • Lebar sabuk konveyor: 500 mm • Lebar efektif: 300 mm • Bagian horizontal: 4.500 mm • Bagian menanjak: 2.200 mm • Panjang total: 6.100 mm • Sudut kemiringan: 45° • Tinggi pelepasan: 1.800 mm • Tinggi bagian horizontal: 200 mm Penggerak • Motor roda gigi terpasang • Daya: 1,1 kW • Kecepatan konveyor: 0,3 m/s • Sambungan: 230/400 V, 50 Hz Knjdpfxjzxumts Ai Tsb • Kelas perlindungan: IP54 Sabuk Konveyor • Sabuk bergerigi PU • Lebar sabuk konveyor: 500 mm • Tepi bergelombang 50 mm • Bergerigi T50 dengan jarak sekitar 400 mm • Sabuk 2 lapis yang stabil secara melintang • Panduan di area tikungan melalui rol penekan Area Penggunaan • Industri kayu • Biomassa • Daur ulang • Bahan curah • Pengemasan • Perusahaan produksi Kondisi ✔ Tahun Pembuatan 2023 ✔ Berfungsi penuh ✔ Kondisi sangat terawat ✔ Tersedia segera setelah perjanjian dibuat Inspeksi dengan daya menyala dimungkinkan setelah perjanjian dibuat. Pemuatan dapat dibantu. Harga bersih ditambah PPN. Konveyor, konveyor sabuk, konveyor vertikal, konveyor sudut, konveyor tikungan, konveyor pelepasan, konveyor pembuangan, teknologi konveyor, instalasi konveyor, pengangkut material, sabuk pengangkut, sabuk bergerigi, konveyor sabuk bergerigi, konveyor tepi bergelombang, konveyor miring, konveyor vertikal, konveyor industri, konveyor aluminium, sabuk konveyor, teknologi konveyor bekas, instalasi konveyor bekas, mesin bekas, mesin industri, teknik mesin, produksi, otomatisasi, jalur konveyor, pengangkutan material, konveyor bahan curah, teknologi bahan curah, konveyor kayu, industri kayu, biomassa, pelet, serpihan kayu, kayu bakar, kayu gelondongan, sisa kayu, pengolahan kayu, pabrik gergaji, bengkel kayu, perkayuan, daur ulang, teknologi daur ulang, daur ulang plastik, daur ulang logam, teknologi pembuangan, teknologi pengemasan, instalasi penyortiran, instalasi produksi, instalasi industri, konveyor 500 mm, sabuk konveyor 500 mm, sabuk konveyor PU, sabuk bergerigi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1711, Lini gergaji pita multi-mata yang dirancang untuk penggunaan industri ini (gergaji pita multi-kepala) dirancang untuk menggergaji ulang kayu gelondongan dan kayu dengan kapasitas tinggi. Dibangun di atas rangka baja yang kokoh, mesin ini memiliki konfigurasi 8 kepala yang sangat efisien, di mana setiap unit pemotong individual ditenagai oleh motor listrik khusus untuk kinerja maksimal. Mesin ini dilengkapi dengan motor 15 kW. Mesin ini beroperasi dengan menggunakan mata gergaji standar berukuran 38 mm x 5025 mm. Keunggulan teknis utama dari lini ini adalah fleksibilitasnya: setiap kepala gergaji kedua dapat dimiringkan hingga 30 derajat. Fungsi khusus ini memungkinkan mesin untuk menggergaji papan FE (tepi bersisik / papan dinding) secara diagonal hingga lebar 175 mm. Pemberian material ditangani oleh lini konveyor rantai baja yang kokoh, yang memastikan posisi kayu yang stabil dan tepat selama proses pemotongan. Diproduksi di Latvia, dan siap digunakan untuk operasi gergaji profesional yang berkelanjutan. Mesin ini masih terhubung dan dapat dinyalakan. Knedpfx Aiozudyne Tsb