Beli Comaco Agm3 Can Seamer bekas (26.252)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 6 bulan, Seamer voor blikjes geschikt voor formaten zoals 73 mm, 83 mm en 99 mm. Capaciteit tot 50 blikjes per minuut. Bedpfswmmqiox Apcjdd

Kondisi: siap digunakan (bekas), Diameter range: 50 mm – 108 mm Height range: 38 mm – 197 mm Production capacity: up to 500 c.p.m. Bjdpstqmryofx Apcedd No. of heads: 6

Kondisi: hampir baru (bekas), Fitur: - Pengumpanan kaleng otomatis dengan auger tersinkronisasi. - Pengumpanan tutup dari kedua sisi (kanan dan kiri). - Sistem klinci rotary menggunakan pemandu dan ramp terbalik dengan pendekatan halus, memungkinkan overfill 10–20 mm. - Unit transmisi atas dalam bak oli, mendukung produksi dan konsistensi kualitas penutupan. - Teknologi penutupan dengan sistem penutupan progresif dan kepala stainless steel. - Pelindung dan penutup keselamatan berbahan stainless steel. - Produksi maksimum 250 kaleng/menit. - Produksi dengan format saat ini (1/4 CLUB) yang dibawa mesin kira-kira 150 kaleng/menit. Bdedpfxsyrd Uuj Apcsd Data teknis: Diagonal maks: 160 mm Lebar min-maks: 45–110 mm Tinggi min-maks: 20–250 mm Klinci rotary dengan pemandu * Produksi dapat bervariasi tergantung pada format dan produk yang disegel.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, La cerradora de latas es la máquina utilizada para sellar herméticamente la tapa al cuerpo de la lata antes de la esterilización. Dependiendo del producto, la esterilización también puede realizarse antes del llenado. El sellado de la lata se logra mediante la deformación y posterior solapamiento por compresión de las capas metálicas del cuerpo y la tapa de la lata. El resultado es una especie de enganche entre ambas partes que consigue la unión hermética y, en consecuencia, la estanqueidad del envase. Este sellado requiere una goma (junta de estanqueidad) insertada en el reborde de la tapa para lograr la unión más efectiva de las capas metálicas. La producción dependerá del formato y el producto a cerrar. - Cerrado de latas. - Lubricación centralizada con bomba. - Placa de tracción. Bedpfx Apjwn E U Aocjdd - Pantalla táctil Siemens. - Preparada para inyección de vapor (opcional).

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, * La producción puede variar según el formato y el producto a sellar. Bsdowxww Dopfx Apcjdd Altura de envasado mín./máx.: 41,3 - 203,2 mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Bdjdpfx Apoymg Hisced Mesin pengisi dan penutup kaleng ini diproduksi oleh CFT pada tahun 2013. Sistem terdiri dari mesin pengisi CFT Mastercan Tronic RS 40/6 yang dikombinasikan dengan mesin penutup kaleng CFT 3000/6 dan sistem pengumpan tutup dari CIMA. Mesin ini dirancang untuk pengisian bir ke dalam kaleng aluminium. Mesin saat ini masih beroperasi dan akan tetap digunakan hingga Juli 2026. Data teknis - Kapasitas: hingga 20.000 kaleng/jam - Format: kaleng aluminium 0,33 l / 0,5 l - Aplikasi: pengisian bir - Konfigurasi: pengisi kaleng RS 40/6 dengan penutup kaleng 3000/6, pengumpan tutup - Tipe tutup: 202 Cakupan pengiriman - Pengisi kaleng | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | untuk pengisian kaleng aluminium - Mesin penutup kaleng | CFT | 3000/6 | 2013 | sistem penutup kaleng terintegrasi - Pengumpan tutup | CIMA | - | 2013 | sistem pengumpan tutup

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 364, de_DE Bdsdpfxex Dzifo Apcjd

Tahun pembuatan: 1971, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-01 Bdodpfxoy Ndd So Apcod

Tahun pembuatan: 1983, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-001 Bedpfxsy Ndfco Apcodd

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hoogtebereik: 65 – 300 mm Productiecapaciteit: tot 70 stuks per minuut Bsdpfx Apetqmwgjcodd Matrijzen voor ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 blikvulmachine Lubeca LW303 bliksluitmachine

Kondisi: siap digunakan (bekas), nl: Blikdiameterbereik: 50 mm - 100 mm Blikhoogtebereik: 28 mm - 120 mm Capaciteit: tot 200 blikken per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Aantal sluitkoppen: 6 Aantal vulzuigers: 16 Enkelvoudige mesdekselafscheider Aangedreven heffers Siemens touchscreen en: Can diameter range: 50 mm - 100 mm Can height range: 28 mm - 120 mm Capacity: up to 200 cans per minute Tooling for approx.: 73 mm No. of seaming heads: 6 No. of filling pistons: 16 Single knife lid separator Driven lifters Bjdpfx Ajwnriaepcedd Siemens touchscreen de: Dosen-Ø-Bereich: 50 mm - 100 mm Dosenhöhenbereich: 28 mm - 120 mm Leistung: bis zu 200 Dosen pro Minute Werkzeug für ca.: 73 mm Anzahl der Verschließköpfe: 6 Anzahl der Füllkolben: 16 Einzelmesser-Deckelvereinzelung Angetriebene Hubvorrichtungen Siemens Touchscreen fr: Plage de diamètre des boîtes: 50 mm - 100 mm Plage de hauteur des boîtes: 28 mm - 120 mm Capacité: jusqu’à 200 boîtes par minute Outillage pour env.: 73 mm Nombre de têtes de sertissage: 6 Nombre de pistons de remplissage: 16 Séparateur de couvercles à lame simple Élévateurs motorisés Écran tactile Siemens

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kunnen ook andere bliksformaten aangeboden worden of de lijn kan worden ingesteld voor 153 mm voedselblikken. - Krupp Sdvt duplex snijsysteem - Soudronic SBW150 lastoestel - Frei buitenlakmachine - Precision Tools gasgestookte uithardingsoven - Blema KEBS 160 flensmachine - Klinghammer SIA 180 kogelmachine (ribbelmachine) - Angelus 50P sluitmachine Bdsdpfx Apevy Txzocod

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Diverse machineconfiguraties beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic interne poedercoatinginstallatie - Externe lakinstallatie - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d randomvormer (spin-flanger) - FMI A304 berandingsmachine (beader) Bedpfx Ajvy Tyxopcjdd - FMC 652 sluitmachine (seamer)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZsmcs01, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin ini dapat digunakan untuk menyegel kaleng berbentuk bulat, seperti kaleng aluminium, kaleng easy open, kaleng besi, kaleng plastik, kaleng kertas, dan sejenisnya. Bsdox Ancispfx Apcodd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Bodpfjy Szbyjx Apcjdd Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Peralatan pengisian kompak untuk kaleng dan botol ini terdiri aus perangkat dari Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, dan Millipore, dan dirancang khusus untuk produksi minuman craft dengan ukuran batch yang fleksibel. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dan atmosferik serta mencakup mesin setengah otomatis dan manual untuk pengisian, penutupan, pelabelan, dan penyaringan produk. Unit inti adalah mesin pengisi Wildgoose WG1-CE (2021), yang dapat menangani kaleng maupun botol serta dilengkapi fungsi penutupan terintegrasi. Berkat desain modularnya, sistem ini sangat cocok untuk produsen skala kecil hingga menengah yang melakukan produksi pilot atau minuman khusus seperti bir craft, kombucha, cider, atau minuman ringan. Data Teknis - Kapasitas: - Hingga 24 unit per menit (atmosferik – Wildgoose) - Hingga 16 unit per menit (isobarik – Wildgoose) - Kapasitas pengisian manual/setengah otomatis tambahan tergantung konfigurasi - Format: - 20 cl hingga 1,5 l (tergantung mesin) - Jenis wadah: - Kaleng dan botol kaca - Aplikasi: - Bir - Minuman craft - Kombucha - Cider - Minuman ringan - Teknologi pengisian: - Pengisian isobarik (produk berkarbonasi) - Pengisian atmosferik - Pengisian manual - Filtrasi: - Sistem mikrofiltrasi 3 tahap (Millipore) - Konfigurasi: - Sistem modular/setengah otomatis - Kondisi: bekas, kondisi baik Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng/botol | Wildgoose | WG1-CE | Pengisian isobarik dan atmosferik dengan penutupan terintegrasi; 16 kaleng/menit (isobarik) / 24 botol/menit (atmosferik); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Mesin pengisi manual | SCH | SCHPK6 | Pengisi manual 6-nozzle; ±250 botol/jam; format 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mesin pengisi | Slowbeer | RI4 | Pengisi 4-nozzle; ±350 botol/jam; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mesin pelabel | Enos Euro | Base | Pelabel setengah otomatis; ±28–30 unit/menit; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Mesin penutup crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Mesin penutup crown pneumatik; ukuran crown 26 / 29 mm | 2012 - Sistem mikrofiltrasi | Millipore | 3 tahap | Konstruksi stainless steel, sistem filtrasi 3 tahap | 2016 Informasi Tambahan Bjdpfx Apsyxr Anscjdd - Unit penutup terintegrasi pada mesin pengisi Wildgoose WG1-CE - Sistem memungkinkan pergantian fleksibel antara pengisian kaleng dan botol - Ideal untuk produksi craft dengan pergantian produk atau format yang sering - Jejak yang ringkas dan desain modular

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Monoblok pengisian kaleng isobarik ini diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Italia GAI. GAI MLE 6661 CAN dirancang untuk pengisian minuman dalam kaleng. Mesin sudah dibongkar, disimpan, dan siap tersedia segera. Data Teknis Bsdpfx Apsyudacscedd - Kapasitas: hingga 1.600 kaleng/jam (33 cl); kapasitas hingga 650 l/jam - Format: 33 cl standar, 33 cl ramping, 50 cl standar - Aplikasi: Pengisian kaleng - Konfigurasi: Monoblok linear dengan 6 katup pembilas, 6 katup pengisi, 1 penutup kepala tunggal, kontrol berat dengan penolak, terowongan pencuci kaleng, kolom penyimpanan tutup - Format tutup: CDL202 - Diameter kaleng: 50 mm – 85 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 Bdodpsy Tt H Dofx Apcsd - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Bdsdpfezh Ifusx Apcjd Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Komplette Dosenabfülllinie Line 6 Bdjdpjy Uygyofx Apced Jorgensen vollautomatische Dosenreinigungsanlage Domino 620i Lasermarkiersystem mit Kameraeinheit Graham Labelling System automatisierte Etikettierstraße Accusort AL5010 Barcode-Lesegerät mit 4 Köpfen Del Packaging IVCL/99/189 Flachverschließmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenmaschine Involvo PTF 28 PW vollautomatische Kartoniermaschine Thermo Scientific VERSA BOX 0 Kontrollwaage Jorgensen vollautomatisches Depalettier-System Isoma Elevator L6 Dosenelevator, Baujahr 2016 Isoma De-elevator L6 Dosensenkförderer, Baujahr 2016 Isoma Can Rinser L6 vollautomatische Dosen-Ausspülanlage mit Inverter Accusort, Coperion K Tron Schüttgut-Vakuumförderer, Baujahr 2015 Sweco QC485156+C Schnellwechsel-Siebmaschine Aylesbury Automation 630/65 vollautomatische Dosierschaufel-Aufgabemaschine Automatisches Dosenabfüllsystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 Kontrollwaage, Baujahr 2002 Angelus Modell 50 PR DF Dosenverschließmaschine Jorgensen Engineering Doppelkopfgasierkammer für Dosen Angelus Modell B3 P Dosenverschließmaschine Bitte beachten Sie: Dieses Los 30466-400 wird als vollständige Anlage zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden parallel als Einzellose 30466-401 bis 30466-419 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt unter Vorbehalt der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie akzeptiert, entweder als Gesamtheit oder in Einzellosen. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Kondisi: bekas, en-de-001 Bedpfxoy Uycbj Apcjdd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Bodpfxsy Rxx Hs Apcsdd - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: baik (bekas), accumulation_table_recently_removed_from_honey_jar_filling_line Bjdpfeu Indrox Apcsdd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Bdedpfxezd Uftj Apcod Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Машина за пълнене на консерви с диаметър 77 мм и 99 мм. VEMAG модел FKF за пълнене в консерви. Bodpfx Aeimblqspcodd Забележка: Купувачът ще получи друга машина – същия модел като предлаганата – за резервни части.