Beli Comaco Agm3 Can Seamer bekas (27.421)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter: 45 – 100 mm Rentang tinggi: 20 – 115 mm Kapasitas produksi: hingga 150 cpm Gsdjyyq I Eopfx Ahbjiw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 52 mm – 99 mm Rentang tinggi kaleng: 50 mm – 140 mm Jumlah kantong: 15 Kapasitas: hingga 200 kaleng per menit Gisdpfxsyyq D Hs Ahbew

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi press untuk manufaktur tutup dan/atau dasar kaleng Terdiri dari: - Press Bliss 1831 double die - Bliss double curler - IMC/Grace mesin pelapis senyawa - Oven pengering Giedpox Ezuyjfx Ahbow - Kapasitas produksi: hingga 600 tutup per menit

Kondisi: siap digunakan (bekas), - Rentang diameter: 45 – 100 mm - Rentang tinggi: 20 – 115 mm Gsdpfxovy Tvms Ahbjiw - Kapasitas produksi: hingga 60 – 120 cpm Beberapa ukuran / format kaleng tersedia

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 60 mm – 125 mm Rentang tinggi kaleng: 50 mm – 140 mm Jumlah kantong: 18 Kapasitas: hingga 300 kaleng per menit Giedpsyyq D Tofx Ahbow

Kondisi: siap digunakan (bekas), Autoklaf untuk kaleng Gisdpfx Ahoyyvi Isbsw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Peralatan pengisian kompak untuk kaleng dan botol ini terdiri aus perangkat dari Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, dan Millipore, dan dirancang khusus untuk produksi minuman craft dengan ukuran batch yang fleksibel. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dan atmosferik serta mencakup mesin setengah otomatis dan manual untuk pengisian, penutupan, pelabelan, dan penyaringan produk. Unit inti adalah mesin pengisi Wildgoose WG1-CE (2021), yang dapat menangani kaleng maupun botol serta dilengkapi fungsi penutupan terintegrasi. Berkat desain modularnya, sistem ini sangat cocok untuk produsen skala kecil hingga menengah yang melakukan produksi pilot atau minuman khusus seperti bir craft, kombucha, cider, atau minuman ringan. Data Teknis - Kapasitas: - Hingga 24 unit per menit (atmosferik – Wildgoose) - Hingga 16 unit per menit (isobarik – Wildgoose) - Kapasitas pengisian manual/setengah otomatis tambahan tergantung konfigurasi - Format: - 20 cl hingga 1,5 l (tergantung mesin) - Jenis wadah: - Kaleng dan botol kaca - Aplikasi: - Bir - Minuman craft Gjdpfeyxr Anjx Ahbsiw - Kombucha - Cider - Minuman ringan - Teknologi pengisian: - Pengisian isobarik (produk berkarbonasi) - Pengisian atmosferik - Pengisian manual - Filtrasi: - Sistem mikrofiltrasi 3 tahap (Millipore) - Konfigurasi: - Sistem modular/setengah otomatis - Kondisi: bekas, kondisi baik Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng/botol | Wildgoose | WG1-CE | Pengisian isobarik dan atmosferik dengan penutupan terintegrasi; 16 kaleng/menit (isobarik) / 24 botol/menit (atmosferik); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Mesin pengisi manual | SCH | SCHPK6 | Pengisi manual 6-nozzle; ±250 botol/jam; format 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mesin pengisi | Slowbeer | RI4 | Pengisi 4-nozzle; ±350 botol/jam; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mesin pelabel | Enos Euro | Base | Pelabel setengah otomatis; ±28–30 unit/menit; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Mesin penutup crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Mesin penutup crown pneumatik; ukuran crown 26 / 29 mm | 2012 - Sistem mikrofiltrasi | Millipore | 3 tahap | Konstruksi stainless steel, sistem filtrasi 3 tahap | 2016 Informasi Tambahan - Unit penutup terintegrasi pada mesin pengisi Wildgoose WG1-CE - Sistem memungkinkan pergantian fleksibel antara pengisian kaleng dan botol - Ideal untuk produksi craft dengan pergantian produk atau format yang sering - Jejak yang ringkas dan desain modular

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Monoblok pengisian kaleng isobarik ini diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Italia GAI. GAI MLE 6661 CAN dirancang untuk pengisian minuman dalam kaleng. Mesin sudah dibongkar, disimpan, dan siap tersedia segera. Data Teknis - Kapasitas: hingga 1.600 kaleng/jam (33 cl); kapasitas hingga 650 l/jam - Format: 33 cl standar, 33 cl ramping, 50 cl standar - Aplikasi: Pengisian kaleng - Konfigurasi: Monoblok linear dengan 6 katup pembilas, 6 katup pengisi, 1 penutup kepala tunggal, kontrol berat dengan penolak, terowongan pencuci kaleng, kolom penyimpanan tutup Giedpfjyudacjx Ahbew - Format tutup: CDL202 - Diameter kaleng: 50 mm – 85 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis Giodpfsy Tt H Dsx Ahbjw - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Gisdozh Ifuopfx Ahbjw Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Cold conductor relay, contactor, solid-state contactor, relay, fiber optic converter - Manufacturer: Phoenix Contact, fiber optic converter - Model: PSI-MOS-DNET CAN/FO 850/BM Godpfsfg E E Rsx Ahbeiw - Price: per unit - Quantity: 59 units - Dimensions: 100/23/H110 mm - Weight: 0.2 kg/unit

Kondisi: bekas, Hinge, door hinge, folding hinge, steel hinge, drop side hinge - Hinge: with removable pin - Type: 2-piece, 100/50 mm, height 25 mm (see photos) - Material: stainless steel - Quantity: 72 hinges available Giedpfxouahyue Ahbsw - Price: per piece, minimum order quantity 2 pcs - Total dimensions: 100/40/H25 mm - Weight: 0.1 kg/pc

Kondisi: bekas, Frequency converter, frequency inverter, drive inverter, controller, variable speed drive, solar cable, inverter, data processing device, micrologger -Campbell: Scientific SDM-CAN datalogger -Dimensions: 235/110/H20 mm Gisdofg I D Njpfx Ahbsw -Weight: 0.3 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, REF: MM6442 Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (Tiongkok), mesin penyegel kaleng aluminium untuk kaleng berdiameter 200mm. Produsen - Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co., Ltd. Model - FXZ-1. Giedpsza E N Nsfx Ahbjw Tanggal pembuatan - 2019. Kecepatan - 1000 kaleng/jam. Sabuk selebar 82mm. Dimensi keseluruhan - 3000mm (Panjang) x 1040mm (Lebar) x 2000mm (Tinggi). Kondisi - Baik, hanya digunakan untuk pengujian. Memiliki sertifikasi/persetujuan CE.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History Gisdey Rxx Hopfx Ahbsw

Kondisi: bekas, Komplette Dosenabfülllinie Line 6 Godsy Uygyjpfx Ahbjiw Jorgensen vollautomatische Dosenreinigungsanlage Domino 620i Lasermarkiersystem mit Kameraeinheit Graham Labelling System automatisierte Etikettierstraße Accusort AL5010 Barcode-Lesegerät mit 4 Köpfen Del Packaging IVCL/99/189 Flachverschließmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenmaschine Involvo PTF 28 PW vollautomatische Kartoniermaschine Thermo Scientific VERSA BOX 0 Kontrollwaage Jorgensen vollautomatisches Depalettier-System Isoma Elevator L6 Dosenelevator, Baujahr 2016 Isoma De-elevator L6 Dosensenkförderer, Baujahr 2016 Isoma Can Rinser L6 vollautomatische Dosen-Ausspülanlage mit Inverter Accusort, Coperion K Tron Schüttgut-Vakuumförderer, Baujahr 2015 Sweco QC485156+C Schnellwechsel-Siebmaschine Aylesbury Automation 630/65 vollautomatische Dosierschaufel-Aufgabemaschine Automatisches Dosenabfüllsystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 Kontrollwaage, Baujahr 2002 Angelus Modell 50 PR DF Dosenverschließmaschine Jorgensen Engineering Doppelkopfgasierkammer für Dosen Angelus Modell B3 P Dosenverschließmaschine Bitte beachten Sie: Dieses Los 30466-400 wird als vollständige Anlage zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden parallel als Einzellose 30466-401 bis 30466-419 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt unter Vorbehalt der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie akzeptiert, entweder als Gesamtheit oder in Einzellosen. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Kondisi: bekas, en-de-001 Gisdey Uycbjpfx Ahbjw

Kondisi: baik (bekas), accumulation_table_recently_removed_from_honey_jar_filling_line Gedpfju Indrex Ahbsiw

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), panjang total: 3.000 mm, tinggi total: 18.001.500 mm, tegangan masuk: 220 V, berat keseluruhan: 300 kg, sambungan udara terkompresi: 6 batang, tahun perombakan terakhir: 2022, tekanan udara: 6 batang, tinggi produk (maks.): 150 mm, Mesin berfungsi penuh. Gsdpfx Aezh Ebtshbjiw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Can and plastic bag washer Brand: Boldt Systems Model: W 400.4.3.1 Serial number: BW0 04 122 Year of manufacture: 2005 Steam heated Gisdpfxswxy Hzj Ahbjw Stainless steel mesh belt Belt width: (3x) 380 mm Overall dimensions: 6000 mm x 2100 mm x 2400 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Машина за пълнене на консерви с диаметър 77 мм и 99 мм. VEMAG модел FKF за пълнене в консерви. Забележка: Gijdpfx Aoimblqehbjw Купувачът ще получи друга машина – същия модел като предлаганата – за резервни части.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, Replacement control systems for storage lifts and paternoster systems. With our control units "LTG StoreControl LL and StoreControl P", we are able to modernize paternosters and lifts whose original Cedes Safe C200 or Safe C400 controls, for example, are defective, ensuring their operational readiness for many more years. Our control systems are compatible with storage systems of all manufacturers and types. The storage systems can remain fully loaded during the retrofitting process. We also offer customized solutions as well as software integration. Gsdpfx Ahjq Rcmtsbeiw

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M338, Monoblok pengisian bekas Crown Bevcorp dengan 40 katup Spesifikasi Teknis dan Data Performa Monoblok pengisian kaleng bekas ini menggabungkan pengisi kaleng rotari Bevcorp UB40 dengan mesin penutup Angelus 61H, memberikan kinerja andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Sistem ini dikonfigurasikan untuk kaleng aluminium dan dilengkapi peralatan untuk berbagai gaya badan kaleng. Ini adalah solusi bekas yang luar biasa untuk lini pengisian, di mana keandalan dan integrasi mudah sangatlah penting. Model pengisi: UB40 rotary can filler Katup pengisi: 40 Model penutup: 61H Direkondisi pada 2019 Wadah: kaleng aluminium (standar dan sleek) Penutup: tutup kaleng 202 Kecepatan: 20.000 BPH Ukuran kaleng yang dikonfigurasi: 12 oz (±0,355 L) dan 16 oz (±0,473 L) Komponen termasuk: konveyor transfer kaleng, panel kontrol, sistem pelumasan, pelindung stainless steel mekanis, bagian format, manual operator Listrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosis nitrogen: sistem pengisian nitrogen penghalang vakum Kondisi: Bekas – baik; dirawat secara berkala Otomatisasi Lanjutan dan Sistem Kontrol Monoblok ini memiliki panel kontrol terintegrasi untuk koordinasi pengendalian antara pengisi dan penutup. Sistem pengaman dan pelindung stainless steel memastikan keselamatan operator selama produksi minuman. Penggerak dengan kecepatan variabel didukung konsep pelumasan khusus untuk memastikan operasi kontinu yang andal. Akses cepat ke pelindung dan panel memudahkan penyesuaian rutin serta perawatan preventif di lingkungan pengemasan industri. Kemudahan Integrasi di Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline dengan mesin hulu dan hilir, blok pengisi-penutup ini dapat terintegrasi mulus ke lini pengisian bekas atau tata letak produksi minuman baru. Konveyor transfer kaleng yang disertakan menyederhanakan sinkronisasi antara pengisi 40 katup dan penutup 61H. Bagian format dan peralatan yang ada mendukung kaleng aluminium standar dan sleek dengan tutup 202 serta memungkinkan perubahan format yang efisien antara 12 oz dan 16 oz. Monoblok ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari satu set lengkap mesin pengemasan bersama depalletizer, mesin bilas, pencetak kode, dan kartonisasi. Gisdpfx Ahozcf Idobsw Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Unit ini dijual sebagai bekas – baik serta dirawat secara teratur. Pelindung mekanis, panel pelumasan, dan manual operator disertakan, menandakan mesin yang terawat dan siap pakai. Hal ini menjadikannya pilihan bekas yang kuat bagi perusahaan yang ingin memperluas atau memperbarui lini produksi minuman mereka dengan waktu henti minimal. Performa Operasi dan Fleksibilitas Dirancang untuk fleksibilitas, monoblok ini mampu mengisi minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Gedpfx Asydc Ttjhboiw Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV catu daya built-in Kondisi: 1 Nomor seri: 92037202009 / Input: 400-500 V~ / 45-65Hz Output: 0-60 VDC 0-50 A, bekas, kondisi terawat dengan baik, 100% berfungsi, dikirim sesuai foto Gsdoy Rcktopfx Ahbjiw