Beli Fpt Industrie Pabrik Penggilingan Pelat bekas (41.139)

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 600 mm, produsen pengendali: Heidenhain, model controller: iTNC530, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, hidung spindel: hsk 63, jumlah spindel: 30, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Pusat pemesinan vertikal FPT model RAID Perjalanan 1500X1100X600 mm MAGAZIN TOOL 30 POSISI SPINDEL HSK 63 18.000 RPM (DIREVISI PADA 2025) CNC HEIDENHAIN iTNC 530 HANDWHEEL REMOTE CONVEYOR SERBUKAN Bsdpfx Adox H Iylj Rsdf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 29.081 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC control system HEIDENHAIN TNC 640, 15" Main Computer MC Controller Unit CC Keyboard TE 15" TFT color flat panel display with softkeys RAM: 4 GB Hard Drive: 32 GB, at least 21 GB reserved for program storage Input increment / Display step for linear axes: up to 0.1 µm Input increment / Display step for rotary axes: up to 0.0001° Input range: max. 99,999.9999 mm or 99,999.9999° Circular interpolation on 3 axes with rotated machining plane Helical interpolation Linear interpolation on 5 axes Block processing time: 0.5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x front USB 2.0, 4 x rear USB 3.0 Handwheel HEIDENHAIN HR510 Axis selection via buttons / softkeys Buttons for continuous axis movement Emergency stop button Magnetic attachment Enabling buttons / deadman’s switch according to CE Travel ranges X-axis / longitudinal axis: 4,000 mm Y-axis / cross axis: 2,500 mm Z-axis / vertical axis: 1,300 mm Feed / Power connection / Pneumatics Max. feed rate with interpolating axes: 40 m/min Installed power: 60 kVA Max. current draw: 150 A Air consumption (pneumatics): 400 Nl/min Operating pressure (pneumatics): 6 bar Clamping plate / Floor plate Integrated clamping plate with leveling units Plate size: 2,500 x 4,000 mm Plate height: 300 mm Load capacity: 10 t/m² T-slot width: 28 mm (H12) T-slot spacing: 250 mm Milling head / Universal milling head Universal milling head with continuous movement on 2 axes 5-axis machining Direct drives for rotary axes Rotary axes as interpolated CNC axes Automatic tool clamping Undercut machining possible up to 10° Integrated cooling for torque motors and spindle bearings C-axis swivel range: +/- 270° A-axis swivel range: +/- 185° Bdjdpfx Adjyrndms Ref Max. rotational speed A-/C-axes: 30 rpm Working torque A-/C-axes: 450 Nm Clamping torque axes: 1,400 Nm Positioning uncertainty A-/C-axes: 8 arcsec Positioning scatter A-/C-axes: 4 arcsec Main spindle Spindle power S1 / S6: 22 / 33 kW Spindle torque S1 / S6: 84 / 128 Nm Max. spindle speed: 18,000 rpm Constant power: 2,500 - 18,000 rpm Constant torque: 10 - 2,500 rpm Tool holder: HSK-A63 DIN 69893 Rigid tapping for motorized spindle Software / Calibration Dynamic RTCP software AUTOCAL software for automatic calibration 3D Form Inspect M&H software Software for measurement of 3D shapes, tools, molds, and dies Measurement program creation directly via coordinate points / surface points Vibration / Collision monitoring Sensor for vibration detection Detection of collisions and excessive oscillations on 3 axes Response time approx. 1 ms Electronic interface for functionality check Tool changer Tool changer with arm for tool change Overlapped-wheel design Fully enclosed for operator safety Tool stations: 80 Max. tool diameter: 75 mm Max. tool diameter with adjacent slots free: 125 mm Max. tool weight: 10 kg Max. tool length: 600 mm for 40 tools Max. tool length: 250 mm for remaining 40 tools Tool type: HSK-A63 DIN 69893

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jarak pergerakan sumbu X: 6.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.250 mm, kecepatan rotasi (maks.): 5.000 rpm, SPINDLE INTERFACE ISO 50 X-AXIS TRAVEL: 6000 MM Bdsdpfowz H Rfjx Ad Rsf Z-AXIS SLIDE TRAVEL: 1250 MM Y-AXIS VERTICAL TRAVEL: 2000 MM SPINDLE SPEED: 5000 RPM FEED RATE: 8000 MM/MIN SPINDLE MOTOR POWER: 37 KW CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 REMOTE CONTROL PANEL STOLLE TABLE: 7000x2000 MM, LOAD CAPACITY 15 TON/M² RAISED TABLE: 1080 X 7220 X H 820 MM TOOL CHANGER WITH 40 POSITIONS CHIP CONVEYOR CONTINUOUSLY POSITIONING HEAD TUPC 0.001°x0.001° INTERNAL SPINDLE COOLANT 20 BAR RTCP FPT AUTOCAL FUNCTION EXTERNAL HIGH AND LOW PRESSURE COOLANT TANK WITH PAPER FILTER NO.2 AUTOMATIC HORIZONTAL DIVIDERS WITH NO.2 SUPPORT TABLES NO.1 PART PROBE

Kondisi: bekas, jarak pergerakan sumbu X: 16.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, daya motor spindle: 37 W, PERGERAKAN SUMBU X 16000 MM PERGERAKAN SUMBU Z 1500 MM PERGERAKAN SUMBU Y 3500 MM DAYA MOTOR SPINDEL 37 kW KONEKSI HIDUNG SPINDEL ISO 50 KECEPATAN SPINDEL 4000 RPM CNC HEIDENHAIN iTNC 430 MAGAZIN ALAT 80 POSISI KEPALA OTOMATIS 2,5° X 2,5° PENDINGIN INTERNAL DAN EKSTERNAL SONDA PENDETEKSI BENDA KERJA HEXAGON Bdjdpfx Adjx A Ulwo Ref MEJA PUTAR 2000 X 2000 MM KAPASITAS 15 TON PERGERAKAN SUMBU V 1500 MM KABIN OPERATOR DENGAN OPERATOR MEJA ANCHORING PENGELUAR SERPIHAN

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: bekas, Technical data Spindle taper ISO 50 DIN 69871 Longitudinal travel 3000 mm Saddle travel 1000 mm Cross travel 1000 mm Vertical travel 1500 mm Bjdpfog Amzkex Ad Redf Table dimensions 3500x920 mm Spindle speed 4000 rpm Spindle power 27.5 kW Non-binding data to be verified Standard equipment SELCA 3045 CNC AUTOMATIC BI-ROTARY HEAD (AXIS A 1° - AXIS B 1°) TOOL CHANGER FOR HORIZONTAL AND VERTICAL OPERATION, 30 POSITIONS CHIP CONVEYOR

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 61.297 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, model controller: HEIDENHAIN TNC 426, Perlengkapan: konveyor serpihan, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Pada Januari 2025, spindel baru telah dipasang oleh produsen! Mesin telah dirawat secara berkala! Penggunaan sebelumnya: Mesin ini sebagian besar digunakan untuk pemesinan presisi. Proses roughing hanya dilakukan dalam jumlah kecil. DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu X: 2.800 mm Perjalanan sumbu Y: 2.200 mm Perjalanan sumbu Z: 800 mm Kecepatan pengumpanan Feed cepat: 35.000 mm/menit Daya spindel S1 (operasi kontinu) Vertikal: 10.000 rpm Daya spindel S1 (operasi kontinu) Kepala putar universal 2-sumbu: 18.000 rpm Kepala frais vertikal: TVS 10.000 Kepala frais putar: TU 18.000 Konektor alat: HSK 63 A Penukar alat: 40 posisi alat Bjdpezb D Aqjfx Ad Redf DETIL MESIN Kontrol CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Data listrik Tegangan suplai: 400 V (–15%, +10%) Frekuensi: 50 Hz Arus: 101,1 A Daya total terpasang: 59,8 kW Jam operasi Jam ON: 99.222 jam Jam siklus program: 61.297 jam PERLENGKAPAN Konstruksi gantry dengan kekakuan tinggi Linear guide dan ball screw yang presisi Ruang kerja besar dengan sumbu X 2,8 m Kecepatan pengumpanan tinggi untuk proses pemotongan yang efisien Ideal untuk pembuatan perkakas, cetakan dan mesin Dokumentasi dan sertifikat penyerahan sesuai standar ISO Penukar alat Sistem pendingin Konveyor serpihan Kepala frais interchangeable dengan sumbu 4./5. Dokumentasi servis dan perawatan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.100 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 50 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 50 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 50 m/menit, panjang meja: 4.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 22.000 rpm, torsi: 128 Nm, hidung spindel: 63, CNC Heidenhain iTNC 530 S.P. WORKING AREA Longitudinal X-axis travel: 4,000 mm Transverse Y-axis travel: 2,200 mm Vertical Z-axis travel: 1,100 mm Maximum speed with interpolating axes: 50 m/min WORKTABLE Dimensions: 4,000 x 2,000 mm Height: 300 mm Load capacity: 15 T/m2 T-slots for workpiece clamping, 28 mm DIN 650 (H12), complete with leveling pads. T-slot direction parallel to the X-axis movement. AXIS SPECIFICATIONS: Axis feed rate: 50,000 mm/min Acceleration: 4 m/sec2 WORKING AREA Maximum horizontal clearance: 3,200 mm Maximum vertical clearance under crossbeam: 1,926 mm Table height from floor: 330 mm UNIVERSAL HEAD WITH CONTINUOUS POSITIONING FOR ELECTROSPINDLE Automatic universal head indexed to 360,000 positions (every 0.001°). The rotation is driven by direct drive motors and controlled by the CNC as a positioning axis. Automatic tool clamping. Allows for 10° undercutting. Internal cooling system for bearings and axis motors. B-axis rotation range: +/- 185° A-axis rotation range: +/- 185° Maximum axis rotation speed: 30 rpm Maximum available torque on A/C axes: 450 Nm Axis clamping torque: 1,400 Nm Spindle power available (S1/S6): 22/33 kW Spindle torque available (S1/S6): 84/128 Nm Maximum spindle speed: 22,000 rpm Tool holder: HSK-A63 DIN 69893 The head is supplied complete with cradle for handling and storage. The cradle is used outside the effective working area, so it does not reduce the machine’s real capacity. Bdjdpfx Adozb Evls Rof 30-STATION HSK CHAIN TOOL MAGAZINE: Automatic chain tool changer with 30 stations located on the rear side of the working area, fully protected from dust and chips. Tool type: HSK-A63 DIN 69893 Max. tool diameter with adjacent pockets occupied: 90 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 10 kg SCALE PRESSURIZATION: Complete pneumatic system with control unit for pressurizing the measuring scales. SPRAY-MIST TOOL COOLANT: Mist coolant system. The mist is produced by mixing air and oil. Actuated via M-code. The spray-mist improves cutting quality, prevents built-up edge formation, keeps the cutting area clean, and acts as a coolant. Very useful for improving surface finish. EXTERNAL TOOL COOLANT: System for distributing coolant, managed by the CNC with nozzles arranged around the spindle flange, complete with a 1,200-liter tank for collection and filtration. Flow rate: 30 l/min, pressure: 4 bar. REQUIRED CONNECTIONS: Maximum installed power: 150 kW Maximum current required: 235 A Machine comes complete with: • Remote Heidenhain HR550 electronic handwheel • Various tool holders included with the machine • Renishaw probe • BLUM laser presetting • AUTOCAL automatic head calibration system • Visormax subscription for remote monitoring • Electrical cabinet air conditioner • Cooling system for all axes and the electrospindle • Two chip conveyors positioned on each side of the worktable • User and maintenance manuals and EC declaration of conformity

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jarak pergerakan sumbu X: 1.750 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.400 mm, jarak gerak sumbu Z: 600 mm, CNC Gantry Milling Machine FPT - STINGER MACH-ID 8829 Manufacturer: FPT Model: STINGER Control: Heidenhain iTNC530 Year of Manufacture: 2004 • Chip conveyor • Laser tool setter • Portable handwheel • Fully automatic A/B milling head • High-pressure coolant system Specifications Metric / Imperial X-axis travel: 1750 mm Y-axis travel: 1400 mm Z-axis travel: 600 mm Table length: 1200 mm Table width: 1000 mm Table load capacity: 5000 kg Feedrate X-axis: 35,000 mm/min Feedrate Y-axis: 35,000 mm/min Feedrate Z-axis: 35,000 mm/min Spindle taper: HSK 63 ISO/BT/MK Spindle power: 25 kW Spindle speed: 18,000 rpm Tool changer: 30 positions Bjdpfxouni D Eo Ad Rodf Through-spindle coolant (IKZ): 20 bar Number of controlled axes: 5 Chip conveyor: Yes Coolant system: Yes Approximate Dimensions Length: 6000 mm Width: 4000 mm Height: 3850 mm Weight: 21,000 kg Please note: The information on this page is provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. All details are given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. They do not constitute representations or contractual terms. We recommend verifying all critical specifications.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jarak pergerakan sumbu X: 16.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, Head mounting station TUPC CNC micro-indexing head A-axis: 360,000 x 0.001 mm C-axis: 360,000 x 0.001 mm SELS spindle extension L=500 mm CTS internal coolant supply ATC chain tool changer, 60 positions Hydrostatic guides Optional T-slot plates 5600 x 1875 mm (2x) + 4000 x 1875 mm X-axis travel: 16,000 mm Y-axis travel: 3,500 mm Z-axis travel: 1,500 mm Spindle power: 80 kW Spindle speed: 4,000 rpm Tool holder: SK59 ISO/BT/MK Feed rate X-axis: 25,000 mm/min Feed rate Y-axis: 25,000 mm/min Feed rate Z-axis: 25,000 mm/min Milling head auto-index: 2.5 x 2.5° Length: 24,000 mm Width: 6,500 mm Height: 6,500 mm Bdsdpfx Adoxpfkke Rjf Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is offered in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, it does not constitute representation or contract terms. We recommend verifying all critical details.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 5.498 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 3.500 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 40 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 40 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 40 m/menit, panjang meja: 2.500 mm, lebar meja: 3.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, tinggi meja: 300 mm, beban meja: 130.000 kg, berat benda kerja (maks.): 130.000 kg, hidung spindel: HSK A100, FRESATRICE A TRAVERSA MOBILE FPT MOD. DINOX 350 IAT 5 assi Controllo numerico Heidenhain TNC 640 Asse X mm 2.500 Asse Z (Verticale) mm 1.300 Asse Y mm 3.500 Avanzamenti rapidi mm/min 40.000 Testa universale posizionamento continuo Attacco elettromandrino HSK A100 Velocità max 12.000 rpm Asse A + / - 185° Asse C + / - 270° Tavola mm 3.500 x 2.500 altezza 300 mm Portata 15t/m^2 Cambio utensile 64 Posizioni Potenza totale Kw 85.13 Massa Kg 51.370 Completa di: - Sonda laser e software di verifica integrità utensile e di misura lunghezza e raggio utensile - Sonda di misura e allineamento pezzo - Lubrorefrigerante esterno/interno all'utensile, vasca 1500 l, p=40 bar - Pistola per lavaggio pezzo con Refrigerante utensile, pompa dedicata - Refrigerante interno utensile Aria Compressa, High Speed - Trasportatore di trucioli MACCHINA USATA ANNO 2018 Bdedpfx Adjwzv Tco Ref

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, panjang meja: 1.800 mm, lebar meja: 2.000 mm, panjang langkah makan poros W: 700 mm, berat benda kerja (maks.): 12.000 kg, panjang spindle milling: 700 mm, FPT CASTEL RED HEIDENHAIN TNC 430, Baujahr 2007. Bjdowdiu Eepfx Ad Rodf Verfahrwege X=3100 mm, Y=2000 mm, Z=1000 mm Tischgröße: 2000 x 1800 mm, Tischbelastung: 12 t Kühlung durch die Spindel. X-Achse Verfahrweg: 3.100 mm Y-Achse Kopf vertikaler Verfahrweg: 2.000 mm Z-Achse Spindelhub: 700 mm W-Achse Säule in Spindelrichtung: 1.000 mm Spindeldurchmesser: 130 mm Werkzeugaufnahme: ISO 50 Spindeldrehzahl: 3.000 U/min Spindelmotor: 37 kW Rundtischgröße: 1.800 x 2.000 mm Tischbelastung: 12 t C-Achse: 360.000°

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 61.082 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, model controller: HEIDENHAIN TNC 426, Perlengkapan: konveyor serpihan, Important information: Auction extended by 14 days. The control unit has subsequently been identified as HEIDENHAIN iTNC 530. Previous specification: TNC 426. A new spindle was installed in January 2025! The machine has been regularly maintained! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 2,800 mm Travel Y-axis: 2,200 mm Travel Z-axis: 800 mm Feeds Rapid traverse: 35,000 mm/min Spindle speed S1 (continuous operation) vertical: 10,000 rpm Spindle speed S1 (continuous operation) universal swivel head 2-axis: 18,000 rpm MACHINE DETAILS CNC control: HEIDENHAIN iTNC 530 Electrical data Supply voltage: 400 V (–15 %, +10 %) Frequency: 50 Hz Power consumption: 101.1 A Total installed power: 59.8 kW Operating hours Bdodpfx Adey Dgyfj Rof Power-on hours: 98,755 h Program run: 61,082 h EQUIPMENT High-rigidity gantry design Precision linear guides and ball screws Spacious working area with 2.8 m X-axis travel High feed rates for efficient machining Ideal for tool, mold, and mechanical engineering Documentation and acceptance certificate according to ISO standards Tool changer Cooling system Chip conveyor Interchangeable milling head with 4th/5th axis

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 40 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 40 m/menit, kecepatan rotasi (maks.): 7.000 rpm, daya motor spindle: 34 W, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Frais mesin bekas dengan kolom bergerak, dilengkapi CNC H. TNC-530. Bjdpfx Aexyw Tfed Rjdf

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak pergerakan sumbu X: 6.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, FPT PRAGMA M 60 CNC SELCA 4045 Kepala otomatis berkelanjutan 5000 rpm Kepala auto-miring 2,5° dengan elektromandrel 18 kW - 18.000 rpm Bdsdeyycibopfx Ad Rof Meja Stolle 7000 x 2000 x T 300

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), 1 Bdodpfxsymfdao Ad Rsf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TM3507008, jarak pergerakan sumbu X: 3.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, model controller: SELCA S 4045 PDH, RINCIAN TEKNIS Bdedpsx Aph Hofx Ad Rof Perjalanan Sumbu Gerak memanjang: 3.500 mm Gerak melintang: 1.100 mm Gerak vertikal: 1.500 mm Meja Ukuran meja: 3.800 x 1.000 mm Spindel Tirus spindel: ISO 50 Kecepatan putar spindel: 5.000 rpm Penukar alat Slot: 40 Kontrol CNC Model: SELCA S 4045 PDH DETAIL MESIN Sayangnya, teks yang diberikan tidak memuat informasi spesifik mengenai daya terpasang, dimensi, dan berat mesin. PERLENGKAPAN Tidak ada informasi tambahan mengenai perlengkapan yang tersedia.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.100 mm, panjang meja: 4.500 mm, lebar meja: 2.500 mm, kecepatan spindel (maks.): 22.000 rpm, CNC Heidenhain iTNC 640 WORKING RANGE X-axis longitudinal travel: 4,000 mm Y-axis transverse travel: 2,200 mm Z-axis vertical travel: 1,100 mm Maximum speed with interpolating axes: 50 m/min WORK TABLE Dimensions: 4,500 x 2,500 mm Height: 300 mm Load capacity: 15 t/m2 T-slots for workpiece clamping: 28 mm DIN 650 (H12), complete with leveling elements. T-slot direction parallel to Y-axis movement. CONTINUOUS POSITIONING UNIVERSAL HEAD WITH ELECTROSPINDLE HOLDER Automatic universal head indexed at 360,000 positions (every 0.001°). The rotation movement is driven by direct drive motors and controlled by the CNC as a positioning axis. Automatic tool clamping. Allows for undercuts up to 10°. Internal cooling system for bearings and axis motors. C-axis rotation range: +/- 270° A-axis rotation range: +/- 185° Maximum axis rotation speed: 30 rpm Maximum available torque on A/C axes: 450 Nm Axis clamping torque: 1,400 Nm Available spindle power (S1/S6): 22/33 kW Available spindle torque (S1/S6): 84/128 Nm Maximum spindle speed: 22,000 rpm Constant power speed range: 3,000 to 18,000 rpm Constant torque speed range: 10 to 3,000 rpm Tool interface: HSK-A63 DIN 69893 HSK-A100 ELECTROSPINDLE WITH SEMI-AUTOMATIC CHANGE SYSTEM: Available spindle power (S1/S6): 37/43 kW Available spindle torque (S1/S6): 140/165 Nm Maximum spindle speed: 15,000 rpm Constant power speed range: 2,500 to 12,000 rpm Constant torque speed range: 10 to 2,500 rpm Tool interface: HSK-A100 DIN 69893 55-STATION CHAIN TOOL MAGAZINE, HSK-A100 / HSK-A63: Fixed floor-mounted chain magazine located at the rear of the machine, cased for operator protection, with vertical tool change arm and automatic tool preparation. “Fixed position” management. Hydraulic axis clamping Total tools: 55 Tool type: HSK-A63 DIN 69893 Number of tools: 30 Max tool diameter: 90 mm Max tool diameter with adjacent spaces empty: 160 mm Max tool length: 300 mm Max tool weight: 10 kg Tool type: HSK-A100 DIN 69893 Number of tools: 25 Max tool diameter: 100 mm Max tool diameter with adjacent spaces empty: 160 mm Max tool length: 450 mm Max tool weight: 20 kg REQUIRED CONNECTIONS: Maximum installed power: 177 kVA Maximum required current: 235 A Machine is equipped with: - Heidenhain HR550 remote electronic handwheel - High-pressure coolant and air through the spindle - Semi-automatic change of electrospindle, with HSK-A63 and HSK-A100 interface - Various tooling included with the machine - Renishaw probe Bdedpsyv In Ijfx Ad Rsf - BLUM laser presetter - AUTOCAL automatic head calibration system - Visormax subscription for remote monitoring - Electrical cabinet air conditioning - Cooling system for all axes and the electrospindle - User and maintenance manual and CE certificate of conformity

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Bsdpjvzx Auefx Ad Rsdf Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen. Bdjdpfx Adoq Nfbhs Rjf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: Bedpfxsq Nxp Sj Ad Rsdf - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 Bsdpfeq Nyydjx Ad Rsdf 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: bekas, Table unit from a DROOP & REIN gantry milling machine Clamping plate with T-slots made of cast steel/grey cast iron Table unit with clamping plate and extremely robust guideway Table clamping surface: 5500 x 2000 mm Travel path of the table clamping plate: approx. 3100 mm Bdsdpfx Adsthuzpe Rsf Table height/overall height: 1050 mm Table load capacity: max. 20 tons Ballscrew: Ø 100 mm Thread pitch: 20 mm (single start) - Machining table is very stably guided on the bed - Metal telescopic way cover - Originally from a DROOP & REIN gantry milling machine - Longitudinal table movement via ballscrew and SIEMENS servo motor - Clamping surface with 11 T-slots, 28 mm - Drive by SIEMENS servomotor 1FT6134-6AB71-1AG2 with encoder IC200448S/R (RN 000 B25) Overall length: 9500 mm Width: 2000 mm Overall height: 1050 mm Net weight: 28 tons Good condition

Kondisi: bekas, The Herbold fine mill PU 500 is suitable for fine grinding of plastics and soft to medium-hard materials. Drive power: 55 kW Grinding disc diameter: 500 mm Bodpfx Aezmdgxod Redf Throughput capacity: approx. 200-800 kg/h depending on material and fineness.

Kondisi: bekas, The Herbold fine mill PU 500 is suitable for fine grinding of plastics and soft to medium-hard materials. Bdedpezmc Tqefx Ad Rof Drive power: 55 kW Grinding disc diameter: 500 mm Throughput capacity: approx. 200-800 kg/h depending on material and fineness.

Kondisi: bekas, Clamping plate, milling support, flat bed, welding table, plate drilling machine, clamping angle, clamping cube, clamping devices, clamping pads, clamping tool, clamping box, clamping tower -Clamping block: for workpiece clamping -Width: 90 mm -Length: 700 mm -Height: 150 mm -Tapped holes: M24 -Counterbored holes diameter: 25 mm -Quantity: 1x milling support available -Price: per piece -Weight: 70 kg/piece Bdsdpfjcn Rd Nex Ad Rsf