Beli Fryma Co-Ball Bead Mill bekas (37.676)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: 960816, Used horizontal pearl mill WAB Dyno-Mill model KD 6 (6). The stainless steel grinding chamber is equipped with a jacket and has a capacity of approx. 6 liters. The maximum chamber pressure is 2 bar at a maximum temperature of 80°C. The jacket has a max pressure of 8 bar and a minimum coolant water temperature of -20°C. The shaft is fitted with (6) polyurethane grinding disks and is belt-driven by an EExe eII T3 10 kW, 1465 rpm, 50 Hz electric motor. Peripheral disk speed is 10 m/s. The shaft is sealed using a mechanical seal. Grinding media (beads) are separated via a gap separator. The unit comes with an integrated control panel and a switch cabinet with power components. Bjdpfx Apjun S S Escjli

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, The ball mill is ideally suited for crushing hard, brittle, and tough materials such as ceramics, clinker, building materials, glass, minerals, ores, silicon, slags, and many more. Blsdjgchbmopfx Apcoi

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, The ball mill is ideally suited for the comminution of hard, brittle, and tough materials such as catalysts, ceramics, clinker, construction materials, glass, minerals, ores, silicon, slags, and many more. Bljdpsku A H Uofx Apcji

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), Eine Labor-Kugelmühle Netzsch steht zur Verfügung. Antriebsleistung: 1,5kW, Drehzahl: 4200U/min, Kugeldurchmesserbereich: 0,05mm-2mm, Kugelgesamtvolumen: 140ml, max. Produktvolumen Charge/Zirkulation: 140ml/500ml, max. Produktviskosität: 5000mPas. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 850mm/600mm/700mm, Gewicht: ca. 100kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bedjxvrt Sjpfx Apcoli

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: siap digunakan (bekas), A high-performance Drais pearl mill for the chemical-cosmetics industry is available. Grinding chamber volume: 15 l, operating temperature: 98°C, rotational speed: 1,470 rpm, throughput rate: 2,500 l/h, power: 45 kW. An on-site inspection is possible. Blodpfx Apsvnucdocoi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Eine horizontale Kugelmühle der Ruitong-Gruppe steht zur Verfügung. Volumen: 30l, Material: Stahl, Motorleistung: 22kW, Elektrik: Delixi, max. Einsatztemperatur: 45°C, Wellendrehzahl: 780U/min, Dispersionsscheiben: 11, Durchsatzleistungsbereich: 50kg-600kg/h, max. Produktviskosität: 100Pas. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 2000mm/950mm/1600mm, Gewicht: ca. 950kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Die Mühle befindet sich in China. Blsdpfx Aox R Dt Aopcsi

Tahun pembuatan: 1973, Kondisi: bekas, Zement-Kugelmühle Marke: Polysius Typ: Kugelmühle Kapazität: 100 t/h OPC Durchmesser: 4.000 mm Länge: 13.500 mm Bedpogq Daqjfx Apcsli Anzahl der Kammern: 2 Mannloch: 2 Antriebssystem: indirekter Antrieb Mühlenlagerung: Zapfenlager Schmiereinheiten für Lager: im Lieferumfang enthalten Lieferumfang: - Mühlenmantel - Mühlenlager mit Gehäuse - Aufgabeeinlauf mit Stützgestell - Frischluftklappe für Mühleneinlauf - Mühlenauslaufhaube - Pendelklappe für Austragsbunker - Schmiersystemeinheiten für Ein- und Auslauflager - Mahlbahnen und Trenndiaphragma - Nebenantrieb mit Motor, Getriebe und Kupplung - Zahnkranz zwischen Getriebe und Kugelmühle - Kupplungen zwischen Motor und Getriebe - Hauptgetriebe (2x) - Hauptmotor (2x) - Becherwerk - Dosierbandwaagen (3x) Ersatzteile: - Reserve-Getriebe 1.450 kW Auf Wunsch kann ein Video der Mühle zur Verfügung gestellt werden.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 1.153 h, de Blodpfx Apsx Tdyzscji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ball mill kering – termasuk motor listrik baru Bsdexixiyopfx Apcsli

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 30214501, panjang pembubutan: 2.000 mm, panjang total: 12.000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 WORKING RANGE Centre distance mm 2000 Swing diameter over saddle mm 480 Bodpju Hl R Tjfx Apcsli MAIN DRIVE AC drive with 2-stage gearbox Drive power 100% duty cycle kW 60 Max. spindle speed rpm 2600 Max. spindle torque 100% duty cycle Nm 2748 COUNTER SPINDLE DRIVE AC drive with 2-stage gearbox Drive power 100% duty cycle kW 40 Max. spindle speed rpm 3300 Max. spindle torque 100% duty cycle Nm 1830 TOOL CARRIER (Single tool carrier, turning-milling-drilling unit) AC drive, drive power 100% duty cycle kW 25 Max. spindle speed rpm 4000 Max. spindle torque 100% duty cycle Nm 300 Travel perpendicular to X/Z plane (Y-axis) mm 300 [-125/+175] Swivel angle of milling spindle (B-axis) ° -110/+90 Spindle interface for tools as per DIN 69893 HSK-A63 Spindle diameter at front bearing mm 100 DIMENSIONS Length (max., with tool magazine and chip conveyor) m 11*12 Width/Height m 4.2/3.5

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Bodpfxeq I Nxde Apcsli

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.020 mm, jarak lintasan sumbu Y: 520 mm, jarak gerak sumbu Z: 550 mm, CNC control Sinumerik 828D 24-position tool changer Bjdpewu Tpnsfx Apcoli Chip conveyor Internal coolant supply (IKZ) Touch probe Technical details: X travel: 1020 mm Y travel: 520 mm Z travel: 550 mm Table size: 1100 x 500 mm Spindle speed range: 10,000 rpm Number of tool stations in changer: 24 Spindle drive power: 9/22 kW Machine weight approx.: 5,500 kg Technical data, accessories and machine description are non-binding.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG BALL CONTROL 235 | Alat Pembentuk Bola, Kroket, dan Silinder Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tipe: Ball Control 235 Nomor Seri: 235.0038 Tahun Produksi: 2011 Catu Daya: 400 - 460 V | 3 Fasa | 50/60 Hz | 9 A Daya: 5 kW Arus Hubung Singkat Nominal (SCCR): 5 kA rms Nomor Skema Listrik: 235.890.002d Kapasitas pembagian maksimum: hingga 250 porsi/menit per lubang keluaran (tergantung bahan baku dan ukuran porsi) Jumlah aliran keluaran: Distributor adonan 4 baris Bledpszgx Dljfx Apcji VEMAG Ball Control 235 adalah alat pembentuk multi-aliran profesional dengan teknologi tinggi, dirancang sebagai perangkat tambahan untuk mesin pengisi vakum industri VEMAG. Mesin ini merupakan komponen kunci pada lini produksi Convenience di pabrik pengolahan daging, makanan siap saji, ikan, dan roti skala menengah hingga besar. Digunakan untuk membentuk campuran dan adonan secara presisi dalam bentuk tiga dimensi berulang, seperti bola daging (bakso), kroket, rissoles, stik ikan, bola keju, serta bola kentang. Inti alat ini adalah distributor aliran 4 saluran, yang membagi adonan dari pengisi ke empat baris yang sama persis, menjamin bobot tetap dan bentuk identik setiap produk. Proses pemotongan dan pembentukan dikendalikan oleh sistem servo drive canggih yang mengatur pelat pemotong, tersinkronisasi langsung dengan komputer utama mesin pengisi. Produk terbentuk diletakkan secara langsung dan halus ke konveyor pengambilan terintegrasi, sehingga dapat langsung menuju ke sistem pengemasan, pembekuan, atau proses termal lanjutan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jarak pergerakan sumbu X: 200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 150 mm, jarak gerak sumbu Z: 250 mm, produsen pengendali: EMCO, tinggi total: 1.100 mm, beban meja: 10 kg, berat keseluruhan: 400 kg, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, daya motor spindle: 1.100 W, berat alat: 700 g, panjang produk (maks.): 1.135 mm, jumlah sumbu: 3, This EMCO Concept Mill 105 3s was manufactured in 2016. It features a maximum spindle speed of 5,000 rpm and a spindle motor output of 1.1 kW, enabling efficient machining operations. The machine comes with a table size of 420 × 125 mm and a maximum table load of 10 kg. If you are looking for a high-quality milling machine, consider the vertical machining center EMCO Concept Mill 105 that we are offering for sale. Contact us for further details. • Distance spindle nose to table: 95–245 mm • Table size: 420 × 125 mm • T-slots: 2 × 11 × 90 mm • Maximum spindle torque: 4.2 Nm • Rapid traverse (X/Y/Z): 5 m/min • Feed rate: 0–5 m/min • Maximum feed force X/Y: 2,000 N Blodpfeyhcfkox Apcji • Maximum feed force Z: 2,400 N • Positioning accuracy (X/Y/Z): 0.005 mm • Repeatability: 0.005 mm • Tool stations: 10 • Maximum tool diameter: 55 mm • Maximum tool length: 50 mm • Tool change time (T1–T2–T3): 9.7 / 5 / 7.5 sec • Connected load: 1.4 kW • Required air pressure: 6 bar

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, de-hu-01 Bjdpfx Apownip Rocjli

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, xyz-smx-4000-de Bedpfx Aeyzf Naepcjli

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, EMCO Concept MILL 55\nYear: 2018\nWith tool changer\nPC-controlled 3-axis universal milling machine for CNC basic training with various industry controls. Machine is fully equipped with complete enclosure, safety devices in accordance with CE, infinitely variable main drive, automatic homing, machine light, electrical and mechanical provisions for automation, PC interface card, PC-to-machine connection cable, data carrier with machine data, tool set for operation, operating manual with spare parts list.\n\nThe interchangeable control system\nThe unique concept of interchangeable control, with which all Concept machines can be equipped, allows the user to be trained on all standard CNC industrial controls on a single machine. Currently, up to eight different controls can be learned. The result: CNC technicians are deployable with great flexibility. And that is a decisive advantage: for both the specialist and the company.\n\nWorking area\n• Longitudinal travel X-axis: 190 mm\n• Cross travel Y-axis: 140 mm\n• Vertical travel Z-axis: 260 mm\n• Min. distance spindle nose – table: 77 mm\n• Max. distance spindle nose – table: 337 mm\n\nMilling table\n• Table size (L x W): 420 x 125 mm\n• T-slots: number, width, spacing: 2 x 11 x 90 mm\n• Max. table load: 10 kg\n\nMilling spindle drive\n• Speed range: 150 - 3500 rpm\n• Power, three-phase asynchronous motor: 0.75 kW\n• Spindle torque: 3.7 Nm\n\nAxes\n• Feed rate: 0 - 2 m/min\n• Maximum feed force X/Y: 800 N\n• Maximum feed force Z: 1000 N\n• Average positioning deviation to VDI 3441 in X/Y: 0.008 mm\n• Average positioning deviation to VDI 3441 in Z: 0.008 mm\n\nTooling system\n• Number of tool stations: 8\n• Tool selection: directional logic\n• Max. tool diameter: 40 mm\n• Max. tool weight: 1 kg\n\nScope of delivery\nEmco Concept Mill 55 with tool changer\nCables\nEasy2Operate\nWinNC Sinumerik Operate\nBase\nLeveling elements\nI/O expansion\nPneumatic expansion\nAutomatic door system\nPneumatic vise\nRobotic interface\nDNC interface\nW-holder package Blodpfx Aewkpzlopcei

Kondisi: sangat baik (bekas), Travel distances 600 x 560 x 510 mm Table size 900 x 560 mm Spindle taper SK40 Spindle speeds 20–12,000 rpm Tool changer with 30 positions Control: SIEMENS 840D Through-spindle cooling Various accessories MARCELS MASCHINEN CH Bjdpfx Apovhahrsceli

Kondisi: baru, Balluff BTLONLH BTL7-G110-M0200-B-S32 Micropulse linear transducer, serial number as per photo, unused in original packaging, 100% functional, scope of delivery as shown in photos Bljdei D T Elepfx Apcji

Kondisi: bekas, Complete entry line manufactured by OTO MILLS - Double decoiler with upper/lower holding rolls - Coil opener and pinch rolls - Automatic strip gluing unit - Extra-large horizontal accumulator Scope of supply includes: Double Decoiler AD508SD - Double hydraulic expanding mandrel - Hydraulic mandrel rotation - Hydraulic decoiler rotation/locking - Hydraulic decoiler traverse for alignment. - Pneumatically actuated disc brake OTO Mills Pinch Roll and Straightener PRS566 - 3+2 rolls - Hydraulic roll positioning OTO Mills Fully Automatic End-to-End Welding Unit GG566 - Fully automatic joining and welding process - Strip discharge table with encoder - Motorized strip discharge pinch roll OTO Mills Horizontal Accumulator - Heavy-duty horizontal accumulator - Motorized feed pinch roll – 106 kW - Turntable with main drive 106 kW. - External table approx. 6.5 meters. - Band discharge guide turret Bsdpfx Apsymatieceli Tube diameter: 76.1 – 168.3 mm Material thickness: 2 – 6.3 mm Double decoiler: AD508SD Pinch-roll and straightener: PRS566 Fully automatic end-to-end welding unit: GG566 Accumulator: Heavy-duty horizontal accumulator

Kondisi: bekas, es-001 Bledpfoymadzjx Apcei

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: KF0409HKP20260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 170 mm/dtk, kedalaman tenggorokan: 400 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 2.300 mm, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, masa garansi: 12 bulan, Struktur Mekanis 1. Rangka: Struktur las pelat baja tebal integral dengan proses shot blasting untuk pelepasan tegangan, tahan torsi tinggi, presisi stabil jangka panjang; dikerjakan dengan mesin bor & frais CNC ukuran besar. 2. Ram luncur: Terhubung ke silinder melalui sambungan bola; rel pemandu persegi panjang self-lubricating; dilengkapi skala grating 0,005mm di kedua sisi untuk deteksi closed-loop sinkron. 3. Meja kerja: Dilengkapi baji crowning mekanis integral digerakkan motor untuk kompensasi defleksi. 4. Backgauge: Ball screw digerakkan servo dengan dua rel linear, desain modular multi-sumbu yang bisa dikembangkan, posisi cepat dan presisi tinggi. 5. Perkakas & aksesori: Penjepit cepat untuk punch atas, cetakan V ganda bawah untuk pergantian cetakan cepat; stand penyangga depan yang bisa diatur dengan pergerakan horizontal & vertikal. 6. Struktur anti-deviasi: Skala grating pada kedua sisi mengeliminasi interferensi deformasi rahang, dengan kapasitas beban tak seimbang yang kuat. 7. Box operasi cantilever ergonomis untuk kemudahan pengoperasian. Sistem Hidrolik 1. Integrated manifold hidrolik PHUCHIN, tata letak ringkas dan tanpa kebocoran. 2. Seal ring SKF/PARKER asli untuk usia pakai panjang. 3. Tangki oli khusus tingkat kebersihan tinggi; tampilan visual level & suhu oli; perlindungan overload internal. Sistem Kelistrikan & Kontrol 1. Komponen listrik utama SCHNEIDER, anti-interferensi dan aman. 2. Saklar pedal bergerak dengan emergency stop; wiring kabinet listrik rapi dan pendinginan baik. 3. Kontroler CNC DA53T (4+1 sumbu standar, dapat dikembangkan ke 6+1 sumbu): - Layar sentuh LED 15 inci warna, dukungan multi-bahasa, kompatibel mouse - Penyimpanan: 999 benda kerja, 20 cetakan atas + 20 cetakan bawah, 100 program @ 25 langkah/program - Port: USB, RS232, Ethernet; mendukung koneksi dengan robot & jalur produksi otomatis - Tampilan grafis cetakan real-time, kecepatan langkah terprogram, fungsi linkage dua mesin Merek Komponen Utama Sistem hidrolik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa oli: Hi-Tech/SUNNY; Skala grating: Italy GIVI; Seal: SKF/PARKER; Komponen elektrik: Schneider; Motor utama: Siemens/Lido Keunggulan Lain - Memenuhi standar nasional JB & GB untuk press brake; Kebisingan ≤82dB(A) - Garansi 12 bulan; Respon 8 jam & layanan purna jual di lokasi 24 jam II. Parameter Teknis 1. Tekanan bending terukur: 1000KN 2. Panjang bending maksimum: 3200mm; Jarak antar kolom: 2700mm 3. Stroke ram: 200mm; Tinggi bukaan maksimum: 450mm; Kedalaman throat: 400mm 4. Kecepatan: Jalan cepat 180mm/s, kecepatan kerja 0–10mm/s, kecepatan balik 170mm/s 5. Daya motor utama: 7,5KW; Catu daya: 380V/50Hz tiga fasa Bsdpfxjwfwkws Apcsli 6. Indeks Presisi - Akurasi posisi ram Y1/Y2: ±0,02mm; Akurasi posisi ulang: ±0,01mm - Toleransi sudut benda kerja: ±30' seluruh panjang - Akurasi pengulangan backgauge sumbu X ≤±0,01mm; sumbu R ≤±0,02mm 7. Syarat lingkungan: Suhu -5℃ ~ 40℃, kelembaban 55–85%RH, ketinggian ≤1000m 8. Sumbu standar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 sumbu)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Kapasitas Bending - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja Bledpfx Aexu Uhvspcji - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Struktur Mekanis - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Bjdpoy Uuw Tsfx Apceli Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Bodpfxjy Uquhj Apcsli Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met