Beli Fryma Co-Ball Bead Mill bekas (37.950)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Kapasitas Bending - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Struktur Mekanis - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor Isdpfsxu Uhvjx Aa Deaw - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Iedpfxey Uuw Te Aa Deaw Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Ijdpsy Uquhofx Aa Deaw Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Ijdpfsy Uiyvox Aa Deaw Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Iaodpfx Aaey Ugtao Djw Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 140 mm/dtk, kecepatan mundur: 130 mm/dtk, lebar meja: 60 mm, panjang meja: 3.200 mm, tinggi meja: 850 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, lebar pelat tuas: 50 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 460 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, gaya penarikan balik: 10 t, kapasitas tangki oli: 230 l, panjang total: 3.800 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.750 mm, berat keseluruhan: 7.300 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, de Iaodpfxsy Uc Nke Aa Dsw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 Iaodpfxeq Nyyds Aa Dow 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata TFON Leveltech®. -TFON Leveltech® adalah mesin perata yang kokoh dan presisi, dirancang untuk menangani berbagai ketebalan material secara efisien dan mudah. Dirancang untuk keandalan dan performa tinggi, mesin ini memastikan permukaan lembaran dan strip logam menjadi rata dan halus sesuai standar kualitas yang ketat. Spesifikasi Utama: -Ketebalan Material: 1 mm – 30 mm. -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm. -Panjang Material Minimum: 145 mm. -Sistem Penggantian Cepat Rol Pelurus: Standar. Iedskyrphspfx Aa Doaw -Pengaturan Celah Perataan: Servo Hidrolik dengan Kontrol PLC -Dimensi Mesin (P × L × T): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Berat Total: 40.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Iajdpohwb U Tjfx Aa Djw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Seri Mesin Perata TFON Leveltech®. - Model: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Dirancang untuk perataan material secara presisi dengan kisaran ketebalan 1,0 mm hingga 15,0 mm, model-model ini menawarkan fleksibilitas dalam lebar material serta fitur kontrol canggih untuk performa optimal. - Ketebalan material: 1,0 mm – 15,0 mm - Lebar material maksimum: M-5560: 600 mm Ijdpfxjhwb Uwj Aa Djaw M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Panjang material minimum: 110 mm Penyesuaian celah perataan: Servo Hidrolik / Dikendalikan PLC. Berat mesin: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensi mesin (P × L × T): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jarak pergerakan sumbu X: 1.035 mm, jarak lintasan sumbu Y: 560 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, produsen pengendali: HEIDENHAIN, model controller: 620, tinggi total: 2.670 mm, lebar total: 3.110 mm, lebar meja: 560 mm, panjang meja: 1.200 mm, beban meja: 1.000 kg, berat keseluruhan: 4.650 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, daya motor spindle: 17.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 30, panjang produk (maks.): 3.370 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin 3 sumbu tipe DMG MORI ecoMill 1035V ini diproduksi pada tahun 2015. Mesin ini memiliki jarak gerakan yang mengesankan, yaitu 1035 mm pada sumbu X, 560 mm pada sumbu Y, dan 510 mm pada sumbu Z. Mesin ini memiliki kecepatan spindel maksimum 12.000 RPM dan dilengkapi dengan meja kerja yang kokoh dengan dimensi 1200 x 560 mm serta beban meja maksimum 1000 kg. Jika Anda mencari opsi pemesinan berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan pusat pemesinan vertikal DMG MORI ecoMill 1035V yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. • Jam operasi: 42.000 jam (dalam keadaan menyala) / 17.600 jam (operasi spindel) • Ukuran meja (P x L): 1.200 x 560 mm • Luas area pemasangan mesin (kira-kira): 6,3 x 4,55 x 2,808 m • Berat mesin (mesin dasar): 4.650 kg • Dimensi pengiriman (P x L x T): Mesin 3,37 x 3,11 x 2,67 m • Catatan: Spindel baru Peralatan tambahan Iodpfx Aajzmgcis Doaw • Konveyor serpihan • Berat: 505 kg • Dimensi pengiriman: 3,90 x 0,99 x 1,73 m • Unit pendingin internal • Berat: 300 kg • Dimensi pengiriman: 1,835 x 1,10 x 1,326 m • Probe Renishaw • Pengukuran alat OTS • Ragum (total kira-kira 150 kg) Spesifikasi Teknis Ukuran Tirus SK 40

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, EMCOMILL FB 6 (dengan penggaris digital X, Y, Z) Mesin frais alat dengan 18 kecepatan spindle dari 63-3150 rpm, Ijdezln R Eopfx Aa Deaw 18 pemberian makan pada sumbu X, Y, Z, akepatan mesin alat sesuai DIN 8615, panjang sumbu X/Y/Z: 700/500/500 mm, daya 5,5 kW (100% siklus kerja), penguncian alat secara hidrolik, penerimaan alat DIN 69871 SK 40, koneksi listrik 400/50/3, termasuk penggaris Heidenhain pada X/Y/Z, mesin sesuai CE, tanpa penahan balik, dengan pelindung area kerja. Diproduksi sesuai ISO9001: 1994 Tahun: 2005 F4UT3901

Kondisi: bekas, Nut - Perforatrice / Macchina per cordonatura e perforazione W. Kroll & Co. Iasdpfxjyua Suo Aa Dow Ispezione video online tramite WhatsApp, MS Zoom o Telegram A magazzino a Emskirchen/Norimberga - Disponibile immediatamente - Possibile prova

Kondisi: baru, Müller co-ax 5-PCS-2 15 NC valve dengan penggerak eksternal 24V DC, belum pernah digunakan, 100% berfungsi, cakupan pengiriman sesuai foto Iaodpfxei Eb Tdo Aa Dsw

Kondisi: baru, müller co-ax 5-PCS-2 10 NC valve dengan penggerak eksternal 24V DC, belum digunakan, 100% berfungsi, cakupan pengiriman sesuai foto Iedpfx Aoi Eb Taja Dsaw

Kondisi: bekas, Detail Teknis: Ketebalan plat: 1 mm Jarak antar tiang: 2.255 mm Iajdpswq I U Rjfx Aa Djw Sudut tekuk maks.: 130° Kebutuhan daya total: 2,25 kW Berat mesin sekitar: 1.250 kg Dimensi mesin (PxLxT): 2,7 x 1,15 x 1,3 m Mesin tanpa pedal kaki, namun sudah dipersiapkan. Pemilik sebelumnya telah memodifikasi rahang atas untuk penyetelan 60 mm, penyesuaian lebih tinggi hanya dapat dilakukan dengan mengembalikan ke kondisi semula. Untuk operasi otomatis, pedal kaki belum tersedia. Operasi manual O.K. Tanpa penahan belakang.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Hesse & Co MS 2504 - Gunting Plat Elektrik - Penghenti belakang elektrik 750 mm - Penyesuaian celah potong manual - 1 set pisau pengganti - Buku petunjuk penggunaan - Tahun pembuatan 2011 Data Teknis - Kapasitas pemotongan: 4 mm - Panjang pemotongan: 2550 mm - Sudut pemotongan: 1° 30' Isdszi A Ruepfx Aa Djaw - Jumlah langkah per menit: 42 - Lebar meja: 450 mm - Tinggi meja: 800 mm - Penghenti belakang (panjang maks.): 750 / 100 mm - Daya motor: 7,5 kW - Tegangan operasi: 400 V - Dimensi (Lebar x Tinggi x Dalam): 3050 x 1330 x 2260 mm - Berat: 3300 kg

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: belum diuji (bekas), nomor mesin/kendaraan: 117-0690-7892 Messemodell, Deskripsi singkat: - 2x12 posisi pemintalan - Kotak SE9 - Corolab - 1 mobil penyusunan benang - SRZ (penggulungan silang) - Dokumentasi mesin tersedia Penggunaan terakhir (Jan.2024): Iaodpfx Ajw Rldzoa Dow - Pengujian produk teknis aplikasi untuk serat poliester - 0,9 - 1,7 dtex, panjang potongan 32-38mm - Sekitar 45kg/sampel untuk evaluasi perilaku berjalan pada pengaturan mesin konstan - Utamanya untuk Nm34, Nm50 - Belum diuji, hanya digunakan sebagai sumber suku cadang! Mesin sudah dibongkar dan disimpan, namun dapat dilihat di lokasi. Hanya pengambilan oleh pembeli di 14727 Premnitz, tidak ada pengiriman. Jika berminat, kami menantikan penawaran Anda. Permintaan hanya diterima secara tertulis.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jarak pergerakan sumbu X: 635 mm, jarak lintasan sumbu Y: 510 mm, jarak gerak sumbu Z: 460 mm, produsen pengendali: Siemens, Lintasan x 635 mm Lintasan y 510 mm Lintasan z 460 mm Kontrol SLIMline Siemens Rentang kecepatan spindle utama 20 - 12.000 rpm Daya penggerak spindle utama 13 / 9 kW Torsi 83 / 57 Nm Koneksi alat SK 40 Area penjepitan meja 790 x 560 mm Jumlah alur T 4 + 1 Alur T - Lebar 4 x 14H12 / 1 x 14H7 mm Jarak alur T 100 mm Beban maksimum meja 600 kg Isdpfx Aaoy Rzbws Dsaw Tinggi meja dari lantai 720 mm Jumlah slot alat 20 pos. Diameter maksimum alat 80 mm Diameter alat maksimum bila slot tetangga kosong 130 mm Panjang alat maksimum 300 mm Berat alat maksimum 6 kg Total berat alat kira-kira maks. 60 kg Kecepatan feed maksimum 20.000 mm/menit Kecepatan rapid 30 m/menit Kebutuhan daya total 17 kVA Berat mesin kira-kira 4,0 t Kebutuhan ruang kira-kira 4,5 x 4,0 x 2,8 m Pendingin internal tekanan 12 bar Konveyor serpihan Persiapan poros ke-4 (unit putar)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.382 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 350 mm, jarak lintasan sumbu Y: 250 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, CNC - Mesin Milling Merek: EMCO, Tipe: Emcomill E 350 Tahun Pembuatan: 2023 Jam Operasi: hanya 1.382 jam Data Teknis Merek: Emco Tipe: Emcomill E 350 Tahun Pembuatan: 2023 Jam Operasi: 1.382 jam Iasdpfx Aaozil Rke Dow Sumbu X: 350 mm Sumbu Y: 250 mm Sumbu Z: 300 mm Koneksi Tool: SK 30 Magazin Tool: 20 posisi Tegangan Operasi: 400 V / 50 Hz Daya Terpasang: 7 kW Putaran Spindel: 10.000 rpm Berat benda kerja: maks. 100 kg Ukuran meja T-slot: P 520 x L 300 mm Dimensi mesin: P 2,50 x L 2,20 x T 2,50 m Berat: sekitar 2 ton Perlengkapan • Kontrol Siemens 828 D • Kabin tertutup • Mesin milling CNC 3 sumbu • Konveyor chip • Paket tool dengan berbagai tool holder • Magazin tool untuk 20 alat • Sistem pendingin tekanan tinggi (8 bar) • Ekor tetap • Dokumen mesin Semua data tanpa jaminan. Demonstrasi dapat dilakukan kapan saja di ruang pamer kami.

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.500 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 26858, Satu set lengkap akan dijual. Set ini terdiri dari komponen-komponen berikut: Mesin Pembuat Pelet 33-390 – dimensi dapat dilihat di lampiran. Kapasitas produksi mencapai 500 kg/jam – tergantung pada jenis material dan kerapatan material. Motor penggerak 30 kW. Matriks berukuran 3,0 mm. Suku cadang: 4 matriks dan 2 rol Sistem Konveyor: Konveyor Z – konveyor ember, lebar tapak 298 mm dari Wiese Förderlelemte, bekerja sama dengan Amandus Kahl. 3400 mm secara horizontal di bagian bawah, 5300 mm secara vertikal, lalu 2340 mm secara horizontal. Lembar dimensi terlampir. Pendingin Material (Pos. 1): adalah silinder dengan kipas yang meniupkan udara lingkungan ke dalam kerucut, volume sekitar 1 m³. Ayakan Pelet (Pos. 2) / Pemisah yang diproduksi oleh Gough Engineering untuk memisahkan partikel halus, pelet berukuran besar, dan klasifikasi produk. Ukuran ayakan 3,2 mm. Kotak Kontrol: disertakan. Kontrol dasar (tanpa komponen kelistrikan daya) diproduksi oleh Kahl dan memenuhi peraturan CE pada saat pembuatan. Bagian daya diproduksi di Israel dan mungkin tidak memenuhi peraturan CE. Kedua kotak kontrol akan disertakan, dan pengoperasian serta kepatuhan terhadap semua peraturan menjadi tanggung jawab penjual. Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu dibicarakan. Harga mesin adalah tanpa kemasan di atas palet. Ijdpezl Tlzefx Aa Deaw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 3.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 565697, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, lebar sabuk: 600 mm, lebar sabuk konveyor: 600 mm, Pemisah non-besi Wagner (Pemisah NE) seri 0429 dari Wagner Magnete adalah salah satu pemisah arus eddy yang berkinerja tinggi dari produsen tersebut. Lebar kerja: 600 mm. • Kapasitas throughput: tergantung pada material dan ukuran butiran. • Kecepatan putaran rotor: hingga 3.000 putaran per menit (RPM). • Kecepatan sabuk: 0,5 hingga 2,0 m/s. • Berat sendiri: 1,2 ton. Ijdpfx Aszl Rfxoa Djaw • Sistem rotor: Dipasang secara eksentrik dengan frekuensi perubahan kutub yang tinggi. • Penggerak rotor 4 kW; penggerak sabuk 1,5 kW. Mesin dan kotak kontrol terkait akan dikirim bersamaan. Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi dengan ketentuan EXW. Detail untuk pengangkutan yang optimal perlu disepakati. Harga mesin tidak termasuk biaya pengemasan di atas palet.

Kondisi: bekas, Unit linear, sumbu linear, sumbu portal dengan penggerak magnet, Pemandu linear untuk motor linear magnet, troli listrik Produsen: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Tipe: Motion Liner 20.0 Nomor seri: 228773 2207 02659 Tahun pembuatan: 2022 dengan 2x pemandu linear REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Panjang rel pemandu: 3790 mm Panjang badan dasar – panjang total: 3980 mm - Pemandu linear standar BOSCH REXROTH Seri R1605 – rel pemandu 15 mm Iaodpfx Aajzinxqs Djw - Profil badan dasar baja 200 x 95 mm - Sistem pengukuran dengan pita logam RSF MS 40.x6 MK (panjang pengukuran 3440 mm) - Badan dasar dengan alas magnet permanen untuk motor linear Dimensi keseluruhan PxLxT: 3790 x 200 x sekitar 140 mm Berat: 162 kg (ditimbang) Kondisi sangat baik – seperti baru, stok gudang, belum pernah digunakan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Press Stamping Produsen: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Jerman Tipe: SAL 250-1.9 Mark II Nomor seri: A/260156 (No. Mesin 2006-260156) Tahun pembuatan: 2006 Gaya tekan: 2.500 kN (250 ton) Kecepatan stroke: 80–400 stroke/menit Daya penggerak: 51 kW pada 2.000 rpm Langkah ram: 30 mm Penyesuaian ram: 100 mm Angkat ram: 75 mm Tinggi pemasangan (pelat meja ke ram, posisi stroke bawah, penyesuaian ram atas): 550 mm Dimensi meja: 1.950 x 1.060 mm (sesuai gambar) Permukaan ram: 1.950 x 800 mm (sesuai gambar) Udara tekan: 5,5 bar Berat total (tanpa sistem feeder): 48.000 kg Iedpfx Aaozil S Io Djaw Sistem kontrol: SYS PACO 8000 Enklosur peredam suara (oranye) Unit Feeder Strip Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Tipe: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Nomor seri: 40 871 Tahun pembuatan: 2006 Daya terpasang: 15,5 kW Tegangan suplai: 400 V, 50 Hz Decoiler Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Model: 18 260-1000.2 Nomor seri: 40 466 Tahun pembuatan: 1984 Daya terpasang: 8 kW Tegangan suplai: 380 V, 50 Hz

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG mesin penutup toples kaca tipe: LW560 nomor: 10172/4184 tahun pembuatan: 09/2010 Ijdjyxgxwspfx Aa Dsaw sabuk baja tahan karat, lebar sabuk: 120 mm