Beli Kws Mesin Peniup Daun bekas (89.428)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BYP01 Iodpfxsuiq Dhs Apnsif

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Mesin tiup KSB4000 diproduksi pada tahun 2003 oleh produsen mesin Austria, KOSME. Karena alasan kapasitas, mesin tiup ini kini dijual dan dapat dilihat langsung di lokasi. Data teknis - Kapasitas: 4.000 bph - 4 kavitas Iodpfx Apjwizc Eenoif - Dimensi (PxLxT): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Kebutuhan ruang sekitar 22 m² (termasuk sistem pemberian preform) - Botol yang didukung: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Ruang lingkup pengiriman Mesin tiup ini dilengkapi lengkap dengan sistem pemberian preform (silo, elevator, sortasi, peluncuran). Juga termasuk transportasi udara sepanjang sekitar 25 meter dengan 5 motor blower.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, PET Bottle Blow Molding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Capacity: 12,000 bph Includes molds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Iiedovddkvjpfx Apnef Air requirements: 10 bar - 1,500 m³/h; 30 bar - 1,000 m³/h Set dimensions (blow molder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, height: 450 cm Blow molder dimensions: 500 x 340 cm, height: 250 cm Feeder dimensions: 600 x 250 cm, height: 450 cm Air requirements: 10 bar - 1,500 m³/h; 30 bar - 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Technical operation documentation included Condition: very good

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Iodpfovgu D Sox Apnoif

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, el SMF COMBI 400 es una sopladora automática diseñada para la producción eficiente y de alta calidad de botellas de PET. Esta máquina combina tecnologías avanzadas para ofrecer un funcionamiento continuo y preciso con una mínima intervención manual, ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad y alto rendimiento. VENTAJAS DE LAS SERIES HS Y COMBI: • Bajo consumo energético • Construcción modular • Funcionamiento silencioso Iedpfx Apowny Eijnjif • Diseño compacto y ahorro de espacio • Cambio sencillo de formato de botella y tipos de bocas • Sistema de control PLC avanzado con interfaz fácil de usar • Memoria integrada en el PLC que guarda los parámetros necesarios para producir diferentes tamaños de botellas • Medición de temperatura pirométrica – Power Wizard PRINCIPALES BENEFICIOS • Sistema comprobado, capaz de operar en condiciones ambientales exigentes • Unidad de soplado potente, con controlador preciso y un mecanismo de ajuste conveniente • Espacio de transferencia mínimo para el sistema de distribución de aire • Funcionamiento sencillo, robusto y duradero PARÁMETROS PRINCIPALES Cantidad de aire de soplado (25 BAR): 3,46 m³/h Material del molde: FORTAL

Kondisi: bekas, Geschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro Stunde mit 0,5-Liter-Flasche. Verschiedene Formate optional möglich. Demontage erfolgte durch die Seegräber GmbH Anfang Februar 2018. Im Lieferumfang enthaltene Maschinen: Ijdpjxytvijfx Apnjif -SIDEL SBO 6 Blasmaschine, komplett überholt durch SIDEL im Jahr 2006 -Preform-Magazin und Preform-Elevator Kompressor, Kühlung und Formen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine engineered for highly efficient PET bottle production in modern beverage facilities. As a robust used asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and accommodates a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Isdpfx Apeyhbihsnjif Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. An operator-friendly HMI and PLC-based control system support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture prioritizes repeatability of the pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features for seamless format changeovers Safety interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Line Integration Capability This blow moulder can be seamlessly integrated into used PET filling lines, whether as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Included preform feed and preform cooling systems enable smooth feeding and stable production conditions, thereby increasing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Ideal for retrofits or capacity expansion in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History Currently in operation, the machine demonstrates readiness for immediate deployment in an active environment. Manufactured in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and repeatable quality in PET bottle production. Its status as a fully functional used machine makes it a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Operational Performance & Versatility With 8 cavities and output of up to 18,000 bph, the SFR EVO3 delivers both speed and quality...

Kondisi: bekas, Blower Aerzen GMA 11.4 Leistung: 10 kW Drehzahl: 2300 U/min Fördervolumen: 420 m³/h Überdruck: 1 bar Einlassdurchmesser: 100 mm Auslassdurchmesser: 100 mm Iiodpfowq Sx Hox Apnof Abmessungen (ca.): 1300 mm x 800 mm x 1100 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Mesin blowing BLOMAX 4 diproduksi pada tahun 2006 oleh perusahaan Jerman SIG Corpoplast (sekarang KHS). Mesin ini telah direkondisi oleh produsen mesin dan dapat dilihat dalam mode dry run. Cetakan blowing tidak termasuk, namun dapat diperoleh. Iisdpel Hxpksfx Apnsf Detail Teknis - Kapasitas: hingga 7.200 btl/jam - 4 kavitas - Dimensi: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Berat: 15 ton - Jam operasional: 44.736 - Botol - Volume: 200 ml - 2000 ml - Diameter maks.: 115 mm - Panjang maks.: 350 mm - Preform - Panjang: 60 - 200 mm - Diameter cincin penyangga maks.: 35 mm Ruang Lingkup Pengiriman Mesin blowing dilengkapi secara lengkap dengan sistem pemberian preform (silo, lift, sortasi, seluncur).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has already been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details - Output: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) Iedpferkgy Ujx Apnoif - Equipped with quick-change system for shell moulds - Number of heating modules: 10 modules - Neck finish: 29/25 - Operating hours: 47,000 - The machine has been regularly maintained Machine equipped with: - Sidel elevator for preforms to unwinder - Sidel preform unscrambler & feed system - Sidel oven & blowing station for 6 moulds - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel Comprehensive spare parts list available upon request

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, - PET stretch blow molding machine, manufacturer: Sidel, model: SBO 16, complete with preform tipper, preform hopper, unscrambler, preform conveyor, year of manufacture: 1999, already dismantled, for sale ex location. Iiodorazwrspfx Apnof - PET stretch blow molding machine, manufacturer: Sidel, model: SBO 20, complete with preform tipper, preform hopper, unscrambler, preform conveyor, year of manufacture: 1999, already dismantled, for sale ex location. Available at a special price.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Overview Ijdpju Huydofx Apnsif This blow molding machine, model USP-2, was manufactured by UROLA in 2002 and is designed for the production of PET bottles with an output of 800 bottles per hour for 5-liter bottles and 2,200 bottles per hour for 1-liter bottles. The machine has already been dismantled and placed in storage, and can be inspected by appointment. It supports the production of bottles ranging from 250 ml to 5 liters in size. Technical details - Output: 800 bottles/hour (5-liter bottles) - 2,200 bottles/hour (1-liter bottles) - Formats: 250 ml to 5 liters - Weight: 3,500 kg - Condition: Already dismantled and stored - Inspection: Available by appointment

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 34.000 h, Used Blow Molding Machine Kosme 2003 Number of cavities: 4 Preform loader: YES Preform tipper: YES Preform unscrambler: NO Compressor: NO Air Recovery System: NO Model: KSB 4, Year: 2003 Configuration: Linear Capacity: - 2.0 L: 3,000 bph - 1.5 L: 3,500 bph - 1.0 L: 4,000 bph - 0.33 – 0.5 L: 4,500 bph Condition: In operation Without molds Available from mid-August 2022 Neck finish: 1881 and 1810 Isdevgundepfx Apnoif Operating manuals available

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Iijdevgvb Eopfx Apnof Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Bedienerfreundlichkeit und Wartung Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph ist für das Streckblasen von PET-Behältern ausgelegt und wurde im Jahr 2007 von SIPA hergestellt. Mit der SFR12-Konfiguration, die über 12 Kavitäten verfügt, erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dies gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz in verschiedenen Formaten. Die Maschine verarbeitet insbesondere Behältergrößen zwischen 0,25 und 2 Litern. Damit ist sie optimal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet, insbesondere für die Mineralwasser- und Softdrinkindustrie. Dank ihres kompakten Designs optimiert sie zudem die Flächennutzung im Produktionsbereich. Preformaushals und technische Spezifikationen Diese Maschine verarbeitet Preformen mit Alaska-Mündung (3-start neck finish) und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Ein integriertes Schnellwechselsystem ermöglicht einen zügigen Formatwechsel und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Das automatische Zuführ-, Kipp- und Ausrichtungssystem gewährleistet eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Preformen zu den Heiz- und Blasstationen. Dies minimiert den manuellen Aufwand und steigert die Prozesssicherheit. Die SIPA SFR12 18000 bph bietet dadurch in allen Betriebsbedingungen einen stabilen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Iiodpsxqmp Refx Apnof Integrierte Systeme und Automatisierung Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS (PLC), was eine zuverlässige und benutzerfreundliche Prozessführung im industriellen Umfeld sicherstellt. Zertifizierte Schutzeinrichtungen erhöhen die Arbeitssicherheit und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das integrierte Luft-Rückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das rotative Blassystem sorgt für eine gleichmäßige Druck- und Wärmezufuhr in allen Kavitäten – dies garantiert eine konstante Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten. Gegenüber älteren Modellen bietet diese Version zudem eine verbesserte Thermosteuerung und Luftverteilung. Betriebsstatus und Technische Dokumentation Aktuell befindet sich die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph eingelagert, ist jedoch nach einer Standardinspektion oder Überholung sofort wieder einsatzbereit. Die Original-Betriebsanleitungen, Ersatzteile und Wartungsprotokolle liegen vollständig vor, was den reibungslosen Einbau und eine einfache Integration begünstigt. Die ausführliche Dokumentation unterstützt zudem eine schnelle Fehlerbehebung und eine vorausschauende Instandhaltungsplanung. Technische Zusammenfassung für die Linienintegration Insgesamt stellt die SIPA SFR12 18000 bph eine leistungsstarke und robuste Lösung für Produktionsbetriebe dar, die Wert auf kontinuierliche, flexible und leistungsfähige Blasformprozesse legen. Durch ihre solide Ausführung und Standardformat-Kompatibilität eignet sie sich hervorragend zur Modernisierung oder Erweiterung von Abfüllkapazitäten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Die Maschine steigert so die Linien-Performance und unterstützt eine hohe Betriebssicherheit bei optimierten Kosten.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi produk (maks.): 380 mm, diameter benda kerja (maks.): 130 mm, kapasitas produksi: 7.200 unit/jam, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Capacity for standard bottles: up to 7,200 bph (bottles per hour) Iodpjx A Uu Eefx Apnoif Product formats Bottle volume: 0.25 – 3.0 L Max. bottle height: 380 mm Max. bottle diameter: 130 mm Preform dimensions Max. preform length: 210 mm Neck diameter (internal): 34 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module dimensions: 2,000 x 2,200 x 2,200 mm Blow module weight: 8,000 kg Oven dimensions: 3,000 x 1,100 x 2,100 mm Oven weight: 2,000 kg Control cabinet dimensions: 1,500 x 1,000 x 2,100 mm Control cabinet weight: 1,000 kg Transformer 415V / 380V dimensions: 1,000 x 500 x 2,000 mm Transformer weight: 500 kg Preform hopper and conveyor dimensions: 3,000 x 1,500 x 3,500 mm Preform hopper and conveyor weight: 600 kg Preform feeder dimensions: 2,000 x 2,500 mm Preform feeder weight: 250 kg Feeding guide rail length: 2,000 mm Power supply Total power consumption: 142 kW Mains connection: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Cooling water Cooling capacity: 16,000 kcal/h Water temperature: 10 – 12 °C Flow rate: up to 6.0 m³/h Water pressure: 5 – 6 bar Compressed air Service air pressure: 7 bar Service air flow: 50 – 100 Nm³/h Blowing air pressure: up to 35 bar Blowing air flow for 0.25 – 3.0 L: 155 – 770 Nm³/h EQUIPMENT Transformer 415V / 380V Preform hopper and conveyor Preform feeder Feeding guide rails Adaptable to other voltages on request

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1393, jangkauan lengan: 2.500 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Termasuk laptop dan perangkat lunak PCdemis 2016! SPESIFIKASI TEKNIS Paket Mobilitas FP2: tersedia Perangkat lunak pengukuran: PCdemis (2016) Laptop: DELL M 6800 dengan layar 17 inci dan Windows 10 Tripod: Tripod bergulir tugas berat Brunson Tipe 230 FIX Rentang pengukuran: 2.500 mm Kelas akurasi: 5 Jumlah sumbu: 6 Akurasi titik tunggal yang diinginkan: 0,020 mm Akurasi volume yang diinginkan: ±0,029 mm Berat lengan: 8 kg Set probe: Probe dengan bola rubi 3mm, 6mm, dan bola baja 15mm PERLENGKAPAN - Konstruksi dua tabung serat karbon memungkinkan pemisahan antara stabilitas dan pengukuran - Seri AbsoluteArm dapat langsung memulai pengukuran tanpa perlu melakukan kalibrasi referensi - Sistem probing dengan deteksi probe otomatis - Pelat pemasangan dengan magnet - Paket Mobilitas FP2 - Kotak transportasi - Tripod magnetik - Bilah uji L = 700 mm - Bola uji D = 25 mm - Catu daya dengan kabel penghubung - Kabel USB lengan pengukur-laptop - Penutup pelindung debu - Silinder tekanan baru telah dipasang - Pelabelan ulang lengan pengukur sebelum kalibrasi 2023 - Sertifikasi ISO 10360 dengan sertifikat 2023 disertakan Iijdpfx Aezrd R Uepnsf Syarat Pengiriman - dari pabrik, tanpa kemasan tambahan (lengan pengukur dalam kotak dan laptop dalam sarung pelindung) dan tripod bergulir Brunson – jadi 3 bagian - jika pembeli mengatur pengambilan melalui perusahaan pengiriman, penjual merekomendasikan kemasan khusus (karton sekitar 160 x 70 x 70 cm di atas palet, dibungkus dengan gelembung udara di dalamnya) dan juga palet Eropa (tripod bergulir Brunson) dengan harga 250 €, diamankan dengan tali pengikat pada palet.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe Isdpjvgvtusfx Apnoif All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2988-079, berat keseluruhan: 3.100 kg, Wohlenberg 115, Mesin Pemotong Kertas Berkecepatan Tinggi Deskripsi Teknis Singkat / Ringkasan Mesin pemotong kertas industri berkecepatan tinggi Wohlenberg 115, dibuat di Jerman Barat. Konstruksi rangka tunggal yang kokoh dari besi cor tugas berat, dirancang untuk stabilitas maksimal dan operasi pemotongan yang presisi. Spesifikasi Teknis Utama Produsen: Wohlenberg Hannover Model / Tipe: 115 Nomor Seri (Maschinen-nummer): 2988-079 Negara Asal: Dibuat di Jerman Barat Lebar Pemotongan / Bukaan: 1.150 mm (115 cm / 45,2 inci) Kedalaman Pengumpanan / Penyisipan Maksimal: 1.150 mm Tinggi Tumpukan Maksimal (Bukaan Penjepit): hingga 165 mm Permukaan Meja: Meja pemotongan utama berlapis krom dengan sistem bantalan udara / tiupan udara untuk memudahkan penanganan lembaran. Meja Samping: Meja penyangga samping kiri dan kanan yang diperluas. Sistem Penggerak: Penggerak tugas berat hidrolik / mekanis. Berat: sekitar 3.000 – 3.100 kg Fitur & Peralatan Iiodpszury Ajfx Apnef Unit kontrol program terintegrasi (Programatik) untuk urutan pemotongan otomatis. Roda tangan penyetel halus untuk pemosisian penggaris belakang secara manual. Meja utama dengan bantalan udara untuk memudahkan pergerakan tumpukan kertas yang berat. Penghalang cahaya / sensor keselamatan untuk penggunaan operator yang aman. Pedal kaki untuk penjepitan awal / pengecekan posisi secara manual. Kondisi & Ketersediaan Kondisi: Bekas, kondisi asli, lengkap, dan utuh. Langsung dari lingkungan perusahaan percetakan.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: fungsi terbatas, panjang pembubutan: 330 mm, diameter pembubutan: 248 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 190 mm, jarak gerak sumbu Z: 370 mm, Pengendali mesin mengalami kerusakan. RINCIAN TEKNIS Diameter putaran: 248 mm Panjang putaran: 330 mm Jarak gerak sumbu X: 370 mm Jarak gerak sumbu Z: 190 mm Lubang spindel: 45 mm Kecepatan spindel: 6.000 RPM Langkah pin: 120 mm RINCIAN MESIN Transformator: 400 V / 200 V PERALATAN Pengendali CNC terintegrasi Mesin dan pengendali sebagai unit transportasi tertutup Rel linear pada sumbu X dan Z Penggerak spindel utama AC dengan pengaturan kecepatan variabel Pemrograman untuk kecepatan potong yang konstan Lampu kerja terintegrasi Pengukur daya untuk penggerak spindel utama Elemen kendali untuk mode otomatis, manual, dan pemrograman CNC Panel kendali pusat di sisi kanan mesin Motor servo tiga fase dengan kinerja tinggi untuk sumbu X dan Z Gir presisi yang telah diberi tegangan awal dan bebas dari kelonggaran untuk sumbu X dan Z Pelumasan pusat otomatis dengan pemantauan elektrik untuk alas, meja geser, dan gir bola Sistem pendingin dengan tangki, pompa, saluran, dan nosel Revolver disk elektrik 12 posisi Sistem MORI SEIKI dengan logika arah otomatis Penyaluran pendingin langsung melalui disk revolver Unit hidrolik yang dipasang secara permanen untuk chuck daya Penutupan penuh ruang kerja Isdpfx Aozul Utopnjif Pintu geser depan dengan jendela pandang besar Koneksi elektrik untuk konveyor serpihan sudah dipersiapkan Antarmuka data V.24 / RS-232-C Lemari kendali Transformator mandiri 400 V / 200 V

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 950 mm, lebar penggilingan: 950 mm, - Produksi Austria - Tahun produksi: 2009 Iedpoxlr U Iofx Apnoif - Sepatu kombi PARAMETER TEKNIS: - Lebar pengamplasan: 950 mm - Tinggi pengamplasan: 4-170 mm - Daya motor: 11 kW - Unit 1: rol karet dengan tekan pneumatik - Diameter rol: 110 mm - Unit 2: sepatu kombi - Sikat pembersih: 1,1 kW - Tekan pneumatik untuk rol karet - Sepatu dengan tekan pneumatik - Osilasi pneumatik - Peniupan udara pada sabuk - Pengaturan tinggi secara elektrik - Kecepatan sabuk amplas dapat diatur dengan inverter frekuensi - Penentuan posisi ketinggian pengamplasan secara elektronik - Dua kecepatan umpan: daya motor umpan 0,55 kW - Panjang material minimal: 400 mm - Diameter lubang hisap: 3 x 130 mm dan 2 x 80 mm - Dimensi mesin (p/l/t): 170 x 150 x 210 cm - Berat: ~ 800 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1960, Tersedia segera di lokasi: Mesin pengebor meja Scharmann Tipe FB 125 b Tahun pembuatan 1960 Dilengkapi dengan pembaruan menyeluruh pada tahun 2010 Spindel 125 mm Metrik 80/ Soket SK 50 Langkah spindel 800 mm Meja 1600 x 1200 mm Perjalanan melintang meja 2000 mm Ketinggian pemasangan spindel/meja 1400 mm Pergeseran meja secara memanjang 2500 mm Kecepatan spindel 5 – 740 putaran/menit, 7,5 – 1100 putaran/menit Saat pemesinan dengan Wohlhaupter 5 – 74 putaran/menit Tampilan digital 3 sumbu Heidenhain Kepala vertikal Isdpfx Ajzu I Euspneif Kepala pemotongan Wohlhaupter berukuran besar Berbagai macam aksesori lainnya Berat 21 ton Dengan harga Euro 9.500,— ditambah PPN, tersedia di lokasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: 610082, Data Teknis: - Produsen: Ernst - Tipe: BM 2 - 1300 - Tahun Pembuatan: 1998 - Lebar sikat maks.: 1.300 mm - Diameter sikat maks.: 400 mm - Tinggi kerja maks.: 100 mm - Motor sikat: 2 × 5,5 kW - Motor vakum – Daya nominal 7,5 kW - Motor vakum – Kecepatan putar 2.800 RPM - Motor pengatur ketinggian – Daya nominal: 0,45 kW - Motor pengatur ketinggian – Kecepatan putar 1.410 RPM - Kecepatan putar sikat 30-350 RPM - Kecepatan umpan 3-15 m/menit - Berat: 1900 kg 2.5 KONEKSI LISTRIK - Tegangan operasi 400 V - Frekuensi 50 Hz - Sekering oleh pelanggan 63 A - Arus beban penuh: 47 A - Luas penampang kabel suplai harus minimal AWG 2 (25 mm2). Iiedpjzubpaefx Apnef 2.6 KONEKSI PNEUMATIK - Tekanan operasi 6–8 bar - Tekanan batas 8 bar 2.7 KONEKSI SALURAN HISAP - Ukuran koneksi 4 x Ø = 140 mm - Kebutuhan udara 1.108 m3/jam per koneksi - Kecepatan udara minimum pada koneksi di mesin 20 m/s - Tekanan vakum pada koneksi saluran hisap 1.180 Pa Untuk perangkat peniup: - Ukuran koneksi 3 × Ø = 80 mm - Kebutuhan udara 390 m3/jam per koneksi - Kecepatan udara minimum pada koneksi di mesin 20 m/s - Tekanan vakum pada koneksi saluran hisap 950 Pa - Saluran keluar vakum 1 × Ø = 200 mm, 300 m3/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Isdpjztwmfefx Apnjif Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1976, 1 unit mesin pengamplasan pita lebar BÜTFERING FBS Iijdpfx Apezvc Imsnef dengan pita pengamplas Warna: seperti pada gambar, sesuai dengan gambar dan pemeriksaan Tahun pembuatan: 1976 Nomor mesin: 8249 Dimensi P/L/T: 170x110x140 cm Kondisi: bekas Metode pembayaran: pembayaran di muka melalui transfer bank Pengiriman: Hanya pengambilan sendiri - Pengiriman tidak ditawarkan untuk barang ini!