Beli Macchi Lini Ekstrusi bekas (2.140)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun produksi: 2004 Hodpfx Adoygkw Ee Rsr Terdiri dari: 4 unit punching dan lini pembentukan dengan 20 stasiun roll forming, termasuk pengelasan dan punching.

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer Hedpex Hx Rnjfx Ad Rer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Kondisi: baik (bekas), Perangkat Tambahan Alat Ekstrusi, Ekstruder -Produsen: JC Times, Perangkat Tambahan Alat Ekstrusi -Tipe: Sayangnya, tanpa keterangan tipe -Pelat berlubang: 3 buah, 1940/210/H60 mm -Komponen individual: lihat foto -Harga/penawaran: dijual sebagai satu set -Dimensi pengiriman: 3150/1095/T1790 mm / 2050/300/T900 mm -Berat: 2510 kg / 560 kg Hodpezpwcxjfx Ad Rsr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Pusat pemrosesan CNC Biesse Uniline 4500 (yaitu, untuk kusen jendela dan pintu) Deskripsi Hedpfx Aezp Hbqod Rjr Biesse Uniline 4500 Nomor mesin: 1000004833 Tahun pembuatan: 2015 Panjang pemrosesan: 175 – 4.500 mm Jumlah motor frais: 1 Daya motor: 19,2 kW (25,7 HP) Printer label: Tidak Pegang alat: HSK 63F Jenis pengubah alat: Tetap + dapat digerakkan Jumlah posisi dalam pengubah alat: Flexstore, total 44 Perangkat lunak: BiesseWorks Lisensi perangkat lunak: 1 Pagar pengaman: Ya, lengkap (Terlepas dari perhatian besar kami, semua perubahan, kesalahan dalam data teknis, harga, dan semua informasi dapat mengandung kesalahan (ketik). Tidak ada jaminan untuk data yang dicetak! Ketersediaan tergantung pada penjualan sebelumnya). Harga tidak termasuk biaya iklan MachineSeeker.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, The line was manufactured in 2010, with a complete modernization carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, ZEMAN’s flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C, Z, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the profile rollers. The machine can process coils with widths of up to 750 mm and sheet thicknesses from 1.25 mm to 3 mm, in steel grade S-390 and below. It is engineered for producing components up to 15 meters in length. The width of the specially hardened profile rollers can be continuously adjusted via special software. An integrated punching unit produces all types of fastening holes. The entire process is continuous, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. For high production efficiency, the line speed is dynamically optimized, with automatic braking and acceleration requiring no operator intervention. A decoiler with a maximum load capacity of 15 tons is mounted on a trolley and enables precise centering of the material strip before feeding it into the straightening machine. The straightening machine, together with a bow straightening system, ensures the required flatness of the sheet and reduces bow deformation on the conveyor belt. 2. Punching Area This section features five double, 'flying' punching portals equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for creating fastening holes. Tool combinations are also possible. 3. Pre-cutting Shear A 'flying' shear is used to pre-cut holes for the main cutting shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the cutting width for the holes to match the strip width. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll forming machine. It can be interchanged with a module for Sigma profile production. For manufacturing S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are installed. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. Hedpfxsymampo Ad Rjr 6. Rotary Cut-Off Saw The rotary cut-off saw with hook blades separates the finished profile from the strip. The holes created by the pre-cutting shear are used for this. It is a 'flying' cut-off saw, allowing the sheet to remain in motion during cutting. Depending on the desired profile, the corresponding cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of the finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually bundled together into a package. The design allows for easy bundling. The table is dimensioned for profiles up to 15 meters long and provides access for a forklift or overhead crane to remove the profile bundle.

Kondisi: sangat baik (bekas), A roll forming line with rolls for cold rolling office and storage cabinet fronts from cold-rolled sheet metal. Center distance between rolls: 140 mm, Roll diameter: 45 mm, Hsdswxv H Depfx Ad Ror Keyway: 12 mm. The line is equipped with an electric system for separating the roll sets by up to 1500 mm. The line is electrically operated.

Kondisi: bekas, Tipe Lini Produksi Lini produksi untuk radiator. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir. Aksesori, peralatan yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Hedpfx Adjzpbl Dj Rjr Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Hak untuk melakukan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Sistem pengisian lengkap bekas untuk anggur – botol kaca – 10.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Inti dari sistem ini adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; terintegrasi di dalamnya adalah sistem pembongkaran palet, pencucian, pengisian isobarik, pemasangan tutup, pengikatan, pelabelan, penanganan karton, pemaletan, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobar Hsdjzd Ucxopfx Ad Rsr Kapasitas pengisi: hingga 16.000 botol per jam Kapasitas pemasangan tutup: hingga 7.200 botol per jam Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 botol per jam Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Ditandai CE; Aturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut: Lini ini dilengkapi dengan otomasi industri untuk operasi terkoordinasi pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengunci pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat terintegrasi sesuai dengan aturan keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta integritas produk. Kemampuan integrasi ke dalam lini produksi: Set mesin pengemasan bekas ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas. Pembongkar palet masuk, konveyor, mesin pencuci/pembersih/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun pemasangan tutup dan pengikatan, pelabelan, pengkodean, perakitan/pengemasan/penutupan karton, pemaletan, dan pembungkusan peregangan diselaraskan untuk operasi inline. Kombinasi peralatan ini mendukung penutup gabus dan plastik tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran dan format botol anggur standar dapat diproses melalui perubahan format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total throughput lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pemasangan tutup, dengan kapasitas nominal hingga sekitar 5.200 botol per jam, tergantung pada produk dan formatnya. Kondisi mesin dan riwayat perawatan: Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi; komponen telah diperbarui di Italia. Layanan dan pembaruan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan pembuatan minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasi: Dirancang untuk pengisian anggur, sistem ini memungkinkan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, LINE ROLLFORMING BERAT Hodoymzxyjpfx Ad Ror 9 STASIUN LEBAR: 450 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLL FORMING BERAT 10 STASIUN Hedpfjymzzusx Ad Rjr LEBAR: 260 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, MESIN ROLLFORMING BERAT 11 STASIUN LEBAR: 450mm Hedpfx Aoy Rxzhsd Rer OVERHAUL TOTAL

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 1.830 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Silakan ajukan penawaran harga Anda. Lini produksi parket solid Schroeder. Hanya beroperasi selama 1.830 jam kerja (1 tahun dengan satu shift). Dalam kondisi kerja penuh, kecepatan operasi 30 m/menit. Lini terdiri dari: feeder, planer I, transfer, planer II, transfer/rotator, tenoner. Dimensi elemen yang diproses: lebar 45–100 mm, tebal 10–23 mm, panjang 250–1200 mm. Hedpfx Aeywkdzsd Rer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1895, de Hedpfxezbipve Ad Ror

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Produsen: Deighton Model: Econoline 200 Tahun: 2022 Kondisi: Bekas Nomor Inventaris: 3405 Hedoznk Acjpfx Ad Rjr Mesin pembentuk Deighton Tipe: Formatic R2200 / 180 Nomor Seri: R2200/22/10/368 Kapasitas: maks. 4400 produk per jam Kapasitas corong: 20 liter Lebar sabuk: 120 mm Daya: 230VAC, 1-fasa, 50Hz, 0,75kW Dimensi: 1150 x 900 x 1500 mm Berat: 95 kg Mesin pemipih Deighton Tipe: FL Nomor Seri: FL 16/04/036 Lebar sabuk: 175 mm Daya: 230VAC, 1-fasa, 50Hz, 0,18kW Dimensi: 1450 x 650 x 1200 mm Berat: 48 kg Mesin pemberi adonan Deighton Tipe: 200W Econodust M/C Nomor Seri: ED 22/09/068 Lebar sabuk: 200 mm Daya: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensi: 1600 x 950 x 1400 mm Berat: 140 kg Mesin pelapis protein Deighton Tipe: 200W Weir Econorobe M/C Nomor Seri: WER 22/09/067 Lebar sabuk: 200 mm Daya: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimensi: 1600 x 950 x 1400 mm Berat: 140 kg Mesin pencampur adonan Deighton Tipe: Pencampur adonan Nomor Seri: M 22/10/073 Kapasitas pencampur: 200 liter Daya: 230VAC, 1-fasa, 50Hz, 1,5kW Dimensi: 1400 x 600 x 1250 mm Mesin pemberi adonan Deighton Tipe: 200W Econodust M/C Nomor Seri: ED 22/09/069 Lebar sabuk: 200 mm Daya: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensi: 1600 x 950 x 1400 mm Berat: 140 kg Mesin pencelup Deighton Tipe: 200W Dip-Econorobe M/C Nomor Seri: ER 22/10/072 Lebar sabuk: 200 mm Daya: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimensi: 1550 x 750 x 1350 mm Berat: 130 kg Mesin pelapis tepung roti Deighton Tipe: 200W Econocrumb M/C Nomor Seri: EC 22/09/070 Lebar sabuk: 200 mm Daya: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimensi: 1600 x 850 x 1800 mm Berat: 170 kg Sabuk penggoreng Deighton Tipe: Econofry M/C Nomor Seri: EF 22/09/071 Lebar sabuk: 200 mm Panjang penggorengan: 1750 mm Pemanas: listrik Daya: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Sabuk masuk teflon, sabuk atas, sistem filter inline, tangki penyimpanan dengan pompa dan sistem pengangkatan.

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk membilas, mengisi, pasteurisasi, pengeringan, dan pengemasan botol jus kaca yang terdiri dari modul-modul berikut: 1. DEPALLETIZER SEMI OTOMATIS (model: Depal 512 – mini) untuk membongkar botol kaca dari palet; membutuhkan 1 operator untuk memasukkan palet ke dalam mesin dan mengeluarkan karton yang diletakkan di antara lapisan botol kaca. 2. MESIN PEMBILAS UNIVERSAL (model: IND-Wash 56 S2) untuk sterilisasi dengan uap dan pembilasan air panas pada botol sebelum proses pengisian. 3. MESIN PENGISIAN ROTARI (model: IND-Dose 46 PO-12) untuk pengisian produk panas ke dalam botol kaca berbentuk silinder. 4. MESIN PENUTUP TUTUP ULIR (model: IND-Close 12E) untuk proses penutupan vakum botol terisi menggunakan sistem vakum yang diinduksi oleh injeksi uap. 5. TEROWONGAN PASTEURISASI DAN PENDINGINAN (model: PT 42-9) untuk pasteurisasi lanjutan dan berkelanjutan pada produk. 6. MESIN PENGUJIAN VAKUM (model: IND-Test 61) untuk seleksi dan pembuangan botol yang tidak tertutup secara sempurna. 7. MESIN PENGERING (model: IND-Blow 86) untuk mengeringkan sisa kelembapan pada permukaan botol sebelum aplikasi label. 8. MESIN LABELING LINIER UNTUK LABEL STIKER OTOMATIS (model: IND-Lab 32B) yang mampu aplikasi label dari atas (di atas tutup) maupun samping pada botol berbentuk silinder. 9. MESIN PENGUMPUL OTOMATIS DAN SHRINK WRAPPING DENGAN TRAY DAN FILM (model: IND-pack 29 T) untuk pengemasan botol ke dalam tray karton dengan berbagai konfigurasi sesuai ukuran botol. Hodpfx Ajzdr Ilsd Rjr 10. SERANGKAIAN KONVEYOR RANTAI FLAT TOP (model: IND-Trans 71) sebagai penghubung antar modul lini (konveyor antara bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dilengkapi tutup atas).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, jumlah sumbu: 4, jenis aktuasi: listrik, berat keseluruhan: 3.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual satu set lengkap, berfungsi dengan baik, dan pernah digunakan untuk produksi, yaitu lini pengelasan dan pembersihan dari Rotox, tahun produksi 10/2007. Lini ini digunakan di perusahaan EUROCOLOR untuk produksi jendela dan pintu PVC (profil Schüco dan Rehau). Arah kerja: dari kanan ke kiri (palang kanan dari sisi mesin pengelas adalah palang tetap). Lini ini terdiri dari: ● Mesin pengelas empat kepala Rotox SMK 506 4K ● Mesin pembersih sudut otomatis Rotox EPA 479 (empat sumbu, CNC) beserta stasiun putar WT 427 ● Stasiun pendingin FIMTEC Hsdpfx Adezp Nz Ts Rjr Foto dan dokumen dapat dilihat di tautan berikut: 1. Mesin pengelas empat kepala Rotox SMK 506 4K ● Tahun produksi: 10/2007, nomor mesin: 506 8026 ● Sisi tetap mesin: kanan (arah kerja dari kanan ke kiri) ● Posisi profil di atas meja: sisi luar jendela menghadap ke bawah ● Tambahan untuk pengelasan: 6 mm ● Pembatasan luapan: 0,2–2,0 mm, pisau yang dapat disesuaikan secara otomatis dari atas dan bawah (digunakan pada pengaturan sekitar 0,2 mm) ● Dimensi pengelasan maksimum: 2500 x 2500 mm (dalam praktiknya, rangka dilas hingga sekitar 2650 x 2650 mm) ● Dimensi pengelasan minimum: 320 x 420 mm, dengan transportasi otomatis ● Pengelasan rangka: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Pengelasan profil berbentuk U dan T serta rangka pintu (pengelasan tipe C) ● Pisau yang dipanaskan untuk membatasi las ● Penggantian film Teflon yang cepat ● Pagar pengaman mesin ● Sistem penerimaan data dari mesin pengelas ● Penghitung siklus kerja: sekitar 385.000 siklus pengelasan ● Parameter menurut produsen: daya terpasang maks. 10 kW, tegangan 400 V, arus 20 A, 50 Hz, tekanan udara 6–7 bar, konsumsi udara sekitar 150 NL/pengelasan, tinggi profil 45–160 mm, lebar profil maks. 140 mm, berat sekitar 3000 kg. Bahan yang diproses: profil PVC 2. Mesin pembersih sudut otomatis Rotox EPA 479 + stasiun putar WT 427 ● Tahun produksi: 10/2007, nomor mesin pembersih: 479 6312 ● Stasiun putar WT 427 terhubung dengan EPA 479: nomor mesin 7028, dimensi 5700 x 2500 mm, arah transportasi ke kanan ● Sisi tetap mesin: kanan ● Posisi profil di atas meja: sisi luar jendela menghadap ke bawah ● Dimensi rangka yang diproses maksimum: 2500 x 2500 mm ● Unit untuk mengebor lubang untuk engsel rangka Siegenia dan roto – unit dengan kepala enam spindel, penggerak pneumatik ● Pengeboran lubang untuk engsel: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (sesuai gambar teknis) ● Peralatan: 2x unit pemotong permukaan yang terlihat, 2x unit pemotong permukaan yang terlihat kedua, 2x unit CNC untuk pembersihan di bawah segel (penggerak pneumatik), unit pemotong permukaan internal secara vertikal (list profil jendela), unit pemotong permukaan miring hingga 23° dengan tambahan kemiringan/lengkungan (pembersihan pahat), unit pemotong permukaan internal secara horizontal, alat untuk pemrosesan internal, pisau kontur 170 mm (kanan), pisau untuk membuat alur S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 buah), pisau untuk memotong rata tanpa alur (2 buah), perpanjangan kabel panel kontrol ● Penghitung siklus kerja: sekitar 9.863.552 sudut yang dibersihkan ● Catatan: dimensi minimum yang tepat dari profil dan pengelasan yang dapat dibersihkan dalam mode manual/otomatis – untuk dikonfirmasi langsung di Rotox Polska 3. Stasiun pendingin FIMTEC ● Tahun produksi: sekitar 2021–2022 ● Dibeli di GRAF Mesin berfungsi dengan baik, telah dibongkar - saat ini tidak beroperasi - siap untuk diangkut Kontak EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Mesin berfungsi dengan baik, siap untuk diperiks

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: bekas, Lini Produksi Susu Formula Bayi Lini lengkap, terdiri dari: - Mesin pembongkar palet kaleng logam Ferlo - Terowongan disinfeksi UV Indosa FB150/2000 - Mesin penempat dan penyisip sendok Indosa ZV 162/500 - Mesin penakar bubuk Indosa MATIC F 200 - Timbangan dinamis Garvens VS 3 - 2x terowongan UV Coremain ATRV untuk disinfeksi tutup logam - 2x mesin penyegel kaleng vakum dan atmosfer pelindung Indosa VACU-MATIC 131/2 - Mesin persiapan dan pemasangan tutup plastik Indosa SF 184 - Mesin pengemas karton Stork SL 25 Hjdjzn Ux Uopfx Ad Rsr - Mesin pelabel kaleng otomatis Inmeconsur 40-3105-H - Mesin pelabel MarcoPack MCP-300T - Elevator kotak Stork

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 100 h, Lini pemrosesan gelondongan kayu ini terdiri dari unit-unit berikut: • bandsaw pemotong gelondongan – ELCA SNV14 • troli penggerak gelondongan – ELCA CMOL33 • planer datar – ELCA PTL1000 • gergaji bundar pemotong – ELCA TRCBT3 • gergaji multi-potong – COSTA LEONE 2160 • profilometer pengukuran gelondongan – VISION_1200 • sistem pemindahan material yang diperlukan untuk operasional lini pemrosesan: ◦ konveyor rantai transversal ◦ jalur konveyor rol • mesin pengasah bandsaw – ALIX AF 518 Hsdpfxozg Dl Ie Ad Ror • sistem hisap debu dan serpihan kayu – VENTIL VENETA PF/JET, dirancang khusus untuk lini ini

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Feeder/Uncoiler/Straightener LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Year 2018 Inspected, ready for production. Complete coil feeding line combining uncoiling, straightening and servo-driven feeding in a single compact unit. Engineered for continuous operation in cutting, stamping or deep drawing lines, offering high precision and reliability. Rugged construction, ideal for carbon steel, stainless steel and aluminium. Main components • Motorized hydraulic decoiler - Heavy coil handling capacity - Motorized coil loading car for quick coil change - Loop control via laser sensor - Loading area protected with safety barriers while ensuring excellent process visibility • Combined straightener-feeder - Head with 11 straightening and feed rollers - AC servomotor with PLC control + touchscreen HMI Hodpoy Edfzjfx Ad Rsr - Automatic feeding and unpinching for easier strip threading • Integrated electrical and hydraulic systems - Separate electrical cabinet - Precise feed control and synchronization with downstream equipment Main technical data - Maximum strip width: 1,400 mm - Sheet thickness: up to 3 mm (carbon steel / aluminium) up to 1.5 mm (stainless steel) - Electrical supply: 400 V / 50 Hz - Hydraulic pressure: up to 130 bar

Kondisi: baik (bekas), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Broschürenfertigungsanlage Hjdszlf T Dopfx Ad Rer Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Sehr geringe Laufleistung. Eines der neuesten Horizon-Modelle. Die gesamte Anlage wird über das Bedienfeld eingerichtet. Hergestellt in Japan. Die Linie besteht aus: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximales Format: 350x500 mm Minimales Format: 120x148 mm Vakuum-Zuführung 10 Fächer Stapelhöhe: 55 mm Papiergewicht: 40–270 g/m² Stromversorgung: 230 V Gewicht: 310 kg pro Einheit Touchscreen-Steuerung Sensoren für Stau, Doppel- und Leereinzug Speicherung von bis zu 9 Aufträgen im Maschinenspeicher möglich Horizon SPF-200A 10,4" Farb-Touchscreen Unterbrechungsfreier Betrieb dank Auswurf-Funktion für Fehlzusammenstellungen Maximales Format: 508x356 mm; minimales Format: 180x120 mm Maximale Leistung: 4.500 Broschüren/Stunde Gewicht: 500 kg Drahtheftung mit Falzeinheit Zwei Hohner-Heftköpfe Speicherung von bis zu 200 Aufträgen im Maschinenspeicher Zusätzliche Optionen: Drahtzufuhr-Kontrolle und Blockheftmodul Horizon FC-200A Schneidstärke 4–5 mm Stromversorgung 230 V Gewicht: 244 kg Neues Trimmer-Design, stabiler Betrieb mit Servomotoren, zusätzlicher Broschürenausrichtführung. Touchpanel für schnelle Formatwechsel. Formatumstellung per Knopfdruck möglich. Im Lieferumfang: LC-200 Auslage, Bedienwerkzeuge, Ersatzteile und Dokumentation.

Kondisi: bekas, Kami menawarkan kepada Anda: Lini Produksi Camshaft Hjdpjzp U Dmjfx Ad Ror Silakan lihat data teknis dan gambar pada berkas PDF terlampir. Semua data teknis tersedia dan dapat dibagikan berdasarkan permintaan. Kunjungan dapat dilakukan setelah perjanjian waktu. Aksesori, perkakas, dan alat pengencang yang ditampilkan hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis, serta kemungkinan penjualan di antara waktu, dapat terjadi!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Hsdpfx Adjzmgccs Rjr

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 7.000 h, Kondisi: bekas, Kami menawarkan lini pengecatan robot 6 sumbu CML Finishing Ghost C Master CML Ghost bekas, tahun pembuatan 2018. Termasuk: 1 unit robot Master CML Finishing Ghost C, 1 unit robot Slave CML Finishing Ghost C, 1 unit pemindai 3D dengan pemindai dimensi dan kedalaman, 2 unit lemari kontrol dengan monitor, 1 unit pompa Graco Premier 800, 5 unit pompa Graco G36W05, 1 unit booth semprot Belmeko dengan sistem pembuangan dan sirkulasi udara. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami. Hedsyx Sv Uspfx Ad Ror

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 970356, 970357, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 40 A, tekanan udara: 6 batang, Kami menawarkan mesin pengemas bekas Arodo Total Bag-Handling, tahun pembuatan 1997. Lini pengemas terdiri dari: - Tangki dengan pengumpan untuk material yang akan dikemas - Lini untuk pengemasan karung (pengemasan volume) dengan cetakan pada karung satuan - Lini untuk menata dan merekatkan karung pada palet Pada tahun 2016, mesin ini diimpor ke Polandia dari Belgia. Kapasitas paletizer hingga 1300 karung/jam (kapasitas bagian pengemas sekitar 600 karung/jam). Ukuran karung maksimum lebar 550 mm dan panjang 950 mm. Berat maksimum karung 50 kg. Paletizer otomatis, 5 karung per lapisan. Dirancang untuk digunakan dengan material berukuran 0 – 40 mm. Lini ini telah digunakan selama 17 tahun. Nomor seri: 970356, 970357 Tahun pembuatan: 1997 Hsdpfozph Aijx Ad Ror Jumlah fase: 3 fase Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Arus suplai: 40 A Arus nominal: 38,8 A Tekanan udara: 6-9 bar Berat palet maksimum: 1750 kg Berat karung maksimum: 50 kg Instruksi pengoperasian lengkap beserta dokumentasi teknis tersedia dalam bahasa Prancis dan Polandia (termasuk terjemahan). Kemungkinan untuk mengoperasikan lini. Harga mencakup pelatihan penggunaan lini setelah pembelian. Jika ada pertanyaan atau kebutuhan informasi tambahan, silakan hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN PEMBUAT BLISTER ROMACO NOACK 1) MESIN PEMBUAT BLISTER ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Lebar sabuk: 165 mm - Diproduksi pada tahun 2013 - Berbagai format dan dokumentasi tersedia PRODUKSI - Kapasitas: hingga 60 blister/menit - Bahan pembentuk: PVC/ALU - Area pembentukan: 155 x 138 mm - Kedalaman pembentukan: 14 mm PENGGUNAAN ENERGI - Kebutuhan daya: 400 V/50 Hz/7 kW - Fase: 3/N/PE - Tegangan: 24 V - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan air: 3 bar UKURAN - Luas alas: 2800 x 750 x 1650 mm (perkiraan) - Berat: 1000 kg 2) MESIN PEMASUK KE DALAM KOTAK ROMACO NOACK, MODEL P91 - Diproduksi pada tahun 2014 PRODUKSI Hjdpfx Adjzp H Sps Rjr - Kapasitas: 90 kotak/menit - Ukuran rentang: 20 x 15 x 60 mm (min); 120 x 80 x 200 mm (maks) (A+B = 200 mm) PENGGUNAAN ENERGI - Kebutuhan daya: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Fase: 3+N+PE - Tekanan udara: 6 bar UKURAN - Luas alas: 3.180 x 1.740 x 1.500 mm - Berat: 1.500 kg