Beli Pabrik Pencetakan Balok Serbuk Gergaji bekas (14.811)

Kondisi: bekas, Data teknis: Diameter kantong filter: 1 x 1000 mm Diameter kantong penampung: 1 x 1000 mm Diameter port ekstraksi: 200 mm Catu daya: 400 V Putaran motor: 2900 rpm Daya motor: 3 kW Nwedjzd Ef Dopfx Abfel Dimensi keseluruhan: Panjang: 1700 mm Lebar: 1100 mm Tinggi: 2400 mm

Kondisi: bekas, Data teknis: Diameter briket: 60 mm Panjang briket: 50 mm Diameter tangki: 1100 mm Tinggi tangki: 910 mm Kapasitas tangki: 0,89 m3 Kapasitas kerja: 60-80 kg/jam Tegangan listrik: 400 V Daya motor: 7,5 kW Saklar pengaman Dimensi keseluruhan: Panjang: 1670 mm Njdpfx Aezd Akkobfowl Lebar: 1100 mm Tinggi: 1500 mm

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tersedia untuk dijual mesin chipper canter Heinola bekas yang sepenuhnya berfungsi dengan konveyor pemusat log. Chipper canter ini dilengkapi dengan dua motor listrik 132 kW. Brosur terlampir pada daftar. Nwjdpfeyg Ruksx Abfsl

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tersedia untuk dijual sebuah Heinola chipper canter bekas yang sepenuhnya berfungsi dengan konveyor sentrisasi cant. Chipper canter ini dilengkapi dengan dua motor listrik 132 kW. Brosur terlampir pada daftar penawaran. Nsdpfx Abjyikvwsfewl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Gerbong dengan pita untuk gergaji 1500cm, ramp pemuatan gelondongan, dan konveyor pelat 8m dengan penahan. Motor gergaji 37Kw. Nwsdpfxsxvpd Is Abfel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, I am selling a panel saw with scoring unit. Manufacturer: FELDER Model: K975 Year of manufacture: 2013 Cutting length: 3200 mm Cutting width: 1350 mm Maximum cutting height: 130 mm (saw blade diameter 400 mm) Saw blade and scorer tilt: 0-45°, digitally adjustable Saw blade and scorer height adjustment: digital Parallel fence: manually adjustable Main saw blade and scorer activation from the control panel Main saw blade and scorer activation also possible from the aluminum sliding table Main saw motor: 5.5 kW (7.5 HP), speed adjustable (3500/4500/5500 rpm) Scoring unit motor: panel saw Tools, options, and accessories shown in the pictures are included in the price. Njdpfx Abett Nq Dsfewl Very good condition. Available immediately.

Kondisi: sangat baik (bekas), kondisi baik. siap digunakan. Nwjdpfxoy Af Rge Abfol

Kondisi: bekas, Data teknis: Nedpfxey N Taio Abfewl Diameter briket: 50 mm Panjang briket: 50 mm Diameter tangki: 1000 mm Tinggi tangki: 920+1000 mm Kapasitas: ~50 kg/jam Catu daya: 380 V Daya motor: 4 kW Saklar darurat Dimensi keseluruhan: Panjang: 1600 mm Lebar: 1100 mm Tinggi: 1500+1000 mm

Kondisi: baru, Briquette diameter: 60 mm Tank diameter: 100 mm Throughput: 15/70 kg/h Maximum briquette length: 60 mm Nwedpfxedz Dmge Abfel Number of cycles: 7 cycles/min Number of cylinders: 3 Power supply: 400 V, 50 Hz Motor power: 5.5 kW Overall dimensions Length: 1,700 mm Depth: 1,170 mm Height: 1,510 mm Weight: 650 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Merek: Schelling Model: FL430/410 No. mesin: 211.178 Tahun pembuatan: 1998 Nwjdpfxjxf Idxj Abfol Dengan umpan depan dan belakang Data teknis Panjang potong: 4200 mm Pendorong: 4100 mm Ukuran penempatan: 7×10 m (panjang×kedalaman) Meja angkat: 6,5 ton

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, Pelleting plant for processing a wide range of materials such as wood, miscanthus, agricultural by-products and waste (hay, straw, corn stover, etc.), animal feed, and more. This is a complete (compact) plant, mounted on a base frame and consisting of the following components: - Raw material storage hopper 1.5 m³, including agitator - Inclined mixer for raw material, including fill level sensors and fully automated moisture dosing - Dosing screw for optimal material feed into the press (speed-controlled) - Press: 5.5 kW, with horizontal ring die, discharge chute with dust separation, temperature monitoring - Conveyor belt for pellet discharge, discharge height approx. 2.0 m The entire system is centrally operated via Siemens PLC with touch display! All parameters are continuously monitored so that the system shuts down automatically if any issue occurs! Price excl. VAT! Price includes operator and service training (at A-4352 Klam)! Nwsdpfx Aeud Nx Hjbfol Please note: The pictures may not fully represent the actual plant (illustrative images). Important! We are continuously looking for sales and service partners worldwide.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, - produsen: Dřevo Trust a.s., Loučná nad Desnou - tinggi: sekitar 18 m - tinggi bebas: 4,8 m Nedpfxoxa Eu Re Abfowl - volume: sekitar 140 m³ - tinggi mantel: 9 m - diameter mantel: 4,5 m - daya motor pengeluaran: 15 kW - silo telah dilengkapi dengan separator partikel padat (siklon) sebagai tambahan

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2 buah tiang gergaji, konstruksi kuat, untuk Esterer Gatter HDE atau SS 71, dengan penutup. Nwodpfsxw Uf Tex Abfjl

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), Balk tekanan untuk gergaji bundar untuk menjepit panel atau veneer, untuk meja geser 3 m. Njdetxirfepfx Abfowl

Kondisi: bekas, CTR550 small sawmill, year 2018, good condition, 4 kW, 3600 mm cutting length Prices subject to change, errors, misprints, and typographical mistakes excepted. Nodowzzfqopfx Abfowl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 09001M, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemotongan (maks.): 10.000 mm, berat keseluruhan: 50.000 kg, ketinggian potong (maks.): 700 mm, panjang total: 38.000 mm, arus masuk: 125 A, Komplet savværk med flishugger og afbarker samt savsmuldsturbin. Et komplet og velfungerende KARA Master savværk sælges – en effektiv og robust løsning til professionel træbearbejdning. Savværket drives af et 125 Ampere el-installation og er fuldt funktionsdygtigt. Det kan save stammer op til 70 cm i diameter og op til 10-11 meter i længden. Nsdpfoxz Eg Nox Abfowl Savværket har fuldt justerbare tykkelsesindstillinger via en skinne, hvor du kan definere flere forskellige tykkelser efter behov. Snitdybden kan indstilles fra 13 mm til 315 mm, hvilket gør det muligt at producere alt fra tynde brædder til tungt tømmer – præcist og effektivt. Systemet er udstyret med en afbarker, der beskytter klingen og sikrer et rent og ensartet snit. Til restmateriale medfølger en flishugger, som sikrer nem og praktisk håndtering af træaffaldet. Det færdige træ kan sorteres i tre separate stabler, hvilket bidrager til et smidigt og organiseret arbejdsgang. Maskinen er velegnet til både større savværker og træindustrier, der ønsker høj kapacitet og fleksibilitet i produktionen. Køber er ansvarlig for demontering og transport af savværket. Transportmål er anslået til 12,5 x 2,5 x 3 m (L x B x H) pr. lastbil og der skal forventes 3-4 lastbiler til transporten.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! SPESIFIKASI TEKNIS Lebar cetak: maks. 3.200 mm Ketebalan benda kerja maks.: 2 mm Resolusi: 800 × 600 dpi Warna: 4 (CMYK) Mode Kualitas Tinggi: 130 m²/jam Mode Produksi: 170 m²/jam Mode Kecepatan Tinggi: 240–350 m²/jam Rentang diameter inti: 74–82 mm Diameter luar media: maks. 400 mm Berat: maks. 300 kg DETAIL MESIN Kondisi lingkungan Ketinggian pemasangan maksimum: maks. 2.400 m di atas permukaan laut Rentang suhu: +20 °C hingga +25 °C Kelembaban relatif: 45–60 % Intensitas pencahayaan: min. 500 lx Catu daya Tegangan suplai: 230/400 V AC Fasa: 3 N AC Frekuensi: 50/60 Hz Daya masukan: 30 kVA Nwjdpozzp Htefx Abfjl Arus: 43 A Catu daya udara bertekanan Tekanan udara bertekanan: maks. 6–8 bar Konsumsi udara bertekanan: 5 l/menit Diameter dalam saluran udara bertekanan: min. 8 mm Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 418 x 680 x 230 cm Berat: kira-kira 7.000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.625 kg, tinggi produk (maks.): 50 mm, panjang produk (maks.): 3.080 mm, lebar produk (maks.): 2.500 mm, RINCIAN TEKNIS Teknologi Kepala Cetak: Sistem tinta piezo dengan ukuran tetesan variabel Ukuran tetesan: 6–42 pl Jenis tinta: Tinta UV yang dapat dikeringkan dengan sinar UV, Canon IJC357 atau IJC358 Saluran warna: 8 Konfigurasi warna standar: CMYK, Putih, Lapisan, Biru Muda, dan Merah Muda Luas media maksimum: maks. 308 × 250 cm Luas cetak maksimum: maks. 309 × 251 cm Ketebalan media maksimum: maks. 50,8 mm Berat media maksimum: maks. 34 kg/m² Sistem vakum: Zona vakum independen untuk penahan yang aman tanpa perlu menggunakan perekat Pencetakan tanpa margin dimungkinkan Spesifikasi RMO Njdpfx Abezy Ngdefswl Lebar rol maksimum: maks. 220 cm Lebar rol minimum: min. 90 cm Diameter rol maksimum: maks. 24 cm Berat rol maksimum: maks. 50 kg Diameter inti: 3 inci Diameter inti sekitar: 7,6 cm Kecepatan dan Produktivitas Throughput maksimum: maks. 52,8 m²/jam Mode produksi: sekitar 27,0 m²/jam Mode kualitas: sekitar 19,8 m²/jam RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): sekitar 3.830 x 4.660 x 1.300 mm Berat: sekitar 1.625 kg Catu daya: 2 × 200–240 V Frekuensi: 50/60 Hz Sekering: 16 A Udara bertekanan: 6 bar PERALATAN RMO untuk media rol Tinta UV yang dapat dikeringkan dengan sinar UV, Canon IJC357 atau IJC358 Zona vakum independen Fungsi pencetakan tanpa margin Sambungan udara bertekanan untuk pembersihan dan set anti-statis

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 10 h, ketinggian potong (maks.): 510 mm, lebar pemotongan (maks.): 510 mm, kecepatan rotasi (maks.): 80 rpm, kecepatan rotasi (min.): 20 rpm, model controller: Siemens SIMATIC S7-1200, Dijual sebuah mesin gergaji pita semi-otomatis baru dan belum pernah digunakan! Penjualan mesin ini termasuk garansi selama enam bulan! RINCIAN TEKNIS Tinggi pemotongan: 510 mm Lebar pemotongan: 510 mm Rentang kecepatan: 20 – 80 RPM Kecepatan dapat disesuaikan secara bertahap Lebar pita gergaji: 54 mm Ketebalan pita gergaji: 1,6 mm Nwodsz Aq Nfopfx Abfel Rentang ayun: 90° Tinggi meja: 810 mm RINCIAN MESIN Model kontrol: Siemens SIMATIC S7-1200 Jenis kontrol: Dikendalikan PLC Mode operasi: semi-otomatis Daya penggerak utama: 7,5 kW Daya: 10,20 HP Pengumpan pemotongan hidraulik Gigi planet Tegangan masuk: 400 V Frekuensi masuk: 50 Hz Jenis arus masuk: Arus bolak-balik tiga fase Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.200 x 3.200 x 3.000 mm Berat total: 4.500 kg PERALATAN Konstruksi rangka ganda yang kokoh Tanda CE Dokumentasi / Manual Pencahayaan Rem motor Informasi dan data teknis lebih lanjut dapat Anda temukan di dokumen terlampir.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller. Nsdpfx Asq Nf S Rsbfowl

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Nodpfovzx Auox Abfjwl Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Nwedpfx Aeq Nfbhsbfel Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Nwodpfxjq Nf U Ej Abfel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. Nedpfx Aoq Nxp Sebfjwl 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE Nwedpfx Aowhybdjbfol DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel