Beli Rbo (Biesse Group) Unloader (Single-Sangkar) bekas (15.385)

Kondisi: baru, TEST DE TURBOCOMPRESOR TURBO-BOOST-TEST El banco de pruebas de sobrealimentación TURBO-BOOST-TEST permite la calibración profesional y evaluación del rendimiento de turbocompresores. Este banco de pruebas es adecuado para la afinación (tuning) y el ajuste de turbinas, en la fabricación de turbinas híbridas y para comprobar los cambios en el rendimiento de la turbina tras modificaciones. Nuestros bancos de pruebas son sistemas avanzados para la optimización y verificación de turbocompresores en modo dinámico. Permiten ensayar el turbocompresor bajo condiciones prácticamente reales de funcionamiento, garantizando un control total del proceso y la detección de posibles fallos, incluyendo fugas de aceite. CARACTERÍSTICAS DESTACADAS • Pruebas finales completas y ajuste de turbocompresores automotrices para motores de hasta 3 litros • Pruebas dinámicas de turbocompresores • Instalación sobre superficies estándar de fijación • Rodaje y comprobación de fugas de aceite • El ajuste de turbos accionados electrónicamente se realiza mediante conexión a un comprobador externo ATP-3000 • Admite la instalación de turbocompresores de cualquier diseño FUNCIONES PRINCIPALES • Base de datos con más de 2.000 referencias de turbos • Cálculo del rendimiento del turbocompresor • Generación de gráfica de sobrealimentación en función del caudal de entrada y salida • Elaboración automática de los resultados en gráficos • Prueba de actuadores: tipos por vacío, neumáticos y eléctricos • Diagnóstico de servomotores de actuadores eléctricos (opcional) • Todas las mediciones en tiempo real • Calibración del banco de pruebas previa al inicio del trabajo • Función de prueba de la válvula N75 • Soplador incorporado para generar flujo de aire constante Ppedpfettg S Uox Af Eeu • Software Boost Test desarrollado internamente • Generación e impresión de informes del proceso de ajuste • Autodiagnóstico ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Velocidad máxima de rotor: 99.000 rpm Caudal máximo del compresor: 110 m³/min Presión máxima del compresor: 900 mbar Vacío máximo generado por la bomba de vacío: -800 mbar Alimentación: 380V, 3Ph, 50Hz Consumo de potencia: 6 kW Dimensiones: 1330 × 770 × 1440 mm Peso: 265 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20250108, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 700 kg, panjang total: 1.700 mm, lebar total: 1.300 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat benda kerja (maks.): 75 kg, kapasitas tangki: 120 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 60 l, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (min.): 50 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 180 rpm, daya: 4 kW (5,44 hp), arus masuk: 16 A, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, The Turbo-Line 120 “S” model features a stainless steel discharge chute, which is mounted directly onto the deburring machine. When the bowl is lowered, chips pass through a screen, while the parts to be deburred remain on top. This Turbo-Line machine is equipped with a 120-liter drum with vertical, straight sides and a separate bottom section which rotates at an adjustable speed, typically between 115 and 135 rpm, but can be set anywhere from 50 to 180 rpm. During operation, the abrasive media inside the bowl create a uniform, spiral motion reminiscent of a twisted sausage. All areas of the machine that come into contact with the product, including the drum and base, are coated with at least 26 mm of yellow polyurethane (PU) to ensure long service life. Podpovvu Snefx Af Eopu The 120-liter process container can handle up to 50-60 liters of product per batch, depending on the shape and size of the parts. Deburring parameters such as time and speed are individually set via a manual touchscreen controller. Water and compound are added through a manually adjustable ball valve, which is included in the scope of delivery. Finished products are discharged by tilting the bowl, a process controlled via the touchscreen. The discharge speed is also adjustable on the touchscreen via the frequency inverter.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: 18966, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Area kerja sumbu X: 3.309 mm Area kerja sumbu Y: 1.703 mm Area kerja sumbu Z: 120 mm Panjang meja: 3.100 mm Lebar meja: 1.500 mm Jumlah spindle frais: 1 Jumlah sumbu terkontrol: 3 Sistem penjepitan alat: HSK-F63 Posisi penukar alat: 12 DETAIL MESIN Sistem/Perangkat lunak: BiesseWorks Kapasitas: 360 m³/jam Pjdpfxjzdy S Se Af Eepu Diameter koneksi: 70 mm Tekanan vakum: 300 bar Daya motor utama: 11 kW Konsumsi listrik: 24 A Daya: 14,2 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.500 x 2.350 x 2.000 mm Berat kosong: 1.530 kg Paket transportasi: 2 Pompa vakum Busch MM 1322 A VM8 Tahun pembuatan: 2012 Daya motor utama: 6 kW PERLENGKAPAN Penandaan CE Sertifikat CE Dokumentasi (Diagram listrik, daftar suku cadang, data teknis, manual pengguna (NL, versi cetak)) Pagar pengaman, tirai cahaya pengaman Meja frais: meja datar Sistem penjepit material: pneumatik

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Ppjdpfx Asq Nfuzsf Eeu 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Podpfx Afoq Nd Rbe Eopu

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008112, Area kerja sumbu X: 3390 mm Area kerja sumbu Y: 1535 mm Bidang kerja: dengan konsol penyangga vakum Daya spindle utama: 15 kW Jumlah sumbu yang dikontrol: 5 sumbu Jumlah spindle pengeboran: 21 Ppjdjw Idgvepfx Af Esu Jumlah tempat alat: 14

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008414, de-01 Pedpeywafhefx Af Espu

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007647, Posisi 1: Mesin pelapis tepi satu sisi BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Pjdpfx Ajwukywsf Eepu Posisi 2: Sistem pengembalian panel BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008272, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Ppsdpjx A Tfvefx Af Eju

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008250, POS-20240611-01 Podpfx Afsx Dipmo Ejpu

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008127, Posisi 1: Mesin pelapis tepi satu sisi BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Ppedpfx Afow Tq Iwe Esu Posisi 2: Sistem pengembalian panel BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, de-Biesse Akron 1330 A Kantenanleimmaschine Einseitige Kantenanleimmaschine AKRON 1330-A Leimauftragseinheit SP03 Kappenaggregat IT03 Feinfräsaggregat RF02 Eckenrundungsaggregat AR02 Vorfräsaggregat RT02 mit symmetrischen Diamantwerkzeugen H=45 mm Z=2+2 30° inklusive. Kantenzieher RB02 (Werkzeuge nicht enthalten). Leimfugenzieher RC02 Bürsteinheit SZ02 Zusätzliche seitliche Plattenauflage Ppodpfx Aeyyb Icef Eou Set zur Installation des Plattenrückführsystems Manuelle Zuführung für schmale Werkstücke Satz zum Bearbeiten von „Shadow Line“-Profilplatten Geradliniger Lufttisch am Maschineneinlauf Antihaftmittel-Einheit ADZ02 Paar diamantbeschichtete Fräser H=65 mm Z=2+2 30°, als Ersatz für Standardwerkzeuge. Hybrid-Leimtopf für EVA/PUR-Granulatleim anstelle des Standardsystems TM15 Hybrid-Vorschmelzgerät für EVA/PUR-Leim Adaptive Infrarotlampe AdIRL-700 AX-4, NC-Achse am Feinfräsaggregat PRO-NESTING-KIT für Feinfräsaggregat Paar Multifunktionsfräser für Feinfräsaggregat: Fase 25°, R=2 mm + R=1 mm, gerade für Massivholz AX-2, NC-Achse am Eckenrundungsaggregat Nur Rundungsfunktion Schiebeeinheit für Eckenrundungsaggregat Paar Fräser R=2 mm für Eckenrundungsaggregat Paar Fräser R=1 mm für Eckenrundungsaggregat AX-4, NC-Achse am Kantenzieher PRO-NESTING-KIT für Kantenzieher Paar Messer R=2 mm für Kantenzieher Paar Messer R=1 mm für Kantenzieher Reinigungseinheit LPT02 (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden/Holland De beste gebruikte machines uit Nederland

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, daya: 17,1 kW (23,25 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 29 A, frekuensi input: 50 Hz, jarak pergerakan sumbu X: 4.320 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.326 mm, jarak gerak sumbu Z: 170 mm, jumlah sumbu: 5, jumlah slot dalam magazin alat: 33, Perlengkapan: Penandaan CE, Biesse Rover A 1343 CNC-Bearbeitungszentrum 5-Achsen Beschreibung Rover A ATS CNC-Bearbeitungszentren Arbeitsbereiche: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Späne- und Restmaterialförderband Automatisches Schmiersystem Fernbedienkonsole Sicherheitseinrichtungen gemäß den Anforderungen der Richtlinie 2006/42/EG Vakuumsystem für eine Vakuumpumpe mit 250 m³/h oder 300 m³/h 1 x 250 m³/h Vakuumpumpe für Standardsystem Zusätzliches Vakuumsystem für Maschine mit Doppelarbeitsfeld Mehrzonen-Tisch mit 8 Ebenen und 24 Wagen 8 ATS-Decks L = 1.280 mm – 24 Schlitten – mit automatischer Positionierung (ATS-EPS X-Y) 8 Referenzanschläge mit 115 mm Rückhub 8 vordere Referenzanschläge mit 140 mm Hub, in 1.190 mm Höhe von den hinteren Anschlägen positioniert 4 Seitenanschläge, mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge, mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links) Pneumatisches System für doppelt wirkende Balkenheber 6 pneumatische, doppelt wirkende Ladehilfs-Balkenheber für Uniclamp-Spanner H=74 zur Bearbeitung von Werkstücken bis 98 mm Stärke Vakuummodul Größe 132 x 146 x H74 mm Vakuummodul Größe 132 x 75 x H74 mm, mit Vorbereitung für Stiftaufnahme Uniclamp-Spanner mit 2 Bewegungen, Schnellkupplung und Rundplatte - H=74 mm, für Werkstückspannungen von 40 bis 98 mm Stärke 8 Referenzanschläge mit 140 mm Hub, in 670 mm Höhe von den hinteren Anschlägen positioniert Uniclamp-Spanner mit 2 Bewegungen, Schnellkupplung und Rundplatte - H=74 mm, für Werkstückspannungen von 83 bis 140 mm Stärke Flansch zur Vorbereitung einer aggregatfähigen 5-Achsen-Bearbeitungseinheit * Aggregate können nur mit senkrecht stehendem Elektromotor (Elektrospindel) eingesetzt werden * Erfordert die interpolierende 5-Achsen-Bearbeitungseinheit Vorbereitung für Deflektoren mit induktivem oder pneumatischen Sensor an der 5-Achsen-Einheit Kühlmittelregelung zur Ersetzung des Standard-Wärmetauschers (für 13kW 5-Achsen-Einheit) 5-Achsen-Bearbeitungseinheit, 13 kW (17,4 PS), HSK F63-Anschluss, flüssigkeitsgekühlt Enthält Wärmetauscher zur Kühlung des Kühlmittels, Betriebstemperatur +5°C bis +40°C Rechter Deflektor mit pneumatischem Sensor für 11 kW 5-Achsen-Elektrospindel Upgrade von BiesseWorks Basic Machine auf BiesseWorks Advanced Machine Eisengabel für Deflektoren mit induktivem oder pneumatischem Sensor Kettenmagazin für Werkzeuge mit 33 Plätzen – Teilungsabstand 120 mm Flexible Fronteinheit für unbegrenzte Y-Belagbreite (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Pedpey U Naisfx Af Ejpu Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, daya: 31 kW (42,15 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 53 A, frekuensi input: 50 Hz, jarak pergerakan sumbu X: 3.685 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.575 mm, jarak gerak sumbu Z: 265 mm, jumlah sumbu: 3, jumlah slot dalam magazin alat: 8, berat keseluruhan: 5.700 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, Pusat Pemesinan CNC Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT Deskripsi ROVER C 6.40 FT - pusat pemesinan dengan kontrol numerik Area kerja - konfigurasi 1 - X = 3685 mm; Y = 1575 mm; Z = 265 mm Perangkat keselamatan CE Meja kerja FT - dimensi X = 3685 Y = 1560 mm 6 Stopper dengan langkah 115 mm stasiun kerja belakang 6 Stopper dengan langkah 115 mm stasiun kerja depan 4 Stopper samping dengan langkah 115 mm (2 kiri + 2 kanan) termasuk sistem pneumatik Sistem vakum untuk 2 pompa 300 m3/jam Pompa vakum 300 m3/jam Konfigurasi 1 Komposisi C1-A1 Kepala bor BH 22 L SLOT 1 Spindle elektro 9 kW (12,2 HP), adaptor HSK F63, pendingin udara Podpfx Afjzgwa Se Espu Persiapan untuk pemasangan unit operasi 360° (sumbu C) Penukar alat putar dengan 8 slot Komposisi C1-P1 Sistem pelumasan otomatis Layar LCD warna menggantikan LCD standar. Pembaruan perangkat lunak dari BiesseWorks (versi mesin) ke BiesseWorks Advanced (versi mesin) BiesseWorks - sistem pemrograman tingkat lanjut CE (Meskipun kami telah berhati-hati, semua perubahan, kesalahan data teknis, harga, dan seluruh informasi dapat terjadi kesalahan pengetikan. Tidak ada jaminan atas data yang tercetak! Ketersediaan tergantung penjualan sebelumnya). Harga belum termasuk biaya iklan di MachineSeeker Mesin pengolah kayu terbaik dari Belanda

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006107, Posisi 1: Loader RBO-WINNER C Posisi 2: Pembalik Panel RBO-WINNER C Podpfx Afswuch Te Espu Posisi 3: Pembalik Panel RBO-WINNER C Posisi 4: Unloader RBO-WINNER C

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007816, Posisi 1: Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450 Pjdpfx Aewuufqof Espu Posisi 2: Gergaji Panel dengan Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, daya: 20 kW (27,19 hp), lebar kerja: 1.300 mm, jumlah spindel: 82, tinggi pelat: 90 mm, panjang kerja: 3.000 mm, DETAIL TEKNIS Area kerja sumbu X: 3.000 mm Area kerja sumbu Y: 1.300 mm Ketebalan panel maksimum: 90 mm Jumlah total spindel bor: 82 Unit bor 1 (atas) Spindel untuk pengeboran vertikal: 31 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah X: 8 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah Y: 2 Psdozf Ibdopfx Af Eopu Unit bor 2 (bawah) Spindel untuk pengeboran vertikal: 31 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah X: 8 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah Y: 2 Spindel milling Jumlah spindel milling: 2 Spindel milling unit 1 (atas) Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 Daya motor: 4,5 kW Spindel milling unit 2 (bawah) Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 Daya motor: 4,5 kW Unit alur Jumlah unit alur: 2 Unit alur 1 (atas) Unit: Statis untuk pembuatan alur pada arah X Diameter alat maksimum: 160 mm Daya motor: 3,5 kW Unit alur 2 (bawah) Unit: Statis untuk pembuatan alur pada arah X Diameter alat maksimum: 160 mm Daya motor: 3,5 kW DETAIL MESIN Total daya terpasang: 20 kW Perangkat lunak pemrograman mesin: BIESSEWORKS PERLENGKAPAN Sistem penumpukan panel otomatis dengan transfer bermotor Pembaca barcode (Produsen: SICK) Tanda CE Pagar pengaman Karpet pengaman Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi nyata dan hukum ("sebagaimana adanya dan sesuai foto serta dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif"). Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8565

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, kedalaman pemotongan: 123 mm, panjang pelat: 2.200 mm, lebar pelat: 4.500 mm, panjang meja: 4.500 mm, lebar meja: 2.200 mm, DETAIL TEKNIS Lebar papan maks.: 4.500 mm Panjang papan maks.: 2.200 mm Kedalaman potong maks.: 123 mm Jumlah penjepit: 10+1 Unit gergaji utama Kecepatan maju maks.: 90 m/menit Unit scoring Kecepatan maju maks.: 140 m/menit Meja pengangkat: 4.500 x 2.200 mm DETAIL MESIN Perangkat lunak pemrograman: OSI Pedpfx Aezf H N Hsf Ejpu Daya motor mata gergaji utama: 18,5 kW Daya motor unit scoring: 2,2 kW Daya total terpasang: 41 kW PERLENGKAPAN Meja pengangkat Meja rol pra-muat Printer label barcode (Model: ZEBRA ZT230) Stasiun rotasi Meja penyangga depan Penjepit fleksibel untuk pemosisian NC Penggeser fleksibel kedua Stasiun rotasi papan Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi aktual dan hukum (“sebagaimana adanya dan sesuai kondisi saat diperiksa”) berdasarkan dokumentasi foto serta dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, serta penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8549

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, kecepatan pemakanan sumbu X: 140 m/menit, panjang pelat: 2.200 mm, lebar pelat: 3.800 mm, panjang meja: 3.800 mm, lebar meja: 2.200 mm, RINCIAN TEKNIS Lebar pelat maks.: 3.800 mm Panjang pelat maks.: 2.200 mm Kedalaman potong gergaji utama: 123 mm Jumlah penjepit: 7 Kecepatan umpan maks.: 140 m/menit RINCIAN MESIN Daya motor gergaji utama: 18,5 kW Daya motor unit scoring: 2,2 kW Total daya terpasang: 31 kW Sistem kontrol: WINDOWS 10 Software pemrograman mesin: OSI Printer label barcode: ZEBRA ZT230 Ppjdpfszf H Nmox Af Esu PERLENGKAPAN Meja angkat Meja rol pemuatan awal Meja dukung depan Gerobak gergaji Unit scoring Penjepit pada penghenti dorong Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi aktual dan hukum ('sebagaimana adanya dan disukai') berdasarkan dokumentasi foto serta dokumen teknis/komersial dengan sifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan serta bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8546

Kondisi: baik (bekas), Sebagian dibuka untuk difoto – barang tidak terpakai dari pembubaran gudang Jumlah: 2 unit tersedia Ppjdjzg Ig Aspfx Af Eeu ZIMMER GROUP Kompensasi sumbu FGR1050

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Used machine Year of manufacture: 1992 Working range: X-axis: 2310 mm, Y-axis: 628 mm, Z-axis: 90 mm Max. programmable feed rate: X-axis: 100 m/min; Y-axis: 75 m/min; Z-axis: 15 m/min Drill holder: Diameter 10 mm Spindle speeds: 4000 rpm Grooving saw: Diameter 120 mm Drilling spindles: 4 horizontal spindles in X, 12 vertical spindles in the X-line Operating air pressure: 6 bar Maximum compressed air consumption: 0.75 NL/cycle Ppjdpfx Asydf Ndof Esu Installed power: max. 7.5 kW Vacuum pump capacity: 40 m³/h CNC: Monitor: Monochrome 9" Floppy disk drive PLC for machine cycle control Availability: short-term Location: Röllbach

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Used machine Year of manufacture: 2009 Single-sided automatic edge banding machine with CNC control, 10" touch-screen Industrial feed chain 1 1/4" Jointing milling unit FI-502 Glue application unit VC-710 End trimming unit IN-801 Flush trimming unit (top and bottom) RS-100 2-motor multifunction/form milling unit CR-202 (FAST system with 4 standard positions) Scraper unit RBK-503, NC 2 positions Flat scraper RCC-701 Workpiece thickness: 10–65 mm Maximum workpiece height with form milling unit (depending on profile): 35–65 mm Edge thickness, coil: 0.4–3 mm Edge thickness, strips: 0.4–22 mm (depending on the unit) Minimum workpiece length: 140 mm Minimum workpiece width (with length 140 mm): 85 mm Minimum workpiece width (with length 250 mm): 50 mm Feed speeds: 10–14–18–20 m/min Central extraction connection: 200 mm Edge banding extraction connection: 80 mm Jointing milling extraction connection: 120 mm Glue tank capacity: approx. 3 kg Heating time with 1/2 fill: approx. 10 min Ppjdpfx Afjv R Nk Uo Esu Length: 6000 mm Width: 1780 mm Height: 1770 mm Machine is offered without the workpiece return unit shown in the pictures Availability: short-term Location: Flörsheim

Kondisi: baik (bekas), Pusat kerja CNC dengan 3 sumbu terkontrol untuk produksi furnitur, furnitur custom, panel, dapur, pintu kayu, dan aplikasi serbaguna - Standar CE Area kerja sumbu X: 1600 mm Area kerja sumbu Y: 850 mm Langkah sumbu Z: 70 mm Kecepatan sumbu X: 75 m/menit Kecepatan sumbu Y: 60 m/menit Kecepatan sumbu Z: 15 m/menit Grup spindle milling: 2,2 kW, 18.000 rpm Unit bor vertikal: 8 spindle Mata bor horizontal X: 2 Mata bor horizontal Y: 2 Diameter shank alat: 10 mm Kecepatan putar spindle: 4000 rpm Grup pisau untuk diameter milled: 120 mm Meja kerja: 4 bar plan Pompa vakum: 40 m3/jam Daya total: 10 kW Kontrol numerik NC 400: display alfanumerik warna grafis resolusi tinggi 6 inci Ppsdpfxezgtivs Af Eou Kabinet pengaman full coverage Udara terkompresi: 6 atm Dimensi mesin (P x L x T): 2450 x 1550 x 1900 mm Dimensi dengan pelindung: 3500 x 1900 x 2000 mm Berat sekitar: 1550 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Mesin bekas Tahun pembuatan: 2020 Perlengkapan: - Pengendalian unit melalui layar sentuh - Unit milling sambungan - Wadah lem - Unit pemotong - Unit milling radius - Unit pisau penarik radius - Unit pisau penarik permukaan - Unit pemoles - Penyemprotan depan dan belakang Podpfxsx Enquj Af Eepu Lokasi: Rheinland-Pfalz Ketersediaan: Sesuai kesepakatan Penjualan atas nama pelanggan. Informasi tanpa jaminan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: 59978, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BIESSE SKIPPER 100 CNC Drilling and Processing Center For sale is a high-performance CNC through-feed processing center BIESSE SKIPPER 100, designed for precise machining of furniture components, panel materials, and interior fitting elements. This machine is ideal for drilling, milling, and grooving operations, impressing with its high productivity, compact design, and capability to process workpieces in real time. Technical Data Manufacturer: BIESSE Model: SKIPPER 100 Axes X-axis: 3,000 mm Y-axis: 1,000 mm Z-axis: 60 mm Workpiece Dimensions Workpiece length: 90 – 3,000 mm Podjzatrrjpfx Af Eepu Workpiece width: 70 – 1,000 mm Workpiece thickness: 8 – 60 mm Spindle / Milling Unit Electrospindle HSK Speed: 6,000 – 18,000 rpm Power: 3.5 kW Installed total power: approx. 20 kW Drilling Units Per processing unit: - 29 vertical drilling spindles - 8 horizontal drilling spindles in X direction - 2 horizontal drilling spindles in Y direction Total: - 78 independent spindles - Upper and lower processing unit Additional Equipment - Automatic workpiece detection - Electronic thickness control - Centralized lubrication - BiesseWorks software - Roller infeed table - Discharge conveyor - Safety enclosure - Extraction ports Machine Dimensions Overall length: 7,290 mm Overall width: 4,400 mm Height: approx. 2,000 mm Weight: approx. 2,700 kg The machine is in well-maintained condition and can be inspected and tested by appointment. Additional photos, videos, and technical information are available on request.