Beli Sipa Mesin Peniup Pet bekas (77.646)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Hedpjvgu D Sefx Aa Djnp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 34.000 h, Used Blow Molding Machine Kosme 2003 Number of cavities: 4 Preform loader: YES Preform tipper: YES Preform unscrambler: NO Compressor: NO Air Recovery System: NO Model: KSB 4, Year: 2003 Configuration: Linear Capacity: - 2.0 L: 3,000 bph - 1.5 L: 3,500 bph - 1.0 L: 4,000 bph - 0.33 – 0.5 L: 4,500 bph Hsdpfx Aaovgundj Denp Condition: In operation Without molds Available from mid-August 2022 Neck finish: 1881 and 1810 Operating manuals available

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Hedpfxevgufio Aa Djnp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, de Hedpfjvgvqgex Aa Dsnp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Hnsdpjvgvtuefx Aa Dsp Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), 628 BEKAS mesin pembentuk baguette dan croissant Uniwersum 30/50. Dapat membuat croissant dan baguette. Mesin memerlukan renovasi. Perangkat siap kirim atau inspeksi, tersedia di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Harga yang tercantum adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, DAN PERANCIS. Hnjdpfxjn Avdce Aa Dsp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, PET preform injection moulding machine, clamping force 320 t, shot weight 6935 g. Screw diameter 130 mm. Preform removal system SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72-cavity, 4-stage, including removal set, conveyor belt, output 1825 pcs/h. Output: approx. 17,000 preforms/hour. Option 1: MHT 72-cavity mould for 30.8 g PCO 1810 or 1881 (shorty, 28 mm neck ring, 1.5-liter bottles). Option 2: 72 core sets for 27.8 g PCO 1810 or 1881 (shorty, 28 mm neck ring, 1.0-liter bottles). Hedpfx Aaenxkxws Denp The system comes from our own preform production and was in operation until it was replaced by our new system.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles at 25,200 bph offers a turnkey solution for bottling non-carbonated water. The line remains connected to the power supply so buyers can directly inspect and test it in operation. SIDEL originally designed the system in 2006 to handle PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters, ensuring both high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL filling line processes up to 25,200 bottles per hour of still water in PET. It utilizes bottles with 30/25 neck finish, conforming to industry-wide standard formats. The line features a SIDEL SB014 blow-moulder with 14 cavities. Furthermore, the filling and capping monoblock is equipped with 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated products. Key Installed Equipment Major components include an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower manages process temperatures efficiently. The SIDEL SB014 blow-moulder, equipped with a hopper, preform feeder, and deduster, is connected directly to the SIDEL SFGL40/10 filler. This maintains high efficiency throughout every stage of production. Labelling and Packaging The line integrates a SIDEL Rollquattro labeller for precision application of Rollfed wrap-around labels. A shrink wrapper produces stable multipack bundles in plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. A palletizer automates the end-of-line phase, preparing products for shipment. Conveying and Internal Logistics SIDEL-manufactured conveyor systems ensure smooth product flow throughout the entire process, from blow-moulder to palletizer. The advanced automation reduces manual intervention and enhances consistency. Compared to fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Hsdpfxow Ahfys Aa Dsnp Operating Conditions and Benefits This used SIDEL PET bottling line for still water at 25,200 bph runs under power and is available for on-site testing. Integration of SIDEL equipment boosts performance and simplifies maintenance, allowing operators to depend on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Hodpfx Aajydn A Ho Donp Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Spritzblasmaschine_Bekum_ohne_Formen Hnedpfxeyz Ap Do Aa Dop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HY-43, diameter sekrup: 110 mm, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 8.500 mm, tinggi total: 9.500 mm, daya: 350 kW (475,87 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin blow molding dua lapis merupakan generasi baru peralatan ekstrusi plastik. Mesin ini terutama digunakan untuk membentuk kayak, kano, papan selancar, dan produk plastik berongga berukuran besar lainnya. Mesin ini menggunakan motor yang dirancang untuk memberikan torsi tinggi dan daya yang cukup untuk pemotongan material. Plastik leleh diekstrusi ke dalam kepala cetakan penyimpanan. Ketika material mencapai volume yang telah ditentukan, sistem kontrol ketebalan dinding secara terus-menerus menyesuaikan rasio pembukaan. Material yang diekstrusi dibentuk menjadi parison, yang kemudian dibentuk menjadi produk akhir. Hnsdpsx R R Igofx Aa Dsp

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 70 mm, berat keseluruhan: 600 kg, gaya penjepit: 80 kN, lebar total: 2.800 mm, panjang total: 4.000 mm, tinggi total: 2.260 mm, Główne cechy: 1. System sterowania komputerowego (PLC) – japoński Mitsubishi PLC 2. Szafa elektryczna – wszystkie komponenty elektryczne pochodzą od renomowanych światowych marek, co zapewnia wysoką jakość i stabilność. 3. Ekran dotykowy – system sterowania komputerowego Inovance 4. Zaawansowany cylinder hydrauliczny z Niemiec 5. Prowadnica liniowa 6. Przemiennik częstotliwości ABB ze Szwajcarii & Rexroth z Niemiec 7. Rury stalowe ocynkowane o dużej średnicy 8. Elektryczna platforma podnosząca 9. Grzałka ceramiczna 10. System hydrauliczny i połączenia zaworowe – Yuken Industry Specyfikacja techniczna: • Odpowiedni materiał: PE, PP i inne • Maksymalna pojemność: 6 l • Wydajność produkcyjna: 170-260 szt./h • Wymiary: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Waga: 6T System uplastyczniania: • Reduktor: Precyzyjna obróbka, wysoka wytrzymałość, cicha praca • Ślimak: Ø 70 mm, stosunek L/D 24, 38CrMoALA, układ chłodzenia Hnjdpfx Aev Iflpsa Djp • Wydajność uplastyczniania: 100 kg/h (HDPE) • Strefy grzewcze: 3-4 aluminiowe grzałki, automatyczne grzanie • Moc grzewcza: 12 kW/h • Silnik wytłaczarki: silnik trójfazowy asynchroniczny (380 V, 50 Hz) • Wentylator chłodzący: 4 strefy, automatyczne chłodzenie System wytłaczania: • Materiał: wysokiej jakości stal stopowa, centralne podawanie • Ilość głowic: 1 • Maksymalna średnica otworu głowicy: Ø 160 mm • Strefy grzewcze: 4, cykl grzania ze stali nierdzewnej • Moc grzewcza: 5-7 kW System zamykania: • Cechy: Wysoka wytrzymałość i sztywność, centralne blokowanie formy, stabilne otwieranie i zamykanie • Siła zamykania: 80 kN • Zakres regulacji odległości między szablonami: 170-520 mm • Maksymalny rozmiar formy: 380 × 420 mm System elektryczny: • Automatyczny monitoring, alarmy błędów, licznik, funkcje pomocnicze • Interfejs sterowania: ekran dotykowy z systemem alarmu autodiagnostycznego • Sterowanie temperaturą: automatyczny regulator temperatury • Sterowanie ruchem: Inovance (wersja chińska/angielska) System hydrauliczny: • Cechy: Wielofunkcyjny zintegrowany blok hydrauliczny, sterowanie proporcjonalne, wysoka wydajność • Silnik pompy olejowej: silnik trójfazowy asynchroniczny (380V/220V, 50/60 Hz) • Pompa olejowa: importowana podwójna pompa • Zawory: importowane zawory i połączenia • Przewody olejowe: dwuwarstwowe, odporne na ścieranie • Ciśnienie systemowe: 60 kg/cm² • System chłodzenia: oddzielny obieg wodny, chłodnica oleju System pneumatyczny: • Marka: Tajwański system pneumatyczny AIRTAC • Ciśnienie robocze: 0,6 MPa • Wydajność powietrza: 0,8 m³/min • Zawór elektromagnetyczny: AIRTAC (Tajwan) Główne komponenty: Części elektroniczne: • System sterowania PLC: MITSUBISHI (Japonia) • Ekran dotykowy: INOVANCE • Regulator temperatury: HUICHUAN • Przekaźnik pomocniczy: OMRON • Styki: Schneider (Francja) • Silnik elektryczny: trójfazowy, 380V • Zasilacz: TAIWAN MEANWELL • Przetwornica: ABB (Szwajcaria) Części hydrauliczne: • Pompa oleju: TAIWAN HIGH-TECH • Zawór: YUKEN • Pompa oleju i połączenia: YUKEN • Uszczelnienia: HALLITE System sterowania powietrzem: • Cylinder: AIRTAC • Zawór powietrza: AIRTAC Maszyna do rozdmuchu i formowania została zakupiona bezpośrednio z fabryki w Chinach na potrzeby konkretnego projektu, który nie został zrealizowany. Maszyna była używana tylko przez jeden miesiąc. Lokalizacja: Siemianowice Śląskie, Polska Dodatkowo do sprzedaży dostępne są urządzenia peryferyjne: • Chłodzenie powietrzem 5 KM • Automatyczny załadunek • Mieszalnik kolorów 150 kg • Kruszarka do odpadków

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Hedpfx Asvgvb Esa Dsnp Bedienerfreundlichkeit und Wartung Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph ist für das Streckblasen von PET-Behältern ausgelegt und wurde im Jahr 2007 von SIPA hergestellt. Mit der SFR12-Konfiguration, die über 12 Kavitäten verfügt, erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dies gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz in verschiedenen Formaten. Die Maschine verarbeitet insbesondere Behältergrößen zwischen 0,25 und 2 Litern. Damit ist sie optimal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet, insbesondere für die Mineralwasser- und Softdrinkindustrie. Dank ihres kompakten Designs optimiert sie zudem die Flächennutzung im Produktionsbereich. Preformaushals und technische Spezifikationen Diese Maschine verarbeitet Preformen mit Alaska-Mündung (3-start neck finish) und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Ein integriertes Schnellwechselsystem ermöglicht einen zügigen Formatwechsel und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Das automatische Zuführ-, Kipp- und Ausrichtungssystem gewährleistet eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Preformen zu den Heiz- und Blasstationen. Dies minimiert den manuellen Aufwand und steigert die Prozesssicherheit. Die SIPA SFR12 18000 bph bietet dadurch in allen Betriebsbedingungen einen stabilen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS (PLC), was eine zuverlässige und benutzerfreundliche Prozessführung im industriellen Umfeld sicherstellt. Zertifizierte Schutzeinrichtungen erhöhen die Arbeitssicherheit und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das integrierte Luft-Rückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das rotative Blassystem sorgt für eine gleichmäßige Druck- und Wärmezufuhr in allen Kavitäten – dies garantiert eine konstante Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten. Gegenüber älteren Modellen bietet diese Version zudem eine verbesserte Thermosteuerung und Luftverteilung. Betriebsstatus und Technische Dokumentation Aktuell befindet sich die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph eingelagert, ist jedoch nach einer Standardinspektion oder Überholung sofort wieder einsatzbereit. Die Original-Betriebsanleitungen, Ersatzteile und Wartungsprotokolle liegen vollständig vor, was den reibungslosen Einbau und eine einfache Integration begünstigt. Die ausführliche Dokumentation unterstützt zudem eine schnelle Fehlerbehebung und eine vorausschauende Instandhaltungsplanung. Technische Zusammenfassung für die Linienintegration Hsdsxqmp Ropfx Aa Dsnp Insgesamt stellt die SIPA SFR12 18000 bph eine leistungsstarke und robuste Lösung für Produktionsbetriebe dar, die Wert auf kontinuierliche, flexible und leistungsfähige Blasformprozesse legen. Durch ihre solide Ausführung und Standardformat-Kompatibilität eignet sie sich hervorragend zur Modernisierung oder Erweiterung von Abfüllkapazitäten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Die Maschine steigert so die Linien-Performance und unterstützt eine hohe Betriebssicherheit bei optimierten Kosten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Overview Hsdou Huydjpfx Aa Djnp This blow molding machine, model USP-2, was manufactured by UROLA in 2002 and is designed for the production of PET bottles with an output of 800 bottles per hour for 5-liter bottles and 2,200 bottles per hour for 1-liter bottles. The machine has already been dismantled and placed in storage, and can be inspected by appointment. It supports the production of bottles ranging from 250 ml to 5 liters in size. Technical details - Output: 800 bottles/hour (5-liter bottles) - 2,200 bottles/hour (1-liter bottles) - Formats: 250 ml to 5 liters - Weight: 3,500 kg - Condition: Already dismantled and stored - Inspection: Available by appointment

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has already been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details - Output: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for shell moulds - Number of heating modules: 10 modules - Neck finish: 29/25 - Operating hours: 47,000 - The machine has been regularly maintained Machine equipped with: - Sidel elevator for preforms to unwinder - Sidel preform unscrambler & feed system - Sidel oven & blowing station for 6 moulds - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel Hnedpfxjrkgy Uo Aa Dop Comprehensive spare parts list available upon request

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 3.188 kN, berat injeksi: 6.935 g, diameter konveyor sekrup: 130 mm, kapasitas produksi: 17.000 unit/jam, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Gaya penjepit: 320 t Berat injeksi: 6.935 g Diameter sekrup: 130 mm Hnedex A Efhepfx Aa Dop Kapasitas: 17.000 preform/jam DETAIL MESIN Ukuran: 72-kavitasi, 4 tahap PERLENGKAPAN Unit pengambil Konveyor LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BYP01 Hnodpfx Aeuiq Dhja Dsp

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.438 mm, panjang total: 6.058 mm, tinggi total: 2.591 mm, berat kosong: 9.500 kg, tegangan masuk: 400 V, Lini lengkap untuk blow molding PET dan pengisian air ke botol 1L. Terpadu dalam sebuah kontainer, sepenuhnya mandiri dengan generator listrik, sistem persiapan air, kompresor, dan infrastruktur yang dibutuhkan. Informasi tambahan tersedia pada foto dan video YouTube. Hedpjx Hqrwefx Aa Denp

Kondisi: bekas, Geschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro Stunde mit 0,5-Liter-Flasche. Verschiedene Formate optional möglich. Demontage erfolgte durch die Seegräber GmbH Anfang Februar 2018. Im Lieferumfang enthaltene Maschinen: -SIDEL SBO 6 Blasmaschine, komplett überholt durch SIDEL im Jahr 2006 -Preform-Magazin und Preform-Elevator Hnodpfoxytviex Aa Dsp Kompressor, Kühlung und Formen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SBO 6/10, Sidel stretch blow molding machine Max. output: 6,000 bottles/hour. Max. bottle size: 3,000 cc. Blow stations: 6. The machine is in very good condition and well-maintained. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 molds and 10 heating modules. It is compatible with a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow molding machines require previously produced preforms to be fed into the machine. Separating the processes of bottle and preform production allows for optimized production, increased operational flexibility, and provides higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9–41 mm (measured from the bottom edge of the support ring) Minimum internal neck diameter: 19 mm Maximum external neck diameter: 34 mm Preform support ring diameter: 29–51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated beverages) 0.25 liter bottle: 14–20 grams 0.50 liter bottle: 20–33 grams 1.00 liter bottle: 26–40 grams 1.50 liter bottle: 35–51 grams 2.00 liter bottle: 44–58 grams 3.00 liter bottle: 68–84 grams BLOW WHEEL Height: 3.5 meters Number of molds: 6 Clamping force: 10 tons Article height (below the neck) at outlet: approx. 1.4 meters Machine DC drive motor power: 4 kW HEATING CONDITIONER Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Number of heating zones per unit: 8 Maximum power: 170 kW ELECTRICAL USAGE Maximum supplied power: 200 kW Average consumption: 100–150 kW/h (varies depending on bottle produced) COMPRESSED AIR Supply pressure: 7–35 bar Operating pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm3/h (varies depending on bottle produced) Blowing pressure – champagne base: up to 25 bar Blowing flow – champagne base: 110–550 Nm3/h Blowing pressure – petaloid base: up to 35 bar Blowing flow – petaloid base: 155–770 Nm3/h COOLING WATER Temperature: 10–12°C Pressure: 5–6 bar Flow rate: up to 6 cubic meters/hour Up to 16,000 Kcal/hour heat to be removed WEIGHT Blow wheel with molds: 8 tons Heating conditioner: 2.2 tons Preform feeder: 0.65 tons Control cabinet: 0.85 tons Hodpfx Aog Ailcja Denp PREFORM HEATING CONDITIONING The preforms are conveyed to the heating conditioning unit with the necks facing upwards. This unit continuously ensures that the preforms are inverted before being presented neck-down in front of the heating modules, and then inverted again. During the heating phase, the preforms are rotated and their necks are protected from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is achieved through 10 heating modules. Each unit can accommodate up to 8 horizontally arranged infrared lamps, which are air-cooled at the ends. The heating output of 8 zones, corresponding to the 8 lamp rows, is adjustable to optimize the heat profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, preform temperature is monitored by an infrared camera to regulate the controlled zones, ensuring the maintenance of the required temperature.

Kondisi: bekas, Blower Aerzen GMA 11.4 Leistung: 10 kW Drehzahl: 2300 U/min Fördervolumen: 420 m³/h Überdruck: 1 bar Einlassdurchmesser: 100 mm Hodpfx Aewq Sx Hoa Denp Auslassdurchmesser: 100 mm Abmessungen (ca.): 1300 mm x 800 mm x 1100 mm

Kondisi: bekas, Aerzen Gebläse Hjdpfxowq Sydo Aa Denp GMA 11.4 Komplett mit Zusatz- / Nebenausrüstung

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Punching Machine for Presentation Covers – GBC Velo Bind Year 2002 – GE04190 Hjdpoh Axlzofx Aa Donp Punching Capacity: Up to 45 sheets of 20 lb bond paper per operation Machine dimensions: 27.3 cm (H) x 49.5 cm (D) x 49.5 cm (W) Weight: 40 kg (88 lbs) Electrical connection: 230 V, 50 Hz, 3.5 A / Also compatible with 115 V, 50 Hz, 3.5 A Online video inspection possible via Skype-Video. We welcome your visit – large selection of machines in stock. Available immediately – machine can be inspected and tested. Location: Emskirchen / Nuremberg – available for testing.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Mesin pembersih untuk peti minuman. Hedpfx Ajzizxdea Denp Mesin (opsional): Terowongan pembersih untuk peti minuman. Kapasitas jalur pengisian: 44.000 botol/jam. Kapasitas pada mesin pengisi. Ukuran: Peti ukuran 20 dan 9 untuk botol 0,5 liter NRW. Material: Badan terbuat dari baja tahan karat. Posisi: Dalam badan yang berdiri di atas kaki-kaki penyangga. Perlengkapan: Badan; sistem pengangkutan peti; lemari kontrol dengan tombol.