Beli Allround Roller Sorter Bekas bekas (19.022)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC682, Lini pengisian AVE 16-16-4 bekas untuk air mineral dan air berkarbonasi – 2 mesin tiup PETSpesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian bekas ini dikonfigurasi untuk produksi minuman dalam format botol 0,33L, 0,5L, dan 1,5L. Lini pengisian AVE yang dibuat pada tahun 2008 ini dirancang untuk air mata air dan air beraroma. Kinerjanya yang tertera adalah 6.000 botol per jam (bph) untuk botol 0,5L dan 2.500 bph untuk botol 1,5L.Kapasitas produksi: 6.000 bph untuk botol 0,5LKapasitas produksi: 2.500 bph untuk botol 1,5LFormat yang kompatibel: 0,33L, 0,5L, dan 1,5LKonfigurasi monoblok pengisian: 16/16/4 mesin pembilas, pengisi, dan penutupSpesifikasi penutup: 28mm, tutup ulir plastik, standar mulut botol PCO 1881Mesin cetak tiup SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzMesin cetak tiup SMF Combi 400: 2016Sistem otomatisasi & kontrol canggihLini ini menggabungkan pembuatan botol, konveyor, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pembungkusan susut untuk proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Mesin cetak tiup SMF Combi 200 dioperasikan dengan 3 x 380 V pada 50 Hz dan memiliki daya terpasang 28 kW. Pengangkat botol pada mesin pengisi membantu penanganan wadah yang stabil selama proses pengisian.Sistem penanganan botol POSIMAT yang disertakan, dibuat pada tahun 1992, menempatkan botol 0,5L di atas ban berjalan. Ban berjalan disertakan untuk memastikan aliran material antara mesin yang ada.Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksiLini pengisian bekas ini mendukung pencetakan botol PET dan pengisian minuman, sementara mesin pengisi AVE juga dapat mengisi botol kaca. Tata letak proses mencakup peralatan cetak tiup, penyelarasan dan konveyor botol, triblok pembilas-pengisi-penutup, pelabelan, dan pengemasan sekunder dengan film susut.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin cetak tiupSMF Combi 2002003Mesin cetak tiupSMF Combi 4002016Peralatan lainnyaSistem penempatan botol POSIMAT1992Monoblok pengisianAVE 16/16/42008Mesin pelabelAVE2008Mesin pembungkus susutAVE2008Peralatan lainnya... Njdjz E Dd Sspfx Abfowl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: M353, Mesin Pengisi Linker 36-36-12 Bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pengisi dan penutup monoblok Linker 36-36-12 adalah mesin pengemasan industri yang dirancang untuk pengisian volumetrik dan pemasangan tutup ulir plastik. Diproduksi pada tahun 2002, unit ini menggabungkan fungsi pengisian dan penutupan dalam satu platform peralatan pembotolan yang ringkas untuk produksi minuman yang efisien dan penanganan cairan dengan viskositas rendah. Kecepatan produksi: 140 unit/menit berdasarkan kemasan 500 cc (8.400 unit/jam berdasarkan 500 ml) Katup pengisi: 36 Kepala penutup: 12 Format yang kompatibel: 0,25 L hingga 1,0 L, dengan perubahan format untuk berbagai kemasan Penanganan wadah: Wadah PET, PP, dan HDPE dengan tutup plastik Dimensi: Panjang 6000 mm, lebar 6000 mm, dan tinggi 3600 mm Berat: 3500 kg Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Monoblok ini dilengkapi dengan PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 dan HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Panel kontrol, instrumentasi, dan komponen antarmuka operator mendukung pengoperasian terkoordinasi dari stasiun pengisian dan penutupan. Nozel pengisi tetap dan sistem pengisian volumetrik presisi memberikan pengaturan proses yang konsisten untuk rentang produk yang dikonfigurasi. Persyaratan pasokan listrik adalah 460 V AC, 3 fasa, pada 60 Hz, dengan konsumsi daya yang tercantum sebesar 6,4 kVA. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Monoblok Pengisi dan Penutup ini dapat beroperasi sebagai mesin proses inti dalam lini pembotolan bekas, ditempatkan setelah operasi penyediaan dan pembilasan wadah dan sebelum mesin pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder. Ini termasuk pengumpan/pengatur botol PACE 5286 untuk mendukung pemberian wadah secara teratur. Rentang format dan kemampuan perubahan formatnya membuat mesin ini cocok untuk lingkungan produksi yang menangani berbagai kemasan wadah dari 0,25 L hingga 1,0 L. Kompatibilitas dengan sistem pembersihan CIP mendukung integrasi ke dalam instalasi pengemasan industri di mana prosedur pembersihan produk yang higienis diperlukan. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Mesin ini dalam keadaan produksi. Manual, dokumentasi pemeliharaan, dan dokumentasi P&ID tersedia, mendukung peninjauan teknis, perencanaan pemasangan, dan kegiatan pemeliharaan berkelanjutan. Mesin ini dikonfigurasi sebagai monoblok pengisi bekas dengan kontrol, instrumentasi, dan peralatan pengoperasian yang terdokumentasi. Nodpfjz E Dggex Abfowl Kinerja & Keserbagunaan Operasional Monoblok Linker dikonfigurasi untuk minyak nabati yang dapat dimakan dan juga kompatibel dengan air, jus, minuman ringan bersoda, cuka, dan produk cair dengan viskositas rendah lainnya. Pengisi volumetrik 36 katupnya menggunakan nozel tetap, sementara penutup terintegrasi 12 kepala memasang tutup ulir plastik 28 mm. Mesin ini memiliki kemampuan aseptik dan dirancang untuk penanganan wadah PET, PP, dan HDPE. Fleksibilitas ini mendukung produksi minuman dan aplikasi pengemasan makanan cair yang memerlukan operasi pengisian dan penutupan dalam satu platform mesin. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Perencanaan pemasangan harus memperhitungkan ukuran mesin 6000 mm x 6000 mm dan tinggi keseluruhan 3600 mm, serta ruang akses untuk pengoperasian...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: M309, Blok Pengisi Bekas Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Spesifikasi Teknis & Data KinerjaBlok pengisi Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 adalah blok pengisi bekas yang dirancang untuk produksi minuman berkualitas tinggi dalam botol kaca. Komponen bekas dari lini pengisian ini mengintegrasikan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan pada platform rotasi yang ringkas, yang dirancang untuk kinerja yang andal dalam lingkungan pengemasan industri. Diproduksi oleh Bertolaso, mesin ini memiliki konsep pengelolaan gas inert untuk pengkondisian botol dan penutupan, sehingga menjadi pilihan yang sangat baik untuk produk premium yang memerlukan pengurangan oksigen.Produsen: BertolasoModel: Syncronia 16-16-1-840Tahun Pembuatan: 2000Jenis Wadah: Botol kacaPembilas: 16 gripper dengan nosel penetrasi dan perawatan gas inert gandaJenis Pengisi: Pengisian gravitasi/vakum ringan dengan bantuan nitrogenPenyegel: Penyegelan gabus satu kepala dengan gas inert dan vakumFormat: kompatibel dengan format botol 0,375L dan 0,75LElektrik: 400 V, 50 HzSiap CIP: CIP terintegrasi dengan botol dummy baja tahan karatKode Model & Konfigurasi: Syncronia 16-16-1-840Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutBlok pengisi ini mencakup fungsi proses yang bertujuan untuk menghasilkan kualitas yang konsisten dan mengurangi penyerapan oksigen. Pembilas menggunakan perawatan gas inert ganda untuk memproses botol terlebih dahulu. Pengisi beroperasi dalam mode vakum ringan/gravitasi dengan nitrogen, dilengkapi dengan kontrol level katup pengisi. Sensor mendeteksi botol yang menggantung di bagian keluaran untuk melindungi aliran produk dan meminimalkan gangguan. CIP terintegrasi dan botol dummy baja tahan karat memungkinkan prosedur Cleaning-In-Place yang efisien di seluruh menara pembilasan dan pengisian, dan mendukung pengoperasian yang higienis dalam produksi minuman.Integrasi ke dalam Lini ProduksiDirancang untuk lingkungan pengemasan industri, blok pengisi ini dapat dioperasikan sebagai unit yang berdiri sendiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini dioptimalkan untuk menangani botol kaca dan dapat berkomunikasi dengan konveyor upstream dan sistem inspeksi atau pelabelan downstream. Fleksibilitas format mencakup format 0,375L dan 0,75L, dan perubahan format didukung oleh desain menara dan bagian format.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMesin dalam kondisi keseluruhan yang sangat baik dan telah memproses sekitar 1.000.000 botol selama masa pakainya. Kondisinya dan sistem CIP terintegrasi menunjukkan pengoperasian dan pemeliharaan yang cermat, sehingga cocok untuk fasilitas yang mencari sistem pengisian yang siap digunakan dengan keandalan yang terbukti.Kinerja Operasional & KeserbagunaanBlok pengisi ini sangat cocok untuk produk yang sensitif terhadap oksigen dalam botol kaca. Pembilasan ganda dengan gas inert, pengisian yang dibantu dengan nitrogen di bawah vakum ringan, dan ... Nwodpfoz E Dlpox Abfol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Gergaji pita miter Berg & Schmid ini, dengan meja rol, Tipe: GBS 250 Super HA-I Easy, akan dilelang di lelang daring kami "Penutupan Bisnis KGeschäft Schellermann Metallbau GmbH - Kendaraan, Mesin Pengeriting, Peralatan Las, Perlengkapan Bengkel, Bahan Baku, dll.". Gergaji ini dan banyak item lainnya dari bidang konstruksi logam dan perlengkapan bengkel dapat Anda temukan di platform lelang RESTLOS kami. Produsen: Berg & Schmid Tipe: GBS 250 Super HA-I Easy Tahun Pembuatan: 2006 Meja rol: 560 cm / 610 cm Seperti yang ditampilkan dalam gambar, fungsi dan kelengkapannya belum diperiksa. Nwjdpfxsz Erurj Abfjl Item atau benda lain yang ditampilkan dalam gambar mungkin tidak termasuk dalam cakupan item ini.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC680, Lini pengisian botol kaca isi ulang KRONES Gera bekas, 20.000 botol per jam. Spesifikasi teknis & data kinerja: Lini pengisian bekas ini adalah lini pengisian botol kaca isi ulang lengkap untuk memproses botol ke dalam peti, dan mencakup seluruh proses mulai dari persiapan peti, pengisian, pelabelan, inspeksi, pengemasan peti, dan paletisasi. Lini ini menggabungkan peralatan dari Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum, dan Bohrer. Kapasitas pengisian: 20.000 botol per jam Jenis pengisian: pengisian isobarik (dengan tekanan balik) – (gaya Heineken) Kapasitas premix: 22.000 liter per jam Format kemasan: botol kaca isi ulang 0,33 liter dan 0,75 liter Konfigurasi pengemasan: botol dalam peti Jenis tutup: tutup ulir plastik Teknik pelabelan: pelabelan dengan lem basah menggunakan 2 unit Tahun pembuatan peralatan utama: 1996–2016 Sistem otomatisasi & kontrol canggih: Lini ini mencakup sistem otomatis untuk penyortiran peti, pembukaan peti, pembuangan botol, pembersihan, inspeksi botol, inspeksi tutup, dan kontrol kualitas botol jadi. Inspektor botol kosong Krones Linatronic, sistem inspeksi tutup Syscona Expert FHK, dan peralatan inspeksi Krones Checkmat mendukung penanganan dan pemeriksaan terkontrol selama seluruh proses botol isi ulang. Peralatan otomatis untuk penanganan dan inspeksi peti dapat mengurangi intervensi manual dan sekaligus mendukung aliran produk yang konsisten antara tahap pencucian, pengisian, pelabelan, dan pengemasan ulang. Njdpfx Ajz E Dhdobfswl Kemungkinan integrasi lini produksi: Lini pengisian lengkap ini dikonfigurasi untuk produksi botol kaca isi ulang dalam peti yang dapat digunakan kembali. Tata letak prosesnya mendukung persiapan wadah yang dikembalikan, penghilangan tutup yang ada, pencucian botol dan peti, inspeksi wadah kosong, pengisian dan pemasangan tutup ulir, pelabelan dengan lem basah, inspeksi akhir, pengemasan peti, dan paletisasi. Jenis mesin, Produsen / Model, Tahun pembuatan: Pembuka peti: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mesin pembuka tutup: RINK KM 690/4K2, 2012 Mesin pencuci botol: GM GERA ARCADE GEL3, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Berbagai peralatan: Syscona Expert KSA, 2014 Berbagai...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC656, Peralatan Ekstraksi Minyak PIERALISI bekas dengan Dekanter J2 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini ekstraksi minyak zaitun lengkap ini didasarkan pada Dekanter Pieralisi J2 dan mencakup proses persiapan awal serta pemisahan lanjutan untuk operasi berkelanjutan. Konfigurasi ini dirancang untuk operasi pertanian, koperasi, dan pabrik industri yang mencari teknologi bekas yang andal untuk diintegrasikan sebagai proses awal sebelum pengisian dan proses pengemasan industri. Diproduksi oleh Pieralisi dengan komponen baja tahan karat tambahan, lini ini mendukung operasi yang kuat untuk produksi minyak nabati. Dekanter utama: Sentrifugal dekanter Pieralisi J2 Kapasitas per jam (Dekanter): 25–30 ql/jam Separator: 2 separator sentrifugal Malakser: 3 malakser, Tipe Sicilia Pra-malakser: 1 unit, kapasitas 5 ql Penghancur: Penghancur palu Sistem pencucian: Mesin cuci Santoro dari baja tahan karat Pelepas daun: Sabuk konveyor masuk untuk menghilangkan daun Konstruksi: Baja tahan karat yang sesuai untuk makanan pada mesin cuci dan komponen yang bersentuhan dengan produk, seperti yang ditentukan Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan stabil dengan antarmuka yang mudah digunakan untuk lingkungan makanan. Kontrol mekanis dan proses mendukung pengumpanan yang seragam, malaksasi yang homogen, dan parameter pemisahan yang konstan di sekitar Dekanter Pieralisi J2. Pelindung dan fungsi berhenti darurat adalah standar untuk operator di area penghancur, konveyor, dan unit berputar. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Lini ekstraksi ini dapat diintegrasikan dengan mulus sebagai proses awal untuk fasilitas pengisian minyak nabati seperti mesin pengisi, mesin penutup, dan mesin pelabelan. Lini ini dapat dihubungkan ke konveyor dan tangki penyimpanan yang ada, sehingga memungkinkan alur kerja proses-ke-pengemasan yang berkelanjutan untuk produksi makanan dan minuman. Fleksibilitas format berasal dari penyesuaian proses (penghancuran, waktu/suhu malaksasi, dan pemisahan) untuk memenuhi berbagai varietas zaitun dan target kualitas sebelum diserahkan ke lini pengisian. Nwjdpfxjz E Dine Abfsl Jenis/Kategori Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Berbagai Peralatan — Konveyor Pelepas Daun Berbagai Peralatan — Sistem Pencucian Santoro Berbagai Peralatan — Penghancur Penghancur Palu Berbagai Peralatan — Malakser Pra-malakser

Kondisi: bekas, Konveyor Rol Gravitasi – Tersedia Berbagai Ukuran Pilihan konveyor rol industri tanpa tenaga yang tersedia dari stok di Latvia. Saat ini, tersedia total 10 bagian konveyor rol dengan panjang dan lebar yang berbeda. Konveyor dapat dibeli secara terpisah, dalam kombinasi, atau sebagai satu set lengkap. Ukuran yang tersedia meliputi: • 1 × 5.970 mm; kode: 49151-14 • 2 × 2.560 mm HORTIMAT; kode: 49151-18 • 1 × 2.000 mm; kode: 49151-17 • 1 × 1.630 mm; kode: 49151-16 • 1 x 3060 mm; kode: 49151-27 • bagian konveyor rol tambahan dengan berbagai lebar Lebar rol berkisar antara 390 hingga 630 mm. Semua unit adalah konveyor rol gravitasi/tanpa tenaga dan cocok untuk bengkel, jalur produksi, gudang, serta operasi pengolahan kayu dan logam. Peralatan industri bekas dalam kondisi fungsional yang baik. Tersedia unit individual atau paket lengkap. Silakan hubungi kami untuk mendapatkan dimensi, foto, dan harga yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Nwjdpfx Absz E Rhwefol Inspeksi dapat dilakukan di gudang kami di Latvia. Bantuan pemuatan tersedia. Pengiriman ke wilayah Uni Eropa dapat diatur.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: PST39, Mesin Pasteurisasi Tetra Pak bekas dengan dua mode operasi, 10 ton – Tahun Pembuatan 2014 Nwjdpoz Ecmxofx Abfol Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pasteurisasi Tetra Therm Lacta dirancang untuk proses pemanasan berkelanjutan dalam pengolahan susu dan produksi minuman. Sistem pasteurisasi industri ini dikonfigurasi untuk aplikasi dengan yogurt dan susu murni, serta memungkinkan proses pemanasan terkontrol sebelum proses pengolahan, pengisian, atau pengemasan berikutnya. Model: Tetra Therm Lacta Tahun Pembuatan: 2014 Kapasitas Produksi: 10 ton/jam Waktu Tahan: 285 detik untuk pasteurisasi yogurt Penukar Panas Pelat: Tetra Plex Tekanan Desain Penukar Panas: 10 BAR pada kedua sirkuit Suhu Desain Penukar Panas: 150 °C pada kedua sirkuit Tekanan Uji Penukar Panas: 13 BAR pada kedua sirkuit Sistem Otomatisasi dan Kontrol Canggih Mesin pasteurisasi ini didasarkan pada proses termal berkelanjutan, di mana aliran produk serta tahap pemanasan dan penahanan harus bekerja dalam urutan terkoordinasi. Tabung penahan selama 285 detik menyediakan fase tinggal yang diperlukan untuk pasteurisasi yogurt dan membantu memastikan proses yang konsisten sebelum produk melanjutkan sepanjang lini. Perangkat kontrol dan pemantauan harus diintegrasikan ke dalam sistem proses pabrik untuk memantau kondisi suhu, tekanan, aliran, dan kontrol produk. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Peralatan pasteurisasi ini dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan susu atau lini pengemasan industri sebelum peralatan pengisian. Peralatan ini cocok untuk mengolah yogurt dan susu murni dalam tata letak proses dengan penerimaan produk, persiapan, pemanasan, transfer higienis, dan pengemasan lanjutan. Penukar panas pelat mendukung pertukaran panas yang efisien dalam proses berkelanjutan, sementara bagian penahanan menyediakan tahap pasteurisasi khusus untuk produksi yogurt. Dalam peralatan pengisian bekas atau peralatan produksi susu bekas, peralatan jenis ini biasanya dihubungkan ke saluran produk higienis, media proses, dan mesin buffer, pengisian, atau pengemasan lanjutan. Dalam perencanaan integrasi, viskositas produk, prosedur pembersihan, konfigurasi saluran pipa, dan sinkronisasi dengan lini produksi minuman atau pengolahan makanan yang dipilih harus dipertimbangkan. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin utama Tetra Therm Lacta awalnya dikirim dari pabrik pada tahun 2014. Penukar panas pelat Tetra Plex dijelaskan sebagai peralatan asli mesin. Pelat nama yang terkait dengan penukar panas menunjukkan bahwa peralatan tersebut diproduksi untuk Tetra Pak dan diservis oleh Tetra Pak, dengan tahun 2012 tertera pada pelat nama. Kinerja Operasional dan Keserbagunaan Mesin pasteurisasi ini dirancang untuk pemrosesan termal produk susu, mendukung pasteurisasi yogurt melalui tahap penahanan khusus selama 285 detik.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP120, Mesin Penutup AROL bekas dengan 10 kepala - 20.000 botol per jamData dan spesifikasi teknis:Dibuat oleh Arol, mesin penutup rotari ini dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi di industri makanan dan minuman. Dengan konstruksi rotasi yang kokoh dan 10 kepala penutup, mesin ini memastikan penerapan torsi yang konsisten dan gerakan yang stabil dan berkelanjutan untuk hasil penutupan yang andal. Mesin ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan bekas dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri modern.Produsen: ArolJenis mesin: Mesin penutup rotariKecepatan produksi (maks): 20.000 botol per jamJumlah kepala: 10Material wadah: PETUkuran ulir/leher: 38 mmTinggi botol maks.: 320 mmTinggi meja kerja: 1200 mmArah kerja: searah jarum jamJenis transfer: transfer badanCatu daya: 400 V, 3 fase, 50 HzOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari dengan 10 kepala menawarkan penutupan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi dengan aplikasi yang presisi dan berulang. Kontrol operasional membantu pengoperasian dan penyesuaian yang efisien, sementara rotasi searah jarum jam memfasilitasi tata letak sebaris standar. Pergantian format disederhanakan oleh arsitektur rotari, dan pengangkat tutup opsional tersedia untuk mendukung pemberian tutup otomatis dan otonomi yang lebih besar.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin penutup Arol ini dirancang untuk integrasi yang mulus dengan pengisi di hulu dan sistem inspeksi atau pelabelan di hilir dalam lini pengemasan lengkap. Transfer badan memastikan panduan wadah yang stabil melalui karusel penutup, mengurangi gesekan pada botol PET, dan mempertahankan efisiensi lini. Mesin ini cocok untuk berbagai fasilitas produksi minuman dan lini pengemasan industri, menawarkan fleksibilitas untuk berbagai jenis produk dan program penutupan berdasarkan desain leher 38 mm.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi, diperbarui, dan dijamin untuk memastikan pengoperasian segera di fasilitas produksi Anda. Ini ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Mesin ini dijelaskan sebagai siap digunakan, dengan suku cadang yang kompatibel tersedia, yang menunjukkan pemeliharaan yang cermat dan profil layanan yang kuat yang cocok untuk pengoperasian harian yang berat.Kinerja Operasional & FleksibilitasDikonfigurasi untuk penanganan botol PET, mesin penutup ini mendukung produk seperti air tanpa gas dan berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Desain leher ulir 38 mm umum digunakan dalam aplikasi produk susu, jus, dan minuman lainnya, memungkinkan penutupan yang efisien hingga 20.000 botol per jam. Mekanisme rotari berkontribusi pada distribusi torsi yang merata dan integritas penyegelan. Nedoz E Dkljpfx Abfjwl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP121, Mesin Penutup AROL Bekas dengan 8 Kepala - 16.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin penutup rotasi ini dirancang untuk penutupan botol PET yang sangat efisien di industri minuman dan makanan. Diproduksi oleh Arol, mesin ini memiliki konfigurasi 8 kepala rotasi, yang memastikan throughput yang stabil dan aplikasi tutup yang presisi pada kecepatan industri. Jejak yang ringkas dan ketinggian kerja ergonomis mendukung pengoperasian yang efisien di fasilitas pengisian modern dan lingkungan pengemasan industri.Produsen: ArolJenis Mesin: Mesin Penutup RotasiModel: 8 testeJumlah Kepala Penutup: 8Kecepatan Maksimum: hingga 16.000 botol per jamBahan Wadah: PETSpesifikasi Leher/Tutup: ulir 38 mmArah Rotasi: Berlawanan arah jarum jamJenis Transfer: Panduan BadanTinggi Botol Maksimum: 320 mmTinggi Meja Kerja (H): 1200 mmCatu Daya: 400 V, 3 Fase, 50 HzOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk konsistensi dan keandalan, mesin penutup rotasi ini memungkinkan aplikasi tutup sekrup plastik 38 mm yang presisi pada wadah PET. Revolver 8 kepala memastikan distribusi torsi yang seragam dan kinerja yang dapat direproduksi selama proses produksi yang panjang. Konfigurasi listrik (400 V, 3 fase, 50 Hz) sesuai dengan standar industri yang umum dan memfasilitasi integrasi ke dalam panel kontrol dan PLC lini yang ada. Pergantian format yang cepat dan pengaturan yang mudah digunakan membantu mengurangi waktu penyetelan dan meningkatkan ketersediaan dalam produksi minuman dan pengemasan industri.Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai mesin penutup mandiri ke dalam instalasi baru. Arah rotasi berlawanan dan panduan badan memungkinkan masuk dan keluarnya produk yang lancar dengan konveyor standar. Elevator tutup tersedia sebagai opsi terpisah untuk mengotomatiskan penyediaan tutup dan memastikan pengoperasian berkelanjutan. Penanganan botol mendukung format PET dengan tinggi hingga 320 mm dan memungkinkan fleksibilitas multi-produk pada lini air, minuman ringan, anggur, bir, susu, dan minyak.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi. Unit ini telah diperbaiki dan ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Dengan suku cadang yang kompatibel, unit ini akan dikirim dalam kondisi siap digunakan dan berdasarkan prinsip "seperti yang dilihat dan disetujui" — ideal untuk operasi yang mencari mesin penutup bekas yang andal dengan waktu penyetelan minimal.Kinerja dan FleksibilitasPengoperasianDirancang untuk wadah PET dengan leher berulir 38 mm, mesin penutup rotasi ini cocok untuk berbagai aplikasi di industri minuman dan makanan. Sangat cocok untuk air (tenang dan berkarbonasi), minuman ringan (CSD), anggur, bir, susu, dan minyak goreng. 8 kepala. Nwedpfez E Dkrex Abfel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: TP128, Mesin Penutup Tipe “Pick-&-Place” AROL Bekas, 10.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup Arol ini dirancang untuk tahap penutupan pada lini pengisian bekas dan digunakan untuk memasang tutup tipe T serta tutup ulir plastik pada botol. Sistem penutup “pick-and-place” memungkinkan penanganan yang presisi dan pemasangan tutup yang terkontrol dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri.Produsen: ArolTahun Pembuatan: 2008Kinerja Maksimal: hingga 10.000 botol per jamSistem Penutup: Pick-and-placeJenis Tutup: Tutup tipe T dan tutup ulir plastikArah Putaran: Searah jarum jamKonfigurasi Kepala yang Terdokumentasi: 8 kepala, dengan referensi ke 6 kepala untuk tutup tipe T dan 6 kepala untuk penutupan ulirKemajuan Sistem Otomatisasi & KontrolSistem “pick-and-place” digunakan untuk memposisikan tutup sebelum penutupan dan mendukung operasi penutupan yang akurat dan berulang pada kecepatan lini. Untuk konfigurasi mesin, rotasi searah jarum jam ditentukan. Selama perbaikan, pengaturan kepala penutup, komponen pengumpanan tutup, sensor, penggerak, dan fungsi kontrol dapat dievaluasi untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara penanganan botol dan pemasangan tutup.Mesin dapat diintegrasikan ke dalam tata letak lini pengisian otomatis dengan sistem transfer masuk dan keluar yang sesuai. Penanganan tutupnya relevan untuk operasi yang memproses berbagai jenis tutup, dengan mempertimbangkan perkakas yang terpasang dan kompatibilitas dengan leher botol.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin penutup ini cocok untuk dipasang setelah mesin pengisi dan sebelum mesin pelabelan, inspeksi, atau mesin pengemasan sekunder. Mesin ini dapat menjadi bagian dari lini pengisian bekas untuk botol PET dan kaca, di mana pemasangan tutup yang andal diperlukan sebelum botol dipindahkan ke tahap pengemasan berikutnya.Untuk pengemasan industri dan produksi minuman, konveyor harus memasok botol secara merata ke karusel penutup dan mengeluarkan botol yang sudah tertutup tanpa mengganggu aliran lini. Panduan botol, roda bintang, pengumpan tutup, dan suku cadang penggantian harus disesuaikan dengan profil botol, desain leher, dimensi tutup, dan jenis tutup yang diperlukan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin dalam kondisi perlu dirawat dan harus diperbaiki. Kondisi ini membuatnya cocok untuk pembeli yang berencana melakukan pemeriksaan teknis dan perbaikan menyeluruh sebelum pengoperasian. Program perbaikan dapat fokus pada kondisi mekanis kepala penutup, mekanisme “pick-and-place”, komponen transfer tutup, penggerak putar, dan antarmuka ke penanganan botol.Pemeriksaan suku cadang yang aus, titik pelumasan, perangkat pengaman, komponen listrik, dan perkakas terkait format penting dilakukan sebelum mesin dioperasikan kembali. Tahun pembuatan yang tertera, 2008, memberikan konteks yang berguna untuk perencanaan perbaikan. Njdpoz E Dihsfx Abfjwl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: CA83, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Bekas – Tahun Pembuatan 2002 Data Teknis & Nilai Kinerja Mesin kapsul satu tahap Z 8 T dari Robino & Galandrino ini adalah solusi yang tangguh untuk aplikasi kapsul pada botol kaca, dirancang untuk produsen anggur dan anggur bersoda yang mencari kinerja andal dalam lini pengisian bekas. Dibuat dengan presisi Italia, mesin ini menawarkan kualitas kapsul yang konsisten dan integrasi yang mulus ke dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Produsen: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Tahun Pembuatan: 2002 Konfigurasi: Kapsulasi satu tahap Jumlah Kepala: 8 Jenis Kapsul: Kapsul PVC menyusut; Champagne/Anggur Bersoda Arah Rotasi: Berlawanan arah jarum jam Pusat Optik: Tidak ada Wadah: Botol kaca Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang andal di fasilitas pengisian profesional, mesin kapsul ini mendukung proses yang stabil dan berulang. Arsitektur satu tahap menyederhanakan pengaturan dan meminimalkan waktu perubahan. Fungsi pengoperasian mudah dipahami, sehingga proses rutin tetap efisien. Perangkat perlindungan standar dan kesesuaian CE memastikan penggunaan yang aman di lingkungan produksi modern. Kontrol yang Disederhanakan untuk Mulai/Berhenti dan Penyesuaian Rutin Perubahan yang Cepat berkat Desain Satu Tahap Penyelarasan Mekanis tanpa Pusat Optik untuk Pengoperasian yang Tangguh dan Perawatan Minimal Pelindung Keamanan sesuai dengan Kesesuaian CE Nodoz E Dhwepfx Abfewl Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Z 8 T dapat dengan mudah diintegrasikan sebagai stasiun tunggal atau secara inline ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini menangani pemberian botol kaca dan mentransfer botol yang dikapsulkan secara merata ke modul pelabelan atau inspeksi, sehingga mendukung tata letak fleksibel untuk pengemasan industri. Pengoperasian Inline atau Mandiri Kompatibel dengan Konveyor Standar untuk Botol Anggur Kaca Cocok untuk Integrasi setelah Penyegelan/Penutupan dan sebelum Pelabelan Aplikasi Kapsul untuk Format PVC Menyusut dan Anggur Bersoda Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Saat ini, mesin tersebut berada di gudang dan siap digunakan dengan cepat untuk produksi minuman setelah proses pemasangan awal yang biasa. Konfigurasi keseluruhan, kesesuaian CE, dan komponen yang terpelihara dengan baik menawarkan dasar yang kokoh untuk pengoperasian bekas yang andal. Status Saat Ini: Disimpan di gudang Unit Bertanda CE Tata Letak 8 Kepala Satu Tahap Terjaga Kinerja & Fleksibilitas Operasional Dioptimalkan untuk aplikasi di sektor anggur, Z 8 T memproses kapsul PVC menyusut dan format untuk Champagne/Anggur Bersoda. Operasi karusel berlawanan arah dan konfigurasi 8 kepala menghasilkan throughput yang seimbang untuk kilang anggur dan produsen minuman kecil hingga menengah. Ideal untuk Anggur.

Kondisi: baik (bekas), Sejumlah besar jalur rol untuk dijual. Harga: Nedpez Eapwofx Abfowl - Jalur rol dengan penggerak: €1,25 per kg. - Jalur rol tanpa penggerak: €1,00 per kg. Lihat foto terlampir untuk informasi ukuran.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pelapis Tepi BRANDT KDF 340 – bekas – Penyesuaian jembatan penekan manual, dengan sistem penjepit mandiri, Pengumpanan melalui rantai pengangkut, Tumpuan benda kerja dapat ditarik, Mata pisau penggabung berlian dengan putaran searah dan berlawanan arah, Bak lem di bagian bawah, Fungsi siaga, Gergaji potong dengan 2 motor HF, Gergaji potong dapat diputar, Unit pemotong tepi lurus/beradius, Alat pemotong dengan pelat pengganti HM, Mata pisau penarik radius, Kotak penampung serpihan untuk mata pisau penarik radius, Nozel tiup pada mata pisau penarik radius ----- Data Teknis ----- Ketebalan tepi bahan rol: 0,4–3 mm, Ketebalan tepi bahan lembaran: 0,4–3 mm, Ketebalan benda kerja: 50 mm, Panjang benda kerja minimum: 250 mm, Kecepatan pengumpanan: 9 m/menit, Jarak tumpuan benda kerja: 400 mm, Diameter pelat tumpu untuk bahan tepi: 810 mm, Dimensi mata pisau penggabung: 100x62x30 mm, Dimensi mata gergaji potong: 100x2,6x32 mm, Mata pisau potong untuk bahan rol hingga: 3 mm, Waktu pemanasan: 17 menit, Daya mata pisau penggabung: 2x2,2 kW, Daya gergaji potong: 2x0,18 kW, Daya stasiun pemotong: 2x0,27 kW, Daya unit pemoles: 2x0,09 kW, Diameter saluran penyedot debu unit penggabung: 120 mm, Diameter saluran penyedot debu unit pemotong: 100 mm, Diameter saluran penyedot debu unit penarik: 100 mm, Sambungan udara bertekanan: 6 bar, Nsdpoz Ea Dzsfx Abfjwl Panjang keseluruhan: 3.550 mm, Dimensi (PxLxT): 3.550x1.250x1.450 mm Informasi Kualitas: - Semua pengaturan telah diperiksa - Disesuaikan sesuai spesifikasi pabrikan - Inspeksi dasar lengkap - Pembersihan dasar lengkap - Kelistrikan diperiksa - Pneumatik diperiksa - Siap digunakan

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 3.704 h, nomor mesin/kendaraan: 32855, ALAT PEMADAT BAN BEKAS, MEREK SAKAI Nwedpfxezx Nw Ho Abfol MODEL: T2 NOMOR SERI: 32855 TAHUN: 2001 JAM OPERASI: 3704

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 766 h, gaya penjepit: 400 kN, diameter sekrup: 18 mm, Mesin cetak injeksi hidraulik, tahun pembuatan 2024. Mesin Arburg Allrounder 270 C 400-70 ini memiliki gaya penguncian 400 kN dan tekanan injeksi spesifik maksimum 2738 bar. Mesin ini menawarkan rentang tinggi cetakan dari 160 hingga 475 mm dan jarak antar spindel 280 × 280 mm. Jika Anda mencari kapasitas cetak injeksi berkualitas tinggi, pertimbangkan Arburg Allrounder 270 C 400-70 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Tekanan injeksi spesifik maks.: 2738 bar - Volume perpindahan maks.: 28 cm³ - Tinggi cetakan: 160 – 475 mm - Jarak antar kolom: 280 × 280 mm - Diameter pemusatan (pengeluaran/nosel): 110 mm / 125 mm - Jam operasional (pompa): 766 jam - Tarik inti: 1 Njdpfxsz Eq S Ne Abfowl - Sirkuit kontrol pemanas: 3 sirkuit kontrol pemanas elektrik untuk pemanasan cetakan, maks. 2 kW/230 V - Sirkuit pendingin: Sirkuit pendingin spesifik mesin yang dapat diprogram, distribusi air pendingin dengan 3 sirkuit bebas (DN 13) - Spesifikasi nosel: Nosel terbuka 18 mm dengan ulir dalam M 24x1,5, ujung nosel datar, sabuk pemanas nosel - Kontrol: Kontrol langsung SELOGICA dengan antarmuka pengguna layar sentuh 15 inci (38,1 cm) - Konektivitas & antarmuka: Konektivitas dasar (koneksi Ethernet pada CPU, gateway IIoT), antarmuka robot EUROMAP 67 (50 pin), otorisasi operasi kartu chip EUROMAP 65, antarmuka CompactFlash dan USB, antarmuka printer (serial/USB), antarmuka untuk unit warna dan dosis

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 1.500 kN, diameter sekrup: 50 mm, jarak antara tiang: 520 mm, berat keseluruhan: 6.500 kg, Kekuatan penutupan: 150 ton Tahun pembuatan: 2012 Berat injeksi: 359 g Unit injeksi 800 Diameter sekrup: 50 mm Tekanan injeksi spesifik: 2000 bar Volume injeksi: 392 cm³ Berat injeksi: 359 g Rasio L/D sekrup: 24 Nwodpfez D U Tnex Abfol Sistem penutupan cetakan 1500 Kekuatan penutupan: 150 ton Dimensi pelat cetakan: 695 x 695 mm Jarak antar kolom: 520 x 520 mm Tinggi cetakan: 250...650 mm Jarak pembukaan: 400 mm Jarak pelat maksimum: 650...1050 mm Berat: 6500 kg Dimensi (m) panjang x lebar x tinggi: 5,25 x 1,67 x 2,20 m Kontrol: Selogica Peralatan: inti hidraulik 12 zona saluran panas akumulator inverter penggerak hidrive 4 x katup pneumatik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 845 h, CAT CB2.7, alat pemadat tanah keluaran tahun 2018 dengan hanya 845 jam operasional! ----* Produsen: CAT * Tipe: CB2.7 * Tahun pembuatan: 2018 * Jumlah jam operasional: sekitar 845 * Berat operasional: 2.510 KG * Mesin Diesel CAT / 22,3 KW * Lebar kerja: * Sistem penyemprotan air * Kondisi bagus * Video tersedia berdasarkan permintaan (WhatsApp Erik) * Harga: 14.900 Euro, belum termasuk pajak (netto) + 19% PPN. ----Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi: Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi: Nodpfxoz Em E Es Abfjwl Erik Kortum: WhatsApp Semua informasi tanpa jaminan dan garansi, kesalahan dan penjualan antara waktu pembaruan informasi diperbolehkan.

Kondisi: bekas, Reaktor vertikal dilapisi kaca Pfaudler, dibuat oleh Pfaudler, model BE6300. Kapasitas: Total kapasitas perkiraan: 8190 L Nedeyxd D Rspfx Abfswl Fitur teknis: Model: BE6300 Tekanan kerja tangki: -1/+6 bar Suhu kerja tangki: -25/+120 ºC Tekanan kerja half-coil/jaket: -1/+6 bar Suhu kerja half-coil/jaket: -25/+120 ºC Volume half-coil/jaket: 796 L Konfigurasi peralatan: -Agitator -Half-coil Spesifikasi: Tekanan internal: 87 PSI Material konstruksi: dilapisi kaca

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, gaya penjepit: 2.000 kN, diameter sekrup: 50 mm, Mesin cetak injeksi hidraulik, tahun pembuatan 2002. Mesin Arburg Allrounder 570 C 2000-675 ini memiliki gaya penguncian 2.000 kN dan tinggi cetakan maksimum 950 mm. Mesin ini dilengkapi dengan diameter sekrup 50 mm dan volume injeksi maksimum 353 cm³. Jika Anda mencari kapasitas cetak injeksi berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan Arburg Allrounder 570 C 2000-675 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Jarak antara kolom: 570 x 570 mm Nsdpoz D T Dlsfx Abfjwl • Tinggi cetakan maksimum: 950 mm • Tinggi cetakan minimum: 300 mm • Volume injeksi maksimum: 353 cm³ • Tekanan injeksi maksimum: 2.080 bar • Cincin pemusat: 125 mm • Saluran panas pada mesin: 9 • Tarikan inti: 1 • Katup pneumatik: 1 Peralatan tambahan • Robot Wittmann W821 (tahun pembuatan 2018)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 430 h, CAT CB1.7, silinder, dibuat tahun 2019, hanya dengan 430 jam operasi! ---- * Produsen: CAT * Tipe: CB1.7 * Tahun Pembuatan: 2019 * Jam Operasi Tercatat: sekitar 430 * Berat Operasi: 1.690 KG * Mesin Diesel CAT, 18,4 KW * Lebar Kerja: sekitar 0,9 meter * Kondisi Baik Njdez Em Dzspfx Abfowl * Video tersedia sesuai permintaan (WhatsApp Erik) * Harga: 12.500 Euro, belum termasuk pajak (netto) + 19% PPN. ---- Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi: Erik Kortum: WhatsApp Semua informasi diberikan tanpa jaminan dan garansi, perubahan dan penjualan dapat terjadi tanpa pemberitahuan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, fi Nwedpjn R Uazefx Abfjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Transnorm Roller Curve Combination, right and left, 45°-1200-900-800 IR800 1551 mm RA2232 Manufacturer: Transnorm Direction of Travel: Combination curve, right- and left-running Roller Width (RB): 800 mm, tapered, plastic coating Nominal/Outer Width (NB): 900 mm Inside Radius (IR): 800 mm Center Section Length: 1200 mm Offset: 1551 mm Frame Height: 80 mm Njdpfx Aberixi Tsfowl Overall Height including Motor: 450 mm Drive/Transmission: Chain Electrical Data: 300-500 V, 0.37 kW Gear Motor: SEW, R17DT71D4/TH Conveying Speed: please contact us for details Scope of Delivery: without supports Optionally Available: - Supports - Side guides, single-sided or double-sided - Frequency inverter for variable speed control - Length adjustment (longer/shorter) - Additional roller conveyors/roller curves with chain drive All prices are net, plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg For individual, professional advice, simply contact us. Please contact us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact for intralogistics.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Gergaji Panel HOLZ-HER 1254 -bekas- Rangka las dengan kekakuan yang sangat tinggi, Pengunci yang stabil pada gerobak gergaji di bagian atas dan bawah, Wedge pemisah yang dapat ditarik untuk membuat potongan, Panel kontrol pada ketinggian mata, Tampilan digital pada penghenti longitudinal, Tampilan digital untuk pemotongan horizontal, Sistem pengangkutan dengan rol pengangkat, Penghenti longitudinal tambahan di bagian bawah, Pemotong awal Super-Cut dengan pelat karbida yang dapat dibalik, Nwsdpfxjz Dt Nns Abfel Perangkat pemotong awal dengan gerakan berlawanan, Tepi yang dapat dipotong, Perangkat penyedot debu TRK, Telah diperiksa terhadap debu ----- Data Teknis ----- Panjang pemotongan: 4.300 mm, Tinggi pemotongan: 2.200 mm, Tinggi tepi: 2.100 mm, Kedalaman pemotongan: 60 mm, Diameter mata gergaji: 250 mm, Motor: 4 kW, Diameter saluran penyedot debu: 120 / 100 mm, Ukuran yang dibutuhkan (PxLxT): 5.400x2.900x1.600 mm, Berat: 800 kg Informasi Kualitas: - Rel panduan diperbarui / diperbaiki - Poros gergaji dipasang ulang - Inspeksi dasar lengkap - Pembersihan dasar lengkap - Kelistrikan diperiksa - Siap digunakan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Budde telescopic roller conveyor 5150-12000-600 RA2081 The two telescopic sections of the telescopic conveyor can be manually extended or retracted using a hand crank. Attention! ONLY suitable for truck loading Year of manufacture: 2002 Condition: function-tested, used Cosmetic condition: signs of use Base section with double supports: 800 mm height Telescopic elements, 2 pcs: manually extendable and retractable Telescopic extension/retraction: hand crank at the operator side Accumulation effect: accumulation with upward incline Technical data: Stationary section Length: 5,150 mm + 6,850 mm extendable sections Roller width: 600 mm Nwjdpfxsr Iiube Abfjl Overall width: 850 mm, 1,020 mm with crank Height at transfer point 1: 800 mm - Feeding via customer's own conveyor belt, for example Rollers: galvanized, diameter 50 mm Roller pitch: 80 mm Operation/Crank: at operator front side Self-locking crank Colour: grey Supports: 2 double supports, fixed Base plates: 4 base plates with holes Load per meter: minimum 30 kg Prices net plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg, Germany For individual, professional advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to help you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and contact partner for intralogistics.