Beli Constmach Stone Crushers Primary Impact Crusher | Stone Crusher bekas (2.650)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 147 kW (199,86 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Codpfxszv Tbws Anzorg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Codpsxp Saxjfx Anzjrg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 197 kW (267,85 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Csdpfx Anezwfqmozjrg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Haltbarkeit und überlegene Zerkleinerungsleistung konzipiert und eignen sich ideal für den primären Zerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten – von weichstem Kalkstein bis zu den härtesten Gesteinsarten wie Granit und Basalt. Dank robuster Ausführung, hohem Schwungradmoment und spezieller Backengeometrie erzielen die Maschinen eine effiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Körnungen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine einfache Justierung der gewünschten Ausgabekorngröße und minimiert den Bedienereingriff. CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten eine langanhaltende Nutzung durch ihre geschmiedete Chrom-Nickel-Stahl-Pitman-Struktur, Schwerlastlager und automatisches Schmiersystem. Der verschweißte Hauptrahmen, der einer thermischen Spannungsfreisetzung unterzogen wurde, garantiert maximale Lebensdauer selbst bei hohen Vibrationen. Das wartungsfreundliche Design sorgt für einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während des Produktionsprozesses. Die Maschinen lassen sich sowohl stationär als auch mobil einsetzen und bieten so hohe Flexibilität in Bauprojekten. CJC-60 Technische Daten Maulweite: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellenumdrehung: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Einstellung: 30 - 100 mm Leistung: 60 - 110 t/h CJC-90 Technische Daten Maulweite: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Credexqhzuepfx Anzeg Wellenumdrehung: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Einstellung: 50 - 150 mm Leistung: 90 - 270 t/h CJC-110 Technische Daten Maulweite: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellenumdrehung: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Leistung: 150 - 420 t/h CJC-130 Technische Daten Maulweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Einstellung: 100 - 280 mm Leistung: 275 - 790 t/h CJC-140 Technische Daten Maulweite: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Einstellung: 120 - 280 mm Leistung: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnologie. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und bietet somit maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Durch individuell an Kundenbedürfnisse anpassbare Ausführungen und ein flächendeckendes Servicenetz unterstützt CONSTMACH Ihr Unternehmen bei einer unterbrechungsfreien Produktion. In puncto betriebliche Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Zerkleinerungsanlagen. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechmaschinen, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktionsverfahren und kundenorientierte Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten als verlässliche Marke etabliert. Unsere Produkte sind dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl vo

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2005, RatzingerRC12-EN-PL Crodpfx Anoy Uh Swozsg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung Crjdpfxeq Nyy Ee Anzjg 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, rockster-r700s-hu Cedpfx Ajy E Sfvonzerg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 390 kW (530,25 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kabin, de Codexpxdkspfx Anzorg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 6.800 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Peralatan Penghancur SBM Tipe Penghancur Palu, Tipe RHSM-3 Penghancur dengan Sabuk Pengumpan Mesin Ayakan Satu Tingkat 4 x Sabuk Konveyor dengan Pengembalian Material Berukuran Besar ke Penghancur Detektor Logam Parameter Kinerja -Ukuran Umpan 0-800 -Kapasitas Umpan hingga maks. 130 t/jam -Bukaan Masuk 725X1260 mm Crjdpfxezv Edws Anzog -Diameter Rotor 1160 mm -Motor Listrik 132 KW -Unit Hidraulik 3,0 KW Penggunaan Saat Ini: Daur Ulang Aspal

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, FTC-200 Tracked Cone Crusher; diproduksi dalam bentuk bunker pengumpan, generator, cone crusher, dan sabuk stok. FTC-200 Tracked Cone Crusher, yang digerakkan dengan remote control pada track baja, mampu menjalankan semua perintah dengan sempurna di semua kondisi cuaca ekstrem dan medan berat dengan berjalan di atas gagangnya sendiri. FTC-200 Crawler Cone Crusher, yang dirancang secara presisi dan diproduksi secara teliti untuk proses penghancuran batu, merupakan plant crusher tipe crawler terkemuka di industri dengan berat 41.000 kg dan kapasitas penghancuran 100-180 ton/jam. Menghilangkan Kebutuhan Infrastruktur FTC-200 Tracked Cone Crusher tidak memerlukan infrastruktur tambahan sebagai metode produksi, dapat dipindahkan dengan remote control dan beradaptasi terhadap semua kondisi medan berat. Belt Feeder Belt Feeder bertugas mengirim produk yang dimuat secara cepat ke crusher untuk proses penghancuran. Dilengkapi sistem proteksi motor belt feeder yang mendapatkan mobilitas berkat 2 motor. Sistem ini mencegah terjadinya kerusakan akibat panas berlebih. Intensitas kerja Belt Feeder dan crusher terhubung melalui sistem otomasi. Fitur ini bekerja dalam dua tahap: Tahap 1: Jika kepadatan produk yang dihancurkan di dalam crusher tinggi, arus listrik (amper) crusher meningkat dan kenaikan ini dideteksi oleh sistem otomasi, transfer dari bunker berhenti. Hal ini mencegah penumpukan produk pada saluran pengumpanan crusher. Fitur ini mencegah keausan pada crusher. Tahap 2: Jika kepadatan produk yang dihancurkan di dalam crusher rendah, arus listrik crusher menurun. Penurunan ini dideteksi oleh sistem otomasi dan transfer dari bunker meningkat. Hopper pengumpan mengantarkan produk ke crusher lebih cepat. Fitur ini menjaga kapasitas produksi pada tingkat maksimum. Cone Crusher Cone Crusher merupakan komponen utama pada FTC-200 Tracked Crushing Plant yang mampu menghancurkan batu keras. Daya yang diterima dari mesin ditransmisikan ke poros gir dan diteruskan ke hub dengan bantuan gir. Berkat bagian core dan concave di dalam crusher, batu dihancurkan dan dipecah menjadi ukuran lebih kecil. Sabuk Stok Dengan struktur yang dapat dilipat, sabuk stok meminimalkan dimensi mesin. Jumlah dan panjang sabuk dapat ditingkatkan sesuai permintaan pengguna. Elastis sabuk 10 mm EP 125 4-lapis, yang bergerak di atas plat baja Twisted Sheet 4 mm st 37, secara efisien mengangkut agregat dari ayakan ke area yang diinginkan oleh pengguna. Elastis sabuk yang diproduksi tahan aus ini sangat andal dan menawarkan usia pakai yang sangat lama. Sistem Palet Cedpozibahefx Anzerg Elemen utama yang memungkinkan pergerakan FTC-200 Tracked Cone Crusher adalah sistem palet. Palet menopang seluruh bobot crusher. FABO, yang sangat peduli akan pentingnya sistem palet pada plant penghancur, telah melakukan berbagai penelitian dan pengembangan serta menghasilkan sistem palet yang memberikan durabilitas maksimum, biaya perawatan rendah dan masa pakai panjang sesuai dengan standar A1 Quality CE.

Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 3.800 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, McCloskey I54 mesin pemecah bentur di atas track Tahun 2011 3800 jam kerja asli pada mesin CAT C13 2900 jam crusher (kontroler baru) Engine CAT C13 – 536 HP 53.000 kg Inlet [mm]: hingga 1200x1350 mm Ukuran maksimum material inlet: 800 mm CSS [mm]: 0-20 hingga 0-150 mm Kapasitas [t/jam]: dari 150 hingga 300 Hopper makan 6,8 m3 Dilengkapi dengan magnet overband Dilengkapi dengan prescreener Dilengkapi dengan konveyor samping Generator 3-fase 31,5 kVA 400 V Plates auswear 90% Batang pukul 90% Mesin dalam kondisi kerja sangat baik, siap langsung digunakan Crsdpox Npv Hefx Anzeg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Csdpeq Ny Sajfx Anzerg Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos son fabricados con esmero y cuentan con una garantía de 1 año. *¡Instalación y capacitación del operador INCLUIDAS! Crjdpfsy S Akvjx Anzog La FABO MCC-300 es el modelo eficiente y de gran tamaño de la serie CC; se trata de una planta móvil de trituración y cribado en circuito cerrado, utilizada para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedra dura. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Tolva de alimentación con alimentador de placas: 6 m3 Capacidad de producción: 220-340 toneladas por hora Tipo de trituradora: Trituradora de cono Tamaño máximo de alimentación: 225 mm Dimensiones de la criba vibratoria y número de pisos: 2200x5500 mm, 3-4 pisos Potencia total instalada: 300 kW La MCC-300 está compuesta por: • Alimentador de placas • Trituradora de cono • Criba vibratoria de alta carrera • Cintas transportadoras para alimentación, recirculación, bypass y acopio, de tipo plegable • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, berat keseluruhan: 42.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, Die FTC-300 Raupenmobiler Kegelbrecher wird in den Modulen Beschickungsbunker, Generator, Kegelbrecher und Haldenband gefertigt. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der per Fernbedienung gesteuert wird, führt alle vom Bediener gegebenen Befehle aus, indem er auf seinen Raupen in schwierigem Gelände und unter extremen Klimabedingungen manövriert. Der sorgfältig entwickelte und präzise gefertigte FTC-300 Kegelbrecher für die Steinzerkleinerung ist mit seinem Gewicht von 42.000 kg und einer Stundenleistung von 150–250 t/h die führende Raupenbrecher-Anlage der Branche. Der Vibrationsbeschickungsbunker wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, sodass die Brechanlage, die auf den FABO-Vibrationsförderrinnen positioniert ist, mit hoher Effizienz arbeitet. Die Vibrationsgeschwindigkeit der FABO-Beschickungsbunker kann manuell über das Automatisierungssystem eingestellt werden. Diese Funktion verhindert übermäßigen Verschleiß am Bunker und ermöglicht dem Anwender eine längere, effizientere Nutzung. Kegelbrecher Kegelbrecher sind das zentrale Brechaggregat der FTC-300 Raupenbrecheranlage und ermöglichen das problemlose Zerkleinern von harten Gesteinen. Die Kraftübertragung vom Motor erfolgt über die Getriebewelle zum Antriebskopf. Durch den Rotor und die Prallplatten im Inneren zerkleinert der Brecher das Aufgabematerial effizient. Der Kegelbrecher zeichnet sich durch seine robuste Bauweise und hohe Produktionskapazität aus und sorgt durch seine hohe Rotorgeschwindigkeit und das widerstandsfähige Getriebedesign dafür, dass die FTC-300 Raupenbrechanlage stets mit höchster Leistung arbeitet. Haldenbänder Das klappbare Design minimiert die Maße der Maschine. Die Anzahl und Länge der Haldenbänder kann optional nach Kundenwunsch erhöht werden. 10 mm EP 125 Fördergurte mit 4 Lagen laufen auf 4 mm St 37 profilierten Stahlblechen und transportieren das abgesiebte Material effizient und materialschonend zum gewünschten Lagerplatz. Die besonders verschleißfesten Fördergurte garantieren eine lange Lebensdauer und maximale Zuverlässigkeit. Die FTC-300 Raupenbrecheranlage wird über ein vollautomatisches Steuerungssystem bedient. Über das Bedienpanel kann der Arbeitsmodus individuell angepasst werden. Prinzip und Brechleistung der Anlage lassen sich einfach auf das jeweilige Aufgabematerial im Vibrationstrichter einstellen. Zahlreiche Parameter wie Rotorgeschwindigkeit und –optional– die Vibrationsintensität können elektronisch geregelt werden. Crjdjziba Uepfx Anzog

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 38.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, rem: lain, Tahun pembuatan: 2026, Der mobile Vertikalprallbrecher ist eine speziell entwickelte, mobile Steinbrech- und Siebanlage auf einem kompakten, zweiachsigen Fahrgestell. Sie besteht aus einem Beschickungstrichter, einem VSI 900 Vertikalprallbrecher, einem Vibrationssieb und Förderbändern. Die Anlage kann direkt mit Material aus Bachläufen beschickt werden oder Sand und Kies aus Siebgut in Brechanlagen produzieren. Der dieser Anlage ihren Namen gebende GNR - MVSI 900 Vertikalprallbrecher bietet folgende technische Eckdaten: - Maximale Aufgabegröße: 50-55 mm - Rotordurchmesser: 900 mm - Motorleistung: 2x200 kW - Kapazität: 80-210 Tonnen pro Stunde Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Codpfxownp Akj Anzjrg

Kondisi: baru, warna: lain, Purpose of use: Mining We manufacture mobile primary, primary-secondary, or tertiary impact crushers. Mounted on a trailer, equipped with a feed hopper, conveyor belt, and grizzly, for separating clay and soil from stone. Combination units featuring both crusher and screen, or screens with two, three, or four decks, are also available. Final product sizes include subbase materials: 0–30 mm, 0–60 mm, or 0–100 mm, as well as asphalt construction fractions: 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 mm. Csdjx D Dcbjpfx Anzorg The plant is designed for processing soft and medium-hard rock. Technological advancements now allow impact crushers to process even under challenging working conditions. With a tertiary impact crusher, even in tough environments, impact hammers can pre-crush up to 40,000 m³ of gravel or volcanic rock. The plant is powered either by cable from a transformer station or by generator. Plant dimensions are customized according to project specifications. ----- - ----- - ----- Mining crushing plants are offered on a trailer base; jaw crushers, cone crushers, vertical shaft crushers, all types of screening units, DRY PROCESS and WET PROCESS, including washing options. ----- - ----- - ----- All plants come with a 2-year warranty. We provide service and all spare parts.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Minimum throughput: 20 t/h; available wear plates: 13x Pos. 3, 14x Pos. 9, 20x 325x250 mm, 28x 120x160 mm, 18x 250x250 mm, 23x 150x380 mm; equipped with impact bars, jaws, dosing trough, and 4x adjustment screws with collars. Crodpfx Aonn Aafsnzog

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %. Cjdpfx Asq Nx E Sonzerg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Crodsq N U Dujpfx Anzeg Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Crsdpfx Aneq Nxpgozjg

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 150 kW (203,94 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Dilindungi oleh Garansi Pabrik selama 6 Bulan Seri FABO MJK adalah unit penghancur rahang tipe bergerak yang cocok untuk batu yang sangat keras dan abrasif, serta jenis batu lain dengan tingkat kekerasan tinggi seperti basalt, granit, dan gabro. Model ini juga cocok untuk proyek daur ulang beton atau proyek pertambangan batu bara. SPESIFIKASI TEKNIS: - Bunker: 20m3 - Kapasitas Produksi: 180-320 Ton Per Jam - Tipe dan Ukuran Penghancur: Penghancur Rahang – 1100x850mm - Ukuran Umpan Maksimum: 800mm - Total Daya Motor: 150 kW MJK-110 adalah kombinasi dari: • Bunker (Hopper) • Pengumpan Grizzly Bergetar (bypass) • Penghancur Rahang Primer • Bypass dan sabuk konveyor stok tipe lipat • Kaki hidrolik • Rangka bergerak dengan poros dan ban Cedpozp Uzxsfx Anzsrg • Sistem Otomatisasi Penuh • Platform berjalan yang mudah untuk perawatan • Generator Diesel (Opsional) UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT, SILAKAN HUBUNGI KAMI!!!

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Codpfeq Nf Ensx Anzorg Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 320 kW (435,08 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, CONSTMACH PI-1 mobiler Kalkstein-Brecher ist eine leistungsstarke, mobile Brechanlage, die maximale Effizienz bei der Zerkleinerung von Materialien mit niedriger Härte und geringer Abrasivität bietet. Speziell für die Verarbeitung von Kalkstein und ähnlichen Werkstoffen entwickelt, überzeugt diese Anlage durch eine langlebige Konstruktion und fortschrittliche Ingenieurtechnik. Das Modell PI-1 vereint sämtliche Komponenten wie Prallbrecher, Vibrationssieb, Aufgabe- und Haldenbänder auf einem einzigen mobilen Fahrgestell, wodurch eine kompakte, einfach transportierbare Lösung entsteht. Mit seiner hohen Produktionskapazität verarbeitet der PI-1 zwischen 150 und 200 Tonnen Material pro Stunde und erlaubt eine maximale Aufgabegröße von bis zu 850 x 850 mm. Die Endprodukte aus dem Primär-Prallbrecher zeichnen sich durch eine ausgezeichnete kubische Kornform und ideale Korngrößenverteilung für die Betonherstellung aus. Gleichzeitig können drei oder vier verschiedene Fraktionen produziert werden. Die SPS-gesteuerte Automatisierung, Fernbedienung sowie die optionale Integration eines Dieselgenerators ermöglichen vollständige Kontrolle und autarken Betrieb. Dank seines benutzerfreundlichen Designs ist die Anlage in kürzester Zeit einsatzbereit. Das hydraulische Stützbeinsystem macht einen externen Kran überflüssig und vereinfacht den Transport zwischen verschiedenen Baustellen erheblich. Der Einsatz von SIEMENS–SCHNEIDER Komponenten in allen Elektro- und Steuerungssystemen gewährleistet Zuverlässigkeit und langfristige Leistungsfähigkeit. Technische Daten der PI-1 Mobilen Kalksteinbrecher-Anlage: - Produktionskapazität: 150–200 t/h - Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm - Aufgabehöhe: 4,5 Meter - Hauptkonfiguration: Primär-Prallbrecher + Vibrationssieb - Gesamtanschlussleistung: 320 kW - Bedarf an Stromgenerator: 850 kVA - Anlagengewicht: 49 Tonnen - Abmessungen: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) Meter - Fahrgestell: Einachsiges Fahrgestell mit hydraulisch ausfahrbaren Stützbeinen Warum den PI-1 Mobilen Kalkstein-Brecher wählen? Der CONSTMACH PI-1 vereint hohe Effizienz, flexible Transportfähigkeit und niedrige Betriebskosten in einer einzigen Maschine. Dank Fertigungsqualität nach europäischem Standard, intelligenter Automatisierung und hochwertigen Komponenten ist ein zuverlässiger Langzeitbetrieb garantiert. Durch schnellen Standortwechsel, einfache Wartung und niedrigen Energieverbrauch erzielen Sie maximale Investitionsrendite. Hervorragende Produktqualität, zuverlässige Leistung und die CONSTMACH-Garantie machen den PI-1 zur optimalen Wahl für professionelle Steinaufbereitungsprojekte. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breit gefächerten Produktportfolio für Bau- und Bergbauindustrie. Unsere Produktpalette umfasst Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionstechnologie und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässlicher Partner auf nationalen wie internationalen Märkten. Unsere Produkte überzeugen Fachleute weltweit durch Langlebigkeit, Effizienz und hervorragende Leistung. Cedsxqcrhopfx Anzjrg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 160 kW (217,54 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, berat keseluruhan: 12.400 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! Crodpfszibf Rex Anzjg *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS A série DMK são britadores de impacto secundários projetados para a britagem de materiais de média e alta dureza, utilizados após britadores de mandíbulas ou britadores de impacto primários. Os britadores DMK também foram desenvolvidos para reduzir custos de desgaste enquanto aumentam a capacidade e a produção cúbica. Eles reduzem materiais como calcário, dolomita, granito e basalto de média e alta dureza ao tamanho desejado para agregados de asfalto e concreto. A facilidade de manutenção e ajuste é uma das principais vantagens deste tipo de britador. O sistema hidráulico de abertura do corpo, o ajuste das placas de britagem pelo lado externo, e a fácil substituição dos martelos e revestimentos garantem que estes britadores possam ser utilizados facilmente em condições de campo. ESPECIFICAÇÕES GERAIS E CARACTERÍSTICAS: -Alta capacidade -Alta taxa de redução -Superfícies de desgaste protegidas por solda com eletrodo de enchimento sólido -Martelos e placas de britagem fabricados em aço manganês de alta resistência -Superfícies internas do britador revestidas com chapas resistentes ao desgaste -Manutenção facilitada graças ao sistema de ajuste hidráulico DADOS TÉCNICOS • Modelo: FABO DMK-01 • Tipo: Britador de Impacto Secundário • Capacidade: 130-200 t/h • Dimensões: 1120 x 1000 mm • Alimentação Máxima: 450mm • Motor: GAMAK de serviço pesado, 160 kW Rolamentos: SKF-FAG de alta resistência • Rotação: 750 rpm • Peso: 12400 kg • Inclui chassi, motor e proteções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hammer mill HARTL PC204N Feed opening: 1,260 x 1,060 mm Credenxi Dnjpfx Anzog Rotor diameter: 1,300 mm New blow bars Feed hopper approx. 7 cbm Vibrating chute Active 2-deck screen Side and main discharge conveyor Magnetic separator conveyor CAT C10 diesel engine (291 kW) Weight: approx. 50 t.