Beli Emulsifier Inotec I175 It5-110D bekas (96)

Kondisi: baik (bekas), Temperature controller, temperature sensor, temperature setting, signal transmitter, temperature converter, temperature limiter, electronic temperature controller, process controller Kdodpfx Aasudqbijfsl - Manufacturer: Single, Temperature Controller Digitemp Q - Type: TQD 3110 D - Measuring range: 0 to 399 °C - Box dimensions: 220/130/H135 mm - Weight: 0.8 kg

Kondisi: baru, en-001 Kdodoxaa Hzspfx Aafol

Kondisi: bekas, Twin band resaw Raimann B110 Duo Roller diameter 1100 mm Ksdpfxedfc She Aafsdl Roller width 100 mm Feed speed 0–40 m/min

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (LxWxH) 6000x1150x2980 mm Weight 800 kg Total power requirement 3 kW Vertical Panel Saw CHALLENGE DIGIT 5122 - Horizontal cutting length: 5100 mm - Vertical cutting height: 2200 mm - Cutting depth: 60 mm - Saw blade diameter: 250 x 30 mm Kdsdpfx Aasvz Eukofol - Main saw blade speed: 5800 rpm - Scoring saw blade speed: 7800 rpm - Motor: 3.0 kW / 400 V - Extraction port: 100 mm - Torsion-free, freestanding machine frame - Installation dimensions: L=6000, W=1150, H=2980 mm - Weight: 800 kg Includes: - Scoring unit - Main saw blade 250x3.2x30 mm, 80 teeth TF - Scoring unit with saw blade 125x30 mm, 24 teeth, conical - Digital display for horizontal cuts - Digital display for vertical cuts - Automatically retracting slatted frame - Transport rollers - Continuous small parts support - Strip stop

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Dimensions (LxWxH): 3480 x 1500 x 2000 mm Weight: 5500 kg Total power requirement: 2 kW Cold Press SOLID 3013-110 DELUXE - Pressing area: 3000 x 1350 mm - Robust hard-aluminum heating plates - Total pressing force: 110 t - With fully utilized pressing area: 2.5 kg/cm² - With half utilized pressing area: 5.0 kg/cm² - Maximum opening: 400 mm Kodpov A Hk Njfx Aafedl - 8 hydraulic cylinders, Ø 70 mm - Hydraulic pump: 1.5 kW - Pressure gauge with setpoint and actual value pointer - Precision rack-and-pinion guide for synchronized movement of the pressure table - Safety tear-off cord, CE-compliant - Dimensions: 3480 x 1500 x 2000 mm - Weight: 5500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (L/W/H): 4500 x 1500 x 2000 mm Weight: 6500 kg Total Power Requirement: 22.5 kW Veneer Press SOLID 4013-110 DELUXE Kdodpfov A Hl Tjx Aafjl - Pressing area: 4000 x 1350 mm - Durable hard aluminium heating plates with thermal oil heating - Max. operating temperature: 120°C - Total press force: 130 t - With fully utilized pressing area: 2.5 kg/cm² - With half utilized pressing area: 5.0 kg/cm² - Max. opening height: 400 mm - 10 hydraulic cylinders, Ø 70 mm - Hydraulic pump: 1.5 kW - Upper heating plate power: 10.5 kW - Lower heating plate power: 10.5 kW - Total power: 22.5 kW - Pressure gauge with target and actual value indicator - Precision rack and pinion guide for synchronous movement of the pressure table - Safety tear-off cable, CE compliant - Dimensions: 4500 x 1500 x 2000 mm - Weight: 6500 kg

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Dimensions (L x W x H): 4500 x 1500 x 2000 mm Weight: 6,500 kg Total power requirement: 2 kW Cold Press SOLID 4013-110 DELUXE Kodpfx Aajv A Hmdofjdl - Pressing area: 4000 x 1350 mm - Robust hard aluminum heating plates - Total pressing force: 130 t - With fully utilized pressing area: 2.5 kg/cm² - With half utilized pressing area: 5.0 kg/cm² - Max. opening: 400 mm - 10 hydraulic cylinders, Ø 70 mm - Hydraulic pump: 1.5 kW - Pressure gauge with target and actual value indicators - Precision rack-and-pinion guide for synchronous movement of the pressure table - Emergency pull cord, CE-compliant - Dimensions: 4500 x 1500 x 2000 mm - Weight: 6,500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (L/W/H) 3480x1500x2000 mm Weight 5500 kg Total power requirement 22.5 kW Veneer Press SOLID 3013-110 DELUXE - Pressing area: 3000 x 1350 mm - Sturdy hard aluminum heating plates with thermal oil heating - Max. operating temperature: 120°C - Total pressing force: 110 t - Pressing pressure with full press area: 2.5 kg/cm² - Pressing pressure with half press area: 5.0 kg/cm² - Max. opening height: 400 mm - 8 hydraulic cylinders, Ø 70 mm - Hydraulic pump: 1.5 kW - Heating plate power, top: 10.5 kW - Heating plate power, bottom: 10.5 kW - Total connected load: 22.5 kW - Pressure gauge with setpoint and actual value indicators - Precision rack-and-pinion guide for synchronous movement of the pressure table - Safety pull-cord, CE compliant - Dimensions: 3480 x 1500 x 2000 mm - Weight: 5500 kg Kdedpev A Hk Aofx Aafjl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (LxWxH): 3980 x 1500 x 2000 mm Weight: 6,000 kg Total Power Requirement: 22.5 kW SOLID 3513-110 DELUXE Veneer Press - Pressing area: 3,500 x 1,350 mm - Robust hard aluminium heating plates with thermal oil heating - Maximum operating temperature: 120°C - Total pressing force: 110 t - With fully utilised pressing area: 2.5 kg/cm² - With half utilised pressing area: 5.0 kg/cm² - Maximum opening height: 400 mm Ksdpfxov A Hl He Aafsdl - 8 hydraulic cylinders, Ø 70 mm - Hydraulic pump: 1.5 kW - Upper heating plate output: 10.5 kW - Lower heating plate output: 10.5 kW - Total power: 22.5 kW - Pressure gauge with target and actual value indicators - Precision rack-and-pinion guide for parallel movement of the pressure table - Safety pull wire, CE compliant - Dimensions: 3980 x 1500 x 2000 mm - Weight: 6,000 kg

Kondisi: bekas, berat kosong: 6.020 kg, berat muatan maksimum: 29.980 kg, berat keseluruhan: 36.000 kg, pendaftaran pertama: 11/2023, inspeksi berikutnya (TÜV): 05/2026, panjang ruang muatan: 9.890 mm, lebar ruang muat: 2.460 mm, tinggi ruang muatan: 2.100 mm, volume ruang muat: 51 m³, suspensi: udara, warna: lain, Tahun pembuatan: 2023, tipe perpindahan gigi: lain, ukuran ban belakang: 385/65 R 22,5, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 140.000 h, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 52599105001, berat keseluruhan: 44.000 kg, frekuensi input: 50 Hz, tinggi total: 3.500 mm, lebar total: 3.500 mm, panjang total: 4.500 mm, daya nominal (semu): 21.777 kVA, jenis perlindungan (kode IP): IP54, berat kosong: 44.000 kg, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Dapat dikirim ke Basel Birsfelden (pelabuhan). Generator tidak beroperasi sejak tahun 2023. Kjdpfsyc Efvsx Aafedl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nitrogen: 30 L/menit 6,9 bar - 1,059 CFM 100 psi Temperatur Operasi Min/Maks: 5ºC - 25ºC / 41ºF - 77ºF Kelembapan Relatif Maksimal: 70% Kdodsxlhcbopfx Aafsl Ketinggian Maksimum: 2000 Meter Titik Embun Tekanan: -40ºC/-40ºF Partikel: < 0,01 mikron Cairan Tersuspensi: Tidak ada Phthalate: Tidak ada Tingkat Kebisingan: 57 dB(A) Kebutuhan Listrik: 230V 50/60Hz 8,4A Konsumsi Daya: 1932 watt Dimensi (cm/inci): 95 x 59 x 71 / 37 x 23 x 28 Berat (kg/lbs): 145 / 320

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 6.092 km, daya: 28 kW (38,07 hp), tipe perpindahan gigi: mekanis, jenis bahan bakar: diesel, warna: biru, berat kosong: 2.340 kg, jumlah tempat duduk: 1, pendaftaran pertama: 01/1963, panjang total: 1.720 mm, lebar total: 1.730 mm, kabin pengemudi: lain,

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Kjdpfsxv Skqjx Aafsdl

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-KG Wetter SM 65 Kutter mit Vakuum ist eine Premium-Industriemaschine zur hochwertigen Feinzerkleinerung und Emulgierung von Fleischwaren. Das integrierte Vakuumsystem optimiert die Produktqualität und macht die Anlage ideal für Spitzenerzeugnisse wie hochwertige Würste, Emulsionen und Feinkostprodukte. Vakuumvorteile & Qualitätskontrolle Herausragende Produktqualität: Das integrierte Vakuumsystem entzieht während des Zerkleinerungs- und Mischvorgangs Luft aus dem Produkt. Dadurch wird Oxidation verhindert, die Farbstabilität erhöht, die Bindung verbessert und Lufteinschlüsse deutlich reduziert. Das Ergebnis ist eine dichtere, qualitativ überlegene Emulsion. Hohe Messergeschwindigkeit: Die Messerwelle ist stufenlos von 50 bis 5.000 U/min regelbar und erlaubt extrem präzise Einstellung auf die gewünschte Feinheit und Textur. Temperaturüberwachung: Ein präzises Temperaturüberwachungssystem gibt dem Bediener die volle Kontrolle zum Schutz vor Qualitätsverlusten während des Prozesses. Effiziente Durchmischung: Ein Rücklaufmischzyklus von 50–500 U/min sorgt, auch im Vakuumbetrieb, für eine gleichmäßige und schonende Einmischung sämtlicher Zutaten. Leistungs- und Bedienvorteile Konstante Chargenqualität: Variable Geschwindigkeiten und Vakuumsteuerung garantieren reproduzierbare, einheitliche Ergebnisse für jede 65-Liter-Charge. Leistungsstarke Ausführung: Mit einer installierten Leistung von 24 kW bietet die Maschine ausreichend Kraft, um auch harte, gekühlte oder gefrorene Produkte effizient zu schneiden und zu emulgieren. Kdjdsxv Sk Dspfx Aafol Sichere und geräuscharme Bedienung: Ein Lärmschutzdeckel sowie die Bauart der Messerwelle bieten erhöhte Arbeitssicherheit und ein leiseres Arbeitsumfeld. Hygienisches Design: Gefertigt aus Edelstahl, mit besonderem Fokus auf Wartungszugänglichkeit sowie leichte und gründliche Reinigung, erfüllt die Maschine strengste Branchen- und Hygienestandards.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 60 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 40.000 kg, lebar roda: 3.700 mm, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 1.300 mm, panjang umpan sumbu Z: 500 mm, diameter meja putar: 3.700 mm, posisi kepala milling: 0,025, diameter meja: 2.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 10 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 6 m/menit, panjang total: 12.000 mm, diameter roda gigi: 400 mm, tinggi total: 5.000 mm, lebar total: 4.000 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, TECHNISCHE ANFORDERUNGEN ZAHNRADWÄLZMASCHINE GHM 2500 CNC Kdsdpfxjy A Nglo Aafsl Beschreibung der Hauptkomponenten der GHM 2500 Maschine Die CNC-Zahnradfräsmaschine GHM 2500 ist eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Zahnradrädern und Zahnkränzen durch Fräsen. Die Maschine ist ausgestattet mit einem Außenverzahnungskopf – dieser kann Zähne mit einem Neigungswinkel von 0 bis +/- 45 Grad bearbeiten – und einem Innenverzahnungskopf. Die Maschine besteht aus einer Fräseinheit, einer Spann- und Dreheinheit für das Werkstück und einer Zentrierspitze für die Ritzelachse. Die Fräs-/Verzahnungseinheit verfügt über drei Linearachsen und zwei Rotationsachsen wie folgt: -Achse X: Längs-/Radialbewegung zur Werkstückachse -Achse Y: Vertikalbewegung des Verzahnkopfes -Achse Z: Tangentialbewegung des Verzahnkopfes -Achse A: Schwenkung des Verzahnkopfes +/- 45 Grad -Achse C: Drehung der Hauptachse des Verzahnkopfes Die Teilefixiereinheit (Maschinenplatte) besitzt eine Rotationsachse, Achse B, zur Drehung des Werkstücks. 1. Außenverzahnungskopf – Das Gehäuse des Zahnfräskopfes ist aus GG300 Grauguss gefertigt. An der Vorderseite befinden sich die Gegenführungen der Y-Achse (Vertikalbewegung des Kopfes). Im Inneren befinden sich die Hauptantriebselemente des Werkzeugs, der Mechanismus für die horizontale Bewegung der Kopfachse und der Schwenkmechanismus des Verzahnkopfes. Der Hauptantrieb der Verzahnwelle besteht aus einem 55 kW – S1 Motor, einem ZF-Winkelgetriebe und einer Verzahnwelle, montiert im Gehäuse der Fräseinheit. 2. Innenverzahnungskopf – Das Gehäuse des Zahnfräskopfes ist ebenfalls aus GG300 Grauguss gefertigt. Die Front verfügt über die Gegenführungen der Y-Achse (Vertikalbewegung des Kopfes). Das Innere birgt die Hauptantriebe, den Mechanismus für die horizontale Bewegung der Kopfachse und den Schwenkmechanismus des Verzahnkopfes. Der Hauptantrieb der Verzahnwelle besteht aus einem 55 kW – S1 Motor, einem ZF-Winkelgetriebe und einer Verzahnwelle, montiert in der Fräseinheit. 3. Die Pinole – dient zur Fixierung hoher Werkstücke und verfügt über einen vertikalen Hub. 4. Längsvorschubmechanik des Ständers, X-Achse – Servo-Motor 30 Nm, 3000 U/min, Gressner-Schneckengetriebe und Kugelgewindetrieb Ø 80 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 5. Vertikalvorschub des Verzahnkopfes, Y-Achse – bestehend aus einem 30 Nm, 3000 U/min Servo-Motor, einem Gressner-Schneckengetriebe und einem Kugelgewindetrieb Ø 80 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 6. Plattenschwenkmechanismus / Plattendrehung, C-Achse – ausgeführt mit zwei 50 Nm, 2000 U/min Servo-Motoren, Gressner-Schneckengetriebe und einem Doppel-Schneckengetriebe, welches mit dem Schneckenrad auf der Platte verzahnt ist. 7. Schwenkmechanismus des Verzahnkopfes, Achse B – Servo-Motor 20 Nm, 3000 U/min, Gressner-Schneckengetriebe und Segment-Schneckenrad-Getriebe. 8. Axialverschiebung des Verzahnkopfes, Z-Achse – Servo-Motor 20 Nm, 3000 U/min, Alpha Getriebe-Planetengetriebe und Kugelgewindetrieb Ø 63 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 9. Obere horizontale Positioniereinheit, Hilfsachse X1 – Servo-Motor 20 Nm, 2000 U/min, Alpha Getriebe-Planetengetriebe und Kugelgewindetrieb Ø 63 x 10, Genauigkeitsklasse IT5.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Unit Microcutter Stephan model MCH 20 P dengan pra-filter sentrifugal Edak. Produsen: Stephan Mikrocut Model: MCH 20 P Jenis: Pemotong / emulsifier in-line Tahun: 1992 Daya: 15 KW Ksdex R Appjpfx Aafedl Arus: 23 A Kecepatan: 2925 RPM Produksi: 3000 l/jam Rotor-stator: satu tahap Produsen: EDAK Model: KSF 65 RH Jenis: Filter sentrifugal Tahun: 1999 Material: Stainless steel Jaket ganda Diameter rotor: 150 x 350 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten einen K+G Wetter Vakuumkutter aus dem Baujahr 2007 mit einem Schüsselvolumen von 120 Litern an, konzipiert für den intensiven Einsatz in Fleisch- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben. Es handelt sich um eine professionelle Maschine zum Mischen und Emulgieren von Fleisch, Füllungen und anderen Produkten, bei denen eine homogene Textur erforderlich ist. Der Kutter arbeitet unter Vakuum und minimiert dadurch die Lufteinbringung in die Mischung – ein entscheidender Faktor für Produkte mit hoher Anforderung an Textur, Farbe und Konsistenz. Diese Lösung eignet sich besonders zur Herstellung von Füllungen, Emulsionen, Pasteten, Aufstrichen sowie anderen Lebensmitteln, die eine präzise Verarbeitung erfordern. Dank der kompakten Abmessungen von ca. 1750 x 1700 x 1650 mm lässt sich die Maschine bequem in der Produktionshalle platzieren und gewährleistet dabei dennoch eine hohe Verarbeitungskapazität. Mit einem Schüsselvolumen von 120 Litern ist dieses Modell äußerst praxisgerecht für Betriebe, die einen leistungsstarken Kutter für den täglichen Einsatz suchen. Technische Daten: Hersteller: K+G Wetter Modell: 505-1006 Maschinentyp: Vakuumkutter Schüsselvolumen: 120 l Baujahr: 2007 Leistung: 43 kW Stromaufnahme: 86 A Stromversorgung: 400 V Frequenz: 50 Hz Abmessungen: 1750 x 1700 x 1650 mm Vakuumbetrieb: ja Wesentliche Vorteile des K+G Wetter Kutters: - Vakuumbetrieb zur Minimierung der Produkteinschlüsse, - 120-Liter-Kapazität für effiziente Produktion, - hohe Motorleistung mit 43 kW, - präzises Mischen und Emulgieren, Ksdpfx Aajy Tl U Tofsdl - hohe Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit,

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.250 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.200 mm, gerak cepat sumbu X: 25 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 25 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 25 m/menit, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 10 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 10 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 20 rpm, lebar meja: 850 mm, beban meja: 5.000 kg, panjang meja: 2.700 mm, berat keseluruhan: 15.500 kg, tahun perombakan terakhir: 2024, RefurbishmentPLUS by Dornhöfer The Difference. Including Installation & Commissioning! MAIN TECHNICAL DATA Year of Manufacture: 2007 Capacities / Travel Range: Longitudinal (X): 2,500 mm Vertical (Y): 1,250 mm Transverse (Z): 1,200 mm Table Dimensions: Length: 2,700 mm Width: 850 mm Number of T-slots on Table Surface: 6 Width of T-slots: 22H12 mm Reference slot: 22H8 mm Distance between slots: 140 mm Max. Table Load: 5 t/m² Paintwork: RAL 5011 (steel blue) and RAL 7035 (light grey) Tool Interface: ISO 50, DIN 69871 AD Pull Stud: DIN 69872 Type A Main Drive: Drive Power: 100% duty cycle, 24 kW Spindle Speed Range: Spindle Speed: 20–4,000 rpm Torque: 479 Nm Feed Rates: X, Y, and Z axes: 10–10,000 mm/min Max. Rapid Traverse Speed: X, Y, and Z axes: 25,000 mm/min Weight: approx. 15,500 kg BASIC MACHINE EQUIPMENT: Heidenhain iTNC 530 HSCI Automatic Milling Head, Diagonal H200 Chip Conveyor Coolant System STANDARD EQUIPMENT: - Portable electronic handwheel HR 510 with 3 m coiled cable - Hydraulic weight compensation acting directly on vertical slide - 3D thermal expansion compensation for Heidenhain CNC path controls - Complete splash guard with two front doors and one rear door, enabling machine operation from both front and rear. All doors fitted with viewing windows - Heidenhain AC servo motors on all axes with diagonal drive technology - INA RUE 45 linear roller guideway system on all axes with central lubrication - Ball screws (IT5) on all axes - Direct linear measuring system by Heidenhain on all axes - Telescopic covers for X-axis guideways - Automatic cycle lubrication for all axes and moving components - Work area lighting Refurbishment+ – What does that mean? Kedpfx Aasun Nnqofodl The RefurbishmentPLUS line provides you with a machine that has been technically and visually restored to its original delivery condition without compromise. All assemblies have been completely dismantled, repainted, and reassembled using new original spare parts. Cables, hydraulics, guideways, spindles, rolling bearings – all new!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Die Alpina PB 90 ist ein professioneller Kutter für die industrielle Fleischverarbeitung. Sie wurde entwickelt, um Fleisch und andere Lebensmittel effizient zu zerkleinern, zu vermengen und zu emulgieren, wodurch sie ideal für die großvolumige Lebensmittelproduktion geeignet ist. 🔧 Hauptmerkmale & Technische Daten Schüsselinhalte: 90 Liter Leistung Messerantrieb: 22,0 kW Leistung Schüsselantrieb: 0,8 kW Messerumdrehungen: 6 einstellbare Geschwindigkeiten Schüsselumdrehungen: 2 einstellbare Geschwindigkeiten Kdodpfx Aswf Dhijafol Mischgeschwindigkeiten: 2 einstellbare Geschwindigkeiten Stromversorgung: 400 V / 3-Phasen / 50 Hz Abmessungen: ca. 2100 x 1250 x 1400 mm

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 85 km, daya: 140 kW (190,35 hp), pendaftaran pertama: 02/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 5.500 kg, bahan bakar: diesel, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 6, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kantung udara, kemudi berkuasa, komputer bawaan, kopling trailer, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, moritz_vacuum_mixer_techdetails Ksdpjy E T Swjfx Aafsdl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1983, jam operasional: 50.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan kerja: 200 batang, berat keseluruhan: 33.000 kg, gaya penekanan: 1.000 t, panjang langkah: 650 mm, kecepatan perjalanan (maks.): 3.600 mm/menit, TECHNICAL DETAILS Press force: 1,000 t Core plate pressing force: 30 t Travel speed: approx. 60 mm/s Operating pressure: 200 bar Stroke of movable platen: 650 mm Stroke of mould holder platen towards operator: 980 mm Heating plates and heating system Heating plate dimensions: 1,000 mm x 1,000 mm Number of heating plates: 7 Number of openings: 6 Opening dimension per opening: approx. 108 mm Specific pressure on plates: 100 kg/cm² Hydraulics and power units Hydraulic pump power: 9 kW Kdedpfey Hhqdjx Aafjl Oil dynamic pump power: 11 kW Installed electrical power: 21.5 kW Hydraulic oil quantity: approx. 160 l Operating fluids Quantity of hydraulic fluid emulsified with water and 5% oil CIL-SOLIOIL-BK: approx. 1,300 l Nitrogen cylinders with 60 l at 200 atm for pre-charging the accumulator: approx. 10 MACHINE DETAILS Weights Weight of press: 33 t Weight of hydraulic power unit: 0.4 t Weight of pump and accumulator: 1.9 t Weight of electrical power unit: 0.2 t Total delivery weight: 35.5 t EQUIPMENT Heating system with saturated steam Electrohydraulic device for power control Electrovalve venting

Kondisi: bekas, General Overview Pasteurizing, cooling, hardening, emulsifying, reconstituting, incubating, and mixing are all processes required in the food processing laboratory. The Armfield multipurpose processing vessel is capable of carrying out all these functions as a standalone, mobile unit. Its mobility allows it to be positioned in the laboratory next to other equipment for which it may be used, and it also allows for easy storage. The hygienically designed, jacketed vessel has a working volume of 10 to 15 liters, enabling experiments and demonstrations without the need for large quantities of raw materials. An electric heating element located at the bottom of the jacket heats water in the jacket, which in turn gently heats the contents of the vessel. This method ensures gentle heat transfer to ingredients, which are often heat-sensitive, and prevents local 'hot spots' through convective heat distribution. Cooling is achieved by simply dosing water from the mains supply through the jacket. When cooling, chilled water is circulated in a closed loop via an ice bank circulator integrated into the equipment base. A variable-speed emulsifier with various emulsifying head options can be lowered into the process liquid. Hands-on experience can be gained by students, and full instrumentation allows for complete process documentation. An automatic valve changeover system enables straightforward operation, allowing the student or trainee to simply select the required process, rather than operating a series of manual valves. Description Refer to the drawings in Section 8 'Equipment Diagrams' if necessary. 9.1 Overview The double-walled stainless steel vessel (1) has a polished, hygienic surface and a working capacity between 10 and 15 liters. The contents are indirectly heated via a heating cartridge (16) located in the bottom of the jacket. The heating is protected against overheating by an adjacent thermostat (17). An emulsifier (2) can be inserted into the vessel using the locking handle (5). The on/off and speed control (14) for this device is located on the motor housing and not on the operator panel. A green operating light (7) indicates when the emulsifier motor is running. Kodpfxsydh Ago Aafsdl The emulsifier head (3) can be easily replaced with any of the alternative heads supplied by simply removing the thumb nuts securing the head to the drive shaft. A lid (6) prevents airborne contamination during extended heating treatment. Chilled water is circulated from an ice bank (12) located beneath the processing vessel. After a build-up period for forming the ice bank, this chilled water is supplied to the vessel jacket and cools the vessel contents to a temperature suitable for storage/hardening. Usually, after initial rapid cooling with circulating cold water from the mains supply, the ice bank comes into operation. 3-way valves (10) and (11) serve to automatically select between open-circuit cooling or closed-loop chilled water circulation. In both cases, the water passes through a flow meter (13), which allows the flow rate to be manually adjusted using the control valve (14). From the flow meter, the water passes into the bottom of the vessel jacket after going through an inline check valve (15)...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. Kedpfx Aey E Hy Usafedl CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...