Beli Massilly Mesin Transfer Cairan bekas (80.210)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pencuci bagian AURORA MP150 adalah mesin pencuci bertekanan yang ringkas, dirancang untuk membersihkan bagian mekanis, perkakas, dan komponen di bengkel. Kabin tertutup meminimalkan percikan cairan, dan tekanan kerja pada 5–8 bar mempermudah penghilangan oli, gemuk, jelaga, dan kotoran lainnya. Mesin pencuci bagian ini menggunakan sistem sirkulasi tertutup untuk cairan pembersih, memungkinkan penggunaannya berulang kali selama proses pembersihan. Pistol pneumatik dua fungsi memungkinkan baik pencucian dengan campuran cairan dan udara bertekanan, maupun peniupan dan pengeringan bagian yang telah dibersihkan. Mesin pencuci bengkel AURORA MP150 – keunggulan utama: * Tekanan kerja 5–8 bar – secara efektif menghilangkan oli, gemuk, jelaga, dan kotoran lainnya, bahkan dari tempat yang sulit dijangkau. * Pistol pneumatik dua fungsi – memungkinkan pencucian dengan cairan dan udara bertekanan, serta peniupan bagian hanya dengan udara. * Sistem sirkulasi tertutup untuk cairan pembersih – membantu mengurangi penggunaan cairan pembersih selama operasi rutin. * Pencahayaan kabin – memastikan visibilitas yang lebih baik pada permukaan, lubang, dan area yang dibersihkan. * Sarung tangan kerja bawaan – mempermudah penanganan bagian tanpa perlu membuka kabin. * Penyangga penutup – mempermudah pembukaan dan penutupan ruang kerja. * Ventilasi kabin – membantu pertukaran udara selama mesin beroperasi. * Desain meja yang ringkas – mesin dapat diletakkan di atas meja atau permukaan kerja yang stabil dan kuat. Konsentrat cairan pembersih bagian disertakan Bersama dengan mesin MP150, Anda akan mendapatkan 2 liter konsentrat untuk mesin pencuci bengkel. Saat menyiapkan larutan dengan konsentrasi 10%, konsentrat ini dapat menghasilkan hingga 20 liter cairan kerja siap pakai. Konsentrasi harus disesuaikan dengan jenis permukaan, jenis kotoran, dan metode pencucian yang digunakan. Konsentrasi larutan yang direkomendasikan * perendaman dalam larutan: 5–10%, * pencucian bertekanan rendah: 2–10%, * pencucian bertekanan tinggi: 2–5%, * nilai pH konsentrat: 12,8. Mesin pencuci bagian dengan pistol pneumatik dua fungsi AURORA MP150 dilengkapi dengan pistol pneumatik dengan dua mode operasi, sehingga satu perangkat dapat digunakan untuk pencucian yang menyeluruh dan juga peniupan bagian. Dalam mode pencucian, campuran cairan pembersih dan udara bertekanan dikeluarkan dari nosel. Aliran ini membantu menghilangkan kotoran dari lubang, saluran, dan permukaan dengan bentuk yang rumit. Setelah pencucian selesai, pistol dapat dialihkan ke mode peniupan. Udara bertekanan membantu menghilangkan sisa cairan dari permukaan dan area yang sulit dijangkau, sehingga mempermudah persiapan bagian untuk proses selanjutnya, seperti pemeriksaan, perbaikan, atau perakitan. Mesin pencuci kabin AURORA MP150 dilengkapi secara standar dengan: * pistol pneumatik dua fungsi, * sarung tangan kerja terintegrasi, * pencahayaan interior kabin, * sistem ventilasi, * penyangga untuk mempermudah pembukaan penutup, Hsdpfxjztwg Ss Aiasfn * pengaturan aliran udara bertekanan, * 2 liter konsentrat untuk mesin pencuci bengkel. Spesifikasi teknis * Kapasitas kabin: 150 l * Kapasitas bak cairan: 8–14 l * Tekanan kerja: 5–8 bar * Dimensi: 770 × 610 × 700 mm * Berat: 29 kg * Pistol: pneumatik, dua fungsi * Pencahayaan kabin: ya * Ventilasi: ya

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-001 Hedpfxsyg Nwdo Aiajfn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cuci kabin bertekanan MP160 – Pembersihan presisi komponen dalam sistem tertutup Mesin cuci kabin bertekanan MP160 adalah perangkat profesional yang dirancang untuk membersihkan komponen industri, bengkel, dan otomotif secara intensif. Pengoperasian dalam kabin tertutup, tekanan kerja dalam rentang 5–8 bar, dan kemampuan untuk memanaskan deterjen hingga 70°C memungkinkan penghilangan oli, pelumas, endapan karbon, residu teknis, dan kontaminan sulit lainnya secara efektif. Sistem tertutup memungkinkan penggunaan kembali cairan kerja, mengurangi konsumsi bahan pembersih, dan meningkatkan organisasi stasiun kerja. Mesin cuci MP160 sangat cocok untuk membersihkan komponen dengan bentuk kompleks, saluran sempit, lubang, dan permukaan yang sulit dijangkau. Keunggulan utama mesin cuci MP160 * Tekanan kerja 5–8 bar – memungkinkan penghilangan kotoran yang membandel secara efektif dari komponen dengan geometri kompleks. * Pemanasan deterjen hingga 70°C – meningkatkan efektivitas bahan pembersih dan membantu memperpendek waktu pembersihan. * Sistem tertutup cairan kerja – mengurangi konsumsi deterjen dan jumlah limbah yang dihasilkan selama pengoperasian. * Pistol kerja dua fungsi – memungkinkan penyemprotan cairan pembersih dengan udara bertekanan atau pembersihan komponen hanya dengan udara. * Kemampuan untuk mengeringkan komponen – setelah selesai dicuci, komponen dapat ditiup dengan udara bertekanan. * Pengukur tekanan kerja – memungkinkan pemantauan parameter operasi secara terus-menerus. * Panel kontrol yang jelas – menyediakan pengoperasian independen dari catu daya dan sistem pemanas. Hfsdsztwkdepfx Aiaen * Konstruksi kabin baja – dirancang untuk penggunaan rutin di bengkel dan pabrik. * Kaki yang dapat disesuaikan – memungkinkan perangkat dipasang dengan stabil dan stasiun kerja diratakan dengan benar. Konsentrat untuk mencuci komponen disertakan Bersama dengan mesin cuci MP160, Anda akan menerima 2 liter konsentrat untuk mesin cuci bengkel. Saat menyiapkan larutan dengan konsentrasi 10%, konsentrat ini dapat menghasilkan hingga 20 liter cairan kerja siap pakai. Efek pembersihan terbaik diperoleh dengan menggunakan larutan air dengan suhu antara 40 dan 70°C. Konsentrasi yang direkomendasikan harus disesuaikan dengan jenis permukaan, jenis kontaminasi, dan metode pencucian yang digunakan. Konsentrasi larutan yang direkomendasikan * perendaman dalam larutan: 5–10%, * pencucian bertekanan rendah: 2–10%, * pencucian bertekanan tinggi: 2–5%, * nilai pH konsentrat: 12,8. Pembersihan efektif permukaan yang sulit dijangkau Sistem penyemprotan bertekanan memungkinkan aliran cairan diarahkan langsung ke area yang terkontaminasi. Dengan demikian, mesin cuci MP160 memungkinkan pembersihan celah, rongga, lubang, saluran, dan elemen dengan bentuk tidak beraturan. Setelah selesai dicuci, operator dapat mengalihkan pistol untuk beroperasi hanya dengan udara bertekanan. Ini memudahkan penghilangan sisa cairan dari permukaan komponen dan mempersiapkan komponen untuk kegiatan servis, inspeksi, perakitan, atau regenerasi lebih lanjut. Peralatan standar * pistol dua fungsi untuk menyemprotkan cairan dan meniup dengan udara, * sistem pemanas cairan kerja, * panel kontrol, * pengukur tekanan kerja, * kaki stabil yang dapat disesuaikan, * 2 liter konsentrat untuk mesin cuci bengkel. Data teknis mesin cuci MP160 * Kapasitas kabin: 160 l * Suhu maksimum deterjen: 70°C * Kapasitas tangki cairan: 8–14 l * Tekanan kerja:

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1969, en-001 Hfodjw H I R Rjpfx Aiaen

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1967, Manufacturer: Steinel Model: 5-Station BE 10 VK Year of manufacture: 1967 Weight: approx. 3,000kg General / Technical Data: 5-station rotary indexing special drilling machine for horizontal drilling operations with multi-spindle heads Number of drilling units: 4 Station 1 – Loading and unloading Station 2 – Horizontal drilling unit, type BE 10 VK Station 3 – Horizontal drilling unit, type BE 10 VK Station 4 – Horizontal drilling unit, type BE 10 VK Station 5 – Horizontal drilling unit, type BE 10 VK Hfsdpfxsw H Rh Ss Aiaen Feed of drilling units: Mechanical feed via quill Drill heads: Multi-spindle drilling units Rotary indexing table: Mechanically indexed to 5 positions, Ø 400mm Workpiece clamping: Hydraulic, via centric expanding mandrel, workpiece Ø approx. 80mm Machine dimensions (w x d x h): approx. Ø 1,800 mm x h = 2,200mm Power supply / Connected load: 380 Volt, 50 Hz Accessories / Special features: • Machine designed for high-volume production • Features a robust cast iron machine table with lateral chip removal and separate coolant reservoir • Automatic safety protection door • Fitted with a 5-station rotary indexing table • Heavy-duty cast iron machine table, ideally suited for custom machine rebuilding • Machine suitable for "rebuilding / refurbishment"

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1971, Manufacturer: Steinel Model: 8 Stations Drilling Units: Steinel BE 10 VK Type Year of Manufacture: 1971 Weight: approx. 4,500kg General Information / Technical Data: 8-station rotary indexing special drilling machine for vertical and horizontal drilling operations on workpieces with manual collet clamping. Drilling Units: 7 units Station 1 - Loading and unloading Station 2 - horizontal drilling unit, type BE VK, power 2.2/3 kW, adapter sleeve Ø 36mm Station 3 - vertical drilling unit, type BE VK, chuck for collets Station 4 - horizontal drilling unit, type BE VK, adapter sleeve Ø 36mm Station 5 - vertical spindle unit, type BE VK, adapter sleeve Ø 28mm Station 6 - horizontal drilling unit, type BE VK with additional guide, adapter sleeve Ø 28mm Station 7 - horizontal drilling unit, type BE VK, power 2.2/3 kW, adapter sleeve Ø 36mm Station 8 - vertical spindle unit, type BE VK, power 2.2/3 kW, adapter sleeve Ø 28mm Feed of the drilling units: mechanical feed via quill Hjdpow E Hpvjfx Aiaofn Rotary Indexing Table: mechanically indexed in 8 positions, Ø 500mm Workpiece clamping: manual collet chuck, Ø 45mm Machine dimensions (W x D x H): approx. 2,600 mm x 2,400mm x 2,500mm Power supply / Connected load: 380Volt, 50 Hz Accessories / Special Features: • The machine is designed for high-volume production • The machine has a rigid cast iron machine table with chip disposal to the rear and a separate large coolant tank • Extensive accessories for clamping and auxiliary devices • The machine features a mechanically actuated 8-station rotary indexing table • Coolant system with chip tray • Very rigid machine bed, also ideally suited for rebuilding for special purpose applications

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Produsen: Helmerding Presse Gaya tekan: 5.000 kN Penyesuaian langkah: 97-400 mm Jumlah langkah: 10-80 1/menit Tinggi pemasangan alat: 800 mm Hodpfezlpm Iox Aiaofn Penyesuaian ram: 200 mm Luas ram: 3.000 x 1.400 mm Luas meja: 3.000 x 1.400 mm Daya motor: 90 kW Berat mesin press: 120.000 kg Termasuk sistem transfer dan unit pengumpan pita

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Magnetic coolant separator of the MMA series, model MMA-160a Manufactured in Poland by MultiMasz. Declaration of conformity + manufacturer’s warranty. Hjdpsuuinwjfx Aiaofn MMA-63a delivery capacity: 63 l/min. MMA-100a delivery capacity: 100 l/min. MMA-160a delivery capacity: 160 l/min. MMA-250a delivery capacity: 250 l/min. Standard voltage: 3 x 400 V/50 Hz [other voltages available on request] Drum speed: 4.9 rpm Power output: 0.18 kW MMA separators are primarily designed for use on grinding machines and other machine tools and equipment operating with water-based coolants or neat cutting oils, in order to extend the service life of both machine tools and coolants. MMA separators ensure higher productivity with reduced downtime for machine coolant replacement. Thanks to their surface quality and dimensional accuracy, this is the optimal solution for precision machining. Worldwide shipping available.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Transfer machine Hedpotqqlrjfx Aiajfn Stations: 10 / 22 Tool holder: SK 40 Control: SIEMENS SIMATIC OP 3 Total connected load: approx. 130 kW Cam drum with 10 workpiece stations, 22 machining units (Drilling: 10 units, Drilling & Tapping: 5 units, Drilling & Counterboring: 3 units, Drilling, Counterboring & Tapping: 1 unit, Tapping: 3 units), Each with SK 40 tool holder, individual unit motor power between 4.5 and 5.5 kW, SIEMENS control system SIMATIC OP 3, equipped with ABB loading robot Accessories: - Power chuck (without jaws) - Chip conveyor - Coolant system

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Stations 10 / 22 Tool holder SK 40 Control system SIEMENS SIMATIC OP 3 Total connected load approx. 112 kW = Transfer machine Drum-type indexing table with 10 workpiece stations, 22 machining units (Drilling: 7 units, Drilling & Thread Cutting: Hedpfx Astqqlqsiaofn 8 units; Drilling & Countersinking: 5 units; Drilling, Countersinking & Thread Cutting: 2 units), Tool holder each SK 40, Motor power of individual units between 4.0 and 4.5 kW, SIEMENS control system SIMATIC OP 3, Handling robot ABB Accessories: Power chuck (without jaws), chip conveyor, coolant system

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic liquid filling system with 8 filling heads for various ranges: ONE of the following filling ranges can be selected: a.) 25-250 ml, b.) 50-500 ml, or c.) 100-1,000 ml. Stainless steel design, conveyor with adjustable speed control, MITSUBISHI touchscreen, bottle neck positioning system, filling heads move up and down during the filling process (ideal for foamy products). No bottle – no filling function. Suitable for various liquids (cosmetics, perfumes, floral oils, liqueurs, etc.). Reliable performance and precise filling with hot and cold liquids. – Specifications: Max. machine cycle speed (idle): 80 cycles/min; Power supply: 220V; Compressed air: 6 bar (kW output and air consumption depend on the filling range – as do machine dimensions). Hodpev Nk Ryefx Aiaofn The machine/system is also available in other configurations for different packaging sizes and speeds. Please note that our new machine prices are often lower than common used machine prices. Feel free to enquire and let us know your packaging requirements. – We typically have 30-50 different new machines available from stock at any time. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. – All machines come with full warranty.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1963, Fungsionalitas: belum diuji, Manufacturer: Steinel Model: 6 Stations Year of Manufacture: 1963 Weight: approx. 2,500 kg General / Technical Data: 6-station rotary indexing special drilling machine for vertical and horizontal drilling operations in small workpieces Number of drilling units: 7 Station 1 – Loading and unloading Station 2 – Vertical drilling unit Station 3 – Horizontal drilling unit Station 4 – Horizontal and vertical drilling unit Hfodpfx Ajwyn S Usiajn Station 5 – Horizontal spindle unit Station 6 – Horizontal drilling unit and vertical thread cutting unit Feed of drilling units: Mechanical feed via quill Drill heads: single-spindle Tool diameter: approx. Ø3 mm to Ø8 mm Workpiece clamping: Hand-operated collet chuck Machine dimensions (W x D x H): approx. Ø 2,000 mm x H = 2,200 mm Power supply / Connected load: 380 Volts, 50 Hz Accessories / Special features: • Designed for mass production applications • Equipped with a sturdy machine table, swarf removal system to the underside of the table center, with a separate large coolant tank • Comprehensive range of clamping devices and auxiliary equipment • Fitted with a 6-station rotary indexing table

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Fully automatic system for filling pre-manufactured plastic casting packages (unit dose) for various liquid media, such as CBD oil, eye solution, buffer solution, etc. Hodpfx Aiefx N Uisaefn Packaging models – see attachment – are manufactured by us! Performance: 5,000 liquid packaging units per hour, depending on container shape and the viscosity of the product. Dosing range: 1 – 10 ml (depending on packaging) Dosing range adjustment is performed when the machine is at a standstill, via the dosing pump control unit. The entire system is designed in accordance with hygienic design standards and is GMP-compliant. For further inquiries, please contact us by email or by phone at the number provided.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 61062, saluran batang: 24 mm, TECHNICAL DETAILS Spindle bore: 24 mm Bar feeder Model: IEMCA PRA52 F33 Year of manufacture: 2004 Max. bar length: 3300 mm Max. bar diameter: 9.1 mm Control model: Siemens S7-200 Drive for part-off unit Stroke per slide: 7.15 mm Operating angle: 26.565° Face turning chuck PKD 80 MACHINE DETAILS Hfjdpjyx Ia Nofx Aiajn Operating voltage: 230 / 400V Frequency: 50 Hz EQUIPMENT Nordmann tool monitoring system with touchscreen Tool Monitor Chip conveyor (Knoll 500 K-1/450, year of manufacture 2004) Oil filtration system (Knoll FKA 150) Scraper belt conveyor with coolant system High-pressure system FKA / 250 Tubing with coolant connections Hydraulic unit Central lubrication Hydraulic schematic and accessories Pressure amplifier HC3 - 4.0 - B Deflection plate T-T Pneumatic accessories (for 4 cylinders) Compressed air maintenance unit DA 300 Clamping plate for jaw chuck TK420 Oil distributor 2-jaw chuck (Röhm, ID no. 431074, stroke 4.25 mm) Cut-off saw with gear drive Clamping flange (diameter: 100 mm) Complete spindle unit with timing belt drive Coolant supply Cover plates for vacant stations Material stop (60 mm stroke) Part-off unit extended by 35 mm Measuring system Z-axis Spindle unit with hydraulic NC axis Device for flushing the clamping jaws Change parts for material clamping Stops for hydraulic unit carrier Change parts for bar loading magazine Tools Tool holders Additional clamping with collet Further details on the machine can be found in the attached documents.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: 2219, jenis laser: laser serat, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 120 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Mesin akan dibongkar pada akhir minggu ke-42! RINCIAN TEKNIS Jenis laser: Laser serat Produsen sumber laser: IPG Model sumber laser: YLS-4000-CUT Daya sumber laser: 4 kW Daya pemotongan yang tersedia saat ini: 2 kW Area kerja: 3.000 × 1.500 mm Jarak gerakan sumbu Z: 120 mm Jumlah palet: 2 RINCIAN MESIN Jenis kontrol: Kontrol CNC Tingkat otomatisasi: Otomatis Hfodpfoz N Dutox Aiajn Jenis pengoperasian: Elektrik Dimensi mesin: sekitar 4.000 × 8.000 mm PERALATAN Meja penukar 2 palet Catatan: Modul 1, 4, dan 5 terkunci secara otomatis setelah pemotongan dan harus diaktifkan oleh IPG. Daya pemotongan yang tersedia saat ini adalah 2kW.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HB32-287, RINCIAN TEKNIS Stasiun 1: Pemotongan Stasiun 2: Pengeboran Stasiun 3V: Bor Stasiun 3H: Pengeboran Stasiun 4: CNC Stasiun 5: CNC Stasiun 6V: Ulir Stasiun 6H: Pengeboran Stasiun 7: Membalik Stasiun 8: CNC Bubut Stasiun 9: CNC Ulir Stasiun 10: Bor Stasiun 11: Pengeboran Stasiun 12: Tanpa Unit Stasiun 13: CNC Stasiun 14: Milling 45° Hjdpfox U Tgaox Aiaofn Stasiun 15: Pengeboran 45° Stasiun 16: Pengeboran 45° RINCIAN MESIN Kondisi: Terbongkar Tanggal Disimpan: Sejak Agustus 2024 Daya Terpasang: 400 V, 40 kW PERLENGKAPAN - Majalah pemuatan - Knoll conveyor serpihan - Knoll filter rotasi vakum VRF 500 - Mesin dijual tanpa dudukan hitam

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic liquid filling system with 4 filling heads, suitable for various filling volumes, for example from 50ml up to 500ml – can be customized according to client requirements. The filling volume is individually adjustable within the specified range by modifying the air cylinder stroke – easily controlled via software, without the need for additional modules. Operating principle: Bottles are fed via a conveyor belt, followed by precise bottle positioning, insertion of the filling nozzles into the bottles, and filling by means of dosing lances regulated by air cylinders. The filling lances are equipped with a special shut-off mechanism to prevent dripping after dosing. Relevant electronic components: PLC and touchscreen by SIEMENS; recognition sensors by Sick; speed inverters by Panasonic. Pneumatic components mainly from AIRTAC. Integrated CIP self-cleaning hardware and software, customizable to customer specifications. Hfedpev Nk Rmjfx Aiaen - Specifications: Number of filling heads: 4; maximum machine cycle rate (no load): 26 cycles/min; accuracy depends on the selected filling range and actual filled volume; stainless steel construction in SS304 – all parts in contact with filling product are made of SS316; power supply: 220V / 0.5kW; air pressure: 4-6 bar, 0.4m³; machine dimensions (LxWxH): 2500x1070x1800mm; weight: 850kg. Optional dosing using servo motors instead of air cylinders available at an extra charge. Machine dimensions for the servo version (LxWxH): 2500x1300x1900mm. The machine/system is also available in further versions for a variety of packaging sizes and speeds. Please note that our new machine prices often undercut typical used equipment prices. Feel free to contact us and provide details about your packaging requirements. Usually, 30-50 different new machines are available immediately from stock. For custom-built machines we offer very short lead times, starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic liquid filling system with 6 filling heads, suitable for various filling ranges, for example from 50ml to 500ml – can be customised to client requirements. Within the filling range, the volume is individually adjustable by adapting the stroke volume of the air cylinders – easily controlled via software, with no need for additional modules. Functionality: Bottles are fed in via a conveyor belt, followed by bottle positioning, insertion of filling needles into the bottles, and filling via filling lances. The dosing is regulated by air cylinders. The filling lances are equipped with a special stop mechanism to prevent liquid dripping. Relevant electronic components: PLC and touchscreen by SIEMENS, detection sensors by Sick, speed inverter by Panasonic. Pneumatic components predominantly by AIRTAC. CIP self-cleaning hardware and software is available and can be customised to client specifications. - Specifications: Number of filling heads: 6; max. machine cycle rate at idle: 35 cycles/minute; accuracy: depending on selected filling range and actual fill volume; stainless steel version SS304 – all parts in contact with the filling medium made from SS316; Power: 220V, 0.5kW; air pressure: 4-6bar, 0.4m³; machine dimensions LxWxH: 3500x1350x1800mm; weight: 850kg. - Installation of servo motors for dosing instead of air cylinders available at additional cost. Machine dimensions for the servo version LxWxH: 3500x1350x1900mm. The machine/system is also available in other models for various packaging sizes and speeds. Hfodpfjv Nk Rtox Aiaen Please note that our new prices are often below standard used machine prices. Feel free to enquire and let us know your specific packaging requirements. - Typically, 30-50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times from approx. 3 weeks. - All machines are available with full warranty.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Automatic filling and capping system for liquid dispensing. Suitable for a variety of liquids and oils, both for food applications (still water, juices, liqueurs, olive oil, sunflower oil, etc.) and non-food applications (perfumes, cosmetic oils, cleaning agents, etc.). The automatic filling machine features 2 filling heads that move both vertically and horizontally, enabling continuous filling and thus higher cycle rates. The movable filling heads automatically detect the position of the bottles and the diameter of the bottle neck, resulting in additional advantages as fewer adjustments and sensor calibrations are required—within a certain range. This significantly simplifies changeovers to different bottle sizes, ultimately reducing downtime thanks to time savings. Easy changeover to different bottle widths and heights without the need for additional format sets. After filling, bottles are conveyed via a transport belt to the automatic cap closing machine. Cap positioning and closing are fully automated. - Specifications: Filling range: 30–3000 ml; Number of filling heads: 2; Maximum machine cycle rate (idle): 50 cycles/min; Stainless steel version 304, product-contact parts made of stainless steel 316; Filling system dimensions and weight depend on the final layout. Hfjdpfx Asv Nk R Hjiajn Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines are offered with a full warranty.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Z przyjemnością przedstawiamy na sprzedaż automatyczny system transferowy TREC NT firmy Stork. Producent: Stork Typ: TREC NT Rok produkcji: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Wydajność: 13 500 szt./h Hsdpfx Aijwdibxeaofn Stan: używany / bardzo dobry

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: 1.300.030.578, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 5.000 kg, jumlah spindel: 8, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan tawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jumlah spindel frais: 8 buah. RINCIAN MESIN Tegangan: 400 V Hfsdjz Nivvepfx Aiasn Konsumsi arus: 35 A Sekering: 50 A Berat kosong: 5.000 kg Jumlah paket pengiriman: 3 buah. PERALATAN Dokumentasi tersedia Peralatan pengeboran tersedia Peralatan disertakan Tanda CE Jenis meja frais: Meja balok Sistem penjepit material: Pneumatik

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 23.574 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 560 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, model controller: Siemens Sinumerik 840D, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Komponen-komponen mesin berikut telah diperbarui: Motor & pompa sistem hidrolik Selang hidrolik dan pneumatik (sebagian) Modul LT pada panel kontrol diganti Drum pada unit Knoll RINCIAN TEKNIS Jarak gerakan sumbu X: 600 mm Jarak gerakan sumbu Y: 560 mm Jarak gerakan sumbu Z: 560 mm Sumbu B: 360 x 0,001 (60 RPM) Kecepatan spindel: 8.000 RPM Ukuran meja: 6 palet, masing-masing 500 x 400 mm Lebar meja: 400 mm Panjang meja: 500 mm Kapasitas beban meja: 350 kg Kecepatan umpan kerja: 1 - 60.000 mm/menit Kecepatan cepat: 60 m/menit RINCIAN MESIN Model kontrol: Siemens Sinumerik 840D Panjang keseluruhan: 7.000 mm Lebar keseluruhan: 5.000 mm Penyaluran cairan pendingin: 50 bar Sistem cairan pendingin: sekitar 1.100 L Daya motor: 13 kW / 20 kW Torsi: 124 / 191 Nm Kebutuhan daya total: 20 kW Dimensi & Berat Ruang yang dibutuhkan (P x L): 7 x 5 m Berat mesin: sekitar 16.000 kg Jam Operasi Penghitung jam operasi: sekitar 48.804 jam Waktu operasi spindel: 23.574 jam total PERLENGKAPAN Dokumentasi/Manual Kecepatan dapat disesuaikan secara bertahap Konveyor serpihan Unit pendingin Knoll dengan filter drum (30/40/50 Bar melalui perintah M) Hedpfxoz Izavo Aiaofn Pengukur alat: Renishaw Kontrol kerusakan alat di ruang pemesinan Tempat penyimpanan palet (4 tempat) Operasi palet berurutan Penutup ruang kerja tertutup sesuai dengan UVV Kemampuan jaringan Dokumen teknis & denah tata letak

Kondisi: sangat baik (bekas), Freeman FUSING 48M adalah mesin profesional yang dirancang untuk penyambungan material secara termal menggunakan suhu, tekanan, dan sabuk transportasi. Perangkat ini digunakan di industri pakaian, alas kaki, kulit, serta dalam produksi bahan laminasi. Hedpfez Sm S Usx Aiaefn Mesin ini memungkinkan pelapisan permanen vlieseline, lapisan perekat, dan bahan penguat lainnya ke kain maupun kulit. Berkat pengaturan suhu, tekanan, dan kecepatan sabuk, mesin ini dapat menyesuaikan parameter kerja secara presisi sesuai karakteristik material yang diproses. Spesifikasi Teknis Produsen: Freeman Model: FUSING 48M No. seri: 9315 Daya listrik: 220 V 1 fasa (1PH) Pengaturan suhu Pengaturan tekanan Pengaturan kecepatan sabuk Sabuk transportasi berpemanas Manometer tekanan Meja input dan output Konstruksi rangka baja Produsen: The Louis G. Freeman Co., USA Aplikasi Penempelan vlieseline dan lapisan pakaian Pelaminasian kain dan bahan teknis Produksi pakaian dan barang kulit Penyambungan bahan menggunakan lem termoaktif Transfer panas dan penempelan aplikasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 96.164, Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 3.000 kg, diameter spindel: 40 mm, jumlah spindel: 6, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jumlah spindel: 6 unit Spindel 1 Jenis spindel: Bawah Diameter spindel: 40 mm Spindel 2 Jenis spindel: Kanan Daya motor: 11 kW Diameter spindel: 40 mm Spindel 3 Jenis spindel: Kiri Diameter spindel: 40 mm Spindel 4 Jenis spindel: Atas Daya motor: 11 kW Diameter spindel: 40 mm Spindel 5 Jenis spindel: Atas Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Spindel 6 Jenis spindel: Bawah Daya motor: 7,5 kW Diameter spindel: 40 mm Panjang meja pengumpan: 945 mm Diameter rol pengumpan: 140 mm Motor penggerak: 14 kW Penggerak pengumpan: Penggerak gardan Jenis alat: Standar Sistem pelumasan: Manual RINCIAN MESIN Diameter nosel penyedot debu: 140 mm Tegangan: 400 V Sekering: 63 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.100 x 2.100 x 2.400 mm Berat kosong: 3.000 kg Paket pengiriman: 1 unit PERLENGKAPAN Alat untuk Spindel 1 Alat untuk Spindel 2 Alat untuk Spindel 3 Alat untuk Spindel 5 Alat untuk Spindel 6 CATATAN Spindel 1 Remnya lemah. Pengukur untuk pengaturan tinggi rusak. Spindel 2 dan 3 – motor yang sama Remnya rusak. Pengaturan tinggi spindel 2 sangat sulit dan macet. Pengukur untuk pengaturan tinggi dan lebar spindel 2 rusak. Pengukur untuk pengaturan tinggi dan lebar spindel 3 rusak. Spindel 4 Spindel hanya dapat diputar dengan sangat sulit; bantalan rusak. Pengaturan tinggi macet. Spindel 5 Pengukur untuk pengaturan tinggi rusak. Spindel 6 Pengaturan lebar macet, dan pengukur yang sesuai rusak. Motor mengeluarkan suara dengungan, yang mungkin disebabkan oleh rem. Kekurangan lainnya Sabuk penggerak untuk spindel 1 dan 6 dalam kondisi sangat buruk. Sakelar di bagian depan mesin untuk menyesuaikan tinggi meja rusak. Katup pengurang tekanan dan pemisah kelembapan perlu diperbaiki atau diganti. Pompa pelumas rusak dan perlu diperbaiki atau diganti. Hfsdsz Nir Repfx Aiaon Mekanisme untuk pengaturan kecepatan rusak dan macet. Elemen kopling karet untuk pengaturan tinggi rusak. Kesimpulan Karena kekurangan yang disebutkan di atas, mesin tidak dapat dioperasikan untuk tujuan pengujian.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: 161/1-10, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.580 mm, panjang total: 5.500 mm, lebar total: 1.500 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan tawaran tertinggi! Mesin ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: Jumlah unit: 7 unit 1. Unit: Unit pra-pemotong 2. Unit: Unit pelapis lem 3. Unit: Rol penekan 4. Unit: Unit pemotong 5. Unit: Unit pemotong kasar 6. Unit: Unit pembulatan tepi 7. Unit: Unit penyerut DETAIL MESIN Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 38,85 A Sekering: 50 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 5.500 x 1.500 x 2.580 mm Berat: 1.500 kg Hjdpfx Aisz Ni Rmeajfn PERALATAN Alat: Unit pra-pemotong Unit pelapis lem Alat: Rol penekan Alat: Unit pemotong Alat: Unit pemotong kasar Alat: Unit pembulatan tepi Alat: Unit penyerut Tanda CE